CN101638836A - 超细纤维材料的后处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织品加工领域，尤其是织物的后处理工艺。本发明所述的超细纤维材料的后处理工艺由以下步骤组成：一、浸渍：将织物放入工业轧车储液槽中，倒入织物整理剂溶液，整理剂溶液的重量为织物重量的1－3倍，在室温下浸渍5－10分钟；二、轧辊：将浸渍的织物输入工业轧车的上、下两只轧辊中，工作压力为0.5－1兆帕，在压力下将物织物上的织物整理剂溶液压均匀，并压掉多余的织物整理剂溶液；三、预烘：将经过轧辊的织物在100－110℃预烘1－5分钟；四、热处理培烘：将经过预烘的织物在140±50℃培烘2－4分钟。本发明是利用氟烃类树脂对超细纤维材料制品进行功能性整理，使得雪尼尔纱的毯、垫产品具备易去污的功能特点，以清洁油迹污渍对超细纤维类毯垫的浸润和沾污，达到清新艳丽、耐久使用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品加工领域，尤其是织物的后处理工艺。
背景技术
中国专利申请号200810061268.0公开了“一种智能调温型功能纱线的制备方法”，将相变微胶囊分散液，加入粘合剂和增稠剂，搅拌均匀制成具有粘稠度的相变微胶囊功能整理剂。其中粘合剂含量为整理剂重量的0.5～5％，增稠剂含量为整理剂含量的0.5～5％。制成的相变微胶囊功能整理液经过二浸二轧或浆纱工艺将其整理到纱线上，而后通过织造技术制得调温纺织品。中国专利申请号200710070683.8公开了一种“珍珠纤维抗菌性氨纶汗布及制造工艺”，它至少选用珍珠粘胶纤维纱线与氨纶纱线一起用大圆机织成汗布，并在汗布上附有甲壳素抗菌剂；制造工艺包括：一、织造，选用珍珠粘胶纤维纱线与氨纶纱线在织机上共同织成所需汗布；二、染色加工，采用活性环保染料按常规染色工序对汗布进行前处理、染色和烘干；三、后整理处理，选用甲壳素抗菌整理剂对汗布进行抗菌后处理；定型时，温度控制在150-160℃的条件下将抗菌后处理的汗布进行开幅定型。中国专利申请号200610024768.8公开了一种“高吸湿排汗棉散纤维的整理方法”，先将棉花散纤维经酶处理后再失活后染色，前处理中用酶精炼可提高纤维蓬松度，提高纤维外观的光洁度，保证纤维的强力，同时也保证了可纺性。后处理中用亲水性柔软剂或纤维素吸湿排汗整理剂来保证高吸湿的效果，控制了色棉的回潮率，降低比电阻，进一步提高可纺性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超细纤维材料的后处理工艺。
本发明所述的超细纤维材料的后处理工艺由以下步骤组成：
一、浸渍：将织物放入工业轧车储液槽中，倒入织物整理剂溶液，整理剂溶液的重量为织物重量的1-3倍，在室温下浸渍5-10分钟；
二、轧辊：将浸渍的织物输入工业轧车的上、下两只轧辊中，工作压力为0.5-1兆帕，在压力下将物织物上的织物整理剂溶液压均匀，并压掉多余的织物整理剂溶液；
三、预烘：将经过轧辊的织物在100-110℃预烘1-5分钟；
四、热处理培烘：将经过预烘的织物在140±50℃培烘2-4分钟。
上述的织物整理剂选用氟烃类树脂整理剂，工作液为阳荷性，PH为4.5-5.5。
上述的步骤一、二，没有温度要求，在室温下完成即可。步骤一没有压力要求，在常压完成即可。
申请人通过对超细纤维产品的研究，尤其是对超细纤维雪尼尔纱制品的研究，发现由于产品的高蓬松性和稀疏的组织结构、大量的纤维间隙和合成纤维的静电效应形成了吸纳尘埃、油污的存储源，给清洗带来难度。经过在众多易去污整理剂的筛选试验中选出丙烯酸氟烃酯树脂作为拒油易去污的整理剂，这种树脂即有疏水链又有亲水链段，干时网状疏水链段的树脂膜可阻止油污的浸入，洗涤时吸水链段激活，呈现易洗涤性，故有良好的易去污复新功能。
在工艺方面解决了立体非均匀性蓬松织物的树脂施加难度，在树脂的工艺施加方面摒弃常规浸轧法，克服了树脂聚合过程中的泳移造成的功能不均匀性，使整理后的家用纺织品拒油功能达到6级。
本发明的预烘温度不高于110℃，以保障树脂转化率＞98％，焙烘温度选择140±50℃，时间2-4分钟是为了保证丙烯酸氟烃酯聚合物成网状框架结构，而不产生超长碳链，影响拒油性。
本发明是利用氟烃类树脂对超细纤维材料制品进行功能性整理，使得雪尼尔纱的毯、垫产品具备易去污的功能特点，以清洁油迹污渍对超细纤维类毯垫的浸润和沾污，达到清新艳丽、耐久使用的目的。
具体实施方式
实施例：
将超细纤维雪尼尔纱放入工业轧车储液槽中，倒入PH为4.5至5.5之间的织物整理剂溶液，织物整理剂溶液的配方为：每一升中含有丙烯酸氟烃酯树脂35g，骨胶2g，水溶性有机硅3g，三乙胺1.08g，其余的为软水。所加入整理剂溶液的重量为织物重量的2倍，浸渍5-10分钟。
将浸渍的织物输入工业轧车的上、下两只轧辊中，工作压力为0.5-1兆帕，在压力下将物织物上的织物整理剂溶液压均匀，并压掉多余的织物整理剂溶液。
将经过轧辊的织物在100-110℃预烘1-5min；将经过预烘的织物在140±50℃培烘2-4分钟。可以得到具有优秀拒油、易去污功能的家用纺织品。
Claims (2)
1、一种超细纤维材料的后处理工艺，其特征在于由以下步骤组成：
一、浸渍：将织物放入工业轧车储液槽中，倒入织物整理剂溶液，整理剂溶液的重量为织物重量的1-3倍，在室温下浸渍5-10分钟；
二、轧辊：将浸渍的织物输入工业轧车的上、下两只轧辊中，工作压力为0.5-1兆帕，在压力下将物织物上的织物整理剂溶液压均匀，并压掉多余的织物整理剂溶液；
三、预烘：将经过轧辊的织物在100-110℃预烘1-5分钟；
四、热处理培烘：将经过预烘的织物在140±50℃培烘2-4分钟。
2、如权利要求1所述的超细纤维材料的后处理工艺，其特征在于所述的织物整理剂为氟烃类树脂整理剂，工作液为阳荷性，PH为4.5-5.5。
Priority Applications (1)
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| CN200910094902A CN101638836A (zh) | 2009-08-28 | 2009-08-28 | 超细纤维材料的后处理工艺 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101638836A true CN101638836A (zh) | 2010-02-03 |
Family
ID=41614002
Family Applications (1)
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| CN200910094902A Pending CN101638836A (zh) | 2009-08-28 | 2009-08-28 | 超细纤维材料的后处理工艺 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN101638836A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101775724B (zh) * | 2010-02-25 | 2011-06-22 | 北京航空航天大学 | 一种缠绕机纤维上胶设备挤胶装置 |
| CN102864626A (zh) * | 2012-07-23 | 2013-01-09 | 上海嘉乐股份有限公司 | 一种织物的亲水易去污整理方法 |
| CN108265519A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-07-10 | 海宁市依丽袜业有限公司 | 一种防勾丝袜子 |
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2009
- 2009-08-28 CN CN200910094902A patent/CN101638836A/zh active Pending
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| CN102864626A (zh) * | 2012-07-23 | 2013-01-09 | 上海嘉乐股份有限公司 | 一种织物的亲水易去污整理方法 |
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Application publication date: 20100203 Assignee: Jinhua Jieling Housewares Co., Ltd. Assignor: Liu Yechun Contract record no.: 2010330000445 Denomination of invention: After-treatment process of ultrafine fiber material License type: Exclusive License Record date: 20100409 |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100203 |