CN101633562A - 一种浮法玻璃原料的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种浮法玻璃原料的制备方法，所述的原料是由外地硅砂；当阳硅砂；方解石；白云石；纯碱；芒硝；炭粉；碎玻璃混合而成。本发明提供的浮法玻璃原料制备方法，在原料中不再添加长石，不会因长石粉中大颗粒的存在而会产生波筋、霞石、疖瘤；减少了外砂的使用量，减少了在玻璃表面上出现蛋形浮渣，形成结石缺陷的现象。无长石配料方案配合料质量控制难度减小，玻璃窑内熔化状况明显好转，天然气用量明显减少。玻璃产品中的小夹杂物、疖瘤和波筋逐步减少并消失，光学变形60°以上，相同条件下日熔化量提高到600t，日均产量增加1500重量箱，天然气耗量每重量箱产品降低0.3m³。

Description

一种浮法玻璃原料的制备方法

技术领域

本发明涉及浮法玻璃生产技术领域，具体涉及一种无长石的浮法玻璃原料制备方法。

背景技术

玻璃是由酸性氧化物(SiO₂)、碱性氧化物(Na₂O)、碱土金属氧化物(CaO、MgO)、中性氧化物(AI₂O₃)组合而成。

为了在生产中得到合理的技术经济指标，通常玻璃原料很少使用纯粹的氧化物，而多使用天然矿物原料。生产浮法玻璃的原料根据它们的用量和作用不同，可分为主要原料和辅助原料两大类。对于浮法玻璃来说，主要原料引入SiO₂、AI₂O₃、CaO、Mg O、Na₂O(或K₂O)等氧化物，决定着玻璃的物理性质和化学性质。辅助原料是使玻璃获得某些必要的特性和加速熔制过程的原料，但用量较少。

浮法玻璃生产使用的主要化工原料有纯碱、芒硝，主要矿石原料有硅砂、白云石、方解石、长石。

在生产时选用的硅质原料是硅矿块料湿法加工生产的粉状硅砂，约占配合料总量的60％(简称外地硅砂)。它主要引入玻璃成分中的SiO₂。表1为用的外地硅砂化学成分及其构成。

表1外地硅砂化学成分及其构成    单位：％

SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	Na2O	合计
							99.12	0.23	0.060	0.02	0.01		99.44

生产过程中引入长石的原因是玻璃配合料中由硅质原料引入的Al₂O₃不能满足玻璃成分需要，约占配合料总量的3％，主要引入玻璃成分中的Al₂O₃。表2是使用的长石化学成分及其构成。

表2长石化学成分及其构成    单位：％

SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	Na2O	合计
							69.20	19.00	0.220	0.80	0.15	9.95	99.32

生产中如使用外砂+长石的配合料方会导致在生产过程中玻璃产量、质量难以稳定达标，如日熔化量仅560t/d，日均产量仅低；主要质量缺陷为白色小夹杂物、疖瘤、波筋为主，平均5-10个/h，光学变形仅50°，汽车级率仅85-90％。

通过多次对白色小夹杂物、疖瘤取样后进行岩相分析，认为该系列缺陷主要由长石粉中大颗粒和细粉、外地硅砂超细颗粒引起。

普通使用的是325目细长石粉，用量在配合料中占的比例很小，在工艺上很难达到混合均匀。长石粉中大颗粒存在时会产生波筋、霞石、疖瘤。长石粉中细粉存在时易出现配料结团，在玻璃熔体中形成霞石结石或铝含量较高的疖瘤。

使用的硅砂由外地粉状运输进厂，检验结果表明含超细粉过多。硅砂细粉过多会造成细粉结团和配合料分层现象，结团的细粉内部与助熔剂的接触机会少难熔化，在玻璃表面上出现蛋形浮渣，形成结石缺陷。分层的配合料会造成熔化不均匀，形成局部富硅质或富铝质熔体，产生化学不均，引起条纹、疖瘤或析晶。

