CN101670132A - 输血输液加压方法及实施该方法的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输血输液加压方法,其包括如下步骤:1.设置一气囊及一导管;2.设置一压力计;3.设置一充气装置;4.设置一控气装置,其设在充气装置与导管的连接处,用于控制充气装置的进气和气囊的排气;其还公开了一种实现该方法的装置;本发明提供的方法,可快速均匀、准确地完成加压动作;本发明提供的装置,结构简单,操作方便,只需启动充气装置对气囊充气,便可实现对置物腔内的贮存袋进行加压,设有控气装置,控压精确、安全可靠,保证使用安全,采用的压力计能准确显示气囊内的气压,且其外壳的两端具有透明部位,便于全方位观测压力参数。
Description
技术领域
本发明涉及医疗辅助器械技术领域,具体涉及一种输血输液加压方法及实施该方法的装置。
背景技术
目前临床上对休克病人或重症病人进行手术和抢救时,因病人的血容量严重不足或某些器官机能下降,导致其周围循环衰竭,即使静脉穿刺成功,依赖正常的输血或输液速度难以达到所需的要求,为了不延误对病人的抢救与治疗,则需对病人进行快速输血或输液。
现有采取的快速加压输血输液的装置一般有快速加压输血输液泵、三通加压输血输液和直接通过输血、输液瓶内注入空气加压输血、输液等。这些装置在应用中虽然取得了一定的效果,但弊病较多。如输血输液泵,使用时较繁锁,容易堵住输血胶管,并且机械摩擦大,对红细胞破坏较严重;三通输血输液装置需用注射器不断加压推注血液,由于注射器活塞来回滑动,血液很容易附在活塞上,故每一具注射器只能推注数次,最多十几次就需更换另一具注射器。反复推注血液,频繁更换注射器,对血液的污染机会较大;若输血瓶内直接注入空气加压,操作时有诸多不便,条件要求高,需随时提防液体污染。虽然最近国外市场上已推出一种加压袋,但是其结构复杂,操作烦琐,充气费力,排气不够迅速,仪表数据误差较大,且不易观察,不能达到快速均匀准确加压及排气减压目的。另外无安全保护装置,若医护人员操作失误导致气囊内压力超过限定要求时,不能自动泄压。
发明内容
针对现有输血输液加压方法所存在的上述不足,本发明目的之一在于,提供一种能快速均匀准确加压、操作方便、易观察压力数据且能自动泄压、安全可靠的输血输液加压方法。
本发明的目的还在于,提供一种用来实现前述的输血输液加压方法的装置。
本发明为实现上述目的,所提供的技术方案是:
一种输血输液加压方法,其包括如下步骤:
(1)设置一气囊及一导管,设置两片厚度不一的PU膜,其中较厚的PU膜为外层,较薄的PU膜为内层;对二者沿周缘采用热熔方式进行熔接封边密封加工,使外层与内层之间形成一夹层结构,形成具有密封空气腔的袋体,于该袋体一侧采用热熔方式进行熔接有一导管接口,所述导管与该导管接口连接,使其与空气腔相通;然后将该袋体首尾相接形成一中间可放置贮存袋的置袋腔;
(2)设置一压力计,其通过导管与所述气囊的空气腔相连,以实现监察该空气腔内的气压;
所述的压力计包括一外壳、一感压胶块、一刻度件、一压力弹簧和一调节杆,其具体包括如下步骤:
(21)设置一管状且两端具有透明部位的外壳;
(22)设置一感压胶块,该感压胶块设有一承受气体压力用的膜片;
(23)设置一可在该外壳内来回滑动的刻度件,将该刻度件置入所述的外壳并抵触于感压胶块上的膜片;
(24)设置一压力弹簧,以控制所述刻度件在该外壳的透明部位上显露出与气体压力相对应的刻度参数;
(25)设置一调节杆,以调节所述压力弹簧的压缩长度。
(3)设置一充气装置,其通过导管与所述气囊的空气腔相连,以实现对该空气腔进行充气加压;
所述的步骤(2)、(3)无先后顺序;
(4)设置一控气装置,其设在充气装置与导管的连接处,用于控制充气装置的进气和气囊的排气;该控气装置包括一进气阀、一排气阀和一安全阀。
