CN101660415B - 一种冻结钻孔施工堵漏工艺 - Google Patents

一种冻结钻孔施工堵漏工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种冻结钻孔施工堵漏工艺，其工艺步骤为：①根据漏浆情况在储浆池内配制一定量双液化学浆液，②提出钻具，卸掉钻头，下置空心钻杆至漏层位置，若为孔底漏浆空心钻杆下置距孔底2～5m处，③用高压管路将泥浆泵出浆口与下置到漏层位置的空心钻杆的上端密封连通，用高压管路将泥浆泵抽浆口与储浆池密封连通，④将储浆池内的双液化学浆液搅拌均匀，⑤启动泥浆泵，将储浆池(3)内搅拌好的双液化学浆液用泥浆泵通过空心钻杆压入冻结孔漏浆处，⑥将储水池内的清水注入储浆池内，由泥浆泵将注入储浆池内的清水压入空心钻杆，置换出空心钻杆内的双液化学浆液，⑦停止泥浆泵，⑧拔出空心钻杆，⑨使双液化学浆液在孔内静止4～6小时后，⑩配置新泥浆，⑪开始下钻具，⑫开泥浆泵进行循环，置换出原浆液，⑬随后向下扫孔至孔底后正常钻进。

Description

一种冻结钻孔施工堵漏工艺
技术领域
本发明涉及一种钻孔工艺，尤其是一种冻结钻孔施工堵漏工艺。
背景技术
目前，在井筒冻结法施工中，钻孔漏浆是冻结造孔施工中遇到的复杂问题之一。钻孔漏浆的原因主要有地层松散、空隙大；扰动地层、坍塌区；井筒回填土不密实等造成。钻孔漏浆将导致冻结造孔施工工期延长，成本增加。如若在堵漏方法上选用不当，还可能出现卡钻、塌孔、埋钻等事故，甚至使孔报废。中煤一公司特凿处在塔然高勒矿井副井冻结法施工造孔施工中，就是由于井筒已掘进至491m，原始地层被破坏；加之井筒回填土不密实，在370-430m间形成了坍塌区，致使钻孔漏浆严重。经计算漏失量达18m3/h。后经使用低比重、高粘度泥浆；向孔内投掷粘土球，高出漏层2-3米，下钻具捣实后再钻进等方法进行堵漏，效果都不是很理想，而且堵漏时间较长。因此，研究出一种既简单、又快速，堵漏效果好的冻结钻孔施工堵漏工艺，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种既简单、又快速，堵漏效果好的冻结钻孔施工堵漏工艺。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
一种冻结钻孔施工堵漏工艺，其工艺步骤为：①根据漏浆情况在储浆池内配制一定量双液化学浆液，②提出钻具，卸掉钻头，下置空心钻杆至漏层位置，若为孔底漏浆，空心钻杆下置距孔底2～5m处，③用高压管路将泥浆泵出浆口与下置到漏层位置的空心钻杆的上端密封连通，用高压管路将泥浆泵抽浆口与储浆池密封连通，④将储浆池内的双液化学浆液搅拌均匀，⑤启动泥浆泵，将储浆池(3)内搅拌好的双液化学浆液用泥浆泵通过空心钻杆压入冻结孔漏浆处，⑥将储水池内的清水注入储浆池内，由泥浆泵将注入储浆池内的清水压入空心钻杆，置换出空心钻杆内的双液化学浆液，⑦停止泥浆泵，⑧拔出空心钻杆，⑨使双液化学浆液在孔内静止4～6小时后，⑩配置新泥浆，开始下钻具，
Figure GSB00000354605000012
开泥浆泵进行循环，置换出原浆液，
Figure GSB00000354605000013
随后向下扫孔至孔底后正常钻进。
本发明解决其技术问题的技术方案还可以是：
本发明的双液化学浆液的配制量根据漏浆情况而定，一般为3～6m3。
本发明所述的双液化学浆液的组成成分为水、水泥和水玻璃，水、水泥和水玻璃的比例为1∶0.75∶0.015-1∶1∶0.02。
本发明所述的水泥的标号为P.042.5。
本发明的有益效果是：
1、堵漏时间由以往的30～40小时减少为10小时，节约了钻进时间，加快了施工速度，缓解了工期压力，降低了施工成本，提高了经济效益；
2、用双液化学浆液置换出冻结孔内原浆液的方法进行堵漏，工艺简单，且固结强度高，抗渗透性能好；
3、填补了双液化学浆在冻结造孔施工中的一项空白，提高了堵漏效率，很好的解决了孔内泥浆很快漏失的问题；
4、配制工期短，材料来源广，品种多，成本低，易于推广使用。
附图说明
图1是双液化学浆液置换示意图。
图2是下置换钻具扫孔示意图。
具体实施方式
如图所示，一种冻结钻孔施工堵漏工艺，其工艺步骤为：①根据漏浆情况在储浆池3内配制一定量双液化学浆液5，②提出钻具，卸掉钻头，下置空心钻杆4至漏层位置，若为孔底漏浆，空心钻杆4下置距孔底2～5m处，③用高压管路将泥浆泵2出浆口与下置到漏层位置的空心钻杆的上端密封连通，用高压管路将泥浆泵2抽浆口与储浆池3密封连通，④将储浆池3内的双液化学浆液5搅拌均匀，⑤启动泥浆泵，将储浆池3内搅拌好的双液化学浆液5用泥浆泵2通过空心钻杆4压入冻结孔漏浆处，⑥将储水池1内的清水注入储浆池3内，由泥浆泵2将注入储浆池3内的清水压入空心钻杆4，置换出空心钻杆内的双液化学浆液5，⑦停止泥浆泵2，⑧拔出空心钻杆4，⑨使双液化学浆液5在孔内静止4～6小时后，⑩配置新泥浆7，
Figure GSB00000354605000021
开始下钻具8，
Figure GSB00000354605000022
开泥浆泵2进行循环，置换出原浆液6，
Figure GSB00000354605000023
随后向下扫孔至孔底后正常钻进。双液化学浆液5的配制量根据漏浆情况而定，一般为3～6m3。所述的双液化学浆液5的组成成分为水、水泥和水玻璃，水、水泥和水玻璃的比例为1∶0.75∶0.015-1∶1∶0.02。所述的水泥的标号为P.042.5。

