CN101633990A - 一种Al-Mo-W-Ti四元合金 - Google Patents

一种Al-Mo-W-Ti四元合金 Download PDF

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Abstract

一种Al-Mo-W-Ti四元合金,其成分质量百分比为:W 10~15%、Mo 20~30%、Al 45~60%、Ti 5%-15%,余量是不可避免的杂质。本发明Al-Mo-W-Ti四元合金,可以解决TC25中高熔点合金W和Mo的夹杂和成分偏析,有效避免TC25钛合金中由于金属夹杂引起的零件失效问题。

Description

一种Al-Mo-W-Ti四元合金
技术领域
本发明涉及钛合金生产的原材料,尤其是指专用于生产TC25钛合金的合金原材料的一种Al-Mo-W-Ti四元合金。
背景技术
钛合金是一种新型的金属材料,含85%~90%以上钛,其余为铝Al、钼Mo、钒V、硅Si、锆Zr、铁Fe、锡Sn等合金元素,它具有比重轻(约4.5g/cm2,钢铁为7.8g/cm2)、耐腐蚀、使用温度高(目前最高可达到700℃多)、强度高、塑性好等许多优点,广泛地应用于航空、航天、海洋、建筑、汽车、高尔夫球头等重要部件、高档民用产品。
钛合金的基本生产工艺流程如下:(1)钛电极制备:将合金原材料(铝Al、钼Mo、钒V、硅Si、锆Zr、铁Fe、锡Sn、钨W等单元或双元合金),以一定的形式、一定的比例与海绵钛(合金原材料)混合均匀(保证钛电极的成分均匀)后,按一定的方法压制成所需的钛电极形状。(2)熔炼:钛合金一般采用真空自耗熔炼(国外先进国家也有采用电子束或等离子冷床熔炼方法),若干次真空自耗成φ580或以上的成品锭。(3)成材:成品锭自由锻造(先在锻压机上进行锻造成大规格棒材或方坯,供下一步的锻造或轧制。)后,采用轧制(将大规格棒材进一步轧制成小规格的棒材,一般指φ100mm以下的成品棒材)或模锻(将棒材或方坯锻成模锻件)的压力加工方法,生产出钛合金的成品。
TC25钛合金是仿俄罗斯的BT25钛合金,名义成分为Ti-6Al-2Mo-2Zr-1Sn-1W。其化学成分的国家标准(GB2965)见表1:
表1TC25钛合金的化学成分
Figure G2008100410424D00011
Figure G2008100410424D00021
Ti-Al-Mo-Zr-Sn-W系的TC25属于马氏体型的α+β两相钛合金,作为合金元素选用了W、Mo,它们都提高了钛合金的热强性和耐热性,因而也提高了合金的工作寿命。和一般的钛合金相比,TC25具有较高的使用温度和高温强度,可以应用在550℃的使用环境。
目前,TC25钛合金(TC25钛合金的合金原材料是海绵钛、Al-Mo合金或金属Mo、Al-W或金属W、Ti-Sn、Al丝和海绵锆)生产过程中,W、Mo元素的加入方法一般采用Al-Mo合金或金属Mo、Al-W或金属W(起强化高温性能作用的W、Mo元素是TC25钛合金中不可缺少的合金元素。),由于它们的熔点太高(该2个合金元素的熔点很高,均在2500℃以上),炼钢时熔池的温度不能将其充分熔化(熔池的温度一般在1500℃~2000℃),容易产生W、Mo元素的高熔点金属夹杂(这在技术标准中是绝对不允许存在的),最终以高密度夹杂的形式残留在产品中,造成产品的报废,影响产品的质量稳定。
因此,解决W、Mo元素的充分熔化(TC25中高熔点W、Mo的偏析),是保证产品质量的首要问题,对稳定和优化TC25钛合金产品非常重要。
发明内容
本发明的目的开发一种Al-Mo-W-Ti四元合金,可以解决TC25中高熔点合金W和Mo的夹杂和成分偏析,有效避免TC25钛合金中由于金属夹杂引起的零件失效问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是,
一种Al-Mo-W-Ti四元合金,其成分质量百分比为:W 10~15%、Mo20~30%、Al 45~60%、Ti 5%-15%,余量为不可避免的杂质如C、Fe等。
优选地,其Al-Mo-W-Ti四元合金成分质量百分比:W 12~14%,Mo24~28%,Al 48~58%,Ti 6~10%。
用于TC25钛合金生产的Al-Mo-W-Ti四元合金,该四元合金作为合金原材料,代替原来的“50%Al-50%Mo合金(或金属Mo)、50%Al-50%W(或金属W)”双元(或单元)合金,用于钛电极制备;
