CN101628605B - 船用单扇无框检修门 - Google Patents
船用单扇无框检修门 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101628605B CN101628605B CN2009100274458A CN200910027445A CN101628605B CN 101628605 B CN101628605 B CN 101628605B CN 2009100274458 A CN2009100274458 A CN 2009100274458A CN 200910027445 A CN200910027445 A CN 200910027445A CN 101628605 B CN101628605 B CN 101628605B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- door
- rock wool
- press box
- skeleton
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 28
- 239000002436 steel type Substances 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种船用单扇无框检修门，包括复合岩棉板围板(1)和检修门板(2)，所述复合岩棉板围板(1)由岩棉I(1.2)、面板(1.1)和背板(1.3)构成，所述复合岩棉板围板(1)上开设有一门洞，所述检修门板(2)由岩棉II(2.2)、门板面板(2.1)和门板背板(2.3)构成，所述门洞边缘镶嵌有胶板骨架(1.4)；所述门洞的背面四周设置有门压框(4)，该门压框(4)由内压框(4.1)和外压框(4.2)构成；所述岩棉II(2.2)的上下左右四边边缘均带有一定的斜度；所述检修门板(2)的门板背板(2.3)的四周均复合有防烟条(3)。本发明船用单扇无框检修门防火等级高，检修门板与复合岩棉板围板之间间隙小，能适用于不同规格厚度复合岩棉板围板、施工安装方便。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种船用检修门。安装在需要检修的船用复合岩棉板围板上。属船舶配件技术领域。
(二)背景技术
为便于检修，通常需在船用复合岩棉板围板上安装检修门。复合岩棉板有严格的防火规范要求。装了检修门后仍然要达到复合岩棉板的整体防火等级。在本发明作出以前，以往的船用单扇检修门均有门框。该门框均装置在复合岩棉板围板的正面。这种结构的检修门存在以下不足：
1、由于没有设置防烟条，燃烧产生的火烟会从检修门板与门框之间的间隙泄漏出去，因此防火等级低，其防火性能达不到B15级。
2、由于门框装置在复合岩棉板围板的正面，检修门板与复合岩棉板围板之间间隙大，有7mm左右，对检修门的整体美观性不高，密封性较差。
3、由于船舱板的厚度不一致，如25mm、50mm或75mm厚的复合岩棉板围板，常规检修门的门框和门板厚度随板厚的变化而变化，厚度不可调，造成产品非标化，因此通用性不强，而且对原材料和人工相对浪费比较大。
(三)发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种耐火等级高、检修门与船舱板整体美观性较好、密封性能较好和门扇厚度标准化、通用性强的船用单扇无框检修门。
本发明的目的是这样实现的：一种船用单扇无框检修门，包括复合岩棉板围板和检修门板，所述复合岩棉板围板上开设有一门洞，所述复合岩棉板围板包括岩棉I、面板和背板，检修门板包括岩棉II、门板面板和门板背板，所述门洞边缘镶嵌有胶板骨架，该胶板骨架横截面呈槽钢型，由前壁、侧壁和后壁围成，该胶板骨架开口朝向复合岩棉板围板，所述门洞处的复合岩棉板围板的背板复合于所述胶板骨架后壁正面，所述门洞处的复合岩棉板围板的面板将所述胶板骨架的前壁和侧壁前部包覆形成围板包角，所述检修门板的右侧用铰链与所述门洞处的复合岩棉板围板的围板包角部位铰接；所述门洞的背面四周设置有门压框，该门压框由内压框和外压框构成，所述内压框呈“L”型结构，由内侧框和内横框构成，所述外压框包括前横框，该前横框先沿所述内压框的内侧框后半部分向后弯折90°构成外侧框，再向检修门板方向弯折90°构成后横框，最后再反向弯折180°将所述内压框的横框边缘包覆，所述内压框的前半部分复合在所述胶板骨架的侧壁的后部，而所述外压框的外侧框和后横框则分别复合在所述内压框的内侧框的后半部分和内横框外，所述外压框的前横框部分固定在所述门洞四周复合岩棉板围板的背板正面，其内压框的内侧框部分固定在所述门洞四周的胶板骨架上；所述岩棉II的上下左右四边边缘均带有一定的斜度，在所述岩棉II的上边和左边镶嵌有门板骨架，所述门板骨架横截面呈槽钢型，该门板骨架开口朝向所述岩棉II中间，该门板骨架由前板、侧板和后板构成，所述岩棉II左边边缘和上边边缘处的门板背板包覆在所述门板骨架的侧板和后板外，而所述岩棉II左边边缘和上边边缘处的门板面板则包覆在所述门板骨架的前板以及所述门板骨架的侧板处的门板背板外；所述检修门板的门板背板的四周均复合有防烟条。
与现有检修门相比，本发明具有如下优点：
