CN101670610A - 一种环保型高密度植物纤维制棒机 - Google Patents
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Abstract
一种环保型高密度植物纤维制棒机,它至少包括有机架、设置在机架上的电动机、电器箱、前箱体、后箱体、主轴、螺旋轴和进料口构成,电动机的输出轴通过传动机构与主轴连接,主轴通过轴承座安装于机架上,主轴输出端与螺旋轴固定连接,所述的螺旋轴与方形的前箱体相配合,该前箱体上端固定有含有长条透气口的进料斗,螺旋轴依次连接成型腔和定型腔,定型腔出口处设置有自动断棒装置,该环保型高密度植物纤维制棒机用于秸秆、树枝的回收利用,可以缓解了社会能源紧张的问题。
Description
技术领域
本发明涉及用挤压成型方法制取植物纤维棒料的设备,尤其是一种机械挤压成型设备。
背景技术
能源短缺已经是全球面临的问题,尤其是煤炭资源的缺乏已经影响了我们的生活,但是大量废弃的可燃植物如秸秆、树枝等都没有得到很好的利用,目前国内很多地方处理秸禾秆都是采用火烧,浓烟滚滚、天昏地暗,严重污染大气环境,现在工业中一般用挤压成型制棒机来加工这些可利用原料,现有的挤压成型制棒设备,其制棒外型尺寸一般是50*50*450(cm)方形和Φ50*450(cm)六角形,制棒密度大概在1∶1.2左右,每小时制棒产量在100-150kg上下,这种挤压成型制棒设备的内套使用寿命在7-15天左右,当前挤压成型制棒设备普遍存在以下的问题:1、国内的中小企业在制造制棒机的过程中缩小制棒机的体积和减轻重量,使得制棒机制造出的产品不合格;2、为了降低制造成本,厂家制造的的制棒机内外套筒都是整体浇铸钢件,这类浇铸套筒存在长度短、外圆小、内孔粗糙凹凸不平,圆锥不规则而无法修整,而浇铸金属材料本身就是不耐磨的杂乱废钢材,因此在高温下内孔不出棒;3、现有的很多制棒机使用的螺旋轴又短又细、螺距和螺旋角度不规范,制造不出高密度的棒料;4、现有的挤压成型制棒机由于螺杆轴、成型腔和定型腔设计不合理,使得生产效率低下,内部由于结构设计和材质的问题需要经常更换内套等零件。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高效率、高密度和高耐磨环保型挤压成型制棒设备。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,所述的环保型高密度植物纤维制棒机,它至少包括有机架、设置在机架上的电动机、电器箱、前箱体、后箱体、主轴、螺旋轴和进料口构成,电动机的输出轴通过传动机构与主轴连接,主轴通过轴承座安装于机架上,主轴输出端与螺旋轴固定连接,所述的螺旋轴与方形的前箱体相配合,该前箱体上端固定有含有长条透气口的进料斗,螺旋轴依次连接成型腔和定型腔,定型腔出口处设置有自动断棒装置,可以保证棒料的长度一致,该断棒装置还可以根据生产需要进行高低和左右的调节。
所述的螺旋轴外有一圆直内套,
所述的成型腔由一方斜内套构成,该方斜内套随着成型腔长度的增加而变小。
所述的定型腔由一柱形方长内套构成,该方长内套通过螺钉和固定圈与外套固定连接,该外套与法兰套接为一个整体,安装拆卸方便,所述的定型腔外部安装有加热圈,可以调节木屑的干燥度。
所述的外套和方长内套之间安装有一个方键槽通过方键来固定
本发明通过改进高密度植物纤维制棒机的主轴、螺旋轴、成型腔和定型腔,使得该新型高密度植物纤维制棒机产量比现有的制棒机增加一倍多,电能消耗降低一半,极大地提高了生产率,降低了企业成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明所述的螺旋轴结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍:如图1-2所示:一种环保型高密度植物纤维制棒机,它至少包括有机架1、设置在机架1上的电动机3、电器箱2、前箱体5、后箱体15、螺旋轴6、主轴26和进料口4构成,电动机3的输出轴通过传动机构与主轴26连接,主轴26通过轴承座安装于机架1上,主轴26输出端通过轴承17、密封圈18和中隔板19与螺旋轴6固定连接,所述的螺旋轴6与方形的前箱体5相配合,该前箱体5上端固定有含有长条透气口的进料斗4,螺旋轴6依次连接成型腔7和定型腔8,成型腔7和定型腔8外部设置有外套30,定型腔7出口处设置有自动断棒装置9,可以保证棒料的长度一致,该断棒装置9还可以根据生产需要进行高低和左右的调节。
自动断棒装置9上方制有烟罩25,下方安装有断棒托架10。
所述的传动机构包括主动轮20、从动轮21和传动带22,主动轮20安装在电机3的轴上,从动轮21安装在与所述的螺旋杆6同轴连接的(主轴)传动轴上,传动带22连接在主动轮20和从动轮21之间,传动带22外部安装有传动罩23。
所述的螺旋轴6外有一圆直内套31。
所述的成型腔7由一方斜内套32构成,该方斜内套32随着成型腔7长度的增加而变小。
所述的定型腔8由一柱形方长内套33构成,该方长内套33通过螺钉34和固定圈35与外套30固定连接,所述的定型腔8外部安装有加热圈11,加热圈11一侧安装有探头12,加热圈11外部由防护罩13和隔热罩14构成密闭空间。
所述的外套30和方长内套33之间安装有一个方键槽通过方键37来固定。
实施例1
开动机架1上的电器箱2,电动机3开始工作,将已烘干的植物原料装进该植物纤维制棒机的进料斗4内,原料在前箱体5内加热到360度,螺旋杆6通过传动机构的传动开始工作,螺旋杆6挤压物料并将其推向前箱体5中的成型腔7和定型腔8,成型的物料经过自动断棒装置9切断,进入断棒托架10上。
Claims (5)
1、一种环保型高密度植物纤维制棒机,它至少包括有机架、设置在机架上的电动机、电器箱、前箱体、后箱体、主轴、螺旋轴和进料口构成,电动机的输出轴通过传动机构与主轴连接,主轴通过轴承座安装于机架上,主轴输出端与螺旋轴固定连接,其特征在于所述的螺旋轴(6)与方形的前箱体(5)相配合,该前箱体(5)上端固定有含有长条透气口的进料斗(4),螺旋轴(6)依次连接成型腔(7)和定型腔(8),成型腔(7)和定型腔(8)外部设置有外套(30),定型腔(7)出口处设置有自动断棒装置(9)。
2、根据权利要求1所述的环保型高密度植物纤维制棒机,其特征在于所述的螺旋轴(6)外有一圆直内套(31)。
3、根据权利要求1所述的环保型高密度植物纤维制棒机,其特征在于所述的成型腔(7)由一方斜内套(32)构成,方斜内套(32)随着成型腔(7)长度的增加而变小。
4、根据权利要求1所述的环保型高密度植物纤维制棒机,其特征在于所述的定型腔(8)由一柱形方长内套(33)构成,该方长内套(33)通过螺钉(34)和固定圈(35)与外套(30)固定连接,所述的定型腔(8)外部安装有加热圈(11)。
5、根据权利要求4所述的环保型高密度植物纤维制棒机,其特征在于所述的外套(30)和方长内套(33)之间安装有一个方键槽通过方键(37)来固定。
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