CN101656461A - 一种具有内芯的液态金属传输电磁泵及制造方法 - Google Patents
一种具有内芯的液态金属传输电磁泵及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101656461A CN101656461A CN200910075582A CN200910075582A CN101656461A CN 101656461 A CN101656461 A CN 101656461A CN 200910075582 A CN200910075582 A CN 200910075582A CN 200910075582 A CN200910075582 A CN 200910075582A CN 101656461 A CN101656461 A CN 101656461A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluid passage
- iron core
- pump
- metal fluid
- circular winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Electromagnetic Pumps, Or The Like (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明提出了具有内芯的液态金属传输电磁泵及制造方法。电磁泵包括金属流体通道,所述金属流体通道外周套接有两个或两个以上饼式环形绕组,所述饼式环形绕组沿所述金属流体通道的外周沿轴向依次排列;所述金属流体通道内设有内部铁芯,所述内部铁芯形状与所述金属流体通道相适配;所述内部铁芯与所述金属流体通道固定连接。制造方法包括:将所述内部铁芯固定连接于所述金属流体通道内;在所述金属流体通道外周包裹保温隔热管道,并在保温隔热管道外套接有两个或两个以上饼式环形绕组。本发明利用磁场和导电流体中的感生电流的相互作用,使流体受电磁力作用而产生压力梯度,从而推动流体定向运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有内芯的液态金属传输电磁泵及制造方法。
背景技术
目前,对于液态金属的传输多采用电磁泵,电磁泵可分为传导式电磁泵和感应式电磁泵,其中传导式电磁泵又分为直流电磁泵和单相交流传导泵;感应式电磁泵分为单相感应式和三相感应式电磁泵。其中三相感应式电磁泵包括平面感应式和双面感应式或多面感应式电磁泵三相感应式电磁泵定子铁芯和定子线圈为直线电机定子结构。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足,本发明的目的是提出一种具有内芯的液态金属传输电磁泵及制造方法,能够提高电磁泵体的电气回路的功率因数,提高电磁泵流体的效率。
为了达到上述目的,本发明提出了一种具有内芯的液态金属传输电磁泵,包括金属流体通道10,其特征在于,所述金属流体通道10外周套接有两个或两个以上饼式环形绕组1,所述饼式环形绕组1沿所述金属流体通道10的外周沿轴向依次排列;所述金属流体通道10内设有内部铁芯11,所述内部铁芯11形状与所述金属流体通道10相适配;所述内部铁芯11与所述泵沟外管9固定连接。
其中,所述内部铁芯11通过泵沟内铁芯固定板16与所述泵沟外管9固定连接;所述泵沟内铁芯固定板16沿所述内部铁芯11外周均匀分布。
其中,所述金属流体通道10与所述饼式环形绕组1之间设有保温隔热管道8;所述保温隔热管道8包裹所述金属流体通道10。
其中,所述两个或两个以上饼式环形绕组1并排设置,且两端分别设有一个饼式环形绕组压紧法兰7;所述两个饼式环形绕组压紧法兰7之间设有不锈钢连接棒14,所述不锈钢连接棒14分别通过螺栓13与所述饼式环形绕组压紧法兰7固定连接。
其中,所述内部铁芯11为硅钢带卷成的长圆棒型。其材质不特定于硅钢,包括特种钢铁或电工纯铁等高导磁的合金材料。
其中,所述金属流体通道10由泵沟外管9及两个泵沟不锈钢法兰12组成;所述两个泵沟不锈钢法兰12分别设置于所述泵沟外管9两端;所述每一所述泵沟不锈钢法兰12一端与所述泵沟外管9固定连接,另一端渐细且具有开口。所述泵沟外管9的材质可以为奥氏体不朽钢,还可以为包括低导磁的特种合金或非金属耐火材料等。
同时,本发明还提出了一种具有内芯的液态金属传输电磁泵的制造方法,包括:
步骤1、将所述内部铁芯11通过泵沟内铁芯固定板16固定连接于所述泵沟外管9内;
步骤2、在所述金属流体通道10外周包裹保温隔热管道8,并在保温隔热管道8外套接有两个或两个以上饼式环形绕组1,所述饼式环形绕组1沿所述金属流体通道10的外周沿轴向依次排列;
步骤3、将饼式环形绕组1并排设置,且两端分别设有一个饼式环形绕组压紧法兰7,并用不锈钢连接棒14将两个饼式环形绕组压紧法兰7固定。
本发明提出了具有内芯的液态金属传输电磁泵及制造方法。电磁泵包括金属流体通道,所述金属流体通道外周套接有两个或两个以上饼式环形绕组,所述饼式环形绕组沿所述金属流体通道的外周沿轴向依次排列;所述金属流体通道内设有内部铁芯,所述内部铁芯形状与所述金属流体通道相适配;所述内部铁芯与所述金属流体通道固定连接。制造方法包括:将所述内部铁芯固定连接于所述金属流体通道内;在所述金属流体通道外周包裹保温隔热管道,并在保温隔热管道外套接有两个或两个以上饼式环形绕组。本发明利用磁场和导电流体中的感生电流的相互作用,使流体受电磁力作用而产生压力梯度,从而推动流体定向运动。
附图说明
图1为本发明优选实施例的部分剖视结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图中附图标记:
1-6 饼式环形绕组 7 饼式环形绕组压紧法兰
8 保温隔热管道 9 泵沟外管
10 泵沟内的金属流体 11 内部铁芯
12 泵沟不锈钢法兰 13 螺栓
14 不锈钢连接棒 15 不锈钢外壳侧板
16 泵沟内铁芯固定板。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属技术领域的技术人员而言,从对本发明的详细说明中,本发明的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。
