CN101654287A - 管道式净水器及深度净化制水机的连接装置及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，包括：接头部、固定板、滤芯端盖、滤筒盖和滤筒部，所述接头部与所述固定板连接，所述固定板与所述滤筒盖连接，所述滤筒盖为喇叭状，所述固定板中部开有一个孔，所述孔的内径不小于所述滤筒盖的小径端的外径，所述孔上至少开有两个凹槽，所述滤筒盖小径端有至少两个搭接部，所述搭接部的数量不大于所述凹槽的数量，所述搭接部的形状与所述凹槽的形状相匹配并且所述搭接部的尺寸不大于所述凹槽的尺寸。本发明实施例还提供了一种管道式净水器及深度净化制水机，以及管道式净水器及深度净化制水机的连接装置安装方法，采用本发明的接头，提高了连接管道式净水器及制水机的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及饮用水净化领域，特别是涉及管道式净水器及深度净化制水机的连接装置及安装方法。
背景技术
由于目前的市政自来水管网中的水多数不可直接饮用，为了达到饮用标准，需要对其进行净化处理。现有的饮用水净化处理设备，是通过将待处理的原水通过具有过滤功能的滤芯，来实现对原水的净化。为了获得较好的净化效果，通常会设有多个滤芯，以实现对原水中浮游颗粒物、有机污染物、余氯以及部分细菌污染的全面清除，达到能够直接饮用的标准，并且还同时具备能改善饮用水的口感的效果。
现有技术中的饮用水过滤装置，通常会有多个滤芯筒，在每个滤芯筒里有一个滤芯，分别用来过滤不同种类的污染物。滤芯筒通常安装在一块固定板上，然后按过滤先后顺序再相互连通。
目前，如图1所示，是在市场上比较常用的一种过滤净化设备，包括的部件及其相互连接关系有如下特征：
1、接头部3和滤筒部5是在A处以螺纹拧紧后相连接；2、过滤净化部件在固定板的下方，并用螺钉1固定在固定板2上。要使这种过滤净化设备工作，就需要进行组装，将多个相同的滤筒部经过接头部连接在一起，使原水从每个滤筒部顺次流过，以求达到预期的过滤效果。
这种接头及其滤筒的相互装配步骤如下：
1、用4只螺钉1穿过固定板2与接头部3固定连接。2、放上密封圈4。3、连同滤芯将滤筒部5通过A处大螺纹拧到接头部3上。
在进行本发明的开发研制过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下
滤筒部5是通过A处大螺纹拧到接头部3上，在装配的过程中，需要围绕螺纹旋转很多圈，才能把螺纹旋紧，否则不能固定在一起。其次，现有的螺钉与固定板的连接方式使得相邻滤器的进出口对接调整的时候，调整的余地很少，使得对接比较困难。这样会使得装配的效率低下。
发明内容
有鉴于此，本发明一个或多个实施例的目的在于提供管道式净水器及深度净化制水机的连接装置及安装方法，以解决上述滤筒部5是通过A处大螺纹拧到接头部3上而带来的装配过程中效率低下的技术问题。
为解决上述问题，本发明实施例提供了一种管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，包括：接头部、固定板、滤筒盖、滤筒部，所述接头部与所述固定板连接，所述固定板与所述滤筒盖连接，所述滤筒盖与所述滤筒部焊接，所述滤筒盖为喇叭状，所述固定板上开有一个孔，所述孔的内径不小于所述滤筒盖的小径端的外径，所述孔上至少开有两个凹槽，所述滤筒盖小径端有至少两个搭接部，所述搭接部的数量不大于所述凹槽的数量，所述搭接部的形状与所述凹槽的形状相匹配并且所述搭接部的尺寸不大于所述凹槽的尺寸。
本发明实施例还提供了一种管道式净水器及深度净化制水机，包括：接头部、滤筒部和固定板，所述滤筒部包括滤筒盖、滤筒部，所述接头部与所述固定板连接，所述固定板与所述滤筒盖连接，所述滤筒盖为喇叭状，所述固定板上开有一个孔，所述孔的内径不小于所述滤筒盖的小径端的外径，所述孔上至少开有两个凹槽，所述滤筒盖小径端有至少两个搭接部，所述搭接部的数量不大于所述凹槽的数量，所述搭接部的形状与所述凹槽的形状相匹配并且所述搭接部的尺寸不大于所述凹槽的尺寸，所述滤筒盖与所述滤筒部以旋熔焊接的方式成为一体。