(5)设置一挂环,用于悬挂气囊;
(6)设置一挂钩,用于悬挂贮存袋;
(7)调节所述的调节杆,使压力计上的刻度归零;
(8)将气囊通过挂环悬挂在输液架上;
(9)将贮存袋置入气囊的置袋腔,并挂扣在挂钩上;
(10)启动充气装置对气囊进行充气加压;
(11)气囊内的气体压力通过导管传递到膜片上,膜片形变驱动刻度件位移,从而将刻度件上与气体压力的相对应刻度参数显露在外壳的透明部位;
(12)当气囊内的气压达到预定的气压时,则停止充气;当气囊内的气压超过预定的气压时,则通过排气阀泄压,以降到预定的气压;当气囊内的气压超过预定的安全气压时,则安全阀自动泄压,以降到预定的气压;
(13)气囊膨胀,进行挤压贮存袋,从而迫使该贮存袋内的血液或药液能快速、均匀流入人体;
(14)输液完毕,通过排气阀泄压,取出贮存袋;
重复步骤(7)至(14),进入下一周期的循环使用。
一种实现上述输血输液加压方法的装置,其包括一气囊及分别通过导管与该气囊连接的压力计和充气装置,所述气囊为夹层结构,横截面呈一“回”字形,其内层环成一可放置贮存袋的置物腔,外层厚于内层且该外层与内层之间形成密封的空气腔,于所述充气装置与该导管的连接处设有一控气装置。
所述的压力计包括一感压胶块、一刻度件、一压力弹簧、一调节杆、一管状且两端具有透明部位的外壳及分别固定在该外壳两端的上盖和下盖,所述感压胶块呈一筒状,其一端设有一承受气体压力用的膜片;所述刻度件滑动置入该外壳,设置一挡块将感压胶块固定在该刻度件的前方,并于该刻度件设有一可抵触所述膜片的传动柱,该传动柱设有一与所述调节杆的外形轮廓相对应的凹位;所述调节杆一端设有螺纹,另一端贯穿所述下盖并伸入传动柱的凹位中;所述压力弹簧套置在调节杆上,其一端抵触传动柱,另一端抵触下盖;所述下盖上设有一与调节杆上的螺纹相适配的螺纹孔。
所述的控气装置包括一阀壳、一设置在该阀壳上的进气阀、一排气阀和一安全阀。
所述的进气阀包括一前气阀胶件及一前气阀,该前气阀呈一“T”形,所述前气阀胶件的尾部设有一与该前气阀的外形轮廓相对应的空腔,该前气阀置入该空腔,并于该空腔内壁上设有可方便该前气阀滑动的导向筋骨,所述阀壳的一侧面设有与该前气阀胶件连接的插条。
所述的排气阀包括一排气杆与一复位弹簧,所述排气杆上端设有一按盖,下端套设有一O型密封圈,所述的阀壳上设有与该O型密封圈相配合的滑槽,该滑槽上部逐渐缩小,并于其内侧壁设有导向凹槽与出气凹槽,所述排气杆上设有与该导向凹槽相适配的导向凸条,所述复位弹簧设置在该排气杆底部,所述安全阀置于该排气杆内。
所述充气装置为一充气球。
于所述气囊的背面顶部还设有一扣环,于该扣环的下部位置设有一扣勾。
本发明的有益效果为:本发明提供的方法,可快速均匀、准确地完成加压动作;本发明提供的装置,结构简单,操作方便,只需启动充气装置对气囊进行充气,便可对置物腔内的贮存袋加压;气囊由两片耐高压、耐磨、高弹性的PU膜经热熔方式融合而成,大大延长使用寿命,且其外层厚于内层,结构合理;同时气囊背面上设有挂环,方便悬挂气囊;挂环上设有挂钩,方便悬挂贮存袋;压力计的外壳两端具有透明部位,方便全方位观测压力参数;设有承受气体压力用的膜片,压力损失小,传力快捷、可靠;设有调节杆,使压力弹簧在受力时不会出现扭曲或弯折,保证压力计的精度;且该调节杆的末端设有螺纹,可通过旋转其来调节压力弹簧的压缩长度,从而消除压力计各零件的制造误差,使压力计拥有更高的准确度;前气阀胶件设有导向筋骨,保证前气阀于其空腔内来回滑动顺畅;排气杆设有导向凸条与滑槽配合,结构紧凑;设有安全阀,能自动泄压,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中的压力计分解结构示意图;
图3为图1中的压力计全剖结构示意图;
图4为图1中的气囊全剖结构示意图;
图5为图1中的控气装置分解结构示意图。
