CN101654525A - 用于改性乳化沥青的添加剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于乳化沥青改性的添加剂,包括如下重量百分比的组分:多聚磷酸35%~40%,焦磷酸20%~30%,正磷酸35%~40%。采用本发明的用于乳化沥青改性的添加剂,改性乳化沥青蒸发残留物软化点高,高温性能稳定,生产工艺简单,操作方便,降低丁苯胶乳添加量,减少生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高改性乳化沥青高温性能的添加剂。
背景技术
以乳化沥青为粘结料的稀浆封层以及微表处技术,具有应用范围广,施工便利,节能降耗,减少污染,延长施工期等诸多优点。但由于单一的乳化沥青以及SBR胶乳改性沥青的蒸发残留物软化点较低,高温稳定性不理想,制约了稀浆封层技术的推广。
为了提高改性乳化沥青蒸发残留物软化点,改善其高温性能,国内外科学工作者进行了大量的工作。中国专利(CN 1793234A)公开了一种SBS改性乳化沥青的制备方法,在基质沥青中加入SBS改性剂,搅拌20min,放入Sasobit高速剪切1-2小时,得到改性沥青;在55-60℃水中加入乳化剂,稳定剂,调节PH为1.5-3.5获得皂液;然后将改性沥青在皂液中乳化分散,冷却得到SBS乳化改性沥青。这种方法制得的改性乳化沥青虽然可以获得比较好的高温性能,但生产工艺比较复杂,SBS改性剂会增加沥青的粘度,给乳化沥青的生产带来不小的难度,同时影响乳液的稳定性。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于改性乳化沥青的添加剂,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明所述添加剂,包括如下重量百分比的组分:
多聚磷酸 35%~40%
焦磷酸 20%~30%
正磷酸 35%~40%
优选为:
多聚磷酸 36%
焦磷酸 25%
正磷酸 39%
所述多聚磷酸的重量浓度,以H3PO4计为105%;
本发明所述的用于改性乳化沥青的添加剂的制备方法,可以采用常规的物理混合的方法,将各种组分按照比例混合即可。
本发明的用于改性乳化沥青的添加剂的使用方法如下:
先将添加剂直接加入基质沥青搅拌混合,再加入改性胶乳搅拌混合,然后加入乳化剂混合乳化,获得改性乳化沥青;
所述乳化剂是由多种表面活性剂和水复配而成,重量百分比组分为:
椰油酰胺基丙基甜菜碱 25%~30%
十八烷甲基氯化铵 5%~10%
水 60%~65%
优选为:
椰油酰胺基丙基甜菜碱 28%
十八烷甲基氯化铵 8%
水 64%
所述改性剂胶乳是丁苯胶乳(SBR胶乳);
所述的乳化剂中还可以加入稳定剂,稳定剂掺量为基质沥青重量的0.01-2%,所述的稳定剂可以是金属氯化物,如氯化铁、氯化镁、氯化钙、氯化铵、聚乙烯醇或羟甲基纤维素钠等,稳定剂可以提高改性乳化沥青的贮藏稳定性。
所述的添加剂、乳化剂和改性剂胶乳,以基质沥青的重量计,分别为0.1-5%、0.5-5%以及1-10%。
所述添加剂与基质沥青的混合温度可为120-180℃。
所述改性胶乳与沥青的混合温度可为120-180℃。
所述乳化工序中的乳化温度可为50-95℃。
采用本发明的用于改性乳化沥青的添加剂,改性乳化沥青蒸发残留物软化点高,高温性能稳定,生产工艺简单,操作方便,降低丁苯胶乳添加量,减少生产成本。
具体实施方式
实施例1
配方:
以基质沥青的重量计,添加剂用量为3%,乳化剂为0.5%,改性剂胶乳为10%;氯化铁0.01%;
所用添加剂组分和重量百分比为:
多聚磷酸 35%
焦磷酸 30%
磷酸 35%
所述多聚磷酸的重量浓度为105%(以H3PO4记)。
所述的复合乳化剂的组分和重量百分比为:
椰油酰胺基丙基甜菜碱 25%
十八烷甲基氯化铵 10%
水 65%
制备方法:
(1)将基质沥青加热到120℃,投入添加剂,搅拌混合,得到磷化改性沥青;
(2)将磷化改性沥青在120℃的温度下,投入改性剂胶乳,搅拌混合得,得到沥青胶乳;
(3)将复合乳化剂和稳定剂在50℃搅拌混合,得到乳液;
(4)将步骤(2)得到的沥青胶乳和步骤(3)获得的乳液在50℃搅拌乳化,得到高温性能稳定的改性乳化沥青。
沥青试验按照中国交通部标准,《沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052——2000,对改性乳化沥青的性能指标进行了测定,其结果如下:
实施例2
配方:
以基质沥青的重量计,添加剂用量为0.1%,复合乳化剂为5%,改性剂胶乳为1%;聚乙烯醇为2%;
所用添加剂组分和重量百分比为:
多聚磷酸 40%
焦磷酸 20%
磷酸 40%
所述多聚磷酸的重量浓度为105%(以H3PO4记)。
所述的复合乳化剂的组分和重量百分比为:
椰油酰胺基丙基甜菜碱 30%
十八烷甲基氯化铵 5%
水 65%
制备方法:
(1)将基质沥青加热到180℃,投入添加剂,搅拌混合,得到磷化改性沥青;
(2)将磷化改性沥青在180℃的温度下,投入改性剂胶乳,搅拌混合得,得到沥青胶乳;
(3)将复合乳化剂和稳定剂在95℃搅拌混合,得到乳液;
(4)将步骤(2)得到的沥青胶乳和步骤(3)获得的乳液在95℃搅拌乳化,得到高温性能稳定的改性乳化沥青。
