CN206180949U - 光伏组件边框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件边框，包括：第一边框，包括用于罩设在光伏组件层压件的边部的第一封装槽、第一支撑部和第一安装槽；与第一边框安装于同一光伏组件层压件的对边或相配合连接的第二边框，包括用于罩设在光伏组件层压件的边部的第二封装槽、第二支撑部和用于与第一安装槽配合插接的第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽插接状态下，第一封装槽、第二封装槽的插接口朝向相反，第一安装槽、第二安装槽位于第一封装槽与第二封装槽两者之间，第一封装槽、第二封装槽、第一安装槽与第二安装槽四者在第一封装槽的槽底的延伸方向的两端形成两平行的平面。此种光伏组件边框能够实现光伏组件层压件之间的无缝隙连接。

Description

光伏组件边框

技术领域

本实用新型涉及光伏设备技术领域，特别涉及一种光伏组件边框。

背景技术

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应将太阳能直接转变成电能的一种发电技术，因其利用的可再生的太阳能，且具有发电过程安全可靠、无噪音、无污染等优势，具有广阔的发展前景。

光伏组件是将若干太阳能电池串、并联连接和严密封装而成的，是实现光伏发电最小不可分割的光伏电池组合装置。一种典型的光伏组件为晶体硅组件。晶体硅组件通常采用“玻璃、封装材料、电池片、封装材料、背板”这种夹心结构，同时四周加装边框，以保证光伏组件的机械性能并简化安装。

在应用于光伏电站时，光伏组件安装在光伏支架上进行发电。然而，目前的光伏组件的安装因光伏组件层压件边部的边框结构的限制以及需压块固定，组件之间会留有间隙，下雨天容易漏雨，使得在农村牧区、雨棚、车棚等建筑屋顶上建光伏电站时需要先建设好屋顶，再在屋顶上安装光伏组件，光伏组件在遮雨方面不能得到充分利用，造成材料、资金、人力的浪费。

因此，如何实现光伏组件层压件之间的无缝隙连接，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种光伏组件边框，能够实现光伏组件层压件之间的无缝隙连接。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光伏组件边框，其特征在于，包括：

第一边框，包括用于罩设在光伏组件层压件的边部的第一封装槽、用于连接光伏支架的第一支撑部和第一安装槽；

与所述第一边框安装于同一光伏组件层压件的对边或相配合连接的第二边框，包括用于罩设在光伏组件层压件的边部的第二封装槽、用于连接光伏支架的第二支撑部和用于与所述第一安装槽配合插接的第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽插接状态下，所述第一封装槽、所述第二封装槽的插接口朝向相反，所述第一安装槽、所述第二安装槽位于所述第一封装槽与所述第二封装槽两者之间，所述第一封装槽、所述第二封装槽、所述第一安装槽与所述第二安装槽四者在所述第一封装槽的槽底的延伸方向的两端形成两平行的平面，以密封所述第一封装槽与所述第二封装槽之间的间隙。

优选地，所述第一安装槽、所述第一封装槽、所述第二安装槽与所述第二封装槽的槽底的延伸方向相同且长度相等。

优选地，所述第一安装槽与所述第一封装槽的插接口朝向垂直，所述第二安装槽与所述第二封装槽的插接口朝向垂直。

优选地，所述第一安装槽与所述第二安装槽在槽底延伸方向上的两端均开口，所述第一安装槽的槽壁与所述第二安装槽相互插接配合，所述第二安装槽的槽壁与所述第一安装槽相互插接配合。

优选地，所述第一安装槽的槽壁的壁厚与所述第二安装槽的槽宽对应相等，所述第一安装槽的槽壁的长度与所述第二安装槽的槽深对应相等，所述第一安装槽与所述第二安装槽插接状态下，所述第二安装槽的插接口朝向所述第一封装槽与所述第二封装槽所在的方向，所述第一安装槽的槽壁的表面与所述第二安装槽的内表面相贴合。

优选地，所述第二安装槽的槽壁的壁厚与所述第一安装槽的槽宽对应相等，所述第二安装槽的槽壁的长度与所述第一安装槽的槽深对应相等。

优选地，所述第一支撑部与所述第二支撑部的截面为相同的L形，所述第一封装槽的槽底与所述第一支撑部的底壁分别设于所述第一支撑部的侧壁的两对边，所述第二封装槽的槽底与所述第二支撑部的底壁分别设于所述第二支撑部的侧壁的两对边，所述底壁上设有用于与光伏支架螺栓连接的安装孔。

优选地，所述第一安装槽的槽底与所述第一封装槽的槽底设于所述第一支撑部的同一边缘上，所述第二安装槽的槽底设于所述第二支撑部的转折边，所述第一安装槽的插接口朝向所述第一支撑部的转折边。

优选地，所述侧壁为中空的矩形壁。

优选地，所述底壁上设有疏水孔和接地孔。

本实用新型提供的光伏组件边框在进行安装时，在设定方向上，每个光伏组件层压件的两个相对的边部中，其中一个边部上安装第一边框，另一个边部安装第二边框；相邻光伏组件层压件之间，一个光伏组件层压件的第一边框的第一安装槽与相邻光伏组件层压件的第二边框的第二安装槽对应插接，从而使设定方向上的光伏组件层压件由第一安装槽、第二安装槽密封连接起来。

此种光伏组件边框通过第一安装槽与第二安装槽的配合设置，可以保证相邻光伏组件层压件之间的无间隙连接，从而使安装于光伏支架上的光伏组件整体形成一个无间隙的整体板件，雨天时可防止漏雨，而且可减小光伏电站组件安装的面积、节约光伏电站建设成本，使该边框封装的光伏组件层压件既可以作为发电体为用户提供电能，又可以作为屋顶起到遮风避雨的作用，一举两用，避免了建设屋顶造成材料、资金、人力的浪费，可以降低成本，节约资源；同时，该光伏组件边框结构简单，封装组件操作简单且安装快捷。由此套边框封装制成的光伏组件层压件、可以使得光伏组件层压件在电站上安装时实现无间隙安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供光伏组件边框的具体实施例中第一边框的截面示意图；

图2为本实用新型所提供光伏组件边框的具体实施例中第二边框的截面示意图；

图3为本实用新型所提供光伏组件边框的具体实施例中安装于一个光伏组件层压件的截面示意图；

图4为本实用新型所提供光伏组件边框的具体实施例中安装于一个光伏组件层压件的俯视图；

图5为本实用新型所提供光伏组件边框的具体实施例中安装于相邻光伏组件层压件的截面示意图。

图1至图5中，1为第一边框，11为第一封装槽，12为第一安装槽，13为第一支撑部，2为第二边框，21为第二封装槽，22为第二安装槽，23为第二支撑部，3为光伏组件层压件，4为光伏支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种光伏组件边框，能够实现光伏组件层压件之间的无缝隙连接。

请参考图1至图5，图1为本实用新型所提供光伏组件边框的具体实施例中第一边框的截面示意图；图2为本实用新型所提供光伏组件边框的具体实施例中第二边框的截面示意图；图3为本实用新型所提供光伏组件边框的具体实施例中安装于一个光伏组件层压件的截面示意图；图4为本实用新型所提供光伏组件边框的具体实施例中安装于一个光伏组件层压件的俯视图；图5为本实用新型所提供光伏组件边框的具体实施例中安装于相邻光伏组件层压件的截面示意图。

本实用新型所提供光伏组件边框的一种具体实施例中，包括第一边框1和第二边框2。第一边框1包括第一封装槽11、第一支撑部13和第一安装槽12，第二边框2包括第二封装槽21、第二支撑部23和第二安装槽22。第二边框2用于与第一边框1配合连接，此时第一边框1与第二边框2分别安装在两个相邻的光伏组件层压件3上，或者，第二边框2用于与第一边框1安装在同一光伏组件层压件3的对边。第一封装槽11、第二封装槽21用于罩设在光伏组件层压件3的边部，即第一边框1通过第一封装槽11安装光伏组件层压件3，第二边框2通过第二封装槽21安装光伏组价。第一支撑部13、第二支撑部23用于与光伏支架4连接。第一安装槽12与第二安装槽22插接状态下，即第一边框1与第二边框2分别连接在两个相邻的光伏组件层压件3时，第一封装槽11、第二封装槽21的插接口朝向相反，第一安装槽12、第二安装槽22位于第一封装槽11与第二封装槽21两者之间，第一封装槽11、第二封装槽21、第一安装槽12与第二安装槽22在第一封装槽11的槽底的延伸方向的两端形成两平行的平面，即在第一封装槽11的槽底的延伸方向上，第一安装槽12的一端与第一封装槽11、第二安装槽22、第二封装槽21的同一端的端面共面，第一安装槽12的另一端与第一封装槽11、第二安装槽22、第二封装槽21的的同一端端面也共面，以密封第一封装槽11与第二封装槽21之间的间隙。

其中，第一封装槽11与第二封装槽21的尺寸大小可以根据实际需要进行设计，可以卡紧光伏组件层压件3层压件，起到封装、密封组件、连接组件层压件与光伏组件边框的作用，光伏组件层压件3层压件与光伏组件边框安装完成后即形成完整的光伏组件层压件3。

在进行安装时，在设定方向上，每个光伏组件层压件3的两个相对的边部中，其中一个边部上安装第一边框1，另一个边部安装第二边框2；相邻光伏组件层压件3之间，一个光伏组件层压件3的第一边框1的第一安装槽12与相邻光伏组件层压件3的第二边框2的第二安装槽22对应插接，从而使设定方向上的光伏组件层压件3由第一安装槽12、第二安装槽22密封连接起来。

需要说明的是，光伏组件边框中可以包括不同长度的第一边框1以及与该长度第一边框1相配合的第二边框2，以满足光伏组件层压件3不同长度的边部的需求。长度指的是第一封装槽11槽底的延伸方向。

此种光伏组件边框通过第一安装槽12与第二安装槽22的配合设置，可以保证相邻光伏组件层压件3之间的无间隙连接，从而使安装于光伏支架4上的光伏组件整体形成一个无间隙的整体板件，雨天时可防止漏雨，而且可减小光伏电站组件安装的面积、节约光伏电站建设成本，使该边框封装的光伏组件层压件3既可以作为发电体为用户提供电能，又可以作为屋顶起到遮风避雨的作用，一举两用，避免了建设屋顶造成材料、资金、人力的浪费，可以降低成本，节约资源；同时，该光伏组件边框结构简单，封装组件操作简单且安装快捷。由此套边框封装制成的光伏组件层压件3、可以使得光伏组件层压件3在电站上安装时实现无间隙安装。

本实用新型的目的是：提供一种光伏组件边框，适用于光伏组件层压件3的封装与安装。该边框结构简单，封装组件时操作简单，并且组件的安装过程也快捷简便。利用该边框封装的光伏组件层压件3，可以实现组件安装时组件之间不留间隙，雨天时可防止漏雨。这样光伏组件层压件3既可以作为发电体为用户提供电能又可以作为屋顶起到遮风避雨的作用。因该边框采用安装卡槽来实现组件无间隙安装，因此根据安装卡槽的不同，边框可分为“L”型边框与“┐”型边框。光伏组件层压件3一般为矩形，因此，每块光伏组件层压件3需要采用“L”型长边框、“┐”型长边框、“L”型短边框、“┐”型短边框各1根来进行光伏组件层压件3封装。

上述实施例中，第一安装槽12、第一封装槽11、第二安装槽22与第二封装槽21的槽底的延伸方向相同且长度相等，便于加工，

上述实施例中，第一安装槽12与第一封装槽11的插接口朝向垂直，第二安装槽22与第二封装槽21的插接口朝向垂直。在安装于光伏支架4时，第一安装槽12与第二安装槽22两者插接口朝向相反，且其中一者的插接口朝向光伏支架4，即两者中一者呈“L”型，另一者呈“┐”型，从而可以保证第一安装槽12与第二安装槽22之间能够可靠卡紧配合。插接口的朝向指的是由槽底指向插接口的方向。

上述各个实施例中，第一安装槽12与第二安装槽22在槽底延伸方向上的两端均开口，第一安装槽12的槽壁与第二安装槽22相互插接配合，第二安装槽22的槽壁与第一安装槽12相互插接配合，即第一安装槽12的槽壁插入第二安装槽22内，第二安装槽22的槽壁插入第一安装槽12内，可以保证相对应连接的第一封装槽11与第二封装槽21之间的间隙被全面覆盖。

上述各个实施例中，第一安装槽12的槽壁的壁厚与第二安装槽22的槽宽对应相等，第一安装槽12的槽壁的长度与第二安装槽22的槽深对应相等，即第一安装槽12的槽壁与第二安装槽22内的形状相适应。第一安装槽12与第二安装槽22插接状态下，第二安装槽22的插接口朝向第一封装槽11与第二封装槽21所在的方向，第一安装槽12的槽壁的表面与第二安装槽22的内表面相贴合，在安装于光伏支架4时，第二安装槽22的插接口朝向大体朝向天空的方向，第一安装槽12的槽壁的表面与第二安装槽22的内表面在插接状态下相贴合，可以保证雨水无法进入第二安装槽22内，同时，第一安装槽12的插接口朝向光伏支架4，背向雨水，不会承接雨水，从而可靠保证光伏组件层压件3之间连接的密封性。

上述各个实施例中，第二安装槽22的槽壁的壁厚可以与第一安装槽12的槽宽对应相等，第二安装槽22的槽壁的长度与第一安装槽12的槽深对应相等，即在插接状态下，第一安装槽12的槽壁与第二安装槽22紧密配合的同时，第二安装槽22的槽壁也能与第一安装槽12之间具有较好的适应性，有利于减小安装后相邻光伏组件层压件3之间的间隔距离，且使连接较为可靠。

上述各个实施例中，第一支撑部13与第二支撑部23的截面为相同的L形，第一封装槽11的槽底与第一支撑部13的底壁分别设于第一支撑部13的侧壁的两对边，第二封装槽21的槽底与第二支撑部23的底壁分别设于第二支撑部23的侧壁的两对边，底壁上设有用于与光伏支架4螺栓连接的安装孔，空间分布较为合理。在光伏组件层压件3与第一边框1、第二边框2安装完成后，利用螺栓插入安装孔中，再配用螺母，将光伏组件牢牢固定在光伏支架4上，将光伏组件按照此方式安装于光伏支架4，即形成光伏组件阵列、电站。其中，第一支撑部13、第二支撑部23中的底壁与侧壁起主要支撑作用。

上述各个实施例中，第一安装槽12的槽底与第一封装槽11的槽底设于第一支撑部13的同一边缘上，第二安装槽22的槽底设于第二支撑部23的转折边，第一安装槽12的插接口朝向第一支撑部13的转折边，有利于减小光伏组件的占用空间。

上述各个实施例中，侧壁可以为中空的矩形壁，从而保证侧壁能够提供足够的机械承载能力的同时节约材料。

上述各个实施例中，底壁上设有疏水孔和接地孔，设置方便，能够保证利于光伏组件的正常使用。安装孔、疏水孔、接地孔的位置、孔径大小、数量可以根据实际需要进行设计。

上述各个实施例中，第一边框1可以为一体成型件，第二边框2可以为一体成型件，有利于保证第一边框1与第二边框2的支撑力。当然，第一边框1或者第二边框2中的各部件之间也可以通过焊接或者其他方式连接。

上述各个实施例中，光伏组件边框可以采用铝合金、不锈钢等材料制成的，机械性能较好且使用寿命较长。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的光伏组件边框进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光伏组件边框，其特征在于，包括：

第一边框(1)，包括用于罩设在光伏组件层压件(3)的边部的第一封装槽(11)、用于连接光伏支架(4)的第一支撑部(13)和第一安装槽(12)；

与所述第一边框(1)安装于同一光伏组件层压件(3)的对边或相配合连接的第二边框(2)，包括用于罩设在光伏组件层压件(3)的边部的第二封装槽(21)、用于连接光伏支架(4)的第二支撑部(23)和用于与所述第一安装槽(12)配合插接的第二安装槽(22)，所述第一安装槽(12)与所述第二安装槽(22)插接状态下，所述第一封装槽(11)、所述第二封装槽(21)的插接口朝向相反，所述第一安装槽(12)、所述第二安装槽(22)位于所述第一封装槽(11)与所述第二封装槽(21)两者之间，所述第一封装槽(11)、所述第二封装槽(21)、所述第一安装槽(12)与所述第二安装槽(22)四者在所述第一封装槽(11)的槽底的延伸方向的两端形成两平行的平面，以密封所述第一封装槽(11)与所述第二封装槽(21)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一安装槽(12)、所述第一封装槽(11)、所述第二安装槽(22)与所述第二封装槽(21)的槽底的延伸方向相同且长度相等。

3.根据权利要求2所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一安装槽(12)与所述第一封装槽(11)的插接口朝向垂直，所述第二安装槽(22)与所述第二封装槽(21)的插接口朝向垂直。

4.根据权利要求3所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一安装槽(12)与所述第二安装槽(22)在槽底延伸方向上的两端均开口，所述第一安装槽(12)的槽壁与所述第二安装槽(22)相互插接配合，所述第二安装槽(22)的槽壁与所述第一安装槽(12)相互插接配合。

5.根据权利要求4所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一安装槽(12)的槽壁的壁厚与所述第二安装槽(22)的槽宽对应相等，所述第一安装槽(12)的槽壁的长度与所述第二安装槽(22)的槽深对应相等，所述第一安装槽(12)与所述第二安装槽(22)插接状态下，所述第二安装槽(22)的插接口朝向所述第一封装槽(11)与所述第二封装槽(21)所在的方向，所述第一安装槽(12)的槽壁的表面与所述第二安装槽(22)的内表面相贴合。

6.根据权利要求5所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第二安装槽(22)的槽壁的壁厚与所述第一安装槽(12)的槽宽对应相等，所述第二安装槽(22)的槽壁的长度与所述第一安装槽(12)的槽深对应相等。

7.根据权利要求6所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一支撑部(13)与所述第二支撑部(23)的截面为相同的L形，所述第一封装槽(11)的槽底与所述第一支撑部(13)的底壁分别设于所述第一支撑部(13)的侧壁的两对边，所述第二封装槽(21)的槽底与所述第二支撑部(23)的底壁分别设于所述第二支撑部(23)的侧壁的两对边，所述底壁上设有用于与光伏支架(4)螺栓连接的安装孔。

8.根据权利要求7所述的光伏组件边框，其特征在于，所述第一安装槽(12)的槽底与所述第一封装槽(11)的槽底设于所述第一支撑部(13)的同一边缘上，所述第二安装槽(22)的槽底设于所述第二支撑部(23)的转折边，所述第一安装槽(12)的插接口朝向所述第一支撑部(13)的转折边。

9.根据权利要求7或8所述的光伏组件边框，其特征在于，所述侧壁为中空的矩形壁。

10.根据权利要求9所述的光伏组件边框，其特征在于，所述底壁上设有疏水孔和接地孔。