CN101644081A - 一种太阳能光电幕墙及其安装方式 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能光电幕墙及其安装方式，属于建筑幕墙技术领域。所述太阳能光电幕墙包括太阳能电池组件、方管支架和电缆；所述方管支架的末端安装在建筑物的钢梁或水泥柱内的钢筋上；所述太阳能电池组件的背面安装在所述方管支架上预先划定的安装线上，所述太阳能电池组件之间的缝隙布置有电缆。所述安装方式包括：根据所述太阳能电池组件的外形尺寸，在所述方管支架上划定安装线；将所述方管支架的末端安装在建筑物的钢梁或水泥柱内的钢筋上；将所述太阳能电池组件的背面安装到划定的安装线上；在所述太阳能电池组件之间的缝隙布置电缆。本发明所述的太阳能光电幕墙，包括太阳能电池组件、方管支架和电缆等，结构简单，安装方便。

Description

一种太阳能光电幕墙及其安装方式

技术领域

本发明涉及建筑幕墙技术领域，特别涉及一种太阳能光电幕墙及其安装方式。

背景技术

随着世界各国对污染和化石能源枯竭的重视，太阳能应用得到了飞速发展。太阳能光伏发电在很多国家补贴支持下，得到了大量应用。其中，可以实现将太阳能转换为电能的太阳能光电幕墙受到广泛的关注，太阳能光电幕墙作为一种不需占用耕地，同时又能满足建筑用电需求，兼有透光、隔热、隔噪音、节能、无霜露、美观、大方等优点的新型建筑材料，成了世界各国光伏应用研发的首选。

然而在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

太阳能光电幕墙怎样和建筑结合最好，怎样做到和建筑一体化，也就是怎么安装太阳能光电幕墙成了一个首要的问题，而目前还没有很好的解决方法。

发明内容

为了有效地将太阳能光电幕墙和建筑结合，本发明实施例提供了一种太阳能光电幕墙及其安装方式。所述技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供了一种太阳能光电幕墙，所述太阳能光电幕墙包括太阳能电池组件、方管支架和电缆；

所述方管支架的末端安装在建筑物的钢梁或水泥柱内的钢筋上；

所述太阳能电池组件的背面安装在所述方管支架上预先划定的安装线上，

所述太阳能电池组件之间的缝隙布置有电缆。

另一方面，本发明实施例还提供了一种太阳能光电幕墙的安装方式，所述太阳能光电幕墙包括太阳能电池组件、方管支架和电缆，所述安装方式包括：

根据所述太阳能电池组件的外形尺寸，在所述方管支架上划定安装线；

将所述方管支架的末端安装在建筑物的钢梁或水泥柱内的钢筋上；

将所述太阳能电池组件的背面安装到划定的安装线上；

在所述太阳能电池组件之间的缝隙布置电缆。

本发明实施例提供的技术方案的有益效果是：

本发明实施例所述的太阳能光电幕墙，包括太阳能电池组件、方管支架和电缆等，结构简单，安装方便。

附图说明

图1是本发明实施例1提供的一种太阳能光电幕墙的安装方式流程图；

图2是本发明实施例1提供的一种太阳能电池组件的侧面结构示意图；

图3是本发明实施例1提供的一种方管支架的结构示意图；

图4是图3所示的一种方管支架的剖面图；

图5是本发明实施例1提供的一种“L”形托板结构示意图；

图6是本发明实施例1提供的一种太阳能电池组件后视图；

图7是本发明实施例1提供的一种太阳能电池组件初步固定的正视图；

图8是本发明实施例1提供的一种太阳能电池组件安装后的剖面图；

图9是本发明实施例1提供的一种太阳能电池组件安装后的示意图；

图10是本发明实施例2提供的一种太阳能光电幕墙的安装方式流程图；

图11是本发明实施例2提供的一种安装附框后的太阳能电池组件结构示意图；

图12是本发明实施例2提供的一种带附框的太阳能电池组件安装后的剖面图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

本发明实施例提供了一种太阳能光电幕墙的安装方式，该太阳能光电幕墙包括太阳能电池组件10和方管支架20等，参见图1，安装方式具体包括：

101：根据太阳能电池组件10的外形尺寸，在方管支架20上划定安装线。

其中，参见图2，太阳能电池组件10包括高透光钢化玻璃层1(此面朝向阳光，可称为太阳能电池组件10的正面)、太阳能电池2、浮法钢化玻璃层3、中空腔4和中空钢化玻璃层5(此面与正面相对，可称为太阳能电池组件10的背面)，本发明实施例中太阳能电池组件10为长方体结构，实际应用中可以根据客户需求将太阳能电池组件10设置为正方体、圆形体、菱形体等各种外形结构。参见图3和图4，方管支架20是由多根方管6组成的网格支撑结构体，制作方管支架20的方法为：将多根方管6焊接成太阳能电池组件安装所需的网格支撑结构。本发明实施例中为与长方体结构的太阳能电池组件10相配合，网格为与长方体结构的太阳能电池组件10对应的长方形结构。实际应用中可以根据太阳能电池组件10的具体形状，将方管支架20的网格设置为与其相应的形状，如太阳能电池组件10为菱形体，则将方管支架20的网格设置为菱形等。并且可以根据实际需要安装的太阳能光电幕墙的面积尺寸、太阳能电池组件10的外形尺寸和太阳能电池组件10的个数，设定网格的大小和个数。具体地，方管6的材质可以为普通钢材、不锈钢材或优质铝合金等。当方管6为普通钢材时，焊接好方管支架20后，清理干净焊接面，并经镀锌、喷塑处理，从而使得普通钢材可起到不锈钢材或优质铝合金的作用，可节约成本，并可保证使用多年不生锈，不变形。

需要说明的是，太阳能电池组件10还可以是现有技术中其他的结构，并不限于本发明实施例所述的结构，例如具体还可以是类似公开号为CN101510567A中的太阳能薄膜电池组件。

具体地，本发明实施例中太阳能电池组件10为长方体结构，根据太阳能电池组件10的外形尺寸，在方管支架20上划定安装线的形状为长方形。

102：将方管支架20的末端61焊接在建筑物的钢梁或水泥柱内的钢筋上。

具体地，将组成方管支架20的各个方管6的末端61焊接在建筑物的钢梁或水泥柱内的钢筋上，使得方管支架20可以与建筑物牢牢结合。需要说明的是，并不限于焊接的方式，还可以通过其他方式将方管支架20的末端安装在建筑物的钢梁或水泥柱内的钢筋上。

103：将“L”形托板7，预安装在方管支架20上划定的安装线外侧。

具体地，参见图5、图7和图8，在每一条安装线的外侧至少预安装1个“L”形托板7，并且使“L”形托板7的底面与方管支架20相接触，使“L”形托板7的垂直面与太阳能电池组件10的侧面相接触。并且，不同太阳能电池组件10之间对应安装线外侧的“L”形托板7可以相对设置，也可以交错设置。本发明实施例中各个对应的“L”形托板7交错设置。另外，参见图5、图7和图8，可以在“L”形托板7的垂直面与太阳能电池组件10的侧面之间粘贴海绵胶条8，减缓对太阳能电池组件10的冲击。“L”形托板可以是尼龙、铝合金或钢性材质等。

104：将太阳能电池组件10安装到划定的安装线上。

具体地，参见图6、图7和图8，可以在太阳能电池组件10背面的四周，粘贴海绵胶条8，将粘贴海绵胶条8的太阳能电池组件10的背面安装到划定的安装线，减缓对太阳能电池组件10的冲击。或预先在划定的安装线上粘贴海绵胶条，将太阳能电池组件的背面安装到粘贴海绵胶条的划定的安装线上，减缓对太阳能电池组件10的冲击。

105：调整“L”形托板7，固定太阳能电池组件10。

具体地，参见图7和图8，调整“L”形托板7，使“L”形托板7紧贴在太阳能电池组件10四周，旋紧安装在“L”形托板7底面的自攻丝9，固定太阳能电池组件10。

106：在太阳能电池组件10之间的缝隙布置电缆13。

具体地，参见图8，将电缆13顺着太阳能电池组件10之间的缝隙布好，电缆13上面用泡沫塞12压实，清理干净缝隙，顺着缝隙涂布结构胶11，结构胶11固化完成后，将涂胶部位清理干净。并且，实际应用中可能需要多根电缆13，这时只需在最上面的电缆13上用泡沫塞12压实即可；并且为了填满缝隙可能需要使用多根泡沫塞12。本发明实施例中泡沫塞12为长圆柱形，实际应用中可以根据具体情况采用相应形状的泡沫塞12。并且结构胶1可以采用具有良好耐候性能的耐候结构胶，从而可以防止风霜雨雪侵入，使用多年不老化，能耐受10级的强风不破碎、不变形。

参见图9，为安装好的太阳能光电幕墙，该太阳能光电幕墙美观大方，经久耐用。

本发明实施例所述的太阳能光电幕墙的安装方式，通过使用“L”形托板等简单材料实现太阳能光电幕墙的安装，材料容易配置、成本较低，适合于平面和夹角在50度以内的平面或弧面安装；并且，太阳能电池组件与方管支架用“L”形托板结合，牢固，经久耐压；另外，缝隙处涂布结构胶，能防止风霜雨雪侵入，使用多年不老化，并且能耐受强风不破碎、不变形。

