CN101643816A

CN101643816A - 副枪枪体

Info

Publication number: CN101643816A
Application number: CN200910034696A
Authority: CN
Inventors: 曹卫文; 郭晓庆; 雷雨田
Original assignee: Suzhou Baolian Heavy Industry Co Ltd
Current assignee: Suzhou Baolian Heavy Industry Co Ltd
Priority date: 2009-09-08
Filing date: 2009-09-08
Publication date: 2010-02-10
Anticipated expiration: 2029-09-08
Also published as: CN101643816B

Abstract

本发明公开了一种副枪枪体，包含外管、中管、内管、探头把持部、冷却水进水管、冷却水出水管、探头补偿电缆；所述内管套设在中管内；所述中管套设在外管内；内管的一端与中管连为一体，另一端穿过中管、外管伸出在外；所述中管的两端与外管间设置有间隙，所述间隙用于中管与外管的热膨胀时的伸缩；所述探头把持部，从外管的下部旋入，所述探头把持部用来把持探头；所述冷却水进水管、冷却水出水管设置在外管的上部，所述中管上设置有开口，这样，外管与中管间的空间，中管与内管的空间形成一个连通的空间，冷却水可以从所述冷却水进水管进入外管与中管间的空间，然后从中管与内管的空间，流经冷却水出水管流出；所述探头补偿电缆设置在内管中，并与探头把持部相连。

Description

副枪枪体

技术领域

本发明涉及一种副枪枪体，特指一种冶炼用的副枪枪体，属于冶炼专用设备技术领域。

背景技术

在冶炼过程中，需要测量炉内的参数，通常采用副枪来进行，副枪在转炉炼钢过程中主要进行如下测量：(1)测量熔池中钢水深度；(2)吹炼中测量熔池中钢水的碳含量(TSC探头)；(3)吹炼终点测量熔池中钢水的氧含量和碳含量(TSO探头)；(4)测量熔池液位(TSO探头)；上述项目中钢水的温度的测量同普通热电偶测温的原理一样；吹炼中测量熔池中钢水的碳含量，副枪吹炼中测量熔池中钢水的碳含量采用钢液的快速结晶定碳法，其基本原理是基于铁碳相图；吹炼终点测量熔池中钢水的氧含量和碳含量，终点钢水的氧含量(O)主要取决于钢液的氧电势(mV)和温度(t)，即：0(10-6)＝f(t，mV)；通过用TSO探头，测出终点钢液的氧电势(mV)和温度(t)，即可计算出钢液中的氧含量；在转炉冶炼终点时，钢液中的C，Mn，P，S等元素含量进一步降低，唯一增加的是0含量，在低C含量时，钢液中的C含量和0含量有很强的对应关系，即钢中的C×O为一常数E，E＝C×O；测得钢中得氧含量，根据E值即可计算出钢液中得碳含量，C＝E/O；其它应用：(1)副枪所进行的液位测量，用于指导吹炼枪位，了解转炉的侵蚀情况，对稳定生产、维护转炉起到及时的作用；(2)副枪的取样、测量，便于总结吹炼规律，改进和优化操作；副枪的取样、测量，为研究吹炼过程中的温度变化，脱C、去P、去S规律提供了过程数据，借助这此数据，及时优化了转炉的造渣和供氧制度，在较短的时间内总结出了120t顶底复吹转炉的吹炼工艺，使转炉冶炼时稳定、喷溅少，为济钢三炼钢的快速达产、达效发挥了很大作用；副枪的测量情况，在冶炼一炉钢的过程中，主要进行了以下两次测量：(1)吹炼中测量，用TSC探头测量熔池的温度、碳含量、取样，用于过程控制、计算再吹氧量和冷却剂加入量；(2)吹炼结束测量，用TSO探头测量熔池的温度、氧含量、碳含量、熔池液位、取样，用于判断终点、指导合金化和吹炼枪位控制；副枪用于转炉炼钢的过程控制，测量的成功率及精度非常重要，主要的影响因素有探头的质量和探头的插入深度；在应用副枪TSO测量的碳含量时，应注意转炉底吹效果的影响；由于副枪设备所取的C×O的积是定值，而顶底复吹转炉的实际C×O积取决于底吹效果，在底吹效果改变的条件下，副枪TSO测量的碳含量和实际碳含量显现出规律性的偏差；副枪在转炉生产的应用效果，副枪在转炉生产的应用，改变了传统转炉的控制方式，使转炉生产的连续性、高效性增强，产能提高；减少倒炉次数，缩短冶炼周期，使转炉的产能提高；终点命中水平的提高，加上副枪不倒炉所进行了的终点测量，便于判断终点，使倒炉次数较传统的经验炼钢每炉钢减少1次，每炉钢节省2min时间；使转炉生产的消耗降低，产效提高；副枪的使用，提高了转炉的装备水平，使操作稳定，喷溅减少，一次命中水平大幅提高，减少了过后吹造成的吹损和消耗，平均节约钢铁料消耗5kg/t；减轻了职工的劳动强度，改善了工作环境。副枪包含副枪枪体，目前，国内用的副枪基本上依赖进口，价格十分昂贵。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种结构简单、实用的副枪枪体。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种副枪枪体，包含外管、中管、内管、探头把持部、冷却水进水管、冷却水出水管、探头补偿电缆；所述内管套设在中管内；所述中管套设在外管内；内管的一端与中管连为一体，另一端穿过中管、外管伸出在外；所述中管的两端与外管间设置有间隙，所述间隙用于中管与外管的热膨胀时的伸缩；所述探头把持部，从外管的下部旋入，所述探头把持部用来把持探头；所述冷却水进水管、冷却水出水管设置在外管的上部，所述中管上设置有开口，这样，外管与中管间的空间，中管与内管的空间形成一个连通的空间，冷却水可以从所述冷却水进水管进入外管与中管间的空间，然后从中管与内管的空间，流经冷却水出水管流出；所述探头补偿电缆设置在内管中，并与探头把持部相连；

优选的，所述副枪枪体上还设有氮气通道，所述氮气通道包含内管，从把持器吹出，保持探头把持器表面的清洁。

优选的，所述外管伸入钢水中的部分，采用铜材料制成，长度5m，可以有效地防止粘渣的情况发生。

优选的，所述中管的两端与外管间设置有间隙，设置在20-50mm。

优选的，所述探头把持部，从外管的下部旋入，其中空部分与内管连通，且与内管和中管的端部均有间隙。

本发明方案的副枪枪体，结构简单、实用；副枪在转炉生产的应用，改变了传统转炉的控制方式，使转炉生产的连续性、高效性增强，产能提高；减少倒炉次数，缩短冶炼周期，使转炉的产能提高；终点命中水平的提高，加上副枪不倒炉所进行了的终点测量，便于判断终点，使倒炉次数较传统的经验炼钢每炉钢减少1次，每炉钢节省2min时间；使转炉生产的消耗降低，产效提高；副枪的使用，提高了转炉的装备水平，使操作稳定，喷溅减少，一次命中水平大幅提高，减少了过后吹造成的吹损和消耗，平均节约钢铁料消耗5kg/t；减轻了职工的劳动强度，改善了工作环境。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明的副枪枪体的部分剖示图；

其中：1、内管；2、中管；3、外管；4、探头把持部；5、冷却水进水管；6、冷却水出水管；7、探头补偿电缆；8、间隙；9、开口；10、氮气通道。

具体实施方式

如附图1所示，本发明所述的一种副枪枪体，包含内管1、中管2、外管3、探头把持部4、冷却水进水管5、冷却水出水管6、探头补偿电缆7；所述内管1套设在中管2内；所述中管2套设在外管3内；内管的一端与中管连为一体，另一端穿过中管、外管伸出在外；所述中管的两端与外管间设置有间隙8，所述间隙8用于中管与外管的热膨胀时的伸缩；所述探头把持部7，从外管3的下部旋入，所述探头把持部7用来把持探头；所述冷却水进水管5、冷却水出水管6设置在外管3的上部，所述中管上设置有开口9，这样，外管与中管间的空间，中管与内管的空间形成一个连通的空间，冷却水可以从所述冷却水进水管进入外管与中管间的空间，然后从中管与内管的空间，流经冷却水出水管流出；所述探头补偿电缆7设置在内管1中，并与探头把持部4相连；

所述副枪枪体上还设有氮气通道10，所述氮气通道包含内管1，从探头把持器4吹出，保持探头把持器表面的清洁。

所述外管3伸入钢水中的部分，采用铜材料制成，长度5m，可以有效地防止粘渣的情况发生。

所述中管的两端与外管间设置有间隙，设置在20-50mm。

所述探头把持部4，从外管4的下部旋入，其中空部分与内管1连通，且与内管1和中管2的端部均有间隙，间隙约20-50mm。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1、一种副枪枪体，其特征在于：包含外管、中管、内管、探头把持部、冷却水进水管、冷却水出水管、探头补偿电缆；所述内管套设在中管内；所述中管套设在外管内；内管的一端与中管连为一体，另一端穿过中管、外管伸出在外；所述中管的两端与外管间设置有间隙，所述间隙用于中管与外管的热膨胀时的伸缩；所述探头把持部，从外管的下部旋入，所述探头把持部用来把持探头；所述冷却水进水管、冷却水出水管设置在外管的上部，所述中管上设置有开口，这样，外管与中管间的空间，中管与内管的空间形成一个连通的空间，冷却水可以从所述冷却水进水管进入外管与中管间的空间，然后从中管与内管的空间，流经冷却水出水管流出；所述探头补偿电缆设置在内管中，并与探头把持部相连。

2、根据权利要求1所述的副枪枪体，其特征在于：所述副枪枪体上还设有氮气通道，所述氮气通道包含内管，从把持器吹出，保持探头把持器表面的清洁。

3、根据权利要求1所述的副枪枪体，其特征在于：所述外管伸入钢水中的部分，采用铜材料制成，长度5m，可以有效地防止粘渣的情况发生。

4、根据权利要求1所述的副枪枪体，其特征在于：所述中管的两端与外管间设置有间隙，设置在20-50mm。

5、根据权利要求1所述的副枪枪体，其特征在于：所述探头把持部，从外管的下部旋入，其中空部分与内管连通；且与内管和中管的端部均有间隙。