CN101648259A - 一种用于连铸机结晶器的振动装置 - Google Patents

一种用于连铸机结晶器的振动装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101648259A
CN101648259A CN200910168486A CN200910168486A CN101648259A CN 101648259 A CN101648259 A CN 101648259A CN 200910168486 A CN200910168486 A CN 200910168486A CN 200910168486 A CN200910168486 A CN 200910168486A CN 101648259 A CN101648259 A CN 101648259A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vibrating device
shake table
vibration
link
vibrating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910168486A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101648259B (zh
Inventor
张斌
宁曙光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongye Continuous Casting Technology Engineering Co Ltd
Original Assignee
Zhongye Continuous Casting Technology Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongye Continuous Casting Technology Engineering Co Ltd filed Critical Zhongye Continuous Casting Technology Engineering Co Ltd
Priority to CN2009101684869A priority Critical patent/CN101648259B/zh
Publication of CN101648259A publication Critical patent/CN101648259A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101648259B publication Critical patent/CN101648259B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于连铸机结晶器的振动装置,其特征在于,包括导向机构(44),导向机构(44)一端固定连接在固定框架(46上)上,另一端连接在振动台(41)上,使振动台(41)可在导向机构(44)的作用下按照预定的弧形轨迹运动;固定在固定框架(46上)上的液压伺服驱动机构(43),液压伺服驱动机构(43)通过弹性推杆(42)连接振动台(41),弹性推杆(42)在液压伺服驱动机构(43)的驱动下振动,带动振动台(41)同步振动。本发明通过弹性推杆带动振动台振动,由于弹性推杆能承受一定的弹性变形,使振动台无需轴承铰点也能正常动作,整个振动装置完全无轴承铰点,无需润滑,免维护。

Description

一种用于连铸机结晶器的振动装置
技术领域
本发明涉及钢铁冶炼领域,特别是涉及一种应用于连铸机结晶器的振动装置。
背景技术
在钢铁冶炼领域,连铸机用于将转炉输出的铁水铸造成固定形状。转炉将钢水浇注到连铸机的结晶器内,结晶器将其铸造成板坯或方坯等铸坯,由引锭杆将铸坯牵引到辊道上冷却成形。结晶器在铸坯时,为防止钢水在结晶器内凝固过程中与铜板发生黏结,导致粘挂或拉漏事故,需使用振动装置带动结晶器按振动曲线周期性振动,改变钢液面结晶器壁的相对位置以便于脱坯。
参见图1,示出现有的振动装置,振动装置的振动台面11与结晶器相连接,带动结晶器一起振动。振动台面11的一端部通过第一螺栓21固定在底板19上,另一端与板簧12相连接。板簧12的一端使用第二螺栓22固定在振动台面11的下端面中间位置,另一端使用并排设置的第三螺栓23和第四螺栓24固定在固定框架15上,第三螺栓23和第四螺栓24之间设有圆柱销13。振动装置通过固定铰点16和活动铰点17连接在连铸机上。
工作时,液压电机(图中为示出)提供振动力给振动装置,振动装置带动结晶器轻微的上下振动。振动装置的振动需满足以下要求,一是使结晶器按一定的速度规律振动,另一是使结晶器准确地沿着一定的轨迹振动。在连铸机生产方坯时,振动趋向于小振幅高振频。在高振频下,振动装置的导向机构(如活动铰点17)包含的多个轴承磨损相对较大,轴承磨损后,会影响振动台面11的振动,导致振动装置仿弧运动的精度降低。并且,轴承磨损使得轴承的更换周期变短,轴承安装在振动装置内部,更换轴承需拆装整个振动装置,每次更换耗时5-6个小时,严重影响工程生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于连铸机结晶器的振动装置,该振动装置完全无轴承铰点,维护方便,且振动精度高。
本发明公开一种用于连铸机结晶器的振动装置,包括导向机构,导向机构一端固定连接在固定框架上,另一端连接在振动台上,使振动台可在导向机构的作用下按照预定的弧形轨迹运动;固定在固定框架上的液压伺服驱动机构,液压伺服驱动机构通过弹性推杆连接振动台,弹性连杆在液压伺服驱动机构的驱动下振动,带动振动台同步振动。
优选的,还包括垂直于振动台振动方向设置防偏拉杆组,防偏拉杆组一端连接在固定框架上,另一端连接在振动台上,防止振动台振动时侧向摆动。
优选的,防偏拉杆组由两根平行的拉杆组成。
优选的,振动台包括垂直连接的水平振动板和竖直振动板,导向机构(44)包括第一导向板和第二导向板,第一导向板和第二导向板分别连接在竖直振动板的上端部和下端部。
优选的,弹性推杆包括第一连接端、中间连杆、和第二连接端,中间连杆与第一连接端、第二连接端的连接部位设有过渡轴颈。
优选的,所述过渡轴颈为与中间连杆同轴心圆柱,且该圆柱直径小于中间连杆的直径。
优选的,所述过渡轴颈的中间部分到两端部曲线过渡。
优选的,驱动机构为液压伺服油缸。
优选的,驱动机构以螺丝拧固方式固定在固定框架上。与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明通过弹性推杆带动振动台振动,由于弹性推杆能承受一定的弹性变形,使振动台无需轴承铰点也能正常动作,整个振动装置完全无轴承铰点,无需润滑,免维护。
本发明在振动台与固定框架的连接处设计防偏摆拉杆组,能够有效地限制振动台侧向的自由度,使得拉坯过程更为平顺。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有的振动装置示意图;
图2为本发明振动装置示意图;
图3为本发明振动装置的导向机构示意图;
图4为本发明振动装置的防偏摆拉杆组示意图;
图5为本发明振动装置的弹性推杆示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图2,示出本发明振动装置。振动台41包括垂直连接的水平振动板412和竖直振动板413,水平振动板412与结晶器(图中未示出)相连接,竖直振动板413连接在固定框架46上。导向机构44一端固定连接在固定框架46上,另一端活动连接在振动台41的竖直振动板413上,使振动台41可在导向机构44的作用下按照预定的弧形轨迹运动。弹性推杆(42)在液压伺服驱动机构(43)的驱动下振动,带动振动台(41)同步振动。本发明通过弹性推杆42带动振动台41振动,由于弹性推杆42能承受一定的弹性变形,使振动台41无需轴承铰点也能正常动作。整个振动装置完全无轴承铰点,无需润滑,免维护。
驱动机构43为液压伺服油缸。液压伺服油缸以螺栓连接方式固定在固定框架46上。在液压伺服油缸出现故障时,方便拆卸更换。
参见图3,示出本发明振动装置的导向机构,导向机构44包括第一导向板441和第二导向板442,第一导向板441一端固定连接在固定框架46的上端部,另一端活动连接在竖直振动板413的上端部;第二导向板442一端固定连接在固定框架46的下端部,另一端活动连接在竖直振动板413的下端部。
振动时,第一导向板441和第二导向板442在固定框架46的固定端不动,与振动台41的连接端随振动台11一起振动,将振动台11的振动范围限定在规定的范围内,使其按设定的轨迹振动。
参见图4,示出本发明振动装置的防偏拉杆组。防偏拉杆组45由平行设置的第一拉杆451和第二拉杆452组成,第一拉杆451和第二拉杆452垂直于振动台41振动方向设置,第一拉杆451和第二拉杆452的一端连接在固定框架46上,另一端连接在振动台41上,防止振动台41振动时侧向摆动。
由于各部件加工误差等原因,特别在连铸机上加设电磁搅拌功能以后,由于电磁搅拌力的周期性变化,容易使得振动台411发生侧向的摆动。本发明在振动台41与固定框架46的连接处设计防偏拉杆组45,能够有效地限制振动台41侧向的自由度,使得拉坯过程更为平顺。
参见图5,示出本发明振动装置的弹性连杆。弹性连杆42包括第一连接端421、中间连杆422和第二连接端423,中间连杆422与第一连接端421、第二连接端423的连接部位分别设有过渡轴颈424。第一连接端421连接在振动台41的振动连杆411上,第二连接端423连接在液压驱动机构43的活塞杆端。过渡轴颈424为与中间连杆422同轴心的圆柱体,且该圆柱体直径小于中间连杆422的直径,其中间部分直径最小,到两端部曲线过渡。
在振动过程中,弹性连杆42在外力的作用下,其过渡轴颈424能够产生一定的弹性变形,替代轴承铰点,该振动装置不需轴承铰点,并使振动轨迹更加准确。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1、一种用于连铸机结晶器的振动装置,其特征在于,包括导向机构(44),导向机构(44)一端固定连接在固定框架(46)上,另一端连接在振动台(41)上,使振动台(41)可在导向机构(44)的作用下按照预定的弧形轨迹运动;固定在固定框架(46)上的液压伺服驱动机构(43),液压伺服驱动机构(43)通过弹性推杆(42)连接振动台(41),弹性连杆(42)在液压伺服驱动机构(43)的驱动下振动,带动振动台(41)同步振动。
2、如权利要求1所述的振动装置,其特征在于,还包括垂直于振动台(41)振动方向设置防偏拉杆组(45),防偏拉杆组(45)一端连接在固定框架(46)上,另一端连接在振动台(41)上,防止振动台(41)振动时侧向摆动。
3、如权利要求2所述的振动装置,其特征在于,防偏拉杆组(45)由两根平行的拉杆组成。
4、如权利要求1所述的振动装置,其特征在于,振动台(41)包括垂直连接的水平振动板(412)和竖直振动板(413),导向机构(44)包括第一导向板(441)和第二导向板(442),第一导向板(441)和第二导向板(442)分别连接在竖直振动板(413)的上端部和下端部。
5、如权利要求1所述的振动装置,其特征在于,弹性推杆(42)包括第一连接端(421)、中间连杆(422)、和第二连接端(423),中间连杆(422)与第一连接端(421)、第二连接端(423)的连接部位设有过渡轴颈(424)。
6、如权利要求5所述的振动装置,其特征在于,所述过渡轴颈(424)为与中间连杆(422)同轴心圆柱,且该圆柱直径小于中间连杆(422)的直径。
7、如权利要求6所述的振动装置,其特征在于,所述过渡轴颈(424)的中间部分到两端部曲线过渡。
8、如权利要求1所述的振动装置,其特征在于,驱动机构(43)为液压伺服油缸。
9、如权利要求1所述的振动装置,其特征在于,驱动机构(43)以螺丝拧固方式固定在固定框架(46)上。
CN2009101684869A 2009-08-26 2009-08-26 一种用于连铸机结晶器的振动装置 Active CN101648259B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101684869A CN101648259B (zh) 2009-08-26 2009-08-26 一种用于连铸机结晶器的振动装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101684869A CN101648259B (zh) 2009-08-26 2009-08-26 一种用于连铸机结晶器的振动装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101648259A true CN101648259A (zh) 2010-02-17
CN101648259B CN101648259B (zh) 2011-06-29

Family

ID=41670647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101684869A Active CN101648259B (zh) 2009-08-26 2009-08-26 一种用于连铸机结晶器的振动装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101648259B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102294444A (zh) * 2011-08-16 2011-12-28 中冶连铸技术工程股份有限公司 一种连铸用柔性振动装置
CN104972087A (zh) * 2015-07-13 2015-10-14 江苏联峰能源装备有限公司 一种连铸机振动台隔热板
IT202000022390A1 (it) * 2020-09-23 2022-03-23 Danieli Off Mecc Banco oscillante e relativo metodo di assemblaggio

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2165994T3 (es) * 1995-08-25 2002-04-01 Sidmar Nv Mesa oscilante, en particular para su utilizacion en una maquina de colada continua.
CN2486236Y (zh) * 2001-05-17 2002-04-17 上海重型矿山机械公司工程部 结晶器振动装置
CN2829938Y (zh) * 2005-03-25 2006-10-25 中冶连铸技术工程股份有限公司 方坯连铸结晶器液压驱动全板簧振动装置
CN2801332Y (zh) * 2005-07-03 2006-08-02 西安重型机械研究所 结晶器的液压振动装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102294444A (zh) * 2011-08-16 2011-12-28 中冶连铸技术工程股份有限公司 一种连铸用柔性振动装置
CN102294444B (zh) * 2011-08-16 2013-06-05 中冶连铸技术工程股份有限公司 一种连铸用柔性振动装置
CN104972087A (zh) * 2015-07-13 2015-10-14 江苏联峰能源装备有限公司 一种连铸机振动台隔热板
IT202000022390A1 (it) * 2020-09-23 2022-03-23 Danieli Off Mecc Banco oscillante e relativo metodo di assemblaggio

Also Published As

Publication number Publication date
CN101648259B (zh) 2011-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102179507B (zh) 三维并联振动铸造机
CN105750526A (zh) 一种自动回位的模具顶出装置及包括其的铸造模具
CN204912729U (zh) 铁模覆砂生产线震动落砂机
CN101648259B (zh) 一种用于连铸机结晶器的振动装置
CN106064222A (zh) 一种工业锻造用抗压保护装置
CN101337267B (zh) 板坯结晶器液压振动装置
CN202052929U (zh) 三维并联振动铸造机
CN201632606U (zh) 结晶器振动装置
CN201791923U (zh) 无杠杆型全板簧机械振动装置
CN200991745Y (zh) 连铸机结晶器直连式液压振动装置
CN201201044Y (zh) 一种结晶器的振动装置
CN201320597Y (zh) 连铸结晶器双伺服电动缸非正弦振动台
CN213002536U (zh) 一种用于连铸机的模具振动装置
CN2582782Y (zh) 连铸机结晶器振动装置
CN208390957U (zh) 一种连铸振动装置
CN106363141B (zh) 上下射砂全自动砂型铸造造型机模具安装型板移动结构
KR101696049B1 (ko) 오실레이션 가이딩장치
CN2829938Y (zh) 方坯连铸结晶器液压驱动全板簧振动装置
CN218015666U (zh) 一种用于连铸结晶器振动装置的四连杆振动结构
CN202555787U (zh) 一种连铸机结晶器振动装置
KR101832729B1 (ko) 연속주조기 주형진동장치
CN201524775U (zh) 门式固定架振动单元
CN213614008U (zh) 连铸机的刚性四连杆振动装置
CN108480576A (zh) 一种连铸振动装置
CN102139357A (zh) 连铸结晶器多波形电磁激振装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant