CN101655355B - 汽车天窗遮阳板型面变形量的检测方法 - Google Patents
汽车天窗遮阳板型面变形量的检测方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种检测方法,尤其是一种汽车天窗遮阳板型面变形量的检测方法,所述检测方法包括:a、点云数据采集:将天窗遮阳板固定检具上,利用Scanworks扫描天窗遮阳板的曲面型面,得到天窗遮阳板及基准孔的点云数据;b、坐标对齐:将点云数据导入Imageware软件中;检测基准孔的坐标值进行圆拟合,并找中心坐标;利用中心坐标将点云数据与检具的3D数学模型对齐,从而实现天窗遮阳板与天窗遮阳板的3D数学模型的坐标对齐;c、截面线对比:在天窗遮阳板及其3D数学模型上做出截面线,通过两截面线上的坐标对比,直观地计算出天窗遮阳板型面变形量。本发明能够快速、精确、全面地对汽车天窗遮阳板的型面变形量进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测方法,尤其是一种汽车天窗遮阳板型面变形量的检测方法。
背景技术
目前,中高档轿车都带有天窗遮阳板。汽车天窗遮阳板是一种覆盖在汽车天窗玻璃上,可前后移动,起装饰作用,同时具有隔音、隔热性能的重要部件。汽车天窗遮阳板主要由软性材料压制成型,成型后的遮阳板极易变形,导致装车时天窗遮阳板与周边配合的金属件、塑料件有间隙,造成天窗遮阳板前后移动不流畅,在车辆行驶过程中,会产生异响。在当前人们对汽车室内噪音要求越来越高的情况下,由于天窗遮阳板的变形产生的噪音,消费者是不能接受的。通常情况下,天窗遮阳板的尺寸轮廓可以通过检具上的刻线方便的检测出偏差,但产品曲面型面变形量无法通过检具进行准确的检测。由于无法获取产品型面的精确变形量,解决产品型面的偏差,只能通过人工修改模具,进行产品试制,再修改模具的循环才能实现,这种方法耗费大量的人力、物力,周期长达2~3个月,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种汽车天窗遮阳板型面变形量的检测方法,其能够快速、精确、全面地对汽车天窗遮阳板的型面变形量进行检测。
按照本发明提供的技术方案,所述汽车天窗遮阳板型面的检测方法包括:
a、点云数据采集:将天窗遮阳板固定在检测天窗遮阳板的尺寸轮廓的检具上,利用Scanworks激光扫描仪扫描天窗遮阳板的曲面型面,得到天窗遮阳板的曲面型面的点云数据;同时,利用Scanworks激光扫描仪扫描检具上的三个检测基准孔,得到检具的三个检测基准孔的点云数据,用于坐标对齐;
b、坐标对齐:将步骤(a)获得的天窗遮阳板的曲面型面及检测基准孔的点云数据导入Imageware软件中;利用扫描得到的检测基准孔的坐标值利用Imageware软件进行圆拟合,并找到拟合后的圆的中心坐标;利用拟合得到的中心坐标将点云数据与检具的3D数学模型对齐,从而实现天窗遮阳板与天窗遮阳板的3D数学模型的坐标对齐;
c、截面线对比:在Imageware软件中,在坐标对齐的天窗遮阳板的型面及其3D数学模型上做出截面线,通过两截面线上的坐标对比,直观地计算出天窗遮阳板的型面变形量。
本发明的优点:能快速、精确、全面对汽车天窗遮阳板型面变形量的进行检测,解决了当前一般检具无法检测型面变化量的状况,大大加快了产品开发周期,节省了产品开发成本。
附图说明
图1为本发明数据采集示意图。
图2为本发明的坐标对齐示意图。
图3为本发明的截面线比较示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
所述汽车天窗遮阳板型面的检测方法包括:
a、点云数据采集:将天窗遮阳板1固定在检测天窗遮阳板1的尺寸轮廓的检具上,利用Scanworks激光扫描仪扫描天窗遮阳板1的曲面型面,Scanworks扫描时有25%、50%、100%三种取点密度,设置相应的取点密度,;得到天窗遮阳板1的曲面型面的点云数据;同时,利用Scanworks激光扫描仪扫描检具上的三个检测基准孔2,得到检具的三个检测基准孔2的点云数据,用于坐标对齐;
b、坐标对齐:将步骤(a)获得的天窗遮阳板1的曲面型面及检测基准孔的点云数据导入Imageware软件中;利用扫描得到的检测基准孔2的坐标值利用Imageware软件进行圆拟合,并找到拟合后的圆的中心坐标;利用拟合得到的中心坐标将点云数据与检具的3D数学模型对齐,从而实现天窗遮阳板1与天窗遮阳板的3D数学模型3的坐标对齐;
c、截面线对比:在Imageware软件中,在坐标对齐的天窗遮阳板1的型面及其3D数学模型3上做出截面线,通过两截面线上的坐标对比,直观地计算出天窗遮阳板1的型面变形量。
以武汉神龙X73的天窗遮阳板的检测为例,武汉神龙X73的天窗遮阳板在产品交付装车后,天窗遮阳板前后移动时摩擦力较大,进行路试时,天窗部位产生异响。经初步观察,天窗遮阳板后沿部型面产生了变形,导致路试时产生异响,因此需要对天窗遮阳板后沿部型面变形量进行判定,根据判断结果来指导修改模具的型面。
检测武汉神龙X73的天窗遮阳板型面变形量的步骤如下:
(1)、点云数据采集:将天窗遮阳板1固定在检具上,利用Scanworks激光扫描仪,并设置为25%的取点密度,得到X73的天窗遮阳板1及检具的三个检测基准孔2的点云;由于天窗遮阳板1的后沿部的型面变形,只对天窗遮阳板1的后沿部进行扫描;扫描结果如图1所示;
(2)、坐标对齐:将步骤(1)采集的数据导入Imageware软件中,对采集的数据进行间距采样,进行数据的精简;根据精简的数据,利用Imageware中平面拟合及圆拟合的方法,拟合检具的三个基准孔2,得到基准孔的中心坐标;将天窗遮阳板1与检具的3D数学模型导入Imageware中,利用Imageware软件中三点坐标对齐的方法,将拟合得到的基准孔2的中心坐标与检具的3D模型3的中心坐标对齐,从而实现天窗遮阳板1的数据与天窗遮阳板的3D模型3的对齐,对齐后的结果如图2所示;
(3)、截面线对比:在对齐的天窗遮阳板1的型面与天窗遮阳板的3D模型3上分别做出天窗遮阳板的截面线4及对应的3D模型的截面线5,通过两截面线对比,直观地计算出产品型面变形量,如图3所示。
根据计算出天窗遮阳板的型面的变形量,修改天窗遮阳板的模具,能够快速、准确地改进天窗遮阳板。
Claims (1)
1.一种汽车天窗遮阳板型面变形量的检测方法,其特征在于,所述汽车天窗遮阳板型面变形量的检测方法包括如下步骤:
a、点云数据采集:将天窗遮阳板(1)固定在检测天窗遮阳板(1)的尺寸轮廓的检具上,利用Scanworks激光扫描仪扫描天窗遮阳板(1)的曲面型面,得到天窗遮阳板(1)的曲面型面的点云数据;同时,利用Scanworks激光扫描仪扫描检具上的三个检测基准孔(2),得到检具的三个检测基准孔(2)的点云数据,用于坐标对齐;
b、坐标对齐:将步骤(a)获得的天窗遮阳板(1)的曲面型面及检测基准孔的点云数据导入Imageware软件中;利用扫描得到的三个检测基准孔(2)的坐标值利用Imageware软件进行圆拟合,并找到拟合后的圆的中心坐标;利用拟合得到的中心坐标将点云数据与检具的3D数学模型对齐,从而实现天窗遮阳板(1)与天窗遮阳板的3D数学模型(3)的坐标对齐;
c、截面线对比:在Imageware软件中,在坐标对齐的天窗遮阳板(1)的型面及其3D数学模型(3)上做出截面线,通过两截面线上的坐标对比,直观地计算出天窗遮阳板(1)的型面变形量。
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