CN101630094A - 光学膜片结构 - Google Patents

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麦建进
尹瑞堂
王湧锋
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Abstract

一种光学膜片结构,该光学膜片其中一表面设置有众多的条状微型导光体,每一微型导光体具有多个顶峰,而这些顶峰的高度不一致,而是呈高低不一状,且高峰或低峰的任一者可分别呈左右连续弯曲或高度上下连续起伏的型态,其中,该高峰的顶端为一圆弧状,借由该圆弧状的高峰可避免该光学膜片的高峰受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片及其他部品出光效能的功效。

Description

光学膜片结构
【技术领域】
本发明是关于一种光学膜片结构,特别是关于一种可防止光学膜片受到磨损的结构。
【背景技术】
现有薄膜电晶体液晶显示器(TFT-LCD)的光源仰赖于一背光模组(Backlight Module)予以提供,该背光模组则须令提供的光源达到优质的均齐度及光辉度,方足以得到良好的后续应用效果。
请参阅图1所示,一般的背光模组1至少包含有:一导光板11、一反射膜片12、为数不等的光学膜片13,以及、灯源14;
导光板11,具有至少一个入光面111,以及一反射面112及一出光面113,该入光面111仍是用以接受灯源14发出的光源,并使该光源朝导光板11内部传递。该反射面112则可将光源反射改变光源的行进方向。且于反射面112中并设置有极多数量的导光点1121,利用这些导光点1121更可破坏光全反射条件,使其光源更达到反射时的均匀效果,出光面113则是用以将导光板11中的光源对外输出;
一反射膜片12平置于导光板11的反射面112外部,以可将泄露出导光板11外的光源做反射而返回导光板11之中;
为数不等的光学膜片13设置于导光板11的出光面113之外,这些光学膜片13即有可令光源做扩散效果的扩散膜片(Diffusion film)131,及可令光源做聚光效能的棱镜膜片(Pism film)132,并视实际所需状况,而分别以不同的数量及相互配置次序变化予以搭配设置的,其中,该棱镜膜片132的一表面上并形成有极多细微状的棱镜柱体1321,且这些棱镜柱体1321并直线排列于棱镜膜片132的表面上,并以二棱镜膜片132中的棱镜柱体1321呈互为垂直的方式配置,以达到对光源各方向的聚光效能;
灯源14则是光源的主要来源,主要设置于导光板11的入光面111处之外,其使用数量则依商品规范要求不同而做调配。
上述中的背光模组1因需设置予二个棱镜膜片132,方可达到应用于液晶显示器的需求,然而,由于该棱镜膜片132表面上的棱镜柱体1321其顶端为一尖角状,因此,当棱镜膜片132重叠放置时,相当容易造成棱镜柱体1321顶端尖角的磨损,或是该棱镜柱体1321磨损至上方的其他光学膜片13,进而造成背光模组1出光效能不佳的缺点。
【发明内容】
本发明所欲解决的课题,在于克服现有光学膜片中的棱镜膜片由于其上的棱镜柱体顶端为一尖角状,当棱镜膜片重叠放置时,容易造成棱镜柱体顶端尖角的磨损,或是该棱镜柱体磨损至上方的其他光学膜片,造成背光模组出光效能不佳的缺点。
为此,本发明的主要技术手段,在于提供一种光学膜片结构,该光学膜片其中一表面上设置有众多的条状微型导光体,每一微型导光体具有二个或二个以上的顶峰,而该微型导光体的顶峰是呈高低不一的状态,而其高峰或低峰的任一者可分别呈左右连续弯曲或高度上下连续起伏的设计,其中,该高峰的顶端为一圆弧状,借由该圆弧状的高峰可避免该光学膜片的高峰受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片及其他部品出光效能的功效。
本发明的另一技术手段,在于提供有关一种光学膜片结构,该光学膜片其中一表面设置有众多的条状微型导光体,每一微型导光体具有二个或二个以上的顶峰,且每一微型导光体的顶峰是呈相同高度的状态,而该微型导光体的各顶峰可部份或全部呈左右连续弯曲或高度上下连续起伏的设计,其中,该每一微型导光体的顶峰为圆弧状,借由该圆弧状的顶峰可避免该光学膜片的顶峰受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片及其他部品出光效能的功效。
【附图说明】
图1是现有的背光模组示意图。
图2是本发明光学膜片第一实施例的立体图。
图3是图2的俯视及侧视示意图。
图4是本发明光学膜片第二实施例的立体图。
图5是图4的俯视及侧视示意图。
图6是本发明高低峰顶端同为圆弧状的示意图。
图7是本发明光学膜片第三实施例的立体图。
图8是图7的俯视及侧视示意图。
图9是本发明光学膜片第四实施例的立体图。
图10是图9的俯视及侧视示意图。
图11是本发明光学膜片第五实施例的立体图。
图12是图11的俯视及侧视示意图。
图13是本发明光学膜片第六实施例的立体图。
图14是图13的俯视及侧视示意图。
图15是本发明光学膜片第七实施例的立体图。
图16是图15的俯视及侧视示意图。
图17是本发明光学膜片第八实施例的立体图。
图18是图17的俯视及侧视示意图。
图19是本发明第九实施例的立体图。
图20是图19的俯视及侧视示意图。
图21是本发明第十施实例的立体图。
图22是图21的俯视及侧视示意图。