Claims (4)

1.一种冻结钻孔施工堵漏工艺，其特征在于：其工艺步骤为：①根据漏浆情况在储浆池(3)内配制一定量双液化学浆液(5)，②提出钻具，卸掉钻头，下置空心钻杆(4)至漏层位置，若为孔底漏浆，空心钻杆(4)下置距孔底2～5m处，③用高压管路将泥浆泵(2)出浆口与下置到漏层位置的空心钻杆的上端密封连通，用高压管路将泥浆泵(2)抽浆口与储浆池(3)密封连通，④将储浆池(3)内的双液化学浆液(5)搅拌均匀，⑤启动泥浆泵，将储浆池(3)内搅拌好的双液化学浆液(5)用泥浆泵(2)通过空心钻杆(4)压入冻结孔漏浆处，⑥将储水池(1)内的清水注入储浆池(3)内，由泥浆泵(2)将注入储浆池(3)内的清水压入空心钻杆(4)，置换出空心钻杆内的双液化学浆液(5)，⑦停止泥浆泵(2)，⑧拔出空心钻杆(4)，⑨使双液化学浆液(5)在孔内静止4～6小时后，⑩配置新泥浆(7)，
Figure FSB00000354604900011
开始下钻具(8)，
Figure FSB00000354604900012
开泥浆泵(2)进行循环，置换出原浆液(6)，随后向下扫孔至孔底后正常钻进。
2.根据权利要求1所述的一种冻结钻孔施工堵漏工艺，其特征在于：双液化学浆液(5)的配制量根据漏浆情况而定，一般为3～6m3。
3.根据权利要求1或2所述的一种冻结钻孔施工堵漏工艺，其特征在于：所述的双液化学浆液(5)的组成成分为水、水泥和水玻璃，水、水泥和水玻璃的比例为1∶0.75∶0.015-1∶1∶0.02。
4.根据权利要求3所述的一种冻结钻孔施工堵漏工艺，其特征在于：所述的水泥的标号为P.042.5。
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