CN101648436B - 不间断高频连续熔接设备及熔接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能够连续不间断地对用于高分子膜材熔融粘合的不间断高频连续熔接设备，它包括高频熔接机，所述高频熔接机中的工作台呈圆型、工作台面为圆弧面且通过驱动机带动其转动；所述高频熔接机中的移动式高频电极板中的高频电极板呈凹弧面且与圆弧面工作台面相匹配。优点：一是将背景技术中的有限工作台面长度变成了无限长的工作台面，为被焊材料的不间断焊接提供了可靠的焊接面，不仅极大地提高了生产效率，而且降低了生产成本；二是由于被熔接的材料随圆型工作台面转动而无需人为移动被焊材料，其焊接质量得到了根本性的保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够连续不间断地对用于高分子膜材熔融粘合的不间断高频连续焊接熔接设备及熔接方法，主要用于制作大型、超大型的彩色广告灯箱布、膜结构房屋、屋顶蓬布、集装箱蓬盖布、膜结构游泳池、水床、风洞、农膜、盐膜、膜玩具，属B29C65/00制造领域。
背景技术
本申请人所有CN1212919C、“连续式高频塑料热合机”，该机组位于导轨上，悬臂梁一端与自控动力轨道机组连接、另一端装有气缸，工作台或工作台面的面上和侧部分别置有相互平行上有色金属长条电极板和有色金属长条板，有色金属长条电极板和有色金属长条板间采用有色金属板连接或采用多个有色金属片连接，移动式高频电极板热合定形总成位于气缸的活塞底部，其移动式高频电极板热合定形总成中的高频电极极板板面及定形轮的轮面均与工作台面上的有色金属长条电极板相匹配，机组为自控动力轨道机组，其机组中的高频电磁振荡器的工作电极分别是高频电极板和高频接触电刷，高频接触电刷与工作台或工作台面侧部的有色金属长条板滑动接触，目的是适用高频短距离导电。
本申请人所有CN100460188C、名称“连续式高频熔接机及熔接方法”，该专利在现有连续式高频熔接机及熔接方法的基础上，通过对其有色金属长条电极板的进一步改进而实现的，在结构设计上柔性材料位于纵向开口型材内，导电铜皮位于柔性材料上，绝缘层位于导电铜皮上；移动式高频电极板热合定形总成的下面置有护轮带。优点：将非柔性有色金属长条电极板，设计成柔性有色金属长条电极板，能够弥补高频电极板与柔性有色金属长条电极板间由于机械制造所产生的局部间隙不均的难题，使高频电极板定在经过所拼接的材料时，使位于高频电极板和柔性有色金属长条电极板间的拼接材料能够均匀地处于高压电场之中，保证了所拼接处材料的完合熔融粘合；二是移动式高频电极板热合定形总成下面置有护轮带的设计，保证了移动式高频电极板热合定形总成与拼接材料不能接直接接触，避免了与拼接材料处发生粘连现象，保证了拼接质量。
上述两件专利客观存在的是：一是受工作台面长度的制约，无法实现不间断的连接焊接，其生产效率受到制约，生产成本相对较高；二是由于连续焊接焊接需要对被焊材料在工作台面上移位，因此其焊接质量受到影响。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够连续不间断地对用于高分子膜材熔融粘合的不间断高频连续熔接设备及焊接方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。1、高频熔接机中的工作台呈圆型、工作台面为圆弧面且通过驱动机带动其圆弧面工作台面转动的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于：由于圆形工作台面在驱动机（变频电机、电机变速器）的驱动下呈圆周而复始的转动，其构成的工作台面是一个无限长的工作台面，只要圆形工作台面在转，其工作台面就是一个随圆形工作台面转动而自动延伸的工作台面，因此为高分子膜材不间断熔融焊接提高了一个连续不间断的焊接工作台面。2、高频熔接机中的移动式高频电极板热合定形总成的高频电极板呈凹弧面且与圆弧面工作台面相匹配的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于：由于凹弧面的高频电极板中的导电轮与圆弧面工作台面相匹配，高频电极板中的电极轮在外力的作用下，加压在圆弧形工作台面且在圆弧形工作台面形成滚动运行，高频振荡器通电工作后，使高频电极板中的导电轮与圆弧面工作台面间形成高频电磁场，而位于高频电极板中的导电轮与圆弧面工作台面间被拼接的塑料布中的高分子材料在高频电磁场作用下发热熔融粘合。
