CN101622189B - 用于封盖的开瓶器以及包括盖和所述开瓶器的封口组件 - Google Patents

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Abstract

用于瓶子颈部的封盖的开瓶器,所述开瓶器包括:配备有第一卡钩(38)的罩(30),所述第一卡钩包含有与所述封盖(14)的下表面相接触的表面;以及铰接到所述罩上的传动杆(32),所述传动杆具握紧段(52)和能够支在所述封盖上表面的工作段(54)。还具有另外两个卡钩(40和42),所述另外两个卡钩包括与所述下表面相接触的表面,并且所述另外两个卡钩在与第一卡钩完全相对的位置的两侧上沿圆周方向偏离一小于90°的角,偏离角通常在40°~80°之间,优选地在40°~50°之间。

Description

用于封盖的开瓶器以及包括盖和所述开瓶器的封口组件
技术领域
本发明涉及封盖和打开含有饮料的瓶子的领域。更具体而言,本发明涉及一种用于瓶子颈部或细颈部的封盖的开瓶器、一种包括封盖和所述开瓶器的封口组件、其制造方法、以及一种被设计用于实现这种封口组件的复合上封盖(capsule de surbouchage composite)。
背景技术
为了给瓶子加盖,通常使用的是金属盖,该金属盖设有密封垫(joint d’étanchécité)形成瓶子内液体和周围环境之间的屏障。为了打开装有这种盖的瓶子,通常使用包括手柄和一个头部的开瓶器,所述头部带有开口从而支在盖的上表面和下表面上。
另外,美国专利US 2 548 697描述了一种被设计为可使封盖变形并从瓶子颈部去除的旨在重新利用所述盖的开瓶器。该开瓶器包括一个罩和一个传动杆:所述罩配备有一个包括与封盖的下表面相接触的表面的第一卡钩(crochet);所述传动杆被铰接到所述罩上,并且所述传动杆具有一个握紧段和一个能够支在封盖的上表面的工作段。
无论这些开瓶器是具有手柄和带开口的头部,或者是类似于US 2548 697的结构,这些开瓶器都能有效地用于开瓶操作,但是如果希望将开瓶系统与瓶子整合为一体,它们就会是不合适的。
因此,本发明旨在提供一种对于这种缺陷的弥补方案。本发明的目的也在于,提供一种特别实用、有效、简单且经济的用于瓶子封盖的开瓶器。
发明内容
根据本发明的第一方面,本发明提供一种用于瓶子封盖的开瓶器,所述盖具有一个上表面和一个下表面,所述开瓶器包括一个罩和一个传动杆:所述罩配备有一个包括与所述下表面相接触的表面的第一卡钩;所述传动杆被铰接到所述罩上,并且所述传动杆具有一个握紧段和一个能够支在所述上表面的工作段。所述开瓶器还具有另外两个卡钩,所述另外两个卡钩包括一个与所述下表面相接触的表面,并且在与第一卡钩完全相对的位置的两侧上沿圆周方向偏离一小于90°的角,该偏离角通常在40°~80°之间,优选地在40°~50°之间。
有利的是,所述传动杆被铰接到所述罩上,从而能够围绕与罩相连的轴或者枢轴旋转,使得当经由所述握紧段旋转所述传动杆时,所述工作段开始支在所述盖的所述上表面上,并且当继续旋转所述传动杆时,传输到所述枢轴处的力导致所述第一卡钩稍微转动。
借助这样的开瓶器,能以一种特别简单且有效的方式打开安装至瓶子颈部的盖。实际上,当连接至罩的传动杆开始靠在封盖的上表面上,并且使用者继续转动传动杆时,所述卡钩倾向于向上移动,这将导致瓶盖被去除。
