CN101658988A - 微石墨焊条及其制备方法 - Google Patents

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邵海建
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Abstract

本发明公开了一种微石墨焊条及其制备方法,以H08A钢材作为焊芯,以大理石和萤石为主要药粉材料,并采用微量石墨来改变焊缝的金相结构,形成较多的针状铁素体,细化晶粒,提高冲击韧性。经过盘元拉拔、切断、配粉、拌粉、压涂、烘焙、包装制作而成。解决了传统J507焊条生产成本高,工艺性能欠佳等问题。本发明生产工艺简捷、可靠、成本价低廉,同时对焊工操作技术要求不高、工艺性能优良、内在质量稳定的J507焊条。能满足船舶的建造维修、桥梁等多种领域的使用需求。

Description

微石墨焊条及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种焊接材料,特别是指一种微石墨结507(J507)焊条的制备方法。
背景技术
世界船舶修理市场的上升趋势给中国的修船市场带来了良好的机遇,中国具有地理位置、劳动力、原材料、价格等多方面优势;随着船舶修理形势的迅猛发展,J507焊条因其内在质量具有良好的韧性、塑性及抗裂性能特点,成为焊材当中使用量最大的焊条。但传统的J507焊条焊接的工艺性能方面欠佳,主要表现在操作时电弧挺度较差,立焊和仰焊时焊接熔渣易下挂,飞溅较大,内在质量(特别是冲击功)的稳定性不好,并且生产成本较高,已经不具备竞争优势,逐渐退出市场。因此研发操作性能好、飞溅小、成本较低的J507焊条,不仅有利于国民经济的发展,也有利于企业自身的发展。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种生产工艺简捷、可靠、成本价低廉,同时对焊工操作技术要求不高、工艺性能优良、内在质量稳定的J507焊条。
为实现本发明的目的,拟采用以下技术方案:
微石墨焊条及其制备方法,以H08A钢材作为焊芯,以大理石和萤石为主要药粉材料,经过盘元拉拔、切断、配粉、拌粉、压涂、烘焙、包装制作而成。其特征在于黑药皮的组分和含量为:
组分                    量比(%)
大理石                  40.5
萤石                    20
金红石                  6.5
石英砂                  5
低碳锰铁                6
雾化硅铁                7
雾化铁粉                12
CMC                     0.5
纯碱                    0.5
石墨                    0.5
作为进一步说明,由于采用硅铁、锰铁联合脱氧方式精炼焊接熔池,提高力学性能的稳定性。
作为进一步说明,由于采用微量石墨来改变焊缝的金相结构,形成较多的针状铁素体,细化晶粒,提高冲击韧性。
作为进一步说明,由于适当增加酸性化合物的比例,把原来一直沿用的高碱性药皮的碱度降低,从而提高了电弧的稳定性,减少焊接所产生的飞溅,更能适应全位置的焊接。
作为进一步说明,由于使用合金量少,成本降低。其主要表现在传统的J507采用锰铁、雾化硅铁、钛铁联合脱氧,而该焊条不采用钛铁,降低了焊条的配方成本。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1、对焊工操作技能要求不高,即使技术等级较低的焊工,也能操作自如,焊出美观合格的焊道;这主要由于:
1)本发明焊条适当增加了电弧的吹力,能顺利地把熔滴送向熔池并阻止熔池金属和熔渣下淌。
2)调整焊条药皮材料的配方,使焊接熔渣具有适当的熔点、粘度和表面张力,形成短渣。
3)调整焊条药皮的熔点和厚度,使焊条端部产生适当长度的套筒,具有了良好的全位置操作性能,能广泛适应不同位置的焊接。
2、焊接设备投资低。本发明微石墨J507焊条药皮碱度较低,即可采用交流焊机焊接也可采用直流焊机焊接,而现今造船修船厂所用普遍为交流焊机,减少更换焊机的成本;另外市售相同功率的交流焊机比直流焊机要便宜得多,这样也相应减少了对焊接设备的投资。
3、力学性能升级。普通J507焊条强度较高,冲击功稳定性不好,这样对内在质量造成不利。本发明微石墨J507焊条,更换传统J507焊条药皮配方中锰铁、硅铁、钛铁三种脱氧剂联合脱氧方式,采用硅铁和锰铁进行脱氧,减少脱氧剂所加的比例,避免了较大比例的钛铁脱氧,使力学性能(特别是冲击韧性)稳定性变差的因素。另外也减少了脱氧反应激烈带来较大飞溅的负面影响。
4、本发明微石墨J507焊条各项性能指标优异,能满足船舶的建造维修、桥梁等多种领域的使用需求。其熔敷金属化学成分、力学性能和其它要求列于表1、表2。
表1熔敷金属力学性能
Figure G2009100987031D00041
表2熔敷金属化学成分(%)
  C   Mn   Si   S   P
  ≤0.12   ≤1.60   ≤0.75   ≤0.035   ≤0.040
其它性能    X射线探伤:I级。
附图说明
图1为本发明的生产工艺流程图。
具体实施方式
参见图1,以H08A钢材作为焊芯,以大理石和萤石为主要药粉材料,经过盘元拉拔、切断、配粉、拌粉、压涂、烘焙、包装制作而成。其特征在于黑药皮的组分和含量为:
组分                        量比(%)
大理石                      40.5
萤石                        20
金红石                      6.5
石英砂                      5
低碳锰铁                    6
雾化硅铁                        7
雾化铁粉                        12
CMC                             0.5
纯碱                            0.5
石墨                            0.5。

Claims (1)

1、微石墨焊条及其制备方法,以H08A钢材作为焊芯,以大理石和萤石为主要药粉材料,经过盘元拉拔、切断、配粉、拌粉、压涂、烘焙、包装制作而成,其特征在于黑药皮的组分和含量为:
组分                        量比(%)
大 理 石                    40.5
萤    石                    20
金 红 石                    6.5
石 英 砂                    5
低碳锰铁                    6
雾化硅铁                    7
雾化铁粉                    12
CMC                         0.5
纯    碱                    0.5
石    墨                    0.5。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008917A (zh) * 2012-12-19 2013-04-03 四川大西洋焊接材料股份有限公司 一种超超临界新型铁素体耐热钢焊条
CN105290645A (zh) * 2015-10-30 2016-02-03 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种用于高强钢焊接的焊条及其制备方法和应用
CN105710559A (zh) * 2016-04-19 2016-06-29 南通豪泰焊材有限公司 镍基合金焊条及其制造方法

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