本发明实施例还公开了一种管道式净水器及深度净化制水机的连接装置的安装方法，包括：
通过螺栓将接头部和固定板连接在一起，螺栓一端固定于接头部，另一端穿过固定板上的固定孔后，用螺帽拧紧固定；
将滤筒部与滤筒盖焊接成为一体；
在滤筒部搭接部所在的一端穿过固定板上的孔后，其中搭接部相应地从凹槽穿过，沿滤筒部轴向旋转，直到搭接部搭接在固定板上。
与现有技术相比，本发明实施例具有以下优点：
由于本实施例中，固定板上的孔能够容纳所述滤筒盖的部分穿过，并且在固定板上分布有至少两个凹槽，同时在滤筒盖上相应地有数量不多于所述凹槽数量的搭接部，所述搭接部的形状与所述凹槽的形状相匹配并且所述搭接部的尺寸不大于所述凹槽的尺寸，使得在安装的过程中滤筒盖的部分穿过孔的同时，滤筒盖的搭接部也能够同时穿过所述凹槽。在搭接部和滤筒盖分别穿过固定板上的凹槽和孔之后，只需要沿滤筒部轴向转动所述滤筒部，搭接部便会搭接在所述固定板上，从而完成滤筒部与固定板的连接。由于滤筒部和滤筒盖焊接后连接成为一体，更进一步提高了滤筒部的安装效率。进一步地，本发明的整修与换滤筒的过程简单易用，连接牢靠，大大提高了连接管道式净水器及深度净化制水机连接装置的安装速度和牢固程度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有的一种管道式净水器的结构示意图；
图2是本发明一个实施例的剖面图；
图3是本发明的固定板的平面示意图；
图4所示是本发明的接头部、固定板、滤筒部之间对接示意图；
图5是本发明的图4所示实施例的A处局部放大图；
图6是本发明的图4所示实施例的B处局部放大图；
图7是本发明的图2中所实施例的滤筒盖与滤筒部的焊接示意图；
图8是本发明的管道式净水器及深度净化制水机连接装置的安装方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图2所示，是本发明一个实施例的剖面图，图4所示是本发明的接头部、固定板、滤筒盖之间对接示意图，图3是本发明的固定板的平面示意图，图5是本发明的图4所示实施例的A处局部放大图，图5中可以看出定位部的一种可选的形状，图6是本发明的图4所示实施例的B处局部放大图，图6中的描述的形状可以看作是搭接部的一种可选的形状，图7是滤筒盖与滤筒部在H处旋熔焊接的示意图。
正如以上各图所示，本发明的管道式净水器和深度净化制水机的连接装置包括：
接头部1、出水密封圈2、进水密封圈3、固定板4、滤筒盖5和滤筒部6，接头部1通过四个螺栓与固定板4连接，所述螺栓一端穿过并固定于接头部1，另一端穿过所述固定板4的固定孔13，再用螺帽将螺栓拧紧。通过四个螺栓，将所述固定板4和所述接头部1紧密连接在一起。在本实施例中，所述固定孔13的内径大于所述螺栓的外径，这样的结构的优点在于：能够在螺栓与固定板4间未拧紧的时候，调整固定板4固定的位置，有助于调整接头部1与固定板4的相对位置关系。这在对接各个不同的接头部进出水口的时候，具有较大的调节余地。当然在实际运用中，所述固定板和所述接头部也可以使用其他方式连接在一起。
所述滤筒盖5为喇叭状，能够穿过所述固定板中部开的孔9，由于所述孔9的内径不小于所述滤筒盖5的小径端的外径，所以，保证了滤筒盖5能够部分穿过孔9。所述孔9上开有两个凹槽10，这两个凹槽与所述孔9中心夹角为180度。当然，在其他情况下，凹槽10的数量可以更多，只要其数量和搭接部11的数量相等即可。根据实际需要，凹槽10在固定板4上可以均匀分布，其位置分布方式只要能够保证能够顺利实现搭接功能即可。这些凹槽的分布变化没有超出本发明的保护范围。所述滤筒盖5小径端有至少两个搭接部11，所述搭接部11的数量不大于所述凹槽10的数量，所述搭接部11的形状与所述凹槽10的形状相匹配并且所述搭接部的尺寸不大于所述凹槽的尺寸。当然，在实际运用中，相对于凹槽10的形状而言，因为凹槽10的作用在于使得带有搭接部11的滤筒盖6能够从凹槽中穿过去，然后沿滤筒部轴向旋转滤筒部后，从而使得搭接部11能够搭接在所述固定板4上。所以，只要能保证所述搭接部11可以穿过所述凹槽10，所述搭接部11和所述凹槽10之间可以采用任何可能的形状进行配合，这些形状、尺寸变化没有超出本发明的保护范围。所述滤筒部6通常是有底的筒体。
利用本发明的实施例，由于固定板上的孔能够容纳所述滤筒盖的部分从中穿过，并且在固定板上分布有两个凹槽10，而在滤筒盖5上相应地有两个搭接部11，所述搭接部11的形状与所述凹槽10的形状相匹配，并且所述搭接部的尺寸不大于所述凹槽的尺寸，使得在安装的过程中滤筒盖连同其焊接为一体的滤筒部的部分穿过孔的同时，滤筒盖的搭接部也能够同时穿过所述凹槽10。在搭接部和滤筒盖分别穿过固定板上的凹槽和孔之后，只需要沿滤筒部轴向转动所述滤筒部，搭接部11便会搭接在所述固定板4上。从而完成滤筒部与固定板的连接，而所述滤筒盖5和滤筒部6在H处用旋熔焊接成一体的结构，使得装配过程简单易用，而且连接牢靠，大大提高了连接管道式净水器及制水机的工作效率。
焊接的方式可以根据滤筒部与滤筒盖的材料进行选择，如果是非金属材料，可以使用应用于非金属材料的焊接方式，如超声波焊接、外热件接触焊接、热风焊接、摩擦焊接、感应焊接、高频焊接、等离子焊接等适当的方式。
就图2-图7所述的结构而言，所述滤筒盖5和滤筒部6可以在H处用超声波旋熔焊接成一体的结构，此结构致密度较高，对滤芯的焊接防漏性能较好。
其中，在上述实施例的基础上，为了在安装搭接部时便于安装者知道旋转的角度，在所述固定板上还设有至少一个定位部12，所述定位部12到所述孔中心的距离不大于所述搭接部11外沿到所述孔中心的距离。
定位部12可以是在固定板上设置凸台的形式，也可以通过在固定板上设置凹陷的方式，使得搭接部恰好与凹陷部相互卡接，增强滤筒部的稳定性。各种方式的定位部到所述孔中心的距离不大于所述搭接部11外沿到所述孔中心的距离。
利用本实施例中的定位部12，可以在安装时，感觉到外力卡住搭接部11而不能旋转时(定位部为凸台)或旋转明显变困难(定位部为凹陷)时，不再旋转，这样就能够比较牢固地固定住搭接部。
其中，在上述实施例的基础上，为了能够加快所述固定板与所述接头部的连接速度，所述固定板上还有至少四个固定孔13，所述固定孔13的内径大于连接所述接头部与所述固定板4的螺栓的外径。在有的实施例，为了达到更好的效果，固定孔的形状可以选用椭圆形或者是近似于月牙状，加大螺栓在其中的活动余地，在对准各个滤器的进出口时，有更大的调节余地。
利用本实施例，由于所述固定孔13的内孔径大于连接所述接头部与所述固定板4的所述螺栓的外径，可以便利在对准相邻接头部时，调整螺栓更容易，更快捷。因为现有技术中的固定板上的4个螺钉穿孔是普通的光孔，这对相邻滤筒部的进出口对准调节非常困难，必需先将4个螺钉都拧松，再依靠螺钉与光孔的微小间隙来回活动，才可调节接头部的对接关系，但是由于间隙太小，调节余地很小。调节完毕后，还需要再重新拧紧4个固定螺钉。所以这种结构的装配既困难、又费工，其生产效率是很低的。而利用本实施例，则由于固定孔的内径大于螺栓的外径，活动余地更大，使得能够在放松螺栓后，再对准相邻的接头部。
其中，在上述实施例的基础上，为了增加所述接头部与所述滤筒盖之间的水密性，所述接头部与所述滤筒盖之间设有水密部件，比如进水密封圈、出水密封圈或防水密封胶等。
其中，在上述实施例的基础上，为了增加所述接头部与所述滤芯端盖之间的水密性，所述接头部与所述滤芯端盖之间设有水密部件，比如进水密封圈、出水密封圈或防水密封胶等。
其中，在上述实施例的基础上，为了更经济地实现本发明专利的目的，所述凹槽为两个，与所述孔中心夹角为180度。