图23是本发明第十一施实例的立体图。
图24是图23的俯视及侧视示意图。
图25是本发明第十二施实例的立体图。
图26是图25的俯视及侧视示意图。
图27是本发明第十三施实例的立体图。
图28是图27的俯视及侧视示意图。
图29是本发明第十四施实例的立体图。
图30是图29的俯视及侧视示意图。
图31是本发明第十五施实例的立体图。
图32是图31的俯视及侧视示意图。
图33是本发明第十六施实例的立体图。
图34是图33的俯视及侧视示意图。
1背光模组        11导光板      111入光面
112反射面        1121导光点
113出光面        12反射膜片
13光学膜片       131扩散膜片
132棱镜膜片      1321棱镜柱体
14灯源
2光学膜片        21表面        22微型导光体
221顶峰          2211低峰
2212高峰
3光学膜片        31表面        32微型导光体
321顶峰          3211中央顶峰
3212、3213二侧顶峰
【具体实施方式】
为使能更易于了解本发明的结构及所能达成的功效,兹配合图式说明如后:
首先,请参阅图2至图5所示,本发明的光学膜片2为具良好透光材质所制成,该光学膜片2其中一表面21上设置有众多的条状微型导光体22,这些条状导光体22可与光学膜片2的本体为同一材质,或与光学膜片2的本体为不同材质,该每一微型导光体22具有二个以上的顶峰221,且该微型导光体22的顶峰221是呈高低不一的状态,而形成有低峰2211及高峰2212(本发明以二个顶峰为例),其中,该高峰2212的顶端是成一圆弧状;其中,请参阅图6所示,该低峰2211的顶端进一步亦可为圆弧状。
又,该微型导光体22的低峰2211或高峰2212的任一者为左右连续弯曲的型态,借此,可令光源在透过光学膜片2时,借由呈左右连续弯曲的低峰2211(或高峰2212),使光源经微型导光体22聚光后离开的光束不再为单纯的直线,而是其每一光束成含有弯曲的变化,于是,所汇集成的光源将不致于呈过度规则化,以此光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片时,光源即不会发生绕射,而不致使该液晶面板显示时产生有干涉条纹,而借由该圆弧状的高峰2212可避免该光学膜片2于组装完成后,或光学膜片2在测试时,因为膜片堆叠时产生摩擦而令高峰2212及低峰2211的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片2及其他部品出光效能的功效。
请参阅图7至图10所示,本发明于实施时,亦可令该每一微型导光体22中的低峰2211或高峰2212的任一者,其高度为成上下连续起伏状,借此,可令光源在透过光学膜片2时,借由将微型导光体22的低峰2211(或高峰2212)设置成上下连续起伏状,同样可使经光学膜片2聚光作用的光束不再过于一致性,使光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片后,该液晶面板显示时不会产生有干涉条纹,而借由该圆弧状的高峰2212可避免该光学膜片2于组装完成后,或光学膜片2在测试时,因为膜片堆叠时产生摩擦而令高峰2212的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片2及其他部品出光效能的功效。
再请参阅图11至图14所示,本发明于实施时,亦可令该每一微型导光体22中的低峰2211或高峰2212的任一者,同时呈左右连续弯曲且高度是为上下连续起伏状,或是如图15、16所示,该每一微型导光体22中的低峰2211或高峰2212二者是同时呈左右连续弯曲且高度为上下连续起伏状,借此,可令光源在透过光学膜片2时,借由将微型导光体22的低峰2211(或高峰2212)设置同时呈左右连续弯曲且上下为连续起伏状,同样可使经光学膜片2聚光作用的光束不再过于一致性,使光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片后,该液晶面板显示时不会产生有干涉条纹,而借由该圆弧状的高峰2212可避免该光学膜片2于组装完成后,或光学膜片2在测试时,因为膜片堆叠时产生摩擦而令高峰2212的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片2及其他部品出光效能的功效。
再请参阅图17、18所示,本发明于实施时,是可于光学膜片3,其中一表面31形成有众多的条状微型导光体32,每一微型导光体32是具有二个以上的顶峰321,且每一微型导光体32的顶峰321是呈相同高度的状态,并令全部的顶峰321、或部分的顶峰321形体有所变化(本实施例以三个顶峰为例),如位于该微型导光体32中央的顶峰3211是呈左右连续弯曲的设计,而二侧的顶峰3212、3213则为直线式的设计,其中,该每一微型导光体的顶峰321为圆弧状,借此,当光源在透过光学膜片3时,借由将微型导光体32中央的顶峰3211设置成左右连续弯曲的型态,亦可使经作用所成的光束不再过于一致性,使光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片后,该液晶面板显示时不会产生有干涉条纹,而借由该圆弧状的顶峰321可避免该光学膜片3于组装完成后,或光学膜片3在测试时,因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰321的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。
又请参阅图19、20所示,本发明于实施时,是可令该光学膜片3的每一微型导光体32的全部的顶峰3211、3212、3213皆呈左右连续弯曲的型态,借此,更可使经作用所成的光束更具变化,使光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片后,该液晶面板显示时不会产生有干涉条纹,而借由该圆弧状的顶峰321可避免该光学膜片3于组装完成后,或光学膜片3在测试时,因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰321的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。
请参阅图21、22所示,该光学膜片3于实施时,亦可令每一微型导光体32二侧的顶峰3212、3213为左右连续弯曲状、而位于中央的顶峰3211则呈直线式的型态,如此,同样可使经微型导光体32作用所成的光束具变化,使该光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片后,不会于液晶面板显示时产生干涉条纹,而借由该圆弧状的顶峰321可避免该光学膜片3于组装完成后,或光学膜片3在测试时,因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰321的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。
请参阅图23、24所示,本发明的光学膜片3于实施时,是可令每一微型导光体32上的顶峰3211、3212、3213的高度全部成上下连续起伏的型态,借此,当光源在透过光学膜片3时,借由将微型导光体32的顶峰3211、3212、3213高度设置成上下连续起伏的型态,可令经其作用所成的光束亦具有其变化,使光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片后,于其液晶面板显示时不会产生有干涉条纹,而借由该圆弧状的顶峰321可避免该光学膜片3于组装完成后,或光学膜片3在测试时,因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰321的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。
请参阅图25、26所示,本发明的光学膜片3于实施时,是可令每一微型导光体32的二侧的顶峰3212、3213的高度成上下连续起伏的型态、而中央的顶峰3211高度则为均一,借此,当光源在透过光学膜片3时,借由将微型导光体32中二侧的顶峰3212、3213的高度设置成上下连续起伏的型态,亦可达到微型导光体32作用后的光束具备其变化性,使该光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片之后,不致使该液晶面板显示时产生有干涉条纹,而借由该圆弧状的顶峰321可避免该光学膜片3于组装完成后,或光学膜片3在测试时,因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰321的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。
请参阅图27、28所示,本发明的光学膜片3于实施时,是可令每一微型导光体32上中央位置的顶峰3211高度成上下连续起伏的型态,而二侧的顶峰3212、3213的高度则呈均一,借此,每一微型导光体32中有一顶峰3211的高度设置成上下连续起伏的型态,亦可使经微型导光体32作用后的光束具备其变化性,使该光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片之后,不致使该液晶面板显示时产生有干涉条纹,而借由该圆弧状的顶峰321可避免该光学膜片3于组装完成后,或光学膜片3在测试时,因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰321的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。
请参阅图29、30所示,本发明的光学膜片3于实施时,是可令每一微型导光体32上的顶峰3211、3212、3213同时呈左右连续弯曲且高度成上下连续起伏的型态,借此,可使经微型导光体32作用后的光束具备其变化性,使该光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片之后,不致使该液晶面板显示时产生有干涉条纹,而借由该圆弧状的顶峰321可避免该光学膜片3于组装完成后,或光学膜片3在测试时,因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰321的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。
请参阅图31、32所示,本发明的光学膜片3于实施时,是可令每一微型导光体32上的顶峰3211同时呈左右连续弯曲且高度成上下连续起伏的型态,而二侧的顶峰3212、3213则呈直线式的型态,借此,可使经微型导光体32作用后的光束具备其变化性,使该光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片之后,不致使该液晶面板显示时产生有干涉条纹,而借由该圆弧状的顶峰321可避免该光学膜片3于组装完成后,或光学膜片3在测试时,因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰321的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。
请参阅图33、34所示,本发明的光学膜片3于实施时,是可令每一微型导光体32上的顶峰3211呈直线式的型态,而二侧的顶峰3212、3213则同时呈左右连续弯曲且高度成上下连续起伏的型态,借此,可使经微型导光体32作用后的光束具备其变化性,使该光源通过液晶面板中的薄膜电晶体及彩色滤光片之后,不致使该液晶面板显示时产生有干涉条纹,而借由该圆弧状的顶峰321可避免该光学膜片3于组装完成后,或光学膜片3在测试时,因为膜片堆叠所产生的摩擦而令顶峰321的顶端受到磨损,或对其他的部品造成磨损,以达到保护光学膜片3及其他部品出光效能的功效。

Claims (19)

1.一种光学膜片结构,该光学膜片其中一表面形成有众多的微型导光体,且每一微型导光体具有两个或两个以上的顶峰,而这些顶峰是呈高低不一的状态,而形成有低峰及高峰,其特征在于:该高峰的顶端为一圆弧状。
2.如权利要求1所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体与光学膜片的本体为相同或不相同的材质。
3.如权利要求1所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体的低峰呈左右连续弯曲的型态。
4.如权利要求1所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体的高峰呈左右连续弯曲的型态。
5.如权利要求1所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体的低峰的高度是呈上下连续起伏的型态。
6.如权利要求1所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体的高峰的高度是呈上下连续起伏的型态。
7.如权利要求1所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体的低峰是同时呈左右连续弯曲且高度是呈上下连续起伏的型态。
8.如权利要求1所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体的高峰是同时呈左右连续弯曲且高度是呈上下连续起伏的型态。
9.如权利要求1所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体的高峰及低峰是同时呈左右连续弯曲且高度是呈上下连续起伏的型态。
10.如权利要求1所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体低峰的顶端为圆弧状。
11.一种光学膜片结构,该光学膜片其中一表面形成有众多的微型导光体,且每一微型导光体具有两个或两个以上的顶峰,且这些顶峰是呈相同高度的状态,其特征在于:该顶峰的顶端为一圆弧状。
12.如权利要求11所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体与光学膜片的本体为相同或不相同的材质。
13.如权利要求11所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体有部分的顶峰是呈左右连续弯曲,而部分的顶峰则为直线的型态。
14.如权利要求11所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体的每一顶峰皆呈左右连续弯曲的型态。
15.如权利要求11所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体每一顶峰的高度是呈上下连续起伏的型态。
16.如权利要求11所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体有部分的顶峰高度是呈上下连续起伏,而部分顶峰的高度则呈均一的型态。
17.如权利要求11所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体的每一顶峰是同时呈左右连续弯曲且高度是全部呈上下连续起伏的型态。
18.如权利要求11所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体有部分的顶峰是同时呈左右连续弯曲且高度是全部呈上下连续起伏的型态,而部分的顶峰则为直线的型态。
19.如权利要求11所述的光学膜片结构,其特征在于:该微型导光体有部分的顶峰是呈左右连续弯曲,而部分的顶峰则呈上下连续起伏的型态。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100120