技术方案：一种不间断高频连续熔接设备，它包括高频熔接机，其特征是：所述高频熔接机中的工作台呈圆型、工作台面为圆弧面且通过驱动机带动其转动，驱动机由电机和变速器器构成或采用变频调速电机；所述高频熔接机中的移动式高频电极板中的高频电极板呈凹弧面且与圆弧面工作台面相匹配，所述凹弧面高频电极板内设有导电轮，所要热合拼接的两块塑料布铺在圆型工作台面上，控制操作箱使凹弧面高频电极下压在所要热合拼接的塑料布上，高频发生器工作的同时，圆型工作台面由驱动机定速驱动圆型工作台面转动且带动位于其上被热合粘接的两块塑料布随圆型工作台面转动的同时，位于凹弧面高频电极板内的导电轮在圆型工作台面上滚动且与圆型工作台面间产生高频电磁场，迫使位于其间所要热合拼接的两块塑料布的分子产生热运动、发热熔融粘合，由于圆形工作台面在驱动机的驱动下呈圆周而复始的转动，其构成的工作台面是一个无限长的工作台面，只要圆形工作台面在转，其工作台面就是一个随圆形工作台面转动而自动延伸的工作台面，因此为高分子膜材不间断熔融焊接提供了一个连续不间断的焊接工作台面，当被热融粘合的两块塑料布被高频热融粘接完成后，即可停机。
本发明与背景技术相比，一是将背景技术中的有限工作台面长度变成了无限长的工作台面，为被焊材料的不间断连续焊接提供了可靠的焊接工作台面，不仅极大地提高了生产效率，而且降低了生产成本；二是由于被熔接的材料随圆型工作台面转动而自动向前延伸，无需人为移动被熔接材料，其焊接质量得到了根本性的保证。
附图说明
图1是不间断高频连续熔接设备的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1。在本申请人所有专利的基础上，一种不间断高频连续熔接设备，它包括高频熔接机1，所述高频熔接机中的工作台3呈圆型、工作台面2为圆弧面且通过驱动机带动圆弧面工作台面转动，本申请所述的驱动机可以是变频电机，也可以是调速电机，也可以是电机与变速器器的构成，等等；所述高频熔接机中的移动式高频电极板热合定形总成4的高频电极板呈凹弧面5且与圆弧面工作台面2相匹配。所述凹弧面高频电极板内设有导电轮。所述驱动机由电机和变速器器构成或采用变频调速电机。圆型工作台面2的构成与背景技术的结构相同，只是形状不同而异，故在此不作详细叙述。
实施例2：不间断高频连续熔接设备的熔接方法，它包括高频熔接机1，所要热合拼接的两块塑料布铺在圆型工作台面2上，控制操作箱使凹弧面高频电极4下压在所要热合拼接的塑料布上，高频发生器工作的同时，圆型工作台面2由驱动机定速驱动圆型工作台面转动且带动位于其上被热合粘接的两块塑料布随圆型工作台面2转动的同时，位于凹弧面高频电极板4内的导电轮在圆型工作台面2上滚动且与圆型工作台面间产生高频电磁场，迫使位于其间所要热合拼接的两块塑料布的分子产生热运动、发热熔融粘合，当被热融粘合的两块塑料布被高频热融粘接完成后，即可停机。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明保护范围内。
Claims (1)
1.一种不间断高频连续熔接设备，它包括高频熔接机，其特征是：所述高频熔接机中的工作台呈圆型、工作台面为圆弧面且通过驱动机带动其转动，驱动机由电机和变速器器构成或采用变频调速电机；所述高频熔接机中的移动式高频电极板中的高频电极板呈凹弧面且与圆弧面工作台面相匹配，所述凹弧面高频电极板内设有导电轮，所要热合拼接的两块塑料布铺在圆型工作台面上，控制操作箱使凹弧面高频电极下压在所要热合拼接的塑料布上，高频发生器工作的同时，圆型工作台面由驱动机定速驱动圆型工作台面转动且带动位于其上被热合粘接的两块塑料布随圆型工作台面转动的同时，位于凹弧面高频电极板内的导电轮在圆型工作台面上滚动且与圆型工作台面间产生高频电磁场，迫使位于其间所要热合拼接的两块塑料布的分子产生热运动、发热熔融粘合，由于圆形工作台面在驱动机的驱动下呈圆周而复始的转动，其构成的工作台面是一个无限长的工作台面，只要圆形工作台面在转，其工作台面就是一个随圆形工作台面转动而自动延伸的工作台面，因此为高分子膜材不间断熔融焊接提供了一个连续不间断的焊接工作台面，当被热融粘合的两块塑料布被高频热融粘接完成后，即可停机。
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