其中，在上述实施例的基础上，为了更经济地实现本发明专利的目的，并达到牢固连接的效果，所述搭接部为两个，在所述滤筒盖外侧对称分布。
其中，在上述实施例的基础上，为了调整搭接部的位置，所述定位部有两个。
其中，在前一个实施例的基础上，所述的两个定位部在凹槽槽口的45°方向上成对称分布。
其中，在上述实施例的基础上，所述滤筒盖与所述滤筒部在H处进行旋熔焊接，使整个滤芯部分成为一体。这种工艺使更换新滤芯更加方便，因为传统净水器更换新滤芯时需要将滤筒盖及滤筒部借助工具拧开后才能换，本发明只需轻轻旋转一角度即可更换。
本发明的各个实施例中的接头部、滤筒部及固定板可以采用金属材料制作，也可以采用非金属材料制作，具体的材料选取可以由所属领域的技术人员根据实际需要进行选择。
本发明实施例还提供了一种管道式净水器及深度净化制水机，包括：接头部、滤筒部和固定板，所述滤筒部包括滤芯体和滤筒盖，所述接头部与固定板连接，所述固定板与所述滤筒盖连接，所述滤筒盖为喇叭状，所述固定板中部开有一个孔，所述孔的内径不小于所述滤筒盖的小径端的外径，所述孔上至少开有两个凹槽，所述滤筒盖小径端有至少两个搭接部，所述搭接部的数量不大于所述凹槽的数量，所述搭接部的形状与所述凹槽的形状相匹配并且所述搭接部的尺寸不大于所述凹槽的尺寸。
在本发明的各个实施例中，水路的走向如图2中箭头所示方向，图7中显示了水路在滤芯中的流动方向，来自自来水管道的原水(或相邻滤器的出水口)进入接头部1的进水口，通过滤筒盖5流入滤芯的外层，滤芯是外压式的，通过滤芯过滤的水从内向上，流经滤芯端盖内孔以及滤筒盖5的内孔，流出接头部1出水口。进水密封圈3、滤芯进出水密封圈14以及出水密封圈2都对水路起着隔离密封的作用。
利用本发明的实施例的管道式净水器及深度净化制水机，由于固定板上的孔能够容纳所述滤筒盖的部分穿过，并且在固定板上分布有两个凹槽，并且在滤筒盖上相应地有至少两个搭接部，所述搭接部的形状与所述凹槽的形状相匹配并且所述搭接部的尺寸不大于所述凹槽的尺寸，使得在安装的过程中滤筒盖的部分穿过孔的同时，滤筒盖的搭接部也能够同时穿过所述凹槽。在搭接部和滤筒盖分别穿过固定板上的凹槽和孔之后，只需要沿滤筒部轴向转动所述滤筒部，搭接部便会搭接在所述固定板上。从而完成滤筒部与固定板的连接，装配过程简单易行，而且连接牢靠，大大提高了连接管道式净水器及制水机的工作效率。
其中，在上述实施例的基础上，为了在安装搭接部时便于安装者知道旋转的角度，在所述固定板上还设有至少一个定位部12，所述定位部12到所述孔中心的距离不大于所述搭接部11外沿到所述孔中心的距离。
利用本实施例中的定位部12，可以在安装时，感觉到外力卡住搭接部11而不能旋转时，不再旋转，而且有助于安装上之后，固定住搭接部。
其中，在上述实施例的基础上，为了能够加快所述固定板与所述接头部的连接速度，所述固定板上还有至少四个固定孔13，所述固定孔13的内径大于连接所述接头部与所述固定板4的螺栓的外径。在有的实施例，为了达到更好的效果，固定孔的形状可以选用椭圆形或者是月牙状，加大螺栓在其中的活动余地，在对准各个滤器的进出口调节时，有更大的余地。
其中，在上述实施例的基础上，为了增加所述接头部与所述滤筒盖之间的水密性，所述接头部与所述滤筒盖之间设有水密部件，比如进水密封圈、出水密封圈或防水密封胶等。
其中，在上述实施例的基础上，为了增加所述接头部与所述滤芯端盖之间的水密性，所述接头部与所述滤芯端盖之间设有水密部件，比如进水密封圈、出水密封圈或防水密封胶等。
其中，在上述实施例的基础上，为了更经济地实现本发明的目的，所述凹槽为两个，与所述孔中心夹角为180度。
其中，在上述实施例的基础上，为了更经济地实现本发明的目的，并达到牢固连接的效果，所述搭接部为两个，在所述滤筒盖外侧对称分布。
其中，在上述实施例的基础上，为了调整搭接部的位置，所述定位部有两个。