1、由于在所述检修门的门框四周均粘有防烟条，该防烟条为膨胀型，燃烧遇热后会自我膨胀，燃烧遇热时可以膨胀近25倍，将检修门框与门扇之间的间隙堵封住，火焰无法穿过，不让烟泄漏出来，密封性能好，因此耐火等级高，其防火性能能达到B15级。
2、由于在复合岩棉板围板的门洞的背面四周设置门压框，用门压框取代了以往的门框，检修门板与复合岩棉板围板的搭接部位在检修门板的背面，表面看无痕，从正面看上去呈一整体式结构，除了美观外，由于检修门板的上下左右四边边缘均带有一定的斜度，检修门板与复合岩棉板围板正面之间的间隙很小，只有4mm左右，而检修门板与复合岩棉板围板背面之间的间隙可以通过背面的门压框压住，因此大大提高了检修门的整体密封性能。
3、由于采用门压框结构，可根据复合岩棉板的厚度来灵活调节门压框的厚度，使检修门扇厚度标准化，因此其通用性较强，能适用于多规格厚度的复合岩棉板，而且对原材料和人工都比较节约。
4、由于复合岩棉板围板因没门框，需围板开孔处需冲压90°折10mm，此工艺制作简单，而且减少门框制作，对原材料比较节约。
(四)附图说明
图1为本发明船用单扇无框检修门的正面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为图1的B-B剖示图。
图4为图3的I放大图。
图5为图4中左边复合岩棉板围板部分的放大图。
图6为图4中门压框部分放大图。
图7为图6中外压框结构示意图。
图8为图6中内压框结构示意图。
图9为图4中间检修门板部分的放大图。
图10为图9中的门板面板结构示意图。
图11为图9中的门板背板结构示意图。
图12为图9中的门板骨架结构示意图。
图中：复合岩棉板围板1、检修门板2、防烟条3、门压框4、拉铆钉5、铰链6、检修门锁7、锁垫板8、面板1.1、岩棉I 1.2、背板1.3、胶板骨架1.4、围板包角1.1.1、门板面板2.1、岩棉II2.2、门板背板2.3、门板骨架2.4、内压框4.1、外压框4.2、内侧框4.1.1、内横框4.1.2。
(五)具体实施方式
参见图1～5，本发明船用单扇无框检修门，包括复合岩棉板围板1和检修门板2，所述复合岩棉板围板1由岩棉I 1.2、面板1.1和背板1.3构成，如图4和图5。面板1.1和背板1.3分别复合在岩棉I 1.2的正面和背面。所述复合岩棉板围板1上开设有一门洞，所述门洞边缘镶嵌有胶板骨架1.4，该胶板骨架1.4横截面呈槽钢型，由前壁、侧壁和后壁围成，该胶板骨架1.4开口朝向复合岩棉板围板1，所述门洞处的复合岩棉板围板1的背板1.3复合于所述胶板骨架1.4后壁正面，所述门洞处的复合岩棉板围板1的面板1.1将所述胶板骨架1.4的前壁和侧壁前部包覆形成围板包角1.1.1。所述检修门板2的右侧用铰链6与所述门洞处的复合岩棉板围板1的围板包角1.1.1部位铰接。
参见图4和图6，所述门洞的背面四周设置有门压框4，该门压框4由内压框4.1和外压框4.2构成，所述内压框4.1呈“L”型结构，由内侧框4.1.1和内横框4.1.2构成，如图8。所述外压框4.2包括前横框4.2.1，该前横框4.2.1先沿所述内压框4.1的内侧框4.1.1后半部分向后弯折90°构成外侧框4.2.2，再向检修门板2方向弯折90°构成后横框4.2.3，最后再反向弯折180°将所述内压框4.1的横框4.1.2边缘包覆，如图6和图7。所述内压框4.1的前半部分复合在所述胶板骨架1.4的侧壁的后部，而所述外压框4.2的外侧框4.2.2和后横框4.2.3则分别复合在所述内压框4.1的内侧框4.1.1的后半部分和内横框4.1.2外，如图6。
参见图4，所述外压框4.2的前横框4.2.1部分用拉铆钉5固定在所述门洞四周复合岩棉板围板1的背板1.3正面，其内压框4.1的内侧框4.1.1部分用拉铆钉5固定在所述门洞四周的胶板骨架1.4上。
参见图9，所述检修门板2由岩棉II2.2、门板面板2.1和门板背板2.3构成。所述岩棉II 2.2的上下左右四边边缘均带有一定的斜度，具体是所述岩棉II2.2的上下左右四边边缘均向内倾斜一定的角度，最好为88°，如图2、3和4。所述门板面板2.1和门板背板2.3分别复合在岩棉II2.2的正面和背面。在所述岩棉II 2.2的上边和左边镶嵌有门板骨架2.4，所述门板骨架2.4横截面呈槽钢型，该门板骨架2.4开口朝向所述岩棉II 2.2中间，该门板骨架2.4由前板、侧板和后板构成，所述岩棉II 2.2左边边缘和上边边缘处的门板背板2.3包覆在所述门板骨架2.4的侧板和后板外，如图9和图11。而所述岩棉II 2.2左边边缘和上边边缘处的门板面板2.1则包覆在所述门板骨架2.4的前板以及所述门板骨架2.4的侧板处的门板背板2.3外，如图9和图10。
参见图2、3和4，所述检修门板2的门板背板2.3的四周均复合有防烟条3。
Claims (3)
1.一种船用单扇无框检修门，包括复合岩棉板围板(1)和检修门板(2)，所述复合岩棉板围板(1)上开设有一门洞，所述复合岩棉板围板(1)包括岩棉I(1.2)、面板(1.1)和背板(1.3)，检修门板(2)包括岩棉II(2.2)、门板面板(2.1)和门板背板(2.3)，其特征在于：所述门洞边缘镶嵌有胶板骨架(1.4)，该胶板骨架(1.4)横截面呈槽钢型，由前壁、侧壁和后壁围成，该胶板骨架(1.4)开口朝向复合岩棉板围板(1)，所述门洞处的复合岩棉板围板(1)的背板(1.3)复合于所述胶板骨架(1.4)后壁正面，所述门洞处的复合岩棉板围板(1)的面板(1.1)将所述胶板骨架(1.4)的前壁和侧壁前部包覆形成围板包角(1.1.1)，所述检修门板(2)的右侧用铰链(6)与所述门洞处的复合岩棉板围板(1)的围板包角(1.1.1)部位铰接；所述门洞的背面四周设置有门压框(4)，该门压框(4)由内压框(4.1)和外压框(4.2)构成，所述内压框(4.1)呈“L”型结构，由内侧框(4.1.1)和内横框(4.1.2)构成，所述外压框(4.2)包括前横框(4.2.1)，该前横框(4.2.1)先沿所述内压框(4.1)的内侧框(4.1.1)后半部分向后弯折90°构成外侧框(4.2.2)，再向检修门板(2)方向弯折90°构成后横框(4.2.3)，最后再反向弯折180°将所述内压框(4.1)的横框(4.1.2)边缘包覆，所述内压框(4.1)的内侧框(4.1.1)的前半部分复合在所述胶板骨架(1.4)的侧壁的后部，而所述外压框(4.2)的外侧框(4.2.2)和后横框(4.2.3)则分别复合在所述内压框(4.1)的内侧框(4.1.1)的后半部分和内横框(4.1.2)外，所述外压框(4.2)的前横框(4.2.1)部分固定在所述门洞四周复合岩棉板围板(1)的背板(1.3)正面；所述岩棉II(2.2)的上下左右四边边缘均带有一定的斜度，在所述岩棉II(2.2)的上边和左边镶嵌有门板骨架(2.4)，所述门板骨架(2.4)横截面呈槽钢型，该门板骨架(2.4)开口朝向所述岩棉II(2.2)中间，该门板骨架(2.4)由前板、侧板和后板构成，所述岩棉II(2.2)左边边缘和上边边缘处的门板背板(2.3)包覆在所述门板骨架(2.4)的侧板和后板外，而所述岩棉II(2.2)左边边缘和上边边缘处的门板面板(2.1)则包覆在所述门板骨架(2.4)的前板以及所述门板骨架(2.4)的侧板处的门板背板(2.3)外；所述检修门板(2)的门板背板(2.3)的四周均复合有防烟条(3)。
2.根据权利要求1所述的一种船用单扇无框检修门，其特征在于所述岩棉II(2.2)的上下左右四边边缘均向内倾斜一定的角度。
3.根据权利要求2所述的一种船用单扇无框检修门，其特征在于所述倾斜角度为88°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100274458A CN101628605B (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 船用单扇无框检修门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100274458A CN101628605B (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 船用单扇无框检修门 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101628605A CN101628605A (zh) | 2010-01-20 |
| CN101628605B true CN101628605B (zh) | 2011-07-06 |
Family
ID=41573928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100274458A Active CN101628605B (zh) | 2009-05-11 | 2009-05-11 | 船用单扇无框检修门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101628605B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4665653A (en) * | 1984-07-13 | 1987-05-19 | Blohm & Voss Ag | Ship's door or hatch arrangement |
| CN2911148Y (zh) * | 2006-04-13 | 2007-06-13 | 周仁 | 嵌入防火密封条的防火门 |
| CN201034006Y (zh) * | 2007-04-07 | 2008-03-12 | 江西朝阳机械厂 | 气密风雨密防火门 |
| CN101332860A (zh) * | 2008-07-28 | 2008-12-31 | 江苏海陆装饰有限公司 | 新型门、框与舱壁板的连接结构 |
| CN201205972Y (zh) * | 2008-04-10 | 2009-03-11 | 江西朝阳机械厂 | 吸顶式折叠检修门 |
| CN101565087A (zh) * | 2009-05-11 | 2009-10-28 | 江苏海陆装饰有限公司 | 船用单扇检修门 |
| CN201419784Y (zh) * | 2009-05-11 | 2010-03-10 | 江苏海陆装饰有限公司 | 船用单扇无框检修门 |
-
2009
- 2009-05-11 CN CN2009100274458A patent/CN101628605B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4665653A (en) * | 1984-07-13 | 1987-05-19 | Blohm & Voss Ag | Ship's door or hatch arrangement |