具体实施方式
实施例:参见图1、图2、图3、图4和图5,本发明实施例提供的一种输血输液加压方法,其包括如下步骤:
(1)设置一气囊1及一导管,设置两片厚度不一的PU膜,其中较厚的PU膜为外层11,较薄的PU膜为内层12;对二者沿周缘采用采用高周波熔接机进行熔接封边密封加工,使外层11与内层12之间形成一夹层结构,形成具有密封空气腔13的袋体,于该袋体一侧采用采用高周波熔接机进行熔接有一导管接口,其它实施例中,可采用其它热熔方式进行熔接;所述导管与该导管接口连接,使其与空气腔相通;然后将该袋体首尾相接形成一中间可放置贮存袋的置袋腔14;
(2)设置一压力计2,其通过导管与所述气囊1的空气腔13相连,以实现监察该空气腔13内的气压;
所述的压力计2包括一外壳21、一感压胶块22、一刻度件23、一压力弹簧24和一调节杆25,其具体包括如下步骤:
(21)设置一管状且两端具有透明部位211的外壳21;
(22)设置一感压胶块22,该感压胶块22设有一承受气体压力用的膜片221;
(23)设置一可在该外壳21内来回滑动的刻度件23,将该刻度件23置入所述的外壳21并抵触于感压胶块22上的膜片221;
(24)设置一压力弹簧24,以控制所述刻度件23在该外壳21的透明部位211上显露出与气体压力相对应的刻度参数;
(25)设置一调节杆25,以调节所述压力弹簧24的压缩长度。
(3)设置一充气装置3,其通过导管与所述气囊1的空气腔13相连,以实现对该空气腔13进行充气加压;
所述的步骤(2)、(3)无先后顺序;
(4)设置一控气装置4,其设在充气装置3与导管的连接处,用于控制充气装置3的进气和气囊1的排气;该控气装置4包括一进气阀、一排气阀和一安全阀。
(5)设置一挂环6,用于悬挂气囊1;
(6)设置一挂钩61,用于悬挂贮存袋;
(7)调节所述的调节杆25,使压力计2上的刻度归零;
(8)将气囊1通过挂环6悬挂在输液架上;
(9)将贮存袋置入气囊1的置袋腔14,并挂扣在挂钩61上;
(10)启动充气装置3对气囊1进行充气加压;
(11)气囊1内的气体压力通过导管传递到膜片221上,膜片221形变驱动刻度件23位移,从而将刻度件23上与气体压力的相对应刻度参数显露在外壳21的透明部位211;
(12)当气囊1内的气压达到预定的气压时,则停止充气;当气囊1内的气压超过预定的气压时,则通过排气阀泄压,以降到预定的气压;当气囊内的气压超过预定的安全气压时,则安全阀自动泄压,以降到预定的气压;
(13)气囊1膨胀,进行挤压贮存袋,从而迫使该贮存袋内的血液或药液能快速、均匀流入人体;
(14)输液完毕,通过排气阀泄压,取出贮存袋;
重复步骤(7)至(14),进入下一周期的循环使用。
一种实现上述输血输液加压方法的装置,其包括一气囊1及分别通过导管与该气囊1连接的压力计2和充气装置3,于该气囊1的背面顶部设有一扣环,方便悬挂气囊1,在该扣环下部设有一扣勾,方便悬挂贮存袋;所述气囊1为夹层结构,横截面呈一“回”字形,其内层12环成一可放置贮存袋的置物腔,外层11厚于内层12且该外层11与内层12之间形成密封的空气腔13,于所述充气装置3与该导管的连接处设有一控气装置4。该充气装置3为一充气球,其它实施例中,该充气装置3可为其它的充气装置3。
所述的压力计2包括一感压胶块22、一刻度件23、一压力弹簧24、一调节杆25、一管状且两端具有透明部位211的外壳21及分别固定在该外壳21两端的上盖26和下盖27,外壳21的两端具有透明部位211,方便全方位观测压力参数;所述感压胶块22呈一筒状,其一端设有一承受气体压力用的膜片221,压力损失最小,传递压力简便可靠;设置一挡块28将感压胶块22固定在该刻度件23的前方,并于该刻度件23设有一可抵触所述膜片221的传动柱231,该传动柱231设有一与所述调节杆25的外形轮廓相对应的凹位232;所述调节杆25一端设有螺纹,另一端贯穿所述下盖27并伸入传动柱231的凹位232中;所述压力弹簧24套置在调节杆25上,使其在受力时不扭曲和弯折,以免影响到压力计2精度,该压力弹簧24一端抵触传动柱231,另一端抵触下盖27;所述下盖27上设有一与调节杆25上的螺纹相适配的螺纹孔,使该调节杆25能调节压力弹簧24的压缩长度,从而消除压力计2各零件的制造误差,使压力计2拥有更高的准确度;。
所述的控气装置4包括一阀壳41、一设置在该阀壳41上的进气阀、一排气阀和一安全阀。所述的进气阀包括一前气阀胶件42及一前气阀43,该前气阀43呈一“T”形,所述前气阀胶件42的尾部设有一与该前气阀43的外形轮廓相对应的空腔421,该前气阀43置入该空腔421,并于该空腔421内壁上设有可方便该前气阀43滑动的导向筋骨422,所述阀壳41的一侧面设有与该前气阀胶件42连接的插条411。
所述的排气阀包括一排气杆44与一复位弹簧45,所述排气杆44上端设有一按盖48,下端套设有一O型密封圈46,所述的阀壳41上设有与该O型密封圈46相配合的滑槽47,该滑槽47上部逐渐缩小,并于其内侧壁设有导向凹槽与出气凹槽,所述排气杆44上设有与该导向凹槽相适配的导向凸条,结构紧凑,所述复位弹簧45设置在该排气杆44底部,所述安全阀置于该排气杆44内。
使用本发明时,通过挂环6将气囊1悬挂于输液架上,用手撑开气囊1的置袋腔14,将贮存袋置入该置袋腔14并挂于挂钩61上。当医务人员插好输血或输液管并完成输血输液前所有准备工作开始输液时,用手反复捏压充气球,实现快速充气,使气囊1鼓起;这时,可通过压力计2查看气囊1的气压参数;当气囊1内的气压达到预定的气压时,则停止充气;当气囊1内的气压超过预定的气压时,则通过排气阀泄压,以降到预定的气压;当气囊内的气压超过预定的安全气压时,则安全阀自动泄压,以降到预定的气压;同时贮存袋内的血液或药液在气囊1的内层12的压力下快速均匀平稳地输入病人体内。当贮存袋内的血液或药液输送完毕,按下排气阀的按盖48进行泄压,则气囊1内空气迅速排出,此时取出贮存袋,即可进行更换新的贮存袋或下次使用。
如本发明上述实施例所述,采用与其相同或相似技术特征而得到的其它加压方法及装置,均在本发明保护范围内。
Claims (10)
1、一种输血输液加压方法,其特征在于,其包括如下步骤:
(1)设置一气囊及一导管,设置两片厚度不一的PU膜,其中较厚的PU膜为外层,较薄的PU膜为内层;对二者沿周缘采用热熔方式进行熔接封边密封加工,使外层与内层之间形成一夹层结构,形成具有密封空气腔的袋体,于该袋体一侧采用热熔方式进行熔接有一导管接口,所述导管与该导管接口连接,使其与空气腔相通;然后将该袋体首尾相接形成一中间可放置贮存袋的置袋腔;
(2)设置一压力计,其通过导管与所述气囊的空气腔相连,以实现监察该空气腔内的气压;
(3)设置一充气装置,其通过导管与所述气囊的空气腔相连,以实现对该空气腔进行充气加压;
(4)设置一控气装置,其设在充气装置与导管的连接处,用于控制充气装置的进气和气囊的排气;该控气装置包括一进气阀、一排气阀和一安全阀;
所述的步骤(2)、(3)无先后顺序。
2、根据权利要求1所述的输血输液加压方法,其特征在于,所述的压力计包括一外壳、一感压胶块、一刻度件、一压力弹簧和一调节杆,其具体包括如下步骤:
(21)设置一管状且两端具有透明部位的外壳;
(22)设置一感压胶块,该感压胶块设有一承受气体压力用的膜片;
(23)设置一可在该外壳内来回滑动的刻度件,将该刻度件置入所述的外壳并抵触于感压胶块上的膜片;
(24)设置一压力弹簧,以控制所述刻度件在该外壳的透明部位上显露出与气体压力相对应的刻度参数;
(25)设置一调节杆,以调节所述压力弹簧的压缩长度。
3、根据权利要求1所述的输血输液加压方法,其特征在于,其还包括以下步骤:
(5)设置一挂环,用于悬挂气囊;
(6)设置一挂钩,用于悬挂贮存袋;
(7)调节所述的调节杆,使压力计上的刻度归零;
(8)将气囊通过挂环悬挂在输液架上;
(9)将贮存袋置入所述气囊的置袋腔,并挂扣在挂钩上;
(10)启动充气装置对气囊进行充气加压;
(11)气囊内的气体压力通过导管传递到膜片上,膜片形变驱动刻度件位移,从而将刻度件上与气体压力的相对应刻度参数显露在外壳的透明部位;
(12)当气囊内的气压达到预定的气压时,则停止充气;当气囊内的气压超过预定的气压时,则通过排气阀泄压,以降到预定的气压;当气囊内的气压超过预定的安全气压时,则安全阀自动泄压,以降到预定的气压;
(13)气囊膨胀,进行挤压贮存袋,从而迫使该贮存袋内的血液或药液能快速、均匀流入人体;
(14)输液完毕,通过排气阀泄压,取出贮存袋;
重复步骤(7)至(14),进入下一周期的循环使用。
4、一种实现权利要求1所述输血输液加压方法的装置,其特征在于,其包括一气囊及分别通过导管与该气囊连接的压力计和充气装置,所述气囊为夹层结构,横截面呈一“回”字形,其内层环成一可放置贮存袋的置物腔,外层厚于内层且该外层与内层之间形成密封的空气腔,于所述充气装置与该导管的连接处设有一控气装置。
5、根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述的压力计包括一感压胶块、一刻度件、一压力弹簧、一调节杆、一管状且两端具有透明部位的外壳及分别固定在该外壳两端的上盖和下盖,所述感压胶块呈一筒状,其一端设有一承受气体压力用的膜片;所述刻度件滑动置入该外壳,设置一挡块将感压胶块固定在该刻度件的前方,并于该刻度件设有一可抵触所述膜片的传动柱,该传动柱设有一与所述调节杆的外形轮廓相对应的凹位;所述调节杆一端设有螺纹,另一端贯穿所述下盖并伸入传动柱的凹位中;所述压力弹簧套置在调节杆上,其一端抵触传动柱,另一端抵触下盖;所述下盖上设有一与调节杆上的螺纹相适配的螺纹孔。
6、根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述的控气装置包括一阀壳及分别设置在该阀壳上的进气阀、排气阀和安全阀。
7、根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述的进气阀包括一前气阀胶件及一前气阀,该前气阀呈一“T”形,所述前气阀胶件的尾部设有一与该前气阀的外形轮廓相对应的空腔,该前气阀置入该空腔,并于该空腔内壁上设有可方便该前气阀滑动的导向筋骨,所述阀壳的一侧面设有与该前气阀胶件连接的插条。
8、根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述的排气阀包括一排气杆与一复位弹簧,所述排气杆上端设有一按盖,下端套设有一O型密封圈,所述的阀壳上设有与该O型密封圈相配合的滑槽,该滑槽上部逐渐缩小,并于其内侧壁设有导向凹槽与出气凹槽,所述排气杆上设有与该导向凹槽相适配的导向凸条,所述复位弹簧设置在该排气杆底部,所述安全阀置于该排气杆内。
9、根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述充气装置为一充气球。
10、根据权利要求4所述的装置,其特征在于,于所述气囊的背面顶部还设有一扣环,于该扣环的下部位置设有一扣勾。
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 Termination date: 20140930 |
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EXPY | Termination of patent right or utility model |