沥青试验按照中国交通部标准,《沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052——2000,对改性乳化沥青的性能指标进行了测定,其结果如下:
针入度(25℃)0.1mm | 66.4 |
软化点℃ | 68 |
延度(5℃)cm | 35.6 |
实施例3
其他同实施例1,其中:
稳定剂为氯化钙;所述的复合乳化剂的组分和重量百分比为:
椰油酰胺基丙基甜菜碱 30%
十八烷甲基氯化铵 10%
水 60%
沥青试验按照中国交通部标准,《沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052——2000,对改性乳化沥青的性能指标进行了测定,其结果如下:
实施例4
其他同实施例1,其中:不含有稳定剂。
沥青试验按照中国交通部标准,《沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052——2000,对改性乳化沥青的性能指标进行了测定,其结果如下:
实施例5
同实施例1,其中:
所述的含磷化合物的混合物组分和重量百分比为:
多聚磷酸 36%
焦磷酸 25%
磷酸 39%
所述多聚磷酸的重量浓度为105%(以H3PO4记)。
所述的复合乳化剂的组分和重量百分比为:
椰油酰胺基丙基甜菜碱 28%
十八烷甲基氯化铵 8%
水 64%
沥青试验按照中国交通部标准,《沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052——2000,对改性乳化沥青的性能指标进行了测定,其结果如下:
编号 | 实施例5 |
破乳速度 | 慢裂 |
Claims (3)
1.用于乳化沥青改性的添加剂,其特征在于,包括如下重量百分比的组分:
多聚磷酸 35%~40%
焦磷酸 20%~30%
正磷酸 35%~40%。
2.根据权利要求1所述的用于乳化沥青改性的添加剂,其特征在于,包括如下重量百分比的组分:
多聚磷酸 36%
焦磷酸 25%
正磷酸 39%。
3.根据权利要求1所述的用于乳化沥青改性的添加剂,其特征在于,所述多聚磷酸的重量浓度,以H3PO4计为105%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810041915A CN101654525A (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 用于改性乳化沥青的添加剂 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN200810041915A CN101654525A (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 用于改性乳化沥青的添加剂 |
Publications (1)
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CN101654525A true CN101654525A (zh) | 2010-02-24 |
Family
ID=41708990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN200810041915A Pending CN101654525A (zh) | 2008-08-21 | 2008-08-21 | 用于改性乳化沥青的添加剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101654525A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105907111A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-31 | 山东省交通科学研究院 | 一种高性能泡沫温拌沥青及其制备方法 |
CN111286209A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-16 | 东南大学 | 一种sbs高粘改性乳化沥青材料及其制备工艺 |
-
2008
- 2008-08-21 CN CN200810041915A patent/CN101654525A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105907111A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-31 | 山东省交通科学研究院 | 一种高性能泡沫温拌沥青及其制备方法 |
CN111286209A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-16 | 东南大学 | 一种sbs高粘改性乳化沥青材料及其制备工艺 |
CN111286209B (zh) * | 2020-03-31 | 2022-03-04 | 东南大学 | 一种sbs高粘改性乳化沥青材料及其制备工艺 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100224 |