CN101666474B

CN101666474B - 液晶显示器与背光模组

Info

Publication number: CN101666474B
Application number: CN2008102148807A
Authority: CN
Inventors: 毛立维; 谢鸿生
Original assignee: Chi Mei Optoelectronics Corp
Current assignee: Chi Mei Optoelectronics Corp
Priority date: 2008-09-03
Filing date: 2008-09-03
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2028-09-03
Also published as: CN101666474A

Abstract

本发明涉及液晶显示器与背光模组。一种背光模组包括一背板、一电路板与多个发光二极管。其中，电路板配置于背板内，且电路板的边缘具有多个凹陷部。此外，发光二极管配置于电路板的凹陷部中。

Description

液晶显示器与背光模组

技术领域

本发明是有关于一种显示器，且特别是有关于一种液晶显示器及其背光模组。

背景技术

在一般液晶显示器中，由于液晶显示面板(Liquid crystal display panel)并不具有有源发光的功能，故在液晶显示面板下方必须配置一背光模组来提供面光源，以使液晶显示面板能达到显示的目的。

图1是公知背光模组的上视图。请参考图1，公知的背光模组100主要是由一背板110、一电路板120与多个发光二极管(Light emitting diode)130所构成。其中，电路板120与发光二极管130皆配置于背板110内。此外，电路板120上会挖出多个开孔120a，以容置发光二极管130。这里要说明的是，由于公知的电路板120需通过挖除部分的材料，才能形成开孔120a。由于挖除的材料无法再利用，这会使得电路板120的制造成本无法有效下降。如此一来，整个背光模组100的制造成本便无法有效下降。

发明内容

本发明提供一种背光模组，其为直下式的背光模组，且具有制造成本低的优点。

本发明提供一种液晶显示器，其可应用本发明的背光模组而能有较低的制造成本。

本发明提供一种背光模组，其为侧边入光式的背光模组，且具有制造成本低的优点。

本发明提出一种背光模组包括一背板、一电路板与多个发光二极管。其中，电路板配置于背板内，且电路板的边缘具有多个凹陷部。此外，发光二极管配置于电路板的凹陷部中。

在本发明的一实施例中，上述分别位于电路板相对两边缘上的凹陷部彼此交错排列。

在本发明的一实施例中，上述分别位于电路板相对两边缘上的凹陷部彼此相对。

在本发明的一实施例中，上述凹陷部的外形为方形。

在本发明的一实施例中，上述凹陷部的外形为圆弧形。

在本发明的一实施例中，上述凹陷部的外形为多边形。

在本发明的一实施例中，上述电路板包括一第一分支部、一第二分支部与一连接部。其中，第一分支部与第二分支部的边缘具有凹陷部，而连接部连接于第一分支部与第二分支部之间。

在本发明的一实施例中，上述的发光二极管分别设有散热块。

在本发明的一实施例中，上述的散热块与背板相互热接触(thermalcontact)。

在本发明的一实施例中，上述的背光模组更包括一造型反射片，其配置于电路板上，且造型反射片的外形与电路板的外形相对应。

在本发明的一实施例中，上述的背光模组更包括一光学膜片组，其配置于背板上。

本发明提供一种液晶显示器，其包括上述的背光模组与一液晶显示面板。液晶显示面板会配置于背光模组旁。

本发明提供一种背光模组，其包括一背板、一导光模组、一电路板与多个发光二极管。其中，导光模组配置于背板内，且导光模组具有一入光侧面与一出光顶面。此外，电路板配置于背板内，且电路板的边缘具有多个凹陷部。上述的发光二极管配置于电路板边缘处的凹陷部中，且电路板与发光二极管位于导光模组的入光侧面旁。

在本发明的一实施例中，上述的导光模组包括一导光板。

在本发明的一实施例中，上述的导光模组包括多块导光板。

在本发明的一实施例中，上述的分别位于电路板相对两边缘上的凹陷部彼此交错排列。

在本发明的一实施例中，上述的分别位于电路板相对两边缘上的凹陷部彼此相对。

在本发明的一实施例中，上述的凹陷部的外形为方形。

在本发明的一实施例中，上述的凹陷部的外形为圆弧形。

在本发明的一实施例中，上述的凹陷部的外形为多边形。

在本发明的一实施例中，上述的电路板包括一第一分支部、一第二分支部与一连接部。其中，第一分支部与第二分支部的边缘具有凹陷部，且连接部连接于第一分支部与第二分支部之间。