其中，在前一个实施例的基础上，所述的两个定位部在凹槽槽口的45°方向上成对称分布。
参考图8所示，与前述的管道式净水器及深度净化制水机的连接装置的结构相适应，本发明还提供了安装所述连接装置的方法，包括步骤：
801、通过螺栓将接头部和固定板连接在一起，螺栓一端固定于接头部，另一端穿过固定板上的固定孔后，用螺帽拧紧固定。
就图2-图7所述的结构而言，可以依如下动作进行：接头部1通过四个螺栓与固定板4连接，所述螺栓一端穿过并固定于接头部1，另一端穿过所述固定板4的固定孔13，再用螺帽将螺栓拧紧。通过四个螺栓，将所述固定板4和所述接头部1紧密连接在一起。螺栓的数量可以根据实际需要进行改变，这种变化在本发明的保护范围之内。
802、将滤筒部与滤筒盖焊接成为一体。
焊接的方式可以根据滤筒部与滤筒盖的材料进行选择，如果是非金属材料，可以使用应用于非金属材料的焊接方式，如超声波焊接、外热件接触焊接、热风焊接、摩擦焊接、感应焊接、高频焊接、等离子焊接等适当的方式。
就图2-图7所述的结构而言，所述滤筒盖5和滤筒部6可以在H处用超声波旋熔焊接成一体的结构。
803、在滤筒部搭接部所在的一端穿过固定板上的孔后，其中搭接部相应地从凹槽穿过，沿滤筒部轴向旋转，直到搭接部搭接在固定板上，由于重力的作用，使得滤筒部通过搭接部与固定板紧密连接。
就图2-图7所述的结构而言，因为凹槽10的作用在于使得带有搭接部11的滤筒盖5能够穿过去，穿过以后再搭接在所述固定板上。所以，只要能保证所述搭接部11可以穿过所述凹槽10即可。
在搭接部和滤筒盖分别穿过固定板上的凹槽和孔之后，只需要沿滤筒部轴向转动所述滤筒部，搭接部11便会搭接在所述固定板4上。从而完成滤筒部与固定板的连接，在优选实施例中，滤筒转动的方向和位置可以通过定位部来控制，定位部12可以是在固定板上设置凸台的形式，也可以通过在固定板上设置凹陷的方式，使得搭接部恰好与凹陷部相互卡接，增强滤筒部的稳定性。所述滤筒部沿轴向旋转，直到所述搭接部通过所述定位部搭接在所述固定板上为止。各种方式的定位部到所述孔中心的距离不大于所述搭接部11外沿到所述孔中心的距离。
利用本实施例中的定位部12，可以在安装时，感觉到外力卡住搭接部11而不能旋转时(定位部为凸台)或旋转明显变困难(定位部为凹陷)时，不再旋转，这样就能够比较牢固地固定住搭接部。
由于本发明的管道式净水器及深度净化制水机连接装置具有创新性的结构的突出的实质性特点，使得采用上述步骤进行管道式净水器及深度净化制水机接头的安装的效率明显高于现有的管道式净水器的安装效率，不需要更多的专用工具配合操作，而且连接更为牢固，结构更为合理、紧凑，安全系数更高，卫生性能良好。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (18)
1、一种管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，包括：接头部、固定板、滤芯端盖、滤筒盖和滤筒部，所述接头部与所述固定板连接，所述固定板与所述滤筒盖连接，所述滤筒盖为喇叭状，其特征在于，所述固定板上开有一个孔，所述孔的内径不小于所述滤筒盖的小径端的外径，所述孔上至少开有两个凹槽，所述滤筒盖小径端有至少两个搭接部，所述搭接部的数量不大于所述凹槽的数量，所述搭接部的形状与所述凹槽的形状相匹配并且所述搭接部的尺寸不大于所述凹槽的尺寸。
2、如权利要求1所述的管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，其特征在于，在所述固定板上还设有至少一个定位部，所述定位部到所述孔中心的距离不大于所述搭接部外沿到所述孔中心的距离。
3、如权利要求1所述的管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，其特征在于，所述接头部与所述固定板通过螺栓连接，所述固定板上还有至少四个固定孔，所述固定孔的内径大于连接所述接头部与所述固定板的螺栓的外径。
4、如权利要求1所述的管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，其特征在于，所述接头部与所述滤筒盖之间设有水密部件。
5、如权利要求1所述的管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，其特征在于，所述接头部与所述滤芯端盖之间设有水密部件。
6、如权利要求1所述的管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，其特征在于，所述凹槽为两个，与所述孔中心夹角为180度。
7、如权利要求1所述的管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，其特征在于，所述搭接部为两个，在所述滤筒盖外侧对称分布。
8、如权利要求2所述的管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，其特征在于，所述定位部有两个。
9、如权利要求8所述的管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，其特征在于，所述定位部在凹槽槽口的45°方向上成对称分布。
10、如权利要求2所述的管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，其特征在于，所述定位部为凹陷或凸台。
11、如权利要求1所述的管道式净水器及深度净化制水机的连接装置，其特征在于，所述滤筒部是有底的筒体结构，与所述滤筒盖以旋熔焊接的方式成为一体。
12、一种管道式净水器及深度净化制水机，包括：接头部、固定板，滤芯端盖、滤筒部和滤筒盖，所述接头部与所述固定板连接，所述固定板与所述滤筒盖连接，所述滤筒盖为喇叭状，其特征在于，所述固定板上开有一个孔，所述孔的内径不小于所述滤筒盖的小径端的外径，所述孔上至少开有两个凹槽，所述滤筒盖小径端有至少两个搭接部，所述搭接部的数量不大于所述凹槽的数量，所述搭接部的形状与所述凹槽的形状相匹配并且所述搭接部的尺寸不大于所述凹槽的尺寸。
13、如权利要求12所述的管道式净水器及深度净化制水机，其特征在于，所述滤筒部是有底的筒体结构，与所述滤筒盖以旋熔焊接的方式成为一体。
14、如权利要求12所述的管道式净水器及深度净化制水机，其特征在于，在所述固定板上还设有至少一个凹陷，所述凹陷到所述孔中心的距离不大于所述搭接部外沿到所述孔中心的距离，所述凹陷用于容纳所述搭接部；或，
在所述固定板上还设有至少一个凸台，所述凸台到所述孔中心的距离不大于所述搭接部外沿到所述孔中心的距离，所述凸台用于卡接所述搭接部。
15、一种管道式净水器及深度净化制水机的连接装置的安装方法，其特征在于，包括：
通过螺栓将接头部和固定板连接在一起，螺栓一端固定于接头部，另一端穿过固定板上的固定孔后，用螺帽拧紧固定；
将滤筒部与滤筒盖焊接成为一体；
在滤筒部搭接部所在的一端穿过固定板上的孔后，其中搭接部相应地从凹槽穿过，沿滤筒部轴向旋转，直到搭接部搭接在固定板上。
16、如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述焊接的方式是：
超声波焊接、外热件接触焊接、热风焊接、摩擦焊接、感应焊接、高频焊接或等离子焊接。
17、如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述固定板上还包括定位部，所述滤筒部沿轴向旋转，直到所述搭接部通过所述定位部搭接在所述固定板上为止。
18、如权利要求17所述的方法，其特征在于，所述定位部为凸台或凹陷。
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