CN101647536A - 豆浆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种豆浆机，包括机头、盛浆容器、加热装置及粉碎装置，机头扣合在盛浆容器上，在机头内设有控制豆浆机工作的电路板，机头下部为塑胶壳体的电机座，电机设于电机座内并驱动向下延伸至盛浆容器内的粉碎装置工作，其特征在于：所述电机座的外部包裹有金属外罩。所述加热装置为安装在机头上并伸入盛浆容器的发热管，在发热管的上端安装有防止发热管燃烧的熔断器。采用该结构的豆浆机，制作的豆浆口感好、机头易清洗且电机座长时间搅拌和熬煮后不易变色、变型及变味。另外，本发明还旨在提供一种制作工艺简单、生产成本低的具有熔断器安全保护的豆浆机，

Description

豆浆机

技术领域

本发明属于家用电器制造领域，具体涉及一种豆浆机。

背景技术

目前市场上所有的豆浆机，主要由机头、盛浆容器、加热装置及粉碎刀具组成，机头扣合在盛浆容器上，在机头设有控制豆浆机工作的电路板，机头下部为电机座，电机设于电机座内并驱动向下延伸至盛浆容器内的粉碎刀具工作，采用该结构的豆浆机，由于豆浆机在煮浆过程中，会产生高温高压蒸汽，为了保持电机座内的相对低温，使电机座内的控制电路及电机能正常工作，目前的电机座均采用隔热效果相对较好的塑胶机座，且因电气安全性能需要，现在的机座均采用绝缘效果好的塑胶机座而难以采用金属电机座。由于塑胶电机座直接与豆浆接触，塑胶特性经过长时间搅拌和熬煮豆浆，塑胶极容易变色、变形及变味，从而破坏豆的营养成份和影响口感，且塑胶因熬煮变色变黄后难以彻底清洗干净。另外，目前的豆浆机，一般都采用未带保护装置的发热管，此结构的豆浆机，因人为误操作或防烧干电路元器件老化失效等多种原因易发生发热管燃烧着火现象，引发安全事故，对豆浆机及使用者都带来严重的安全隐患。基于上述原因，业界设计了在发热管内设置串接主控电源的熔断器，如国家知识产权局公布的名称为“一种复合电热管(专利号：200810016742.8)”的发明专利技术方案，采用该结构的复合电热管，豆浆机工作过程中，如果出现烧干且防烧干感应器失效等特殊情况，当发热管产生超过安全要求燃烧时，发热管内熔断器会立即断开电源，消除了豆浆机燃烧着火的安全隐患，大大提高了豆浆机的安全性能，但是在发热管内设置熔断器，制作工艺非常复杂，生产成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制作豆浆口感好、机头易清洗且电机座长时间搅拌和熬煮后不易变色、变型及变味的豆浆机。

本发明的另一目的在于提供一种制作工艺简单、生产成本低的具有熔断器安全保护的豆浆机，提高豆浆机的安全性能。

本发明的目的是这样实现的：一种豆浆机，包括机头(1)、盛浆容器(2)、加热装置(3)及粉碎装置(4)，机头(1)扣合在盛浆容器(2)上，在机头(1)内设有控制豆浆机工作的电路板，机头(1)下部为塑胶壳体的电机座(10)，电机(5)设于电机座(10)内并驱动向下延伸至盛浆容器(2)内的粉碎装置(4)工作，其特征在于：所述电机座(10)的外部包裹有金属外罩(11)。

所述金属外罩(11)与塑胶壳体的电机座(10)通过螺钉(12)紧固连接。

所述电机座(10)与金属外罩(11)之间设有密封油封(13)，密封油封(13)套接在粉碎装置(4)的旋转刀轴(40)上。

所述加热装置(3)为安装在机头(1)上并伸入盛浆容器(2)的发热管，在发热管(3)的上端安装有防止发热管燃烧的熔断器(60)。

所述发热管(3)的上端螺纹固定有上定位螺母(61)和下定位螺母(62)，上定位螺母(61)和下定位螺母(62)之间设有一导热金属板(63)，导热金属板(63)向上、下定位螺母外侧延伸并包裹住所述熔断器(60)，发热管(3)的热量经导热金属板(63)传导至熔断器(60)。

所述发热管(3)的上端焊接一导热金属板(63)，导热金属板(63)另一端包裹住所述熔断器(60)，发热管(3)的热量经导热金属板(63)传导至熔断器(60)。

所述导热金属板(63)与熔断器(60)之间设有一起隔热作用的硅胶管(64)。

所述盛浆容器(2)内的设有提高制浆效果的阻流筋(20)。

本发明的有益效果：在电机座外部包裹一层金属外罩，金属外罩长时间的搅拌和熬煮都不会出现变色、变型及变味等缺陷，清洗也更彻底，采用该结构豆浆机制作的豆浆，口感更纯正味道更鲜美，且金属外罩与电机、电路板之间隔有塑胶电机座，具有较好的隔热、绝缘作用，有效保证了电气工作性能的稳定性。

作为本发明的进一步改进，熔断器由目前的设计在发热管内部改为设置在熔断器的上端外部，此结构设计，大大降低了熔断器的安装难度，简化了生产制造工艺，因此有效降低了生产成本。当发热管产生超过安全要求燃烧时，发热管连接的熔断器会立即断开电源，消除了豆浆机燃烧着火的安全隐患，提升了豆浆机的安全性能，使用更放心。

附图说明

图1为本发明豆浆机结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为图1的C部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所述豆浆机的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-图4所示：本发明所述的豆浆机主要由机头1、盛浆容器2、加热装置3及由刀轴40、刀41构成的粉碎装置4组成，机头1扣合在盛浆容器2上，在机头1内设有控制豆浆机工作的电路板，机头1上表面设有控制面板7，通过控制面板7上设有的按键控制发热管3加热及控制粉碎装置4工作。机头1下部为塑胶壳体的电机座10，电机5设于电机座10内并驱动向下延伸至盛浆容器2内的粉碎装置4工作，为了保护塑料电机座10在高温环境下不易变形、变色，影响豆浆口感，在电机座10的外部包裹有一金属外罩11，金属外罩11与塑胶壳体的电机座10通过螺钉12紧固连接，当然也可以采用其它方式连接，比如卡扣、超声波固定等连接方式。机头1底部因安装有金属外罩11，清洗也非常容易。豆浆机在使用过程中，高温高压蒸汽很容易从粉碎装置4的刀轴40内进入机头1内，对电路板、电机5造成破坏，因此在电机座10与金属外罩11之间还可设置密封油封13，密封油封13套接在粉碎装置4的旋转刀轴40上。本发明的豆浆机，其加热装置3除了可以采用底部电磁加热或电热板等方式加热煮浆外，也可以采用常规的安装在机头1上并伸入盛浆容器2的发热管3对豆浆进行煮浆，为了提高豆浆机的安全性能，在发热管3的上端安装有防止发热管燃烧的熔断器60。熔断器60的安装固定方式可以有多种方式，图1、图4中的所示的安装方式是，在发热管3的上端螺纹固定有上定位螺母61和下定位螺母62，上定位螺母61和下定位螺母62之间设置一导热金属板63，导热金属板63向上、下定位螺母外侧延伸并包裹住熔断器60，发热管3的热量经导热金属板63传导至熔断器60。当然，熔断器60也可采用其它方式固定，比如发热管3的上端焊接一导热金属板63，导热金属板63另一端包裹住熔断器60，发热管3的热量经导热金属板63传导至熔断器60(图中未给出)。熔断器60较常用的是熔断温度值为192摄氏度、电气性能为250V-10A的熔断器60，而与发热管3上端连接的导热金属板63温度一般超过200摄氏度，因此选用该型号熔断器60，需要在导热金属板63与熔断器60之间设有一起隔热作用的硅胶管64，使导热金属板63与熔断器60之间隔热后相差一个温度值，保证在煮熟温度与燃烧温度之间找个平衡点温度，且硅胶管64还可以更好的固定熔断器60。另外，为了提高打浆效果，可以在盛浆容器2内的设有提高制浆效果的阻流筋20。

Claims (8)

1、一种豆浆机，包括机头(1)、盛浆容器(2)、加热装置(3)及粉碎装置(4)，机头(1)扣合在盛浆容器(2)上，在机头(1)内设有控制豆浆机工作的电路板，机头(1)下部为塑胶壳体的电机座(10)，电机(5)设于电机座(10)内并驱动向下延伸至盛浆容器(2)内的粉碎装置(4)工作，其特征在于：所述电机座(10)的外部包裹有金属外罩(11)。

2、根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于：所述金属外罩(11)与塑胶壳体的电机座(10)通过螺钉(12)紧固连接。

3、根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于：所述电机座(10)与金属外罩(11)之间设有密封油封(13)，密封油封(13)套接在粉碎装置(4)的旋转刀轴(40)上。

4、根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于：所述加热装置(3)为安装在机头(1)上并伸入盛浆容器(2)的发热管，在发热管(3)的上端安装有防止发热管燃烧的熔断器(60)。

5、根据权利要求4所述豆浆机，其特征在于：所述发热管(3)的上端螺纹固定有上定位螺母(61)和下定位螺母(62)，上定位螺母(61)和下定位螺母(62)之间设有一导热金属板(63)，导热金属板(63)向上、下定位螺母外侧延伸并包裹住所述熔断器(60)，发热管(3)的热量经导热金属板(63)传导至熔断器(60)。

6、根据权利要求4所述豆浆机，其特征在于：所述发热管(3)的上端焊接一导热金属板(63)，导热金属板(63)另一端包裹住所述熔断器(60)，发热管(3)的热量经导热金属板(63)传导至熔断器(60)。

7、根据权利要求5或6所述豆浆机，其特征在于：所述导热金属板(63)与熔断器(60)之间设有一起隔热作用的硅胶管(64)。

8、根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于：所述盛浆容器(2)内的设有提高制浆效果的阻流筋(20)。

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