另外,通过提供包括第一卡钩和另外两个卡钩的罩,使得可以在已经安装了瓶盖之后并且在瓶子售卖之前,将开瓶器安装到所述瓶子上。这组卡钩提供了用于将开瓶器轴向保持到盖上的一种装置或者一组装置。这组卡钩的布置使得所述开瓶器能保持到至少直至瓶子打开。从而给出了一种带有一体式开盖系统的瓶子。
有利的是,所述第一卡钩与传动杆对齐,而圆周方向上不偏离。换言之,所述第一卡钩与所述传动杆径向对齐。
通常,所述盖具有一个在所述上表面和所述下表面之间的外部侧壁,所述下表面通常是所述外部侧壁的端壁。有利的是,所述卡钩被布置在所述罩上以使得它们可以向外径向移动,从而当第一次压下时跨过所述盖的外部侧壁,然后一旦跨过了所述外部侧壁,所述卡钩就径向向内移动到达它们与所述下表面相接触的位置。
优选的是,所述罩包括一个形状为环形裙部的轴向部分,并且所述卡钩设置在所述裙部的一个轴向端。所述裙部是挠性的,或者具有多个限定挠性轴向部分的轴向狭缝(fente),所述挠性轴向部分的末端是所述卡钩。所述卡钩径向向内延伸。显而易见的是,所述罩——其是开瓶器的主体——可具有较大开口的径向部分和轴向部分。例如,其可简单地采用一组三个相连的臂的形式,每个臂在其末端具有一个所述卡钩。由于在本发明的一个优选实施方案中对于第一卡钩赋予的特殊作用,与该第一卡钩相联的臂优选地比另外两个臂更加刚性,与此相反,所述另外两个臂必须具有一定程度的挠性以便于将开瓶器安装到盖上。
在本发明的一个实施方案中,所述罩包括一横向壁,该横向壁在下文中被称为“径向部分”,所述径向部分配备有至少一个设置于所述径向部分的弹性部件,并且所述弹性部件能够支在封盖的所述上表面。当所述开瓶器装配到封盖时,所述弹性部件使得可以增加开瓶器的稳定性,同时明显限制封盖受损的危险,此时所述弹性部件具有稍微凸起的整体形状。
有利的是,由于瓶子细颈部通常具有玻璃环,因此所述传动杆包括一凹部(décrochement),所述凹部的轮廓与所述玻璃环的形状相匹配。
在本发明的一个实施方案中,开瓶器还包括一个帽(coiffe)作为瓶子的蒙皮(habillage)。
在本发明的一个实施方案中,所述开瓶器由至少一种合成材料、例如通过模制制成。当然也可使用其他材料,例如金属或木头。
有利的是,所述罩和传动杆具有这样一种装置,该装置使得一旦将瓶子开盖,便可防止所述传动杆返回到其初始位置。借助这种装置,凭着传动杆占用的相对于瓶子的位置,传动杆指示出所述盖至少已被推入且变形并且不再保证不漏气的封盖。以这样的方式,所述杆起到首次开口指示器(témoin de première ouverture)的作用,指示瓶子是否已被故意打开。尤其地,在当处理瓶子时意外将其打开的情况下,指示器可轻易地从售卖的大量有盖的瓶子中识别出,使得可以将有缺陷的瓶子分离。
因此,根据一个具体实施方案,所述传动杆在工作段上具有销(ergot),其被称为“第一销”,所述第一销通常在所述工作段的一个或多个侧壁的末端的顶部上。这些第一销与称为“第二销”的销配合工作,所述第二销通常被安装在与罩的径向部分(或者横向壁)相连的一个或多个轴向挠性支架(patte flexible axiale)上,所述第二销位于相对于所述侧壁处。在下文所示出的实例中,所述横向壁具有两个轴向挠性支架,所述轴向挠性支架框在所述工作段周围并且置于与所述工作段的两个侧壁相对的位置。在开盖之前,所述传动杆的位置基本垂直,使得其尽可能紧密地匹配瓶子的轮廓。