CN101645576A - 掺Yb双包层光纤激光器v形槽侧面粘和泵浦方法 - Google Patents
掺Yb双包层光纤激光器v形槽侧面粘和泵浦方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101645576A CN101645576A CN200810117700A CN200810117700A CN101645576A CN 101645576 A CN101645576 A CN 101645576A CN 200810117700 A CN200810117700 A CN 200810117700A CN 200810117700 A CN200810117700 A CN 200810117700A CN 101645576 A CN101645576 A CN 101645576A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- optical fiber
- fiber
- naked
- cladding
- shape groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
一种掺Yb双包层光纤激光器v形槽侧面粘和泵浦方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：在双包层光纤的内包层和外包层上用精密光学微加工技术沿双包层光纤的轴向加工一段v形槽，该v形槽的底部高于双包层光纤的纤芯的表面；步骤2：将多模尾纤的一端用化学腐蚀方法去掉涂敷层，得到裸尾纤；步骤3：将多模尾纤一端的裸尾纤放入双包层光纤的v形槽内，该裸尾纤与纤芯相隔一距离；步骤4：使用光学折射率匹配胶填充于v形槽内，使裸尾纤与纤芯平行固定于v形槽内。
Description
技术领域
本发明涉及半导体泵浦光纤激光器，特别是双包层光纤激光器及放大器的侧面泵浦方法。
背景技术
泵浦耦合技术作为高功率光纤激光器和光纤放大器的核心技术之一，目的是要把几十瓦甚至数百瓦的LD泵浦光功率耦合入直径只有数百微米的双包层光纤内包层，以获得高的泵浦功率。在高功率光纤激光器的发展过程中，端面泵浦耦合技术是较为简单的方式。该方式通常是先将LD发出的泵浦光耦合进入多模光纤，或直接用微透镜对LD的较大发散角泵浦光进行准直，然后再通过透镜系统将泵浦光聚焦由光纤端面耦合入双包层光纤。光纤端面被用来进行端面泵浦耦合，因此，无法与其它光纤融接以用于光纤放大器。此外，该方式需采用高精度的多维光纤调节系统，也带来了因调节系统的漂移引起的系统稳定性问题。有鉴于此，光纤侧面泵浦耦合技术用于将泵浦光耦合进入双包层光纤内包层的研究也逐渐展开。针对于双包层光纤的特点先后发展了多种侧面泵浦耦合技术，包括：v型槽侧面耦合器侧面耦合技术，熔锥侧面泵浦耦合技术，光纤角度磨抛侧面耦合技术，内嵌棱镜的侧面耦合技术，利用金属光栅进行侧面泵浦耦合技术，利用锥型平板波导进行侧面泵浦耦合技术等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种掺Yb双包层光纤激光器的侧面泵浦方法，以解决尾纤输出的半导体激光器单管侧面泵浦双包层光纤激光器的问题，为研究和设计双包层光纤激光器及放大器的侧面泵浦方式提供一种新的思路。
为实现上述目的，本发明提供一种掺Yb双包层光纤激光器v型槽侧面粘和泵浦方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：在双包层光纤的内包层和外包层上用精密光学微加工技术沿双包层光纤的轴向加工一段v形槽，该v形槽的底部高于双包层光纤的纤芯的表面；
步骤2：将多模尾纤的一端用化学腐蚀方法去掉涂敷层，得到裸尾纤；
步骤3：将多模尾纤一端的裸尾纤放入双包层光纤的v形槽内，该裸尾纤与纤芯相隔一距离；
步骤4：使用光学折射率匹配胶填充于v形槽内，使裸尾纤与纤芯平行固定于v形槽内。
其中在双包层光纤加工的v形槽的长度为3-5cm，深度为200um。
其中多模尾纤的一端的裸尾纤的长度为5cm。
其中所使用的光学折射率匹配胶的折射率与双包层光纤及多模尾纤的折射率一致。
其中该裸尾纤与纤芯相隔的距离为50um-138um。
附图说明
为进一步说明本发明的技术内容，以下结合附图及实施例详细描述如下，其中：
图1为本发明的三维立体示意图。
具体实施方式
本发明掺Yb双包层光纤激光器v形槽侧面粘和泵浦方法采用化学腐蚀、激光微加工、光学折射率匹配胶调制等多种工艺，在超净环境下完成。
请参阅图1所示，本发明提供一种掺Yb双包层光纤激光器v形槽侧面粘和泵浦的制作方法，包括如下步骤：
步骤1：通过化学腐蚀手段将多模尾纤10涂敷层从端头开始剥除3-5cm(通常采用沸腾的浓硫酸进行腐蚀，将多模尾纤10的端头部分插入浓硫酸液体中2-5秒钟，取出，用丙酮、无水酒精冲洗，并用氮气吹净即可)，深度为200um，露出纤芯，用光纤切割刀或切割器将尾纤端面6切平整，使其与裸尾纤5的轴线方向垂直，用酒精冲洗，并用氮气吹净，目的是使得裸尾纤5洁净及其尾纤端面6可以很好的通过光学折射率匹配胶9与双包层光纤1的内包层2可以有机地融为一体，尾纤端面6与v形槽端面8之间无缝隙，多模尾纤10的一端的裸尾纤5的长度为5cm。
步骤2：通过化学腐蚀手段在掺Yb双包层光纤1上腐蚀掉一段涂敷层和外包层4，使内包层2裸露出来，目的是可以在内包层2上进行精密加工。采用激光微加工工艺，在裸露出来的内包层2上激光刻蚀出长约4cm的v形槽7，v形槽7最深处应以不破坏双包层光纤1纤芯3，并能将多模尾纤10的裸尾纤5和尾纤端面6完全埋入内包层2中为准。v形槽端面8应保持平整，并与双包层光纤1轴线方向垂直，其用处是使尾纤端面6可以与之通过光学折射率匹配胶9无缝连接在一起。用纯净水或酒精清洗v形槽7，并用氮气吹净，保证v形槽7中洁净，无杂质。该裸尾纤5与纤芯3相隔的距离为50um-138um。
步骤3：把处理好的裸尾纤5植入内包层2的v形槽7中，使裸尾纤5的尾纤端面6与双包层光纤1内包层2上v型槽7的与光纤轴向垂直的平面-v形槽端面8紧贴，并尽量使尾纤端面6与v形槽端面8之间无缝隙地贴在一起。