实施例2

本发明实施例提供了一种太阳能光电幕墙的安装方式，该太阳能光电幕墙包括太阳能电池组件10和方管支架20等，参见图10，安装方式具体包括：

201：在太阳能电池组件10的背面安装附框14。

具体地，参见图11和图12，在太阳能电池组件10和附框14之间粘贴海绵胶条8，用以减缓附框14对太阳能电池组件10的冲击和临时固定太阳能电池组件10与附框14的相对位置，在太阳能电池组件10和附框14的缝隙中涂布结构胶11，四周均匀涂布，通过结构胶11将附框14固定在太阳能电池组件10的背面。太阳能电池组件10的具体结构与实施例1相同，此处不再赘述。

202：根据太阳能电池组件10的外形尺寸，在方管支架20上划定安装线。

该步骤与实施例1步骤101类似，此处不再赘述。

203：将方管支架20的末端61焊接在建筑物的钢梁或水泥柱内的钢筋上。

该步骤与实施例1步骤102类似，此处不再赘述。

204：将压片15预安装在方管支架20上的安装线外。

参见图12，本发明实施例中压片15为长方形，实际应用中可以根据需要选择其他形状。

205：将背面安装附框14的太阳能电池组件10安装到划定的安装线上。

具体地，参见图12，太阳能电池组件10安装在方管支架20上，用压片15紧固太阳能电池组件10四周。其中，每个周边至少用一个压片15，并且，不同太阳能电池组件10之间对应压片15可以相对设置，也可以交错设置。本发明实施例中各个对应的压片15交错设置。

206：调整压片15，固定太阳能电池组件10。

具体地，调整压片15，使压片15紧贴在附框上，旋紧安装在压片15上的自攻丝，固定太阳能电池组件10。

207：在太阳能电池组件10之间的缝隙布置电缆13。

该步骤与实施例1步骤106类似，此处不再赘述。

需要说明的是，上述过程的顺序还可以是：步骤202、步骤203、步骤204、步骤201、步骤205、步骤206和步骤207。

本发明实施例所述的太阳能光电幕墙的安装方式，通过使用附框等材料实现太阳能光电幕墙的安装，使得安装不受角度限制，可以进行任意角度的安装；并且，太阳能电池组件与方管支架用附框结合，牢固，经久耐压；另外，缝隙处涂布结构胶，能防止风霜雨雪侵入，使用多年不老化，能耐受强风不破碎、不变形。

在安装时可根据实际情况，选择使用实施例1或实施例2中的安装方式进行安装。需要说明的是，太阳能光电幕墙的安装完成后，可以进行系统布设，具体方法为：将电缆13引出连接到控制柜中，或使用并网控制器将太阳能光电幕墙所发的电能送入电网，或采用独立光伏系统，为建筑内的电脑、空调提供电能，夜晚照明等。

实施例3

参见图7、图8和图12，本发明实施例提供了一种太阳能光电幕墙，太阳能光电幕墙包括太阳能电池组件10、方管支架20和电缆13；

方管支架20的末端61安装在建筑物的钢梁或水泥柱内的钢筋上；

太阳能电池组件20的背面安装在方管支架20上预先划定的安装线上，

太阳能电池组件10之间的缝隙布置有电缆。

进一步地，参见图3，方管支架20由多根方管6组成；

多根方管6组成太阳能电池组件10安装所需的网格支撑结构。

进一步地，参见图7和图8，方管支架20上预先划定的每一条安装线的外侧至少安装1个”L”形托板7；

”L”形托板7的底面与方管支架20相接触，”L”形托板7的垂直面与太阳能电池组件10的侧面相接触；

”L”形托板7的底面安装有自攻丝9。

进一步地，参见图7和图8，”L”形托板7的垂直面与太阳能电池组件10的侧面之间粘贴海绵胶条8。

进一步地，参见图7和图8，太阳能电池组件10的背面与方管支架20上预先划定的安装线之间粘贴海绵胶条8。

进一步地，参见图12，太阳能电池组件10的背面安装有附框14；

方管支架20上预先划定的安装线外侧安装有压片15；

压片15上安装有自攻丝9。

进一步地，参见图12，太阳能电池组件10和附框14之间粘贴海绵胶条8；

太阳能电池组件10和附框14之间的缝隙中涂布结构胶11。

本发明实施例所述的太阳能光电幕墙，包括太阳能电池组件、方管支架和电缆等，结构简单，安装方便；通过“L”形托板等简单材料实现太阳能电池组件的固定，材料容易配置、成本较低，适合于平面和夹角在50度以内的平面或弧面安装；并且，太阳能电池组件与方管支架用“L”形托板结合，牢固，经久耐压；另外，缝隙处涂布结构胶，能防止风霜雨雪侵入，使用多年不老化，并且能耐受强风不破碎、不变形。通过附框等材料实现太阳能电池组件的固定，使得安装不受角度限制，可以进行任意角度的安装；并且，太阳能电池组件与方管支架用附框结合，牢固，经久耐压。

以上实施例提供的技术方案中的全部或部分内容可以通过软件编程实现，其软件程序存储在可读取的存储介质中，存储介质例如：计算机中的硬盘、光盘或软盘。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1、一种太阳能光电幕墙，其特征在于，所述太阳能光电幕墙包括太阳能电池组件、方管支架和电缆；

所述方管支架的末端安装在建筑物的钢梁或水泥柱内的钢筋上；

所述太阳能电池组件的背面安装在所述方管支架上预先划定的安装线上，

所述太阳能电池组件之间的缝隙布置有电缆。

2、根据权利要求1所述的太阳能光电幕墙，其特征在于，

所述方管支架由多根方管组成；

多根所述方管组成所述太阳能电池组件安装所需的网格支撑结构。

3、根据权利要求1所述的太阳能光电幕墙，其特征在于，

所述方管支架上预先划定的每一条安装线的外侧至少安装1个“L”形托板；

所述“L”形托板的底面与所述方管支架相接触，所述“L”形托板的垂直面与所述太阳能电池组件的侧面相接触；

所述“L”形托板的底面安装有自攻丝。

4、根据权利要求3所述的太阳能光电幕墙，其特征在于，

所述“L”形托板的垂直面与所述太阳能电池组件的侧面之间粘贴海绵胶条。

5、根据权利要求1所述的太阳能光电幕墙，其特征在于，

所述太阳能电池组件的背面与所述方管支架上预先划定的安装线之间粘贴海绵胶条。

6、根据权利要求1所述的太阳能光电幕墙，其特征在于，

所述太阳能电池组件的背面安装有附框；

所述方管支架上预先划定的安装线外侧安装有压片；

所述压片上安装有自攻丝。

7、根据权利要求6所述的太阳能光电幕墙，其特征在于

所述太阳能电池组件和所述附框之间粘贴海绵胶条；

所述太阳能电池组件和所述附框之间的缝隙中涂布结构胶。

8、一种太阳能光电幕墙的安装方式，其特征在于，所述太阳能光电幕墙包括太阳能电池组件、方管支架和电缆，所述安装方式包括：

根据所述太阳能电池组件的外形尺寸，在所述方管支架上划定安装线；

将所述方管支架的末端安装在建筑物的钢梁或水泥柱内的钢筋上；

将所述太阳能电池组件的背面安装到划定的安装线上；

在所述太阳能电池组件之间的缝隙布置电缆。

9、根据权利要求8所述的太阳能光电幕墙的安装方式，其特征在于，所述将所述太阳能电池组件安装到划定的安装线上之前还包括：

在所述方管支架上划定的每一条安装线的外侧至少预安装1个“L”形托板，并且使所述“L”形托板的底面与所述方管支架相接触，使所述“L”形托板的垂直面与所述太阳能电池组件的侧面相接触；

所述将所述太阳能电池组件安装到划定的安装线上之后还包括：

调整所述“L”形托板，使所述“L”形托板紧贴在所述太阳能电池组件四周，旋紧安装在所述“L”形托板底面的自攻丝，固定所述太阳能电池组件。

10、根据权利要求9所述的太阳能光电幕墙的安装方式，其特征在于，所述安装方式还包括：

在所述“L”形托板的垂直面与所述太阳能电池组件的侧面之间粘贴海绵胶条；

在所述太阳能电池组件的背面与所述方管支架上预先划定的安装线之间粘贴海绵胶条。

11、根据权利要求8所述的太阳能光电幕墙的安装方式，其特征在于，在所述太阳能电池组件之间的缝隙布置电缆具体包括：

将所述电缆顺着所述太阳能电池组件之间的缝隙布好，所述电缆上面用泡沫塞压实，清理干净所述缝隙，顺着所述缝隙涂布结构胶，所述结构胶固化完成后，将涂胶部位清理干净。

12、根据权利要求8所述的太阳能光电幕墙的安装方式，其特征在于，所述将所述太阳能电池组件安装到划定的安装线上之前还包括：

在所述太阳能电池组件的背面安装附框，并在所述方管支架上的安装线外侧预安装压片；

所述将所述太阳能电池组件安装到划定的安装线上之后还包括：

调整所述压片，使所述压片紧贴在所述附框上，旋紧安装在所述压片上的自攻丝，固定所述太阳能电池组件。

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