发明内容

本发明的目的是要提供一种增加当阳本地砂、不使用长石的浮法玻璃原料制备方法，通过该原料生产的浮法玻璃能减少波筋、霞石、疖瘤、条纹、析晶等缺陷的产生，提高产品质量。

本发明的目的是这样实现的：一种浮法玻璃原料的制备方法，所述的原料是由以下以重量份计的原料混合而成：

外地硅砂762.3-853.2；当阳硅砂1369.5-1461.9；方解石159.6；白云石553.2；纯碱679.8-682.2；芒硝21；炭粉1.0；碎玻璃400。

所述的当阳砂指出产出湖北省当阳市境内的硅砂。

本发明提供的浮法玻璃原料制备方法，在原料中不再添加长石，克服了因所使用的是325目细长石粉，用量在配合料中占的比例很小，在工艺上很难达到混合均匀的缺点，也不会因长石粉中大颗粒的存在而会产生波筋、霞石、疖瘤；也不会因长石粉中细粉存在而易出现配料结团，在玻璃熔体中形成霞石结石或铝含量较高的疖瘤的问题；

本发明减少了外砂的使用量，以前在生产中使用的硅砂由外地粉状运输进厂，含超细粉过多，硅砂细粉过多会造成细粉结团和配合料分层现象，结团的细粉内部与助熔剂的接触机会少难熔化，在玻璃表面上出现蛋形浮渣，形成结石缺陷。分层的配合料会造成熔化不均匀，形成局部富硅质或富铝质熔体，产生化学不均，引起条纹、疖瘤或析晶。取消长石，使用当地砂+外砂的配料方案中，Fe₂O₃无变化、Al₂O₃增加0.1％、SiO₂降低0.1％，玻璃成分变动不大，对玻璃生产工艺、玻璃性质的影响很小，生产更加趋于稳定。同时有利于使用本地硅砂资源，降低生产成本，节约生产燃料用量，减少废气排放量。

无长石配料方案配合料质量控制难度减小，玻璃窑内熔化状况明显好转，天然气用量明显减少。玻璃产品中的小夹杂物、疖瘤和波筋逐步减少并消失，光学变形60°以上，相同条件下日熔化量提高到600t，日均产量增加1500重量箱，天燃气耗量每重量箱产品降低0.3m³。

具体实施方式

实施例：

本发明中所使用的当阳硅砂(简称本地砂)化学成份如表3所示：

表3本地砂化学成份    单位：％

序号	SiO2	Al2O3	Fe2O3	CaO	MgO	Na2O+K2O	合计
								1	95.96	1.85	0.120	0.05	0.01	1.43	99.42
2	95.91	1.91	0.120	0.08	0.01	1.43	99.46
								3	96.04	1.9	0.120	0.08	0.01	1.43	99.58

本地硅砂颗粒级

＞0.8mm＝0.10％；0.8-0.5mm＝0.50％；0.5-0.3mm＝39.90％；

0.3-0.1mm＝49.80％；＜0.1mm＝9.40％；

本地硅砂中Al₂O₃以钾长石形态均匀分布在SiO₂颗粒组成中，钾、钠含量比外地硅砂高，熔化温度比外地硅砂低，增加其用量既可减少纯碱的用量，又可以提高玻璃的表面光洁度。

配料1：单位Kg

外地硅砂762.3；当阳硅砂1369.5；方解石159.6；白云石553.2；纯碱679.8；芒硝21；炭粉1.0；碎玻璃400。

配料2：

外地硅砂853.2；当阳硅砂1461.9；方解石159.6；白云石553.2；纯碱679.8-682.2；芒硝21；炭粉1.0；碎玻璃400。

表4本地砂替代长石的配料表(SiO₂降低0.5％，Al₂O₃增加0.5％)

表5本地砂替代长石的配料表(SiO₂降低1％，Al₂O₃增加1％)

Claims (2)

1、一种浮法玻璃原料的制备方法，其特征在于：所述的原料是由以下以重量份计的原料混合而成：

外地硅砂762.3-853.2；当阳硅砂1369.5-1461.9；方解石159.6；白云石553.2；纯碱679.8-682.2；芒硝21；炭粉1.0；碎玻璃400。

2、根据权利要求1所述的新型浮法玻璃原料的制备方法，其特征在于：所述的当阳砂指出产出自湖北省当阳市境内的硅砂。