本发明四元合金是根据TC25钛合金成分含有W(含量约1%)、Mo元素(含量约2%)的特点,并结合Al(含量约6.0%)的特点,改变原来以高熔点(纯金属W、Mo或二元合金)的原材料形式;该四元合金的优点是熔点低(<1500℃,低于炼钢时的熔池温度);避免高熔点元素W、Mo偏析;稳定和优化TC25钛合金产品质量。
本发明控制高熔点W、Mo的含量,增加Al、Ti,从而降低四元合金的熔点。
该四元合金是冶炼TC25钛合金钢锭的原材料,因此根据TC25中W∶Mo=1∶2的比例关系,将四元合金中高熔点W、Mo以1∶2的关系配好,不用另加W、Mo就可以满足TC25钛合金中这两个元素的化学成分要求。
由于TC25钛合金中有Al、Ti,这两个元素的熔点很低,将它们加入后大大降低了四元合金的熔点,同时Al的加入使得四元合金的破碎容易(四元合金真空冶炼后要破碎到1~8mm,才能作为TC25钛合金的原材料)。四元合金中Al、Ti成分不能满足TC25钛合金的要求,可以通过Al丝、海绵Ti的加入来满足。
上述Al-Mo-W-Ti四元合金制备时,先分别将金属Al和MoO粉、金属Al和WO粉采用常规的铝热法置换出Mo粉和W粉,避免大颗粒纯Mo、W的加入;然后将Al丝、Mo粉、W粉、海绵Ti按一定的比例混合、并在真空感应炉熔炼,浇铸成合金块后采用破碎机将合金块破碎成≤10mm的小颗粒(颗粒度与TC25钛合金主要原材料——海绵钛颗粒度相一致或相近,混合起来比较均匀,确保钛电极各区域的合金成分均匀)。
Al、W、Mo的比例是:可将W、Mo按TC25中W和Mo 1∶2的比例调配,控制四元合金中Al的比例小于TC25中相应的比例(如Al和W是6∶1),避免Al超出标准范围。
本发明的有益技术效果:
与现有技术相比,本发明具有下列优点:
1.工艺可操作性强。
2.四元合金的夹杂物和气体含量低。
3.合金原材料的成份均匀,无W、Mo高密度夹杂。
4.生产的TC25钛合金质量稳定、成品率高。
具体实施方式
本发明实施例:先分别将金属Al和MoO粉、金属Al和WO粉采用常规的铝热法置换出Mo粉和W粉,避免大颗粒纯Mo、W的加入;然后将AlO、Mo粉、W粉、海绵Ti按一定的比例混合(化学成分重量百分比如下:W 12~14%,Mo 24~28%,Al 48~58%、Ti 6~10%),并在真空感应炉熔炼,浇铸成合金块后采用破碎机将合金块破碎成≤10mm的小颗粒。最后,按常规钛合金生产工艺,将本发明生产的Al-Mo-W-Ti四元合金(见表2)与海绵钛及其它合金原材料混合均匀,一起压制成电极(φ560×150mm),经三次真空自耗冶炼成为合格的成品铸锭(φ860×2100mm)。
对成品铸锭的化学成分检测(见表3)表明,W、Mo、Al元素含量与配入成分基本匹配且不同部位成分均匀,满足相应的技术要求。对最终的TC25产品的探伤、低倍和高倍组织检验显示,产品中无高密度W、Mo夹杂或组织偏析。
表2                                           单位:质量百分比
  实施例   Al   Mo   W   Ti   杂质
  1   45.0   20.0   10.0   14.6   余量
  2   45.0   30.0   15.0   9.8   余量
  3   60.0   20.0   10.0   9.6   余量
  4   53.1   25.0   12.5   9.0   余量
  5   52.7   28.0   14.0   5.0   余量
  6   51.8   22.0   11.0   15.0   余量
表3
Figure G2008100410424D00051

Claims (2)

1.一种Al-Mo-W-Ti四元合金,其成分质量百分比为:W 10~15%、Mo20~30%、Al 45~60%、Ti 5%-15%,余量为不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的Al-Mo-W-Ti四元合金,其特征是,其成分质量百分比:W:12~14%,Mo:24~28%,Al:48~58%,Ti:6~10%,余量为不可避免的杂质。
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