步骤4：采用与内包层2折射率相同的光学折射率匹配胶9填入v形槽7中，确保裸尾纤5和内包层2之间完全被填充，没有气泡，没有杂质。外表面，使光学折射率匹配胶9与内包层2外侧平齐，观感浑然一体为宜。最后，用紫外灯加固折射率匹配胶9三十秒以上，使其固化，目的是使内包层2和裸尾纤5融为一体。其中所使用的光学折射率匹配胶9的折射率与双包层光纤1及多模尾纤10的折射率一致。
实施例
请再参阅图1，首先，通过化学腐蚀手段将多模尾纤10涂敷层从端头开始剥除5cm，露出纤芯，用光纤切割刀或切割器将尾纤端面6切平整，用酒精冲洗，并用氮气吹净。
然后，通过化学腐蚀手段在掺Yb双包层光纤1上腐蚀掉一段涂敷层和外包层4，使内包层2裸露出来，采用激光微加工工艺，在裸露出来的内包层2上激光刻蚀出长约4cm的v形槽7，v形槽7最深处应以不破坏双包层光纤1的纤芯3，并能将多模尾纤10端部完全埋入内包层2中为准。v形槽端面8应保持平整，并与双包层光纤1轴线方向垂直。用纯净水清洗v形槽7，并用氮气吹净，保证v形槽7中洁净，无杂质。
接着，把处理好的裸尾纤5植入内包层2的v形槽7中，使裸尾纤5的尾纤端面6与双包层光纤1内包层2上v型槽7的一个与光纤轴向垂直的平面-v形槽端面8紧贴，并尽量使尾纤端面6与v形槽端面8之间无缝隙地贴在一起。采用与内包层2折射率相同的光学折射率匹配胶9填入v形槽7中，确保裸尾纤5和内包层2之间完全被填充，没有气泡，没有杂质。外表面，使光学折射率匹配胶9与内包层2外侧平齐，观感浑然一体为宜。最后，用紫外灯加固折射率匹配胶9三十秒以上，使其固化。
虽然本发明已以较佳实施例揭露于上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此项技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视本发明的权利要求范围所界定的为准。
Claims (5)
1、一种掺Yb双包层光纤激光器v型槽侧面粘和泵浦方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：在双包层光纤的内包层和外包层上用精密光学微加工技术沿双包层光纤的轴向加工一段v形槽，该v形槽的底部高于双包层光纤的纤芯的表面；
步骤2：将多模尾纤的一端用化学腐蚀方法去掉涂敷层，得到裸尾纤；
步骤3：将多模尾纤一端的裸尾纤放入双包层光纤的v形槽内，该裸尾纤与纤芯相隔一距离；
步骤4：使用光学折射率匹配胶填充于v形槽内，使裸尾纤与纤芯平行固定于v形槽内。
2、根据权利要求1所述的掺Yb双包层光纤激光器v型槽侧面粘和泵浦方法，其特征在于，其中在双包层光纤加工的v形槽的长度为3-5cm，深度为200um。
3、根据权利要求1所述的掺Yb双包层光纤激光器v型槽侧面粘和泵浦方法，其特征在于，其中多模尾纤的一端的裸尾纤的长度为5cm。
4、根据权利要求1所述的掺Yb双包层光纤激光器v型槽侧面粘和泵浦方法，其特征在于，其中所使用的光学折射率匹配胶的折射率与双包层光纤及多模尾纤的折射率一致。
5、根据权利要求1所述的掺Yb双包层光纤激光器v型槽侧面粘和泵浦方法，其特征在于，其中该裸尾纤与纤芯相隔的距离为50um-138um。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810117700A CN101645576A (zh) | 2008-08-04 | 2008-08-04 | 掺Yb双包层光纤激光器v形槽侧面粘和泵浦方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200810117700A CN101645576A (zh) | 2008-08-04 | 2008-08-04 | 掺Yb双包层光纤激光器v形槽侧面粘和泵浦方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101645576A true CN101645576A (zh) | 2010-02-10 |
Family
ID=41657332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200810117700A Pending CN101645576A (zh) | 2008-08-04 | 2008-08-04 | 掺Yb双包层光纤激光器v形槽侧面粘和泵浦方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101645576A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101833132A (zh) * | 2010-05-18 | 2010-09-15 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 光纤之间激光耦合的方法 |
| CN107290819A (zh) * | 2016-04-01 | 2017-10-24 | 中国兵器装备研究院 | 光纤v型槽加工方法 |
| CN110006846A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-12 | 哈尔滨工程大学 | 一种v型特种光纤的微量液体折射率测量装置与制备方法 |
| CN110190493A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 黄进土 | 一种掺镱双包层半导体激光器的尾纤侧面泵浦耦合装置 |
| CN112014926A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-01 | 昂纳信息技术（深圳）有限公司 | 一种光纤的定位结构以及一种尾纤及其制作方法 |
| CN113809625A (zh) * | 2021-11-18 | 2021-12-17 | 武汉聚合光子技术有限公司 | 一种用于高功率光纤激光器系统的侧泵合束器 |
-
2008
- 2008-08-04 CN CN200810117700A patent/CN101645576A/zh active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101833132A (zh) * | 2010-05-18 | 2010-09-15 | 中国科学院上海光学精密机械研究所 | 光纤之间激光耦合的方法 |
| CN107290819A (zh) * | 2016-04-01 | 2017-10-24 | 中国兵器装备研究院 | 光纤v型槽加工方法 |
| CN107290819B (zh) * | 2016-04-01 | 2019-04-23 | 中国兵器装备研究院 | 光纤v型槽加工方法 |
| CN110006846A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-12 | 哈尔滨工程大学 | 一种v型特种光纤的微量液体折射率测量装置与制备方法 |
| CN110006846B (zh) * | 2019-04-19 | 2021-11-23 | 哈尔滨工程大学 | 一种v型特种光纤的微量液体折射率测量装置与制备方法 |
| CN110190493A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 黄进土 | 一种掺镱双包层半导体激光器的尾纤侧面泵浦耦合装置 |
| CN110190493B (zh) * | 2019-05-29 | 2020-11-06 | 淮安奥正网络科技有限公司 | 一种掺镱双包层半导体激光器的尾纤侧面泵浦耦合装置 |
| CN112014926A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-01 | 昂纳信息技术（深圳）有限公司 | 一种光纤的定位结构以及一种尾纤及其制作方法 |
| CN113809625A (zh) * | 2021-11-18 | 2021-12-17 | 武汉聚合光子技术有限公司 | 一种用于高功率光纤激光器系统的侧泵合束器 |
| CN113809625B (zh) * | 2021-11-18 | 2022-02-18 | 武汉聚合光子技术有限公司 | 一种用于高功率光纤激光器系统的侧泵合束器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7221840B2 (en) | Microstructured optical fibre with cladding recess, a method of its production, and apparatus comprising same | |
| EP1866681B1 (en) | Optical fibre bundle processing method | |
| US7813608B2 (en) | Optical fiber fabrication | |
| EP0893862B1 (en) | Tapered fiber bundles for coupling light into and out of cladding-pumped fiber devices | |
| CN101645576A (zh) | 掺Yb双包层光纤激光器v形槽侧面粘和泵浦方法 | |
| US9871338B2 (en) | Pump combiner for multi-clad fibers | |
| EP2156226B1 (en) | System for delivering the output from an optical fibre | |
| CN105633779A (zh) | 用于光纤放大器的光纤端面泵浦耦合器及其制作方法 | |
| WO2005060054A2 (en) | Method and apparatus for efficient coupling of pump light into fiber amplifiers | |
| US20130273240A1 (en) | Optical Mode Conversion Using Intermodal Cherenkov Radiation | |
| WO2020055577A1 (en) | Optical fiber splice encapsulated by a cladding light stripper | |
| CN201955492U (zh) | 一种双包层光纤激光耦合装置 | |
| WO2009080039A1 (en) | Optical combiner and method of producing the same | |
| EP3525019A1 (en) | Optical fiber and fiber laser | |
| CN102081195A (zh) | 一种双包层光纤激光耦合装置及方法 | |
| EP1212263B1 (en) | Method for making optical fibers having cores with non-circular cross-sections | |
| CN101403810B (zh) | 一种双包层光纤激光器的泵浦耦合结构 | |
| CN102081190A (zh) | 双包层激光光纤及其激光耦合方法 | |
| WO2006090002A1 (en) | New fiber optic devices | |
| US9377586B2 (en) | NA reduction in fiber optical couplers | |
| CN217879716U (zh) | 一种包层光剥除器及光纤激光器 | |
| CN101635430B (zh) | 叠层ld光纤光导椎泵浦光纤激光器的制作方法 | |
| JP2010102088A (ja) | 光ファイバ及びその製造方法 | |
| Hejaz et al. | A 340 W monolithically integrated all-fiber laser design using the master oscillator power amplifier configuration |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100210 |