CN101650460B - 一种自扣式光缆包带的专用卡钳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自扣式光缆包带的专用卡钳，其包括卡钳体和卡钳咀，所述卡钳咀包括上卡钳咀和下卡钳咀，所述上卡钳咀与所述下卡钳咀之间形成容腔，容腔大于自扣式光缆包带的锁扣槽外沿，所述上卡钳咀与所述下卡钳咀向容腔内突出有楔形钩头。本发明能方便地将带状的包带拉扣成一个管状的套管，并将待保护整理的光缆包覆在该套管中，以达到对多光缆的保护及整洁美观的作用，同时满足不同用户和不同使用场合对包带宽度的不同要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种光缆包带的专用卡钳，尤其涉及一种可靠性高、施工操作方便的自扣式光缆包带的专用卡钳。
背景技术
现有产品中是将锁扣槽、锁扣头和包带体分别拆分成三个独立的部分进行生产，然后再通过热压或粘接等方式组合成一个完整的自扣式光缆包带，这至少要经过四道生产工艺，生产过程繁琐，制造成本高、安装不方便。他们之所以采用这种繁琐的生产工艺，有以下两个原因：1、带状产品的挤出生产，其宽度方向的收缩量远大于厚度方向的收缩量，同时由于锁扣槽与锁扣头的存在，使整个产品的壁厚产生较大的不均，并且形状不对称，这给该自扣式光缆包带的外形控制带来相当大的困难；2、不同用户或不同的使用场合，对自扣式光缆包带的宽度可能会有不同要求，可以通过选用不同的包带体宽度进行调整，而独立的包带体由于其整体壁厚一致、外形对称，其外形尺寸的控制就变得容易了。
发明内容
针对上述提到的问题包带生产过程繁琐，制造成本高、安装不方便的缺点，本发明提供一种自扣式光缆包带的专用卡钳，其将包带体的两端根部材料加厚，使之得到一个合理的强度和硬度，以方便包合时的施工和操作；包带体中间部位采用波浪型设计，解决由于包带生产时宽度方向的大量收缩造成锁扣槽和锁扣头产生的变形问题，同时可以通过调整波浪的大小，来调整整个包带的宽度，以满足不同客户对宽度的不同需求，同时实现将该自扣式光缆包带一次性生产完成，使其一体成型，解决了以前同类产品的生产过程繁琐，制造成本高的缺点。还提供一种自扣式光缆包带的专用卡钳，上卡钳咀与所述下卡钳咀向容腔内突出有楔形钩头，其嵌入包带锁扣槽的沟槽中，迫使锁扣槽张开，同时利用钩头的端面将包带的锁扣头顶入锁扣槽中，将该专用卡钳在光缆包带上连续拉动，就可象拉拉链一样，将包带的锁扣槽和锁扣头锁扣在一起完成锁扣动作。同时锁扣钳的卡钳体与卡钳咀中心形成一个夹角，该夹角的存在，可使卡钳操作使用时，卡钳体不至于磕碰的位于下部的包带和待包覆的光缆。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种自扣式光缆包带，其包括锁扣槽、包带体和锁扣头，所述锁扣槽、所述包带体和所述锁扣头之间一体成型，所述包带体的两端根部材料加厚，使之得到一个合理的强度和硬度，方便卡合包带时的施工和操作。
所述包带体中间部位采用波浪型设计，解决由于包带生产时宽度方向的大量收缩造成锁扣槽和锁扣头产生的变形问题，同时可以通过调整波浪的大小，来调整整个包带的宽度，以满足不同客户对宽度的不同需求。
所述锁扣槽的槽部和所述锁扣头的扣部有相互匹配的倒钩，一旦锁扣头装入锁扣槽内，就无法被轻易拉出，使之可靠性非常高。
一种自扣式光缆包带的专用卡钳，其包括卡钳体和卡钳咀，所述卡钳咀包括上卡钳咀和下卡钳咀，所述上卡钳咀与所述下卡钳咀之间形成容腔，容腔大于自扣式光缆包带的锁扣槽外沿，所述上卡钳咀与所述下卡钳咀向容腔内突出有楔形钩头。
所述上卡钳咀与所述下卡钳咀的楔形钩头上下对称。
所述楔形钩头的锥面长度不小于自扣式光缆包带的锁扣槽倒钩长度。
所述卡钳体与所述卡钳咀中心有一夹角，该夹角的存在，可使卡钳操作使用时，卡钳体不至于磕碰位于下部的包带和待包覆的光缆。
本发明的优点：
1、一次性生产完成，节约生产成本；
2、锁扣槽和锁扣头的倒挂钩设计，使包带扣合后的可靠性高
3、加厚的包带体根部，使施工操作更方便。
4、波浪型包带体设计，既解决了不同的宽度要求，也解决了由于收缩变形导致的外形变化问题
本发明采用独特的卡扣设计和波浪型包带体设计，借助专用的锁扣钳，能方便地将带状的包带拉扣成一个管状的套管，并将待保护整理的光缆包覆在该套管中，以达到对多光缆的保护及整洁美观的作用，同时满足不同用户和不同使用场合对包带宽度的不同要求。
附图说明
本发明包括如下附图：
图1为本发明实施例包带示意图；
图2为本发明实施例包带安装后效果示意图；
图3为本发明实施例卡钳示意图；
图4为本发明实施例卡钳咀示意图；
图5为本发明实施例卡钳锁扣原理示意图。
其中：1.锁扣槽、2.包带体、3.锁扣头、21.卡钳体、22.卡钳咀、23.卡钳体上体、24.卡钳体下体、25.楔形钩头。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：
如图所示，本实施例一种自扣式光缆包带，其包括锁扣槽1、包带体2和锁扣头3，所述锁扣槽1、所述包带体2和所述锁扣头3之间一体成型，所述包带体2的两端根部材料加厚，使之得到一个合理的强度和硬度，方便卡合包带时的施工和操作。
所述包带体2中间部位采用波浪型设计，解决由于包带生产时宽度方向的大量收缩造成锁扣槽1和锁扣头2产生的变形问题，同时可以通过调整波浪的大小，来调整整个包带的宽度，以满足不同客户对宽度的不同需求。
所述锁扣槽1的槽部和所述锁扣头3的扣部有相互匹配的倒钩，一旦锁扣头3装入锁扣槽1内，就无法被轻易拉出，使之可靠性非常高。
一种自扣式光缆包带的专用卡钳，其包括卡钳体21和卡钳咀22，所述卡钳咀22包括上卡钳咀23和下卡钳咀24，所述上卡钳咀23与所述下卡钳咀24之间形成容腔，容腔大于自扣式光缆包带的锁扣槽1外沿，所述上卡钳咀23与所述下卡钳咀24向容腔内突出有楔形钩头25。
所述上卡钳咀23与所述下卡钳咀24的楔形钩头25上下对称。
所述楔形钩头25的锥面长度不小于自扣式光缆包带的锁扣槽1倒钩长度。
所述卡钳体21与所述卡钳咀22中心有一夹角，该夹角的存在，可使卡钳操作使用时，卡钳体21不至于磕碰的位于下部的包带和待包覆的光缆。
本实施例采用独特的卡扣设计和波浪型包带体设计，借助专用的锁扣钳，能方便地将带状的包带拉扣成一个管状的套管，并将待保护整理的光缆包覆在该套管中，以达到对多光缆的保护及整洁美观的作用，同时满足不同用户和不同使用场合对包带宽度的不同要求。
本领域技术人员不脱离本发明的实质和精神，可以有多种变形方案实现本发明，以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (2)
1.一种自扣式光缆包带的专用卡钳，其包括卡钳体和卡钳咀，所述卡钳咀包括上卡钳咀和下卡钳咀，所述自扣式光缆包带包括锁扣槽、包带体和锁扣头，所述锁扣槽、所述包带体和所述锁扣头之间一体成型，所述包带体的两端根部材料加厚，所述包带体中间部位为波浪型，所述锁扣槽的槽部和所述锁扣头的扣部有相互匹配的倒钩，特征在于：所述上卡钳咀与所述下卡钳咀之间形成容腔，容腔大于自扣式光缆包带的锁扣槽外沿，所述上卡钳咀与所述下卡钳咀向容腔内突出有楔形钩头，所述楔形钩头的锥面长度不小于自扣式光缆包带的锁扣槽倒钩长度。
2.根据权利要求1所述的一种自扣式光缆包带的专用卡钳，其特征在于：所述上卡钳咀与所述下卡钳咀的楔形钩头上下对称。
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Publications (2)
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| CN101650460A CN101650460A (zh) | 2010-02-17 |
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