| CN2911148Y (zh) * | 2006-04-13 | 2007-06-13 | 周仁 | 嵌入防火密封条的防火门 |
| CN201034006Y (zh) * | 2007-04-07 | 2008-03-12 | 江西朝阳机械厂 | 气密风雨密防火门 |
| CN201205972Y (zh) * | 2008-04-10 | 2009-03-11 | 江西朝阳机械厂 | 吸顶式折叠检修门 |
| CN101332860A (zh) * | 2008-07-28 | 2008-12-31 | 江苏海陆装饰有限公司 | 新型门、框与舱壁板的连接结构 |
| CN101565087A (zh) * | 2009-05-11 | 2009-10-28 | 江苏海陆装饰有限公司 | 船用单扇检修门 |
| CN201419784Y (zh) * | 2009-05-11 | 2010-03-10 | 江苏海陆装饰有限公司 | 船用单扇无框检修门 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101628605A (zh) | 2010-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2344160A1 (en) | Fire rated door or fire rated window | |
| CN201419784Y (zh) | 船用单扇无框检修门 | |
| CN101628605B (zh) | 船用单扇无框检修门 | |
| CN101565087B (zh) | 船用单扇检修门 | |
| CN206668058U (zh) | 一种拼格平开门 | |
| CN201419786Y (zh) | 船用围壁板检修门 | |
| CN208330120U (zh) | 防火玻璃门连窗 | |
| CN209539170U (zh) | 一种防火门窗框 | |
| CN201419783Y (zh) | 船用单扇检修门 | |
| RU2721145C1 (ru) | Дверь | |
| CN101237126B (zh) | 预装式变电站箱体结构 | |
| CN208220566U (zh) | 钢木质隔热防火门 | |
| CN201419787Y (zh) | 船用双扇检修门 | |
| CN101628606B (zh) | 船用双扇检修门 | |
| CN101565088B (zh) | 船用天花板检修门 | |
| CN104213816B (zh) | 一种新型防火门 | |
| CN219638713U (zh) | 一种钢质隔热防火门 | |
| CN204024324U (zh) | 一种新型防火门 | |
| CN206829936U (zh) | 铝合金多功能组合结构 | |
| CN206418928U (zh) | 一种新型钢质门中缝搭接结构 | |
| CN217461948U (zh) | 一种窄边框的幕墙防火开启窗 | |
| CN214886452U (zh) | 一种具有铝合金边型的外平内开隐形门 | |
| CN220747537U (zh) | 一种铝合金款墙面暗装检修口 | |
| CN217206133U (zh) | 一种双向隐形门结构 | |
| CN103043180B (zh) | 船用围壁板检修门 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 214432 No. 228 west station, Chengjiang street, Jiangsu, Jiangyin Patentee after: Jiangsu Hailu Technology Incorporated Corp. Address before: 214432, No. 6, west side of Xianfeng Road overpass, Chengjiang Town, Jiangyin, Jiangsu Patentee before: Jiangsu Hailu Technology Incorporated Corp. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Marine single leaf frameless maintenance door Granted publication date: 20110706 Pledgee: Jiangyin Jiangsu rural commercial bank Limited by Share Ltd. fortress branch Pledgor: Jiangsu Hailu Technology Incorporated Corp. Registration number: Y2024980036293 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |