CN101644341A - 双偏心蝶阀阀板的不锈钢密封环制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明对一种双偏心蝶阀阀板的不锈钢密封环制作方法作了较大的技术改进。因为在现有技术中,组成双偏心蝶阀密封副的密封圈通常都是用铜或不锈钢等金属材料制成,用螺钉将其固定在阀板的凸台上,为防止密封圈与阀板的结合面渗漏使密封失效,还须安装密封垫片。也有用铜或不锈钢材料直接堆焊在阀板外圆上,再经切削加工,材料浪费较大。本发明技术改变了阀板上的金属密封圈从较厚的大块金属板材上切割成圆环,再切削加工后用螺钉定位固定或堆焊加工的传统制作方法,采用较薄的不锈钢板材裁成长条、经滚压、焊接、整形、压套、切削、加固在阀板外圆上。用本发明技术制作阀板不锈钢密封圈用料较少,加工费用低,密封面平整光滑、耐腐、耐磨,不渗漏,永不脱落,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀门的零部件制造技术,具体指由不锈钢板材制作并固定在双偏心蝶阀阀板外圆的密封环制作方法。
背景技术
传统的蝶阀尤其是双偏心蝶阀的阀体内都有阀座和以阀板偏心轴为中心旋转的阀板,阀座与阀板之间设有密封副。密封副是由安装在阀座上的密封胶圈与设置在阀板外圆的金属密封环组成。在现有技术中,一些蝶阀的阀板密封环是用铜或不锈钢制成的金属密封环。金属密封环通常都是定位地安装在阀板边缘的凸台上,阀板凸台的外径与金属密封环的内径必须精密配合。为了把金属密封环安装固定在阀板的凸台上,需要螺钉定位固定。为防止金属密封环与阀板凸台的结合面渗漏使阀门密封失效,还须安装密封垫片。这种阀板的密封环安装之前要预先制作好,通常都是从整块较厚的钢板上切割下一个圆环,再用车床切削,因此用料浪费大,加工费用高,并且密封性能并不理想,产品的综合成本因此较高。也有的技术是用铜或不锈钢焊接材料直接用堆焊的方法焊在阀板外圆上,然后再进行切削加工,这种堆焊技术材料用量更多,且加工余量大,因此加工费用难免较高。所以对双偏心蝶阀的阀板密封环及其制作加工方法进行改革是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是:为了克服现有的双偏心蝶阀阀板密封环制造技术的不足,提出一种用料较少,加工制作容易,产品的综合成本相对较低,用不锈钢板材长条子滚压成型的双偏心蝶阀阀板的不锈钢密封环制作方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案是:双偏心蝶阀阀板的不锈钢密封环是由不锈钢板材经落料、滚压、焊接、整形、套压、切削和加固工序固定在阀板外圆上,并与镶嵌在阀体内腔中阀座上的橡胶圈组成蝶阀的密封副;所述不锈钢密封环的制作过程如下:
a)落料:根据不同口径阀门的阀板,计算出合适尺寸并适当预留余量,在一定厚度的不锈钢板材上剪切所需长度的长方形条子;
b)滚压:将裁取的不锈钢长方形条子板材在专用卷筒机上进行滚压,使其成为一个圆环;
c)焊接:将上述圆环的两个接头用不锈钢焊条焊接牢固,并将焊接处打磨平滑;
d)整形:将焊接好的圆环放在专用模具上加压定形,使其成为一个有一定锥度、并且圆周上各点的直径相同的圆环;
e)套压:将经过整形的圆环用专用工具压入到预先切削好的具有相同锥度的阀板外圆上;
f)切削:将套有不锈钢圆环的阀板放在车床上精加工,按照设计要求的精确尺寸进行切削;
g)加固:用不锈钢焊条对经过切削的阀板外圆的圆环两侧与阀板的接合缝进行表面焊接,然后进行轻微打磨。
经过上述工序加工后的双偏心蝶阀阀板外圆上的不锈钢密封环即制作完成。
用本发明方法制作的的双偏心蝶阀阀板的密封环由于采用不锈钢板材并以滚压成型、经过精心加工后焊接在阀板外圆上,因此用料较少,加工费用低,且密封面平整光滑、耐腐、耐磨,永不脱落,使用寿命较长。
附图说明
图1是本发明的侧视图(剖视);
图2是本发明的正面视图;
图3是图1中圆圈部分的放大图;
图中各部名称及标记:1.阀座、2.阀板、3.密封胶圈、4.不锈钢密封环、5.压套。
具体实施方式
实施例:本发明是用如下方法实现的:如图1至图3所示,阀体1内有阀板2,阀体1和阀板2之间有密封副,密封副是由设置在阀体1内腔的阀座3和焊接在阀板2外圆的不锈钢密封环4组成。本实施例是一种双偏心蝶阀阀板外圆的不锈钢密封环,它是用不锈钢板材经过落料、滚压、焊接、整形、套压、切削、加固后设置在阀板2的外圆上。阀体1内的阀座凹槽内镶嵌有一密封胶圈3,并用压套5将其固定。阀板2上的不锈钢密封环4是用不锈钢板长条经滚压、焊接成型后套压在阀板2外圆上的,在套压前先把阀板2的外圆车削成某一角度的凸环状锥体,把不锈钢密封环4滚压成与阀板2具有同样角度的圆锥环,圆锥环的宽度大于阀板2凸环状外圆的宽度,套入的不锈钢密封环4的内径须与阀板2凸台外圆的锥度配合,经过切削后再将阀板2周围接触面两侧用不锈钢焊丝进行焊接。阀体1的阀座内径边缘及密封胶圈3与阀板2的不锈钢密封环4配合形成阀门的密封副。
Claims (1)
1.一种双偏心蝶阀密封副中的不锈钢密封环制作方法,其特征是所述不锈钢密封环由不锈钢板材经落料、滚压、焊接、整形、套压、切削、加固后设置在阀板的外圆上,其制作过程如下:
a)落料:根据不同口径阀门的阀板,计算出合适尺寸并适当预留余量,在一定厚度的不锈钢板材上剪切所需长度的长方形条子;
b)滚压:将裁取的不锈钢长方形条子板材在专用卷筒机上进行滚压,使其成为一个圆环;
c)焊接:将上述圆环的两个接头用不锈钢焊条焊接牢固,并将焊接处打磨平滑;
d)整形:将焊接好的圆环放在专用模具上加压定形,使其成为一个有一定锥度、并且圆周上各点的直径相同的圆环;
e)套压:将经过整形的圆环用专用工具加压套在预先切削好的具有相同锥度的阀板外圆上;
f)切削:将套有不锈钢圆环的阀板放在车床上精加工,按照设计要求的精确尺寸进行切削;
g)加固:用不锈钢焊条对经过切削的阀板外圆的圆环两侧与阀板的接合缝进行表面焊接,然后进行轻微打磨。
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