在本发明的一实施例中，上述的散热块与背板相互热接触。

在本发明的一实施例中，上述的背光模组更包括一造型反射片，其配置于电路板上，且造型反射片的外形与电路板之外形相对应。

在本发明的一实施例中，上述的背光模组更包括一光学膜片组，配置于背板上。

本发明提供一种液晶显示器，其包括上述具有导光模组的背光模组与一液晶显示面板。此外，液晶显示面板配置于导光模组的出光顶面旁。

本发明背光模组中的电路板在边缘处有多个凹陷部，以容置发光二极管。由于本发明电路板的凹陷部无须通过挖孔的方式来制作，因而能有效提高制造材料的利用率并可大幅降低制造成本。另外，与电路板外形相互对应的造型反射片同样无须通过开孔的方式来制作，因此本发明的造型反射片也能具有较低的制造成本。此外，本发明的液晶显示器应用了上述的背光模组，因而能有较低的制造成本。

为让本发明之上述特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1是公知背光模组之上视图。

图2A是本发明第一实施例的背光模组的局部剖面示意图。

图2B是本发明第一实施例的背光模组之上视图。

图2C是本发明第一实施例的制作电路板示意图。

图3A～3C是本发明第一实施例的各种形状的电路板。

图4是本发明第一实施例的液晶显示器的局部剖面示意图。

图5是本发明第二实施例的电路板的示意图。

图6是本发明第三实施例的背光模组的局部剖面示意图。

图7是本发明第三实施例的液晶显示器的剖面示意图。

【主要元件符号说明】

100、200、600：背光模组 110、210、610：背板

120：电路板 120a：开孔

130、230、640：发光二极管 220、320、630：电路板

240、650：造型反射片 250、660：光学膜片组

322：第一分支部 324：第二分支部

326：连接部 400、700：液晶显示面板

500、800：液晶显示器 620：导光模组

620a：入光侧面 620b：出光顶面

C：凹陷部 L：切割线

M：母基板 S：散热块

具体实施方式

第一实施例

图2A是本发明第一实施例的背光模组的局部剖面示意图，而图2B是本发明第一实施例的背光模组之上视图。为了方便说明，图2B中省略了光学膜片组250的绘示，但其可清楚见于图2A中。请同时参考图2A与2B，本发明的背光模组200包括一背板210、一电路板(circuit board)220与多个发光二极管(Light emitting diode)230。其中，电路板220与发光二极管230可以构成一光源模组(light source module)。

此外，电路板220配置于背板210内，且电路板220的边缘具有多个凹陷部C(cavity)。一般来说，电路板220例如是以环氧树脂与玻璃基板所制成的FR-4电路基板，或为金属蕊印刷电路板(metal core printed circuit board，MCPCB)。当然，所属技术领域中技术人员应知电路板220的数目可因应实际背光模组200的尺寸大小而作调整，图2B仅绘示两块，在此仅用以说明并无意局限。此外，发光二极管230配置于电路板220边缘处的凹陷部C中。发光二极管230可依实际需要选用红光、绿光与蓝光发光二极管230，在此并不刻意局限。

这里要说明的是，如图2C所示本发明电路板220的制造方式例如是沿着切割线L来分割一块母基板M，以切出多块预定形状的电路板220。换言的，本发明的电路板220无需通过挖孔便能形成所需要的形状，进而可大幅减少制造材料的浪费。如图2B所示，分别位于电路板220相对两边缘上的凹陷部C可以彼此交错排列，而邻近的三个发光二极管230便可呈现三角形排列，以混合出均匀的光源。

具体而言，本发明电路板220上凹陷部C之外形可以选择性地制作为方形。如图3A与3B所示的凹陷部C之外形也可以为圆弧形或多边形，在此仅举例说明并不刻意局限。如图3C所示，相对两边缘上的凹陷部C也可以选择彼此相对。

实务上，为了散热的需要，本发明的发光二极管230可分别设有散热块S(heat slug)，散热块可与背板作热接触(thermal contact)，例如散热块直接接触背板或者通过导热胶与背板接触，其可将热能直接由背板210传导至外界，以提升整体背光模组200的散热效率。此外，为了提高光线的再利用率与背光模组200所呈现的光学效果，本发明的背光模组200更可包括一反射片240与一光学膜片组250。此造型反射片240可配置于电路板220上，以反射发光二极管230所发出的光线。上述的光学膜片组250可选择配置于背板210上方。

详细地说，光学膜片组250可以包括扩散片(Diffuser film)、增光片(Brightness enhanced film，BEF)与棱镜片(Prism sheet)至少其中之一。上述的扩散片可以使光线更均匀地散射，而增光片可以提升背光模组200所呈现的亮度。另外，棱镜片可以提升光线出射方向的正确性。本发明的背光模组200可依所欲呈现出的光学效果而选用上述的光学膜片。

值得注意的是，本发明造型反射片240之外形与电路板220之外形相对应。具体而言，本发明的造型反射片240亦可用分割的方式来制作，同样可避免制造材料的浪费，进而可大幅降低造型反射片240的制造成本。

图4是本发明第一实施例的液晶显示器的局部剖面示意图。请参考图4，本发明的液晶显示器500包括上述的背光模组200与一液晶显示面板400。背光模组200会配置于液晶显示面板400旁，以提供液晶显示面板400显示画面所需的光源。

第二实施例

第二实施例与第一实施例类似，两者主要不同的处在于：电路板之外形。图5是本发明第二实施例的电路板的示意图。请参考图5，本实施例的电路板320包括一第一分支部322、一第二分支部324与一连接部326。其中，第一分支部322与第二分支部324的边缘具有凹陷部C，而连接部326连接于第一分支部322与第二分支部324之间。本实施例的电路板320同样可应用于本发明的背光模组中。

第三实施例

图6是本发明第三实施例的背光模组的局部剖面示意图。请参考图6，本发明的背光模组600包括一背板610、一导光模组620、一电路板630与多个发光二极管640。其中，导光模组620配置于背板610内，且导光模组620具有一入光侧面620a与一出光顶面620b。实务上，本实施例的导光模组620可以包括一或多块导光板，这端视背光模组600的尺寸大小而定。详细地说，电路板630可以选择性地采用第一实施例所揭露的造型反射片220或第二实施例所揭露的电路板320，在此并不多加赘述。

具体而言，电路板630与发光二极管640位于导光模组620的入光侧面620a旁。发光二极管640所发出的光线可透过入光侧面620a进入导光模组620内，而由出光顶面620b出射。实务上，为了散热的需要本发明的发光二极管640可分别设有散热块S，其可将热能直接由背板610传导至外界。此外，为了提高光线的再利用率与背光模组600所呈现的光学效果，本发明的背光模组600更可包括一造型反射片650与一光学膜片组660。此造型反射片650可配置于电路板220上，以反射发光二极管640所发出的光线。上述的光学膜片组660可配置于背板610之上方。

详细地说，光学膜片组660可以包括扩散片(Diffuser film)、增光片(Brightness enhanced film，BEF)与棱镜片(Prism sheet)至少其中之一。上述的扩散片可以使光线更均匀地散射，而增光片可以提升背光模组600所呈现的亮度。另外，棱镜片可以提升光线出射方向的正确性。实务上，本发明的背光模组600可依所欲呈现出的光学效果而选用上述不同种类的光学膜片。

图7是本发明第三实施例的液晶显示器的剖面示意图。请参考图7，本发明的液晶显示器800包括本实施例的背光模组600与一液晶显示面板700。液晶显示面板700会配置于导光模组620的出光顶面620b旁。如此一来，背光模组600可以提供液晶显示面板700显示画面所需的光源。

综上所述，由于本发明背光模组中的电路板在边缘处形成多个凹陷部，以容置发光二极管。由于本发明的电路板的凹陷部无须以挖孔的方式来制作，因而能有效避免制造材料的浪费，以提高制造材料的利用率。另一方面，本发明电路板的制造成本也可大幅降低。此外，与电路板外形相互对应的造型反射片同样无须通过挖孔的方式来制作，因此本发明的造型反射片也能具有较低的制造成本。由于本发明的液晶显示器应用了上述的背光模组，因而能有较低的制造成本。

虽然本发明已以优选实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。

Claims

1.一种背光模组，包括：

一背板；及

一光源模组，包括：

一电路板，配置在该背板上，且该电路板的边缘具有多个凹陷部；及

多个发光二极管，配置在该电路板边缘处的所述凹陷部中，每一发光二极管下方设置有一个散热块，且所述散热块贯穿所述凹陷部以与该背板接触。

2.如权利要求1的背光模组，其中分别位于该电路板相对两边缘上的所述凹陷部彼此交错排列。

3.如权利要求1的背光模组，其中分别位于该电路板相对两边缘上的所述凹陷部彼此相对。

4.如权利要求1的背光模组，其中所述凹陷部的外形为方形。

5.如权利要求1的背光模组，其中所述凹陷部的外形为圆弧形。

6.如权利要求1的背光模组，其中所述凹陷部的外形为多边形。

7.如权利要求1的背光模组，其中该电路板包括：

一第一分支部，边缘具有所述凹陷部；

一第二分支部，边缘具有所述凹陷部；以及

一连接部，连接该第一分支部与该第二分支部。

8.如权利要求1的背光模组，更包括一反射片，配置在该电路板上，且该反射片的外形与该电路板的外形相对应。

9.如权利要求1的背光模组，更包括一光学膜片组，配置在该背板之上。

10.一种液晶显示器，包括：

一背光模组，包括：

一背板；及

一光源模组，包括：

一电路板，配置在该背板上，且该电路板的边缘具有多个凹陷部；

多个发光二极管，配置在该电路板边缘处的所述凹陷部，每一发光二极管下方设置有一个散热块，且所述散热块贯穿所述凹陷部以与该背板接触；以及

一液晶显示面板，配置在该背光模组旁。

11.如权利要求10的液晶显示器，其中分别位于该电路板相对两边缘上的所述凹陷部彼此交错排列。

12.如权利要求10的液晶显示器，其中分别位于该电路板相对两边缘上的所述凹陷部彼此相对。

13.如权利要求10的液晶显示器，其中所述凹陷部的外形为方形。

14.如权利要求10的液晶显示器，其中所述凹陷部的外形为圆弧形。

15.如权利要求10的液晶显示器，其中所述凹陷部的外形为多边形。

16.如权利要求10的液晶显示器，其中该电路板包括：

一第一分支部，边缘具有所述凹陷部；

一第二分支部，边缘具有所述凹陷部；以及

一连接部，连接该第一分支部与该第二分支部。

17.如权利要求10的液晶显示器，更包括一反射片，配置在该电路板上，且该反射片的外形与该电路板的外形相对应。

18.如权利要求10的液晶显示器，更包括一光学膜片组，配置在该背板之上。

19.一种背光模组，包括：

一背板；

一导光模组，配置在该背板内，且该导光模组具有一入光面与一出光面；

一电路板，配置在该入光面的一侧，且该电路板的边缘具有多个凹陷部；以及

20.如权利要求19的背光模组，其中该导光模组包括一导光板。

21.如权利要求19的背光模组，其中该导光模组包括多块导光板。

22.如权利要求19的背光模组，其中分别位于该电路板相对两边缘上的所述凹陷部彼此交错排列。

23.如权利要求19的背光模组，其中分别位于该电路板相对两边缘上的所述凹陷部彼此相对。

24.如权利要求19的背光模组，其中所述凹陷部的外形为方形。

25.如权利要求19的背光模组，其中所述凹陷部的外形为圆弧形。

26.如权利要求19的背光模组，其中所述凹陷部的外形为多边形。

27.如权利要求19的背光模组，其中该电路板包括：

一第一分支部，边缘具有所述凹陷部；

一第二分支部，边缘具有所述凹陷部；以及

一连接部，连接该第一分支部与该第二分支部

28.如权利要求19的背光模组，更包括一反射片，配置在该电路板上，且该反射片的外形与该电路板的外形相对应。

29.如权利要求19的背光模组，更包括一光学膜片组，配置在该背板之上。

30.一种液晶显示器，包括：

一背光模组，包括：

一背板；

一导光模组，配置在该背板上，且该导光模组具有一入光面与一出光面；

一电路板，配置在该入光面的一侧，且该电路板的边缘具有多个凹陷部；

多个发光二极管，配置在该电路板边缘处的所述凹陷部中，每一发光二极管下方设置有一个散热块，且所述散热块贯穿所述凹陷部以与该背板接触；以及

一液晶显示面板，配置在该导光模组的该出光面旁。

31.如权利要求30的液晶显示器，其中该导光模组包括一导光板。

32.如权利要求30的液晶显示器，其中该导光模组包括多块导光板。

33.如权利要求30的液晶显示器，其中分别位于该电路板相对两边缘上的所述凹陷部彼此交错排列。

34.如权利要求30的液晶显示器，其中分别位于该电路板相对两边缘上的所述凹陷部彼此相对。

35.如权利要求30的液晶显示器，其中所述凹陷部的外形为方形。

36.如权利要求30的液晶显示器，其中所述凹陷部的外形为圆弧形。

37.如权利要求30的液晶显示器，其中所述凹陷部的外形为多边形。

38.如权利要求30的液晶显示器，其中该电路板包括：

一第一分支部，边缘具有所述凹陷部；

一第二分支部，边缘具有所述凹陷部；以及

一连接部，连接该第一分支部与该第二分支部。

39.如权利要求30的液晶显示器，更包括一反射片，配置在该电路板上，且该反射片的外形与该电路板的外形相对应。

40.如权利要求30的液晶显示器，更包括一光学膜片组，配置在该背板之上。