本发明提出的具有内芯的液态金属传输电磁泵,其优选实施例如图1、图2所示,包括金属流体通道10,其特征在于,所述金属流体通道10外周套接有两个或两个以上饼式环形绕组1,所述饼式环形绕组1沿所述金属流体通道10的外周沿轴向依次排列;所述金属流体通道10内设有内部铁芯11,所述内部铁芯11形状与所述金属流体通道10相适配;所述内部铁芯11与所述泵沟外管9固定连接。所述内部铁芯11通过泵沟内铁芯固定板16与所述泵沟外管9固定连接;所述泵沟内铁芯固定板16沿所述内部铁芯11外周均匀分布。所述金属流体通道10与所述饼式环形绕组1之间设有保温隔热管道8;所述保温隔热管道8包裹所述金属流体通道10。所述两个或两个以上饼式环形绕组1并排设置,且两端分别设有一个饼式环形绕组压紧法兰7;所述两个饼式环形绕组压紧法兰7之间设有不锈钢连接棒14,所述不锈钢连接棒14分别通过螺栓13与所述饼式环形绕组压紧法兰7固定连接。其中,所述内部铁芯11为硅钢带卷成的长圆棒型。所述金属流体通道10由泵沟外管9及两个泵沟不锈钢法兰12组成;所述两个泵沟不锈钢法兰12分别设置于所述泵沟外管9两端;所述每一所述泵沟不锈钢法兰12一端与所述泵沟外管9固定连接,另一端渐细且具有开口。
本发明还提出了一种具有内芯的液态金属传输电磁泵的制造方法,包括:
步骤1、将所述内部铁芯11通过泵沟内铁芯固定板16固定连接于所述泵沟外管9内;
步骤2、在所述金属流体通道10外周包裹保温隔热管道8,并在保温隔热管道8外套接有两个或两个以上饼式环形绕组1,所述饼式环形绕组1沿所述金属流体通道10的外周沿轴向依次排列;
步骤3、将饼式环形绕组1并排设置,且两端分别设有一个饼式环形绕组压紧法兰7,并用不锈钢连接棒14将两个饼式环形绕组压紧法兰7固定。
本发明的工作原理如下:三相饼式环形绕组1-6在内部产生行波磁场,行波磁场切割泵沟内的金属流体10,然后由内部铁芯11构成磁场回路,利用磁场和导电流体中的感生电流的相互作用,使泵沟内的金属流体10受电磁力作用而产生压力梯度,从而推动泵沟内的金属流体10定向运动。通过改变三相绕组1-6的电流相位,可以迅速改变泵沟内的金属流体10流动方向,并可通过改变三相绕组功率改变电磁推力。
其中,奥氏体不锈钢是:在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
虽然,本发明已通过以上实施例及其附图而清楚说明,然而在不背离本发明精神及其实质的情况下,所属技术领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的变化和修正,但这些相应的变化和修正都应属于本发明的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1、一种具有内芯的液态金属传输电磁泵,包括金属流体通道(10),其特征在于,所述金属流体通道(10)外周套接有两个或两个以上饼式环形绕组(1),所述饼式环形绕组(1)沿所述金属流体通道(10)的外周沿轴向依次排列;所述金属流体通道(10)内设有内部铁芯(11),所述内部铁芯(11)形状与所述金属流体通道(10)相适配;所述内部铁芯(11)与所述金属流体通道(10)固定连接。
2、根据权利要求1所述的具有内芯的液态金属传输电磁泵,其特征在于,所述内部铁芯(11)通过泵沟内铁芯固定板(16)与所述泵沟外管(9)固定连接;所述泵沟内铁芯固定板(16)沿所述内部铁芯(11)外周均匀分布。
3、根据权利要求1所述的具有内芯的液态金属传输电磁泵,其特征在于,所述金属流体通道(10)与所述饼式环形绕组(1)之间设有保温隔热管道(8);所述保温隔热管道(8)包裹所述金属流体通道(10)。
4、根据权利要求1所述的具有内芯的液态金属传输电磁泵,其特征在于,所述两个或两个以上饼式环形绕组(1)并排设置,且两端分别设有一个饼式环形绕组压紧法兰(7);所述两个饼式环形绕组压紧法兰(7)之间设有不锈钢连接棒(14),所述不锈钢连接棒(14)分别通过螺栓(13)与所述饼式环形绕组压紧法兰(7)固定连接。
5、根据权利要求1所述的具有内芯的液态金属传输电磁泵,其特征在于,所述内部铁芯(11)为硅钢带卷成的长圆棒型。
6、根据权利要求1所述的具有内芯的液态金属传输电磁泵,其特征在于,所述金属流体通道(10)由泵沟外管(9)及两个泵沟不锈钢法兰(12)组成;所述两个泵沟不锈钢法兰(12)分别设置于所述泵沟外管(9)两端;所述每一所述泵沟不锈钢法兰(12)一端与所述泵沟外管(9)固定连接,另一端渐细且具有开口。
7、一种具有内芯的液态金属传输电磁泵的制造方法,包括:
步骤1、将所述内部铁芯(11)通过泵沟内铁芯固定板(16)固定连接于所述泵沟外管(9)内;
步骤2、在所述金属流体通道(10)外周包裹保温隔热管道(8),并在保温隔热管道(8)外套接有两个或两个以上饼式环形绕组(1),所述饼式环形绕组(1)沿所述金属流体通道(10)的外周沿轴向依次排列;
步骤3、将饼式环形绕组(1)并排设置,且两端分别设有一个饼式环形绕组压紧法兰(7),并用不锈钢连接棒(14)将两个饼式环形绕组压紧法兰(7)固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910075582A CN101656461A (zh) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | 一种具有内芯的液态金属传输电磁泵及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910075582A CN101656461A (zh) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | 一种具有内芯的液态金属传输电磁泵及制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101656461A true CN101656461A (zh) | 2010-02-24 |
Family