布置在工作段上的第一销位于第二销之上,每个销具有相对的倾斜表面(相对于水平面),所述倾斜面起到这样一种坡面的作用,使得当致动所述杆以打开所述盖时,第一销的坡面开始接触到第二销的坡面,然后第一销继续向下移动,同时由于所述挠性支架的柔软,第二销在第一销通过的影响下向外移动。在工作段未达到盖之前,第一销达到低得足以不再接触所述第二销、使得所述挠性支架借助于其弹性返回到其初始位置的位置,。接下来所述第一销和第二销具有相对的典型地为水平的表面,作为轴向挡块,防止所述第一销重新升到所述第二销之上,从而防止所述传动杆返回到其初始位置。
显而易见的是,可使工作段的所述侧壁和所述轴向挠性支架具有多个第一销和第二销,以产生多个防逆槽口(cran anti-retour)。这种方案是优选的,因为作用于例如握紧臂的末端的力当末端处于不同于安装位置的位置时可能会被极大地放大,这可能导致所述防逆槽口破裂,从而消除其原有的“首次开口指示器”的功能。另外,所述防逆槽口的多重性使得可以将杆固定在其被赋予的最极限位置处。
根据本发明的第二方面,本发明还涉及一种包括盖和开瓶器的封口组件:所述盖被设计为安装到瓶子颈部,所述盖具有一个上表面和一个下表面;所述开瓶器具有一个罩——所述罩包括将所述罩轴向保持在盖上的一种装置或者一组装置、以及一个铰接到罩的传动杆——所述传动杆具有一个握紧段和一个能够支在封盖的上表面的工作段。有利的是,所述轴向保持装置组包括第一卡钩和至少另外两个卡钩,所述另外两个卡钩在与第一卡钩完全相对的位置的两侧沿圆周方向偏离,偏离角小于90°,并且通常在40°~80°之间。所述卡钩具有一个与所述盖的下表面相接触的表面。有利的是,所述传动杆被铰接到所述罩上从而围绕一枢轴旋转,使得当经由所述握紧段旋转所述传动杆时,所述工作段开始支撑在所述盖的所述上表面上,并且当继续旋转所述传动杆时,传输于所述枢轴处的力导致所述第一卡钩稍微转动。
根据另一方面,本发明涉及一种制造包括盖和开瓶器的封口组件的方法。所述盖被安装于瓶子的颈部,所述开瓶器具有一个罩和一个传动杆:所述罩包括一组将所述罩轴向保持在所述盖上的装置;所述传动杆被铰接到罩上,并且所述传动杆具有一个握紧段和一个能够支撑在封盖的上表面的工作段。该方法的特征在于以下步骤:
a)获取一具有上表面和下表面的封盖,例如一冠状瓶盖(capsulecouronne),所述冠状瓶盖的横向壁形成所述上表面,且其侧壁或者轴向壁的下端形成所述下表面;
b)使用常规方法将所述封盖安装至瓶颈部;例如,将所述冠状瓶盖用力压到瓶的细颈部上;
c)获取一带有轴的罩,并且所述罩包括至少一垂直于所述轴的枢轴以及一侧面段,所述侧面段具有一组被设计为与所述封盖的下表面相配合的轴向保持装置;例如,获取一个带有挠性臂的罩或者具有侧面缺口(fentue)从而局部是挠性的裙部的罩,裙部或臂的部分具有多个卡钩,所述多个卡钩包括被设计为可碰到所述冠状瓶盖的侧壁的下端的表面;
d)将所述罩和所述盖轴向集合到一起,直到所述罩一碰到所述封盖,所述轴向保持装置即与所述封盖的下表面相协作,以防止所述罩与所述封盖分离;
e)获取一传动杆,所述传动杆包括被包含孔的区域所分隔的握紧段和工作段,所述工作段包括一个能够支撑在所述封盖的上表面的下横向壁以及一端壁,所述工作段具有将所述孔连接至所述端壁的开口狭缝(fente débouchante),所述孔具有稍大于所述枢轴的直径,所述狭缝具有稍小于所述枢轴的宽度;
f)将所述传动杆带到具有所述封盖和所述罩的瓶子的前面,使得所述开口狭缝到达相邻于所述枢轴,并且横向按压所述传动杆直至所述枢轴被套入所述孔内。
所述传动杆的用料至少在工作段处、更具体地在所述开口狭缝处是充分柔软的,以允许将枢轴移动进入狭缝并且通过夹持(encliquetage)被套住。
为了防止一旦所述枢轴被套入孔内时所述传动杆被轻易去除,可改进开口狭缝的边缘的形状,例如通过附接一相对于狭缝倾斜的软质舌片(languette),该软质舌片使得枢轴自由向所述孔移动,但是阻止所述枢轴沿相反方向的任何移动。
为了使得以经济上满意的产率容易地将传动杆安装至罩,所述罩有利地具有规则分布的轴向突出物(plot axial)——通常至少三个,所述轴向突出物的底端达到支撑在所述盖的上表面上,使得更易于将罩合适定位在安装至细颈部的盖上,并且尤其易于使细颈部和封盖的轴与罩的轴良好对准,以及罩相对于盖的准确轴向定位。
有利的是,所述轴向保持装置组包括第一卡钩和至少另外两个卡钩,所述至少另外两个卡钩在与第一卡钩完全相反的位置的两侧圆周偏离,偏离角小于90°,并且通常在40°~80°之间。
有利的是,所述握紧段基本垂直于工作段,使得当传动杆被侧向朝向罩按压时,所述握紧段呈现为基本垂直,并且一旦使得传动杆与罩连在一起,所述握紧段将尽可能紧密地匹配瓶子的轮廓。
有利的是,所述罩和传动杆具有这样的装置,该装置使得一旦瓶子被开盖时,能防止传动杆返回到其初始位置。
在本发明的一个特别优选方法中,封口组件覆盖有一上封帽(coiffe de surbouchage),通常为诸如覆盖用于汽泡饮料(boissoneffervescent)的瓶子的帽。因此,在步骤d)和e)之间,引入下列步骤:
d′)获取一上封帽,该帽包括一个头部和一个侧面裙部,所述裙部带有当所述上封帽被安装到所述罩上时正对所述枢轴的切口(encoche)或窗口
Figure G2008800061328D00061
例如,所述上封帽可通过粘接一圆片(flan)、在将所述圆片形成为平切锥形之前在所述圆片中裁剪出所述窗口而获得。也可以是一个帽,通常由锡合金制成,所述帽已被冲压并安装到卡盘上以进行所述窗口的切割,例如,通过向所述帽的圆柱形裙部外部应用一旋转工具,该工具的轮廓和行星运动适合于所述裁剪的形状;
d″)将所述帽装配在所述罩周围,使得所述窗口与所述枢轴成一条直线;
d′″)将所述帽置于所述罩上,并且通过在中间环(contre-bague)上形成颈缩将所述帽包边到瓶子的细颈部上。
但是上述方法可有利地替代为一种允许更高产率的方法,其中在安装到瓶子细颈部之前,在进行所述上封帽和所述罩之间连接的地方使用复合上封帽(coiffe de surbouchage composite)。因此本发明还涉及一种复合上封帽,所述复合上封帽包括一个具有头部和侧面裙部的上封帽,以及如上所述具有头部和侧面段的罩,所述罩被共轴布置在所述帽内,使得所述罩的头部——通常通过粘结的方式——与所述上封帽的头部保持相连,所述罩包括至少一个垂直于所述轴的枢轴,并且所述侧面裙部具有与所述枢轴成直线的窗口,所述侧面段是挠性的并且具有一组轴向保持装置,该轴向保持装置组被设计为与安装至瓶子细颈部的封盖的下表面配合工作。如上所述,所述挠性侧面部分可采用弹性臂或者侧面有缺口从而是局部挠性的裙部的形式,裙部或臂的部分具有多个卡钩,所述多个卡钩包括被设计为可碰到封盖的下表面的表面。
有利的是,所述轴向保持装置组包括第一卡钩和至少另外两个卡钩,所述另外两个卡钩在与所述第一钩完全相反的位置的两侧上沿圆周方向偏离,偏离角小于90°,并且通常在40°~80°之间。所述卡钩具有被设计为接触所述盖的下表面的表面。所述卡钩经由所述枢轴与传动杆相互关联,围绕所述枢轴,可使所述传动杆经由握紧段旋转,所述传动杆的工作段开始压住盖的上表面。有利的是,第一卡钩被布置在罩上,使得当继续旋转所述传动杆时,传输于所述枢轴处的力导致所述第一卡钩稍微转动。当所述第一卡钩与枢轴的中心径向对齐时,有利地出现该情形,其中所述枢轴的正中面有利地经过罩的轴。
一旦所述复合上封帽被安装至细颈部,并且其通过罩的轴向保持装置和封盖的下表面之间的配合而与颈部相互关联时,根据已经描述的步骤e)和f)安装传动杆。
最后,本发明还涉及一种包含饮料、尤其是汽泡液体的瓶子,所述瓶子具有如上定义的封口组件或者上封盖。
附图说明
通过研究作为绝非限制性的实例给出的且通过在附图中示出的实施方案,将获得对于本发明的更好理解,在所述附图中:
图1和图2是根据本发明第一实施方案装配在瓶子的颈部的开瓶器分别沿I-I和II-II的截面图;
图3和4是图1和图2中示出的开瓶器的立体图;
图5是根据本发明第二实施方案的开瓶器的截面图;
图6a是一个根据本发明的包括封盖、开瓶器和上封帽的封口组件的直径截面图;
图6b示出了图6a中的封口组件在工作段的末端处的细节,其被示为从右侧沿III-III的截面图;
图7a和7b示出了在开口狭缝处图6a中的传动杆的工作段的替代性方案;
图8a和8b是根据本发明的封口组件的对开两半的立体图,该封口组件类似于图6a中所示。
具体实施方式
图1~图4示出了用于打开瓶子12的开瓶器10,在瓶子12上安装有封盖14。在图1和图2中,开瓶器10被示为在一假设为垂直的位置。
在此,部分示出了带有轴16的瓶子12。该瓶子包括一颈部18,所述颈部的顶端被封盖14覆盖。
封盖14包括一个封闭颈部或细颈部18的顶端的横向壁或径向部分20、以及一被设计为压在颈部的圆周周围的轴向部分22。所述轴向部分22通常被制造为许多个齿的形式。盖14还包括一个被模制或者装入径向部分20和轴向部分22的密封垫24。密封垫24支撑在颈部18的顶端。例如,所述密封垫可由聚乙烯(PE)制成。密封垫24在此基本是平坦的。作为一变型方案,密封垫也可包括一个向瓶子12的颈部18内突出的短的轴向裙部。
开瓶器10与轴16共轴,主要包括一个帽或罩30以及传动杆32,所述传动杆被铰接到罩30上以允许将瓶子12开盖或者打开。
罩30包括一个中心位于轴16的横向壁或径向部分34,以及一为环形裙部形式的轴向部分36,所述环形裙部从径向部分34的大直径边缘轴向向下延伸。径向部分34相对于盖14轴向向上偏离。从而,在罩30的部分34和盖14的径向部分20之间制造一轴向空间。
罩30还包括设置在裙部36的自由下端、且径向向内延伸的卡钩38、40和42。卡钩38、40和42被布置在同一径向平面上。
更具体而言,每个卡钩38、40和42包括一径向朝内延长裙部36内缘的径向表面38a、40a和42a,所述径向表面在小直径边缘处通过向外变宽的锥形表面38b、40b和42b延伸并且连接至裙部36的外缘。径向表面38a、40a、42a形成与盖14的轴向部分22的下表面相接触的表面。表面38a、40a、42a的径向尺寸大于盖14的轴向部分22的径向尺寸。锥形表面38b、40b、42b形成支撑在瓶子12的颈部18的玻璃环18a的环形上表面44上的面。
罩30的卡钩38、40和42具有小于盖14的轴向部分22的直径,因此这两部分之间存在直径或径向干涉。从而,卡钩38、40和42形成将罩30、更一般的是开瓶器10轴向保持在盖14和瓶子12上的装置。
正如将在下文更加详细描述的,当使用开瓶器10时,卡钩38使得可以实现去除盖14。
罩30还包括设在裙部36的厚度上的狭缝70、72和74。狭缝70——数目为2个——从裙部36的下部自由端轴向延伸几乎经过整个裙部的高度。每个狭缝70角度上位于直接紧邻卡钩38的一个圆周自由端。换言之,狭缝70在裙部36上限定一个舌片,所述舌片在其自由端上包括卡钩38。
类似地,狭缝72和74分别与卡钩40和42相关联。然而,狭缝72和74具有小于狭缝70的轴向尺寸。狭缝72和74在这里从裙部36的下部自由端延伸至裙部36的一半高度处。
罩30还包括大体形状弯曲的弹性片或弹性支架46、48。支架46、48从罩30的径向部分34的下表面延伸,直至它们达到支在盖14的径向部分20的上表面。支架46、48的根部位于裙部36的附近。支架46和48相对于包含轴16的轴向正中面P相互对称。
为了将传动杆32铰接到罩30上,罩30还包括一个轴向上在径向部分34附近、设置于裙部36的轴或枢轴56。枢轴56垂直于图1的平面延伸。裙部36在其圆周的一点处是不连续的,并且被延伸在所述裙部的整个高度的两个轴向表面(无编号)圆周界定。枢轴56横向延伸在这两个轴向表面之间。
枢轴56和卡钩38被包含在含有轴16的正中面P内,正如将在下文更加详细描述的。因此,卡钩38和传动杆32径向对齐,而没有圆周向的偏离。应指出的是,在图1中,卡钩38的独立段看起来可能是令人惊讶的:实际上,正如可在图8b所示类似构造中看到的,卡钩38的圆周向大小明显大于杆的厚度,通常是所述杆的厚度的2~5倍,形成一种在传动杆32的两侧上延伸的裙部36的两部分之间的“桥”,图中所述裙部的两部分之一被传动杆隐藏。
传动杆32包括轴向握紧段52和工作段54,该工作段将握紧段的顶端径向向内延长。该传动杆的大体形状是L形。
传动杆32的握紧段52外观为沿着瓶子12轴向向下延伸的杆的形式。这里,采用“杆”表示大体为长且细的形状的任意部件,而无论其横截面如何,所述横截面可无区别地是矩形、圆形、平行六面体、椭圆形等。
传动杆32包括一与瓶子的颈部18的玻璃环18a形状匹配的凹部60。凹部60使得可以相对于瓶子12定位握紧段52。
握紧段52在其顶端包括一相应于枢轴56的直径的C形挖空部(évidement)(无编号),使得传动杆32可夹持安装到所述枢轴56上。当然,可通过任何其他合适的方式将传动杆32安装到罩30上。
传动杆32的工作段54具有一大致为矩形的形状,并且其通过设计在周向限定所述裙部的两轴向表面之间的空间、朝向裙部36的内部径向延伸。工作段54包括一个径向下表面62,所述径向下表面的自由端或自由点63被设计为支在盖14的径向部分20的上表面上。所述工作段54的尺寸设计为,使得点63基本位于轴16处。
可有利地通过模制合成材料——诸如聚甲醛(POM)或者聚碳酸酯(PC)——以单件形式制造传动杆32。以类似的方式,也可通过模制合成材料——例如POM或者PC——获得罩30,从而获得单件部件。传动杆32和罩30可由相同材料或者由不同材料制成,例如由金属或植物性材料(matière végétale)制成。
为了去除盖子14,进行如下操作:
在第一步中,开瓶器10被安装至瓶子12的颈部,使得卡钩38、40和42夹持在盖14下,即,使得径向接触表面38a、40a和42a开始靠在盖14的轴向部分22的下表面。在该位置时,锥形表面38b、40b和42b靠在瓶子12的中间环18a的上表面44上。借助于存在的狭缝70、72和74,开瓶器10变得更易于安装。
接下来,经由握紧段52将传动杆32围绕枢轴56旋转,使得工作段54——更具体而言为点63——开始靠在盖14的上表面。当继续旋转传动杆32时,施加至枢轴56处的力被传输至卡钩38,这会导致所述卡钩、更具体而言为被狭缝70限定的裙部36的舌片稍微向外转动。因此这同步产生了卡钩38的向外的径向运动和朝上的轴向运动。在包括卡钩38的裙部36的舌片的该转动过程中,盖14的一部分相对于裙部36的其他部分沿径向方向稍微突出。
当继续旋转传动杆32时,瓶子12被开盖。接下来从瓶子12上取下开瓶器10,经由卡钩38、40和42,盖14保持捕获在开瓶器内。
因此当使用开瓶器10时,传动杆32在静止位置和工作位置之间移动,其中工作段54的点63靠在盖14的上表面,并且卡钩38向盖14的下表面施加力。卡钩40和42使得可以确保借助于表面40b、42b将罩30保持在瓶子12上的适当位置,所述表面40b、42b的形状与瓶子12的玻璃环18a的上表面44的形状相匹配。
将卡钩38和传动杆32布置在同一轴向平面P内,使得可以成功地去除盖14。实际上,一旦工作段54支在盖14上,由使用者施加至传动杆32的力即被直接传送到卡钩38。
另外,本申请人已确定,缺少一径向相对于卡钩38的卡钩使得能便于开盖。本申请人还注意到,当所述卡钩40和42在与第一卡钩完全相反的位置的两侧上沿周向方向偏离一小于90°的角时——该偏离角通常在40°~80°之间、优选地在40°~50°之间、例如45°,卡钩40和42的布置使得可以将罩30牢固地保持在盖14上。
本申请人进一步注意到,为了在传动杆32作用下卡钩38的运动过程中获得合适的开盖,所述卡钩38的圆周向尺寸有利地占裙部36周向尺寸的10~15%之间。卡钩40、42的周向尺寸可有利地等于卡钩38周向尺寸的一半。卡钩38的角度大小可以是,例如,大约45°。
在一替代性实施方案中,可容易看出在不偏离本发明框架的情况下,仍然可以设想不同数量的卡钩或者一个连续的或分段的径向凸缘(bourrelet)。然而,如上所述,使用三个卡钩使得可获得特别有效的开盖以及将开瓶器10稳定定位在瓶子12上。
示于图5的实施方案——其中相同部件具有相同的编号——的区别在于开瓶器10还包括一个帽66,所述帽66大体为环形、且轴向向下延伸裙部36的底端。帽66靠在玻璃环18a上并且其在所述环附近沿着瓶子12轴向延伸。为了使其更容易围绕瓶子12安装,帽66可有利地具有裂口。
帽66可用来作为瓶子12的蒙皮,或者显示关于包含在瓶子12内的液体的轻易可见信息。为此,帽66的轴向尺寸可有利地为罩30的轴向尺寸的50~300%之间。然而,也可设想一向下覆盖瓶子直至其底部的帽。
在该实施方案中,使用与裙部36相同的材料形成帽66,从而获得单件的罩30。可容易设想的是,也可制造两个不同的部件,并且设想将帽66添加到罩30上。
本发明使得