CN101633119A - 一种数控机床加工中心 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种数控机床加工中心，包括机床及对机床进行控制的控制器，所述机床包括安装有加工刀具的主轴机构、以及放置被加工件的加工台、带动所述加工台前后移动的X轴驱动单元、带动所述主轴机构上下移动的Z轴驱动单元、带动所述Z轴驱动机构及主轴机构左右移动的Y轴驱动单元，所述加工台包括加工台主体及设在所述加工台主体上的若干垫块，所述垫块设有若干个支撑面，所述支撑面与所述加工台主体的上表面成预定的锐角。本发明的数控加工中心由于在加工台上设有带有多个与加工台水平面成锐角的支撑面，因此，可调节被加工工件被加工面的角度，使普通三轴机能实现四轴、五轴、甚至更多轴的加工，节约生产成本、使用方便。

Description

一种数控机床加工中心

技术领域

本发明涉及机械工技术领域，尤其涉及一种数控机床加工中心。

背景技术

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。CNC具有以下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量，同时可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；生产效率高、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。因此，CNC数控机床在制造工业被广泛地应用。

CNC加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在CNC加工中心上经一次装夹后，能对两个以上的表面完成多种工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

加工中心按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。目前，大多情况下采用三轴加工中心即可满足要求，但有时由于加工面复杂程度，比如在模具加工领域，给工件加工斜孔时，需要实现多轴加工，如四轴、五轴加工。这就使得原来的三轴机不能满足要求，需要重新购买新的四轴或五轴CNC加工中心，因此增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种CNC加工中心，能以三轴加工中心，实现复杂加工面的加工，节约生产成本，使用方便。

本发明的数控机床加工中心，包括机床及对机床进行控制的控制器，所述机床包括安装有加工刀具的主轴机构、放置被加工件的加工台、带动所述加工台前后移动的X轴驱动单元、带动所述主轴机构上下移动的Z轴驱动单元、带动所述Z轴驱动机构及主轴机构左右移动的Y轴驱动单元，所述加工台包括加工台主体及设在所述加工台主体上的垫块，所述垫块设有若干个支撑面，所述支撑面与所述加工台主体的上表面成预定的锐角。

优选地，所述各支撑面沿垫块的纵向布置。

优选地，所述各支撑面沿垫块的横向布置。

优选地，所述垫块与所述加工台为可拆卸式连接。

优选地，所述垫块由铁制成。

优选地，所述垫块为两个。

其中，所述导线槽由侧壁向外突起形成。

本发明的数控加工中心由于在加工台上设有带有多个与加工台水平面成预定锐角的支撑面，因此，可调节被加工工件被加工面的角度，使普通三轴机能实现四轴、五轴、甚至更多轴的加工，节约生产成本、使用方便。

附图说明

图1为本发明数控机床加工中心中加工台第一实施例的结构示意图；

图2为图1中垫块的结构示意图；

图3为图1中加工台的使用状态图；

图4为本发明数控机床加工中心中加工台第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例所述的范围。

本发明的数控机床加工中心包括：机床及对机床进行控制的控制器，所述机床包括安装有加工刀具的主轴机构、放置被加工件的加工台、带动所述加工台前后移动的X轴驱动单元、带动所述主轴机构上下移动的Z轴驱动单元、带动所述Z轴驱动机构及主轴机构左右移动的Y轴驱动单元，由于前述组成部分均与现有技术相同，此处不再赘述。以下仅对加工台结合附图作出详细说明。

加工台的第一实施例

参见图1，本发明数控机床加工中心中的加工台1包括加工台主体11，以及设置在给加工台主体11上的两个垫块12，每个垫块顶端设有三个与加工台工作面成锐角的支撑面121、122、123，选择性地作为与被加工件接触的接触面。

垫块12的结构参见图2。如图2所示，垫块12上设有三个支撑面121、122、123，这三个支撑面沿垫块的纵向布置，每个支撑面都与加工台的水平面成一定锐角，分别成30度、45度、60度的角，在加工时，可将被加工件放置在任一个支撑面上，再进行加工。

本实施例中的垫块12由铁制成。

参见附图3，为本发明数控机床加工中心中加工台的工作状态示意图。此示意图示出的是利用本发明数控机床加工中心对被加工工件2加工斜孔21的工作状态。如图3所示，被加工工件2放置在垫块12上的一个斜面上，使得被加工工件2的水平面与加工台主体11的水平面成一定角度，此时开动机床(图中未示出)，使安装有的刀具的主轴机构(图中未示出)在Z轴驱动单元(图中未示出)的带动下作上下运动，对被加工工件进行加工，从而加工出斜孔。

加工台的第二实施例

参见图4，本实施例中数控机床加工中心中的加工台1包括加工台主体11，以及设置在给加工台主体11上的两个垫块12，每个垫块顶端设有三个与加工台工作面成锐角的支撑面121、122、123，选择性地作为与被加工件接触的接触面。

本实施例中的数控机床加工中心中的加工台，其工作方式与第一实施例相同，此处不再赘述。

以上对本发明所提供的数控加工中心进行了详细介绍。需要指出的是，具体实施方式所描述的内容是为更好的实施本发明而优选的实施方式，本发明的保护范围不限于上述实施方式所述的技术方案，而应以权利要求书所述的实质内容为准，任何可能的结构上的改变只要不脱离本发明权利要求的实质内容均属于本发明所保护的范围。

Claims (6)

1、一种数控机床加工中心，包括机床及对机床进行控制的控制器，所述机床包括安装有加工刀具的主轴机构、放置被加工件的加工台、带动所述加工台前后移动的X轴驱动单元、带动所述主轴机构上下移动的Z轴驱动单元、带动所述Z轴驱动机构及主轴机构左右移动的Y轴驱动单元，其特征在于，所述加工台包括加工台主体及设在所述加工台主体上的若干垫块，所述垫块设有若干个支撑面，所述支撑面与所述加工台主体的上表面成预定的锐角。

2、根据权利要求1所述的数控机床加工中心，其特征在于，所述各支撑面沿垫块的纵向布置。

3、根据权利要求1所述的数控机床加工中心，其特征在于，所述各支撑面沿垫块的横向布置。

4、根据权利要求1所述的数控机床加工中心，其特征在于，所述垫块与所述加工台为可拆卸式连接。

5、根据权利要求1所述的数控机床加工中心，其特征在于，所述垫块由铁制成。

6、根据权利要求1所述的数控机床加工中心，其特征在于，所述垫块为两个。

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