ID=41710608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910075582A Pending CN101656461A (zh) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | 一种具有内芯的液态金属传输电磁泵及制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101656461A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106961206A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-18 | 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 | 一种增设稳流导板的圆柱式线性感应电磁泵 |
CN114440651A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-06 | 石家庄爱迪尔电气有限公司 | 一种u型电磁推进溜槽 |
CN115395757A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-11-25 | 浙江大学 | 电磁泵 |
-
2009
- 2009-09-30 CN CN200910075582A patent/CN101656461A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106961206A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-18 | 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 | 一种增设稳流导板的圆柱式线性感应电磁泵 |
CN114440651A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-06 | 石家庄爱迪尔电气有限公司 | 一种u型电磁推进溜槽 |
CN115395757A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-11-25 | 浙江大学 | 电磁泵 |
CN115459548A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-12-09 | 浙江大学 | 电磁泵 |
CN115459548B (zh) * | 2022-05-09 | 2023-03-03 | 浙江大学 | 电磁泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9160219B2 (en) | Axial gap type brushless motor | |
CN103444055B (zh) | 电机的定子和电机 | |
CN201563052U (zh) | 一种具有内芯的液态金属传输电磁泵 | |
JP5278812B2 (ja) | 磁気歯車およびその製造方法 | |
JP4216046B2 (ja) | コアレス交流リニアモータ | |
TWI552647B (zh) | Induction heating device and its power generation system | |
JP6628694B2 (ja) | アキシャルギャップ型回転電機及びその製造方法 | |
CN101656461A (zh) | 一种具有内芯的液态金属传输电磁泵及制造方法 | |
US4828459A (en) | Annular linear induction pump with an externally supported duct | |
CN108711961B (zh) | 电磁泵 | |
EP2897266B1 (en) | Superconducting field-pole magnet | |
CN105610291A (zh) | 浸在液化天然气中运行的超低温永磁同步电动机 | |
CN101656460A (zh) | 液态金属传输用内外加芯交流感应泵 | |
US4174190A (en) | Annular linear induction pump with an externally supported duct | |
CN102611276B (zh) | 一种高温液态金属磁力驱动泵 | |
CN201910675U (zh) | 一种降耗节能的屏蔽泵电动机 | |
US3196795A (en) | Electromagnetic pump system | |
KR20100044393A (ko) | 전기자코일 냉각수단이 구비된 초전도 모터 | |
Abdalla et al. | Optimal design of a single-slotted permanent-magnet linear generator for wave energy conversion | |
CN104632891A (zh) | 叠片铁芯式六环冗余轴向磁力轴承 | |
CN207010501U (zh) | 一种中心高为160mm及以下的三相异步电动机 | |
JPH06284685A (ja) | 電磁ポンプ | |
RU199035U1 (ru) | Цилиндрический линейный индукционный насос | |
CN205489845U (zh) | 一种内置水路永磁驱动电机 | |
Bucenieks | Perspectives of increasing efficiency and productivity of electromagnetic induction pumps for mercury basing on permanent magnets |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100224 |