CN101662117A - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电连接器，用于与芯片模块内的插脚接触并将芯片模块电性连接至印刷电路板，其包括座体、若干绝缘片及若干金属端子，其中，座体设有一容纳槽，若干绝缘片置于所述座体的容纳槽内，各绝缘片上设有若干端子孔，若干金属端子通过所述绝缘片上的端子孔安装于绝缘片内，通过若干绝缘片，可减小端子间干涉，避免端子间发生短路现象，且可缩小端子间距，提高端子弹性变形力。

Description

电连接器

【技术领域】

本发明关于一种电连接器，尤其涉及一种测试芯片模块时用于将芯片模块连接至印刷电路板的电连接器。

【背景技术】

目前用来连接中央处理器等芯片模块与印刷电路板的连接器，特别是用来测试芯片模块的电连接器，大体均包括绝缘本体、设于绝缘本体内用来连接芯片模块的导电脚与印刷电路板内的电路的导电端子及可驱动芯片模块与导电端子接触的覆盖装置，其中导电端子具有一定弧度的变形，使其具有较佳的弹性变形能力，绝缘本体内设有较宽的端子收容孔，用以收容所述导电端子。

请参图7所示，为现有电连接器的部分剖示图，该图所揭示一种用来承接芯片模块12并与芯片模块12上的锡球120导接的电连接器(未标号)，该电连接器包括绝缘本体及容置于绝缘本体内的若干端子10，其中绝缘本体包括一固定层14及一可动层16，端子10包括可与锡球导接的接触部100、可插入电路板(未图标)的端部104及连接接触部100与端部104的基部。然而，各端子的基部之间无绝缘装置将其隔离开来，随着计算器速度的提升，要求芯片模块的速度越来越高，相邻端子间的距要求越来越小，因此，该等端子的基部之间会产生相互干涉，甚者，在端子弯折较大幅度且受压不均的情况下，相邻端子间可能发生短路的现象。

请继续参阅图8所示，为另一类现有技术的电连接器部分剖示图，其用来承接芯片模块22并与芯片模块22的锡球24导接，其包括绝缘本体25及容置于绝缘本体25内的端子孔27中的若干端子20，其中，端子20包括与锡球24接触的接触部200、插入电路板中的端部204及连接接触部200与端部204的弯曲基部202。端子20靠基部202的弹性力固持于绝缘本体25中，端子20的接触部200伸出绝缘本体25，当芯片模块22向下按压时，端子20的基部202会产生弹性变形，通过弹性力使接触部200与锡球24接触。如此，虽可通过绝缘本体25将各端子20分隔开来以避免端子间干涉。然而，为使端子20具有较好的弹性变形能力，端子20的基部202具有一定弧度的弯曲，相应地，绝缘本体25的每一端子孔27需有较大的宽度供端子20弯曲变形，然而，为缩小端子20间的间距，端子孔27的宽度又必须受限，因此端子20在有限的端子孔27内发生弹性变形，其弹性变形能力必然会受到限制，无法具有较佳的弹性，进而无法与芯片模块的锡球具有较佳的接触效果。

因此，确有必要提出一种改良的电连接器以克服现有技术的不足。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种电连接器，其可减小端子间干涉，避免端子间发生短路现象，并可缩小端子间间距，且可使金属端子具有较佳的弹性。

为达上述目的，本发明的电连接器，用于与芯片模块内的插脚接触并将芯片模块电性连接至印刷电路板，其包括座体、若干绝缘片及若干金属端子，其中，座体设有一容纳槽，若干绝缘片置于所述座体的容纳槽内，每一绝缘片上设有若干端子孔，若干金属端子通过所述绝缘片上的端子孔安装于绝缘片内。

相较于现有技术，本发明的电连接器将若干的绝缘片安装于座体内，金属端子分别穿过该等绝缘片，进而端子间被隔离，可减小端子间干涉，避免端子间发生短路现象，且端子间间距较小，端子具有较佳的弹性。

【附图说明】

图1为本发明电连接器的立体图。

图2为本发明电连接器盖体与座体分离的立体图。

图3为本发明电连接器座体的立体图。

图4为图1所示本发明电连接器移去盖体后的底部立体图。

图5为图4所示本发明电连接器的座体从转接组件上移去后的立体图。

图6为图2所示本发明电连接器移去盖体后沿A-A线的剖视图。

图7为现有电连接器的部分剖视图。

图8为另一现有电连接器的剖视图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，本发明电连接器100包括座体2、收容于座体2内的转接组件3、安装于转接组件3内并凸伸出转接组件3的金属端子4及压接于座体2上的盖体1，转接组件3上设有一用于容纳芯片模块(未图标)的安置槽30，盖体1用于对安装于安置槽30内的芯片模块施加一下压力，以保证芯片模块内的导电脚与转接组件3内的金属端子4稳定接触。

请参阅图5所示，为图2所示转接组件3与座体2分离后的反方向立体图，该转接组件3大致呈一方形构造，其包括用于安装于印刷电路板(未图标)上的定位体31、用于收容芯片模块的转接体32、位于定位体31与转接体32之间的若干个堆叠设置的绝缘片34及位于绝缘片34两侧的凸轮33，所述绝缘片32在本发明最佳实施例中为经过阳极不导电处理后的铝片，其具有较好的柔韧性及散热性，当然其也可用塑料材料制成，每一绝缘片34上设有供金属端子4穿过的端子孔(未标号)，定位体31及转接体32上同样设有与该等端子孔对应的端子孔。所述金属端子4收容于绝缘片34内上的端子孔内，且其两端凸伸出定位体31及转接体32(第六图所示)，用于与印刷电路板及芯片模块接触。转接体31四个拐角处分别设一锁固件37，于相邻锁固件37之间设有弹性件35，本实施例中锁固件37为螺栓，弹性件35为弹簧，当然其可为其它具有相同功能的构件所代替。所述定位体31上设有围绕其边缘排列的与转接体32上的锁固件37和弹性件35相对的锁固件36，凸轮33可转动地定位于定位体31与转接体32之间。

请参阅图3，为本发明电连接器100的座体2的立体图，该座体2大致成矩形构造，为用绝缘材质制成，其包括主体部20及贯通主体部20并用于容纳所述若干堆叠的绝缘片34的容纳槽21，其中，主体部20包括上配合面22及下配合面23，所述转接体32与上配合面22相固定，定位体31与下配合面23相固定，容纳槽21设有两相对的第一侧壁210及连接第一侧壁210的两相对的第二侧壁211，两第一侧壁210的长度与绝缘片34的横向长度相当，两第二侧壁211的长度大于绝缘片34的纵向长度，故，绝缘片34可在第二侧壁211导引下于两第一侧壁210之间移动。下配合面23设有与定位体31上螺栓36(第五图所示)相锁定的螺孔(未图示)，上配合面22设有与转接体32上的四个锁固件37对应锁定的固定柱201，两相邻固定柱201之间分别设有一用于容纳所述弹性件35的容纳孔203，其中，邻近所述容纳槽21的第一侧壁210的两相对的容纳孔203两侧分别设有两管道202，每一管道202于容纳槽21的第一侧壁210上向容纳槽21一侧开设有窗口部204，该窗口部204供凸轮33转动时凸伸入容纳槽21内，进而改变容纳槽21内的空间构形。

以下将主要介绍本发明电连接器的组装过程及原理。

请参阅图1至图6所示，定位体31通过其上的锁固件36固定于座体2的下配合面23，凸轮33可转动地安装于座体2的管槽202内；若干绝缘片34堆叠地置入座体2的容纳槽21内，并通过容纳槽21的第一侧壁210、第二侧壁211以及凸轮33对其定位，使得每一绝缘片34与其它绝缘片34上的端子孔相通，此时，若转动凸轮33，所述绝缘片34可于容纳槽21的两第一侧壁210之间发生横向相对位移；绝缘片34固定好后，将预先冲压好的竖直状金属端子4插入堆叠的绝缘片34内，由于竖直的金属端子弹性小，与芯片模块接触时效果不佳，因此，端子安装好后，可同时向同一方向转动容纳槽21两侧的凸轮33，通过弯曲的凸轮33推动绝缘片34，使得绝缘片34发生相对位移，进而迫使绝缘片34内的金属端子4发生弯曲变形，这样金属端子具有一定弹性变形力。由于金属端子4在插入绝缘片34的端子孔内时为竖直形状，因此每一端子孔宽度与金属端子4宽度大致相同，无需设置较大宽度以容纳弯曲的金属端子，进而大幅度缩小了端子间距，可满足芯片模块的高速度传输需求，且通过绝缘片34将若干金属端子4隔离，可避免端子间干涉。再者，由于金属端子34的变形不受端子孔宽度的限制，因此通过凸轮33推动绝缘片34可使端子发生较大幅度变形，可达较佳的弹性变形力。此外，在本较佳实施例中，绝缘片34为经过阳极不导电处理后的铝片，由于铝片具有较好的柔韧性及散热性，在推动凸轮33迫使金属端子4发生变形时，不会在金属端子4与绝缘片34之间产生硬干涉，因此可保护金属端子4及绝缘片34，绝缘片也不会产生碎屑，同时实现了较佳的散热性能；金属端子安装好后，转接体32通过锁固件37与座体2上的固定柱201对应锁扣而定位于座体的上配合面22上，弹簧35分别收容于容纳孔203中，使得转接体32可发生上下位移，且金属端子的末端收容于转接体32上的端子孔内，以避免端子受到外界物体碰撞，进而可保护端子。在芯片模块安装于转接体32上后，通过盖体1下压芯片模块，迫使转接体32下移，进而端子从转接体32上凸露出与芯片模块内的导电脚接触。

以下介绍金属端子的另外一种安装方式。

预先将金属端子4冲压成向同侧弯折的形状，安装时，将金属端子4弯曲一侧向凸轮33方向排列，外加压力迫使金属端子4向竖直方向展开，接近竖直形状，从而将金属端子4插入绝缘片34的端子孔内，之后，金属端子4由于弹性恢复力，向安装有凸轮33其中一侧发生同方向弹性变形，此时金属端子4促使绝缘片34向同方向发生位移，同时绝缘片34推动凸轮33转动，金属端子恢复至弯曲形状，具有弹性变形力。此实施例中，绝缘片堆叠入容纳槽内时需用凸轮定位绝缘片，防止绝缘片于容纳槽的两第一侧壁之间移动，影响端子安装，在端子安装完毕后可将凸轮取出，绝缘片具有更大的移动范围，使金属端子具有更佳的弹性变形力，当然凸轮可为其它定位装置。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括座体、若干绝缘片及若干导电端子，其中座体设有容纳槽，各绝缘片上对应设有若干端子孔，其特征在于：若干绝缘片置于所述座体的容纳槽内，若干金属端子通过所述绝缘片上的端子孔穿过各绝缘片。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述若干绝缘片堆叠地置于座体的容纳槽内。

3.如权利要求1或2所述电连接器，其特征在于：所述若干绝缘片可于座体的容纳槽内发生相对位移。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述容纳槽包括两相对的第一侧壁及连接第一侧壁的两相对的第二侧壁，两第一侧壁的长度与绝缘片横向长度相当，两第二侧壁的长度大于绝缘片的纵向长度。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述两第一侧壁外侧设有可转动的凸轮，该凸轮通过转动可凸伸入所述容纳槽内，进而推动绝缘片，使绝缘片在所述容纳槽的第二侧壁导引下于第一侧壁之间发生位移。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：其进一步包括置于座体上的转接体，转接体与座体之间安装一弹性件，转接体可于座体上发生上下移动。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：其进一步包括一定位体，所述座体安装于定位体上，且端子凸伸出该定位体用于与印刷电路板接触。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘片为经过阳极不导电处理后的铝材料制成。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属端子在未安装入绝缘片内前呈竖直状，该等竖直状端子插入若干绝缘片后通过外力推动绝缘片向同一方向发生移动，进而迫使端子发生弯曲变形。

10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述金属端子在未安装入绝缘片内前呈弯曲状，该等端子通过外力挤压被迫向两端伸展后插入所述若干绝缘片内，绝缘片通过端子的弹性恢复力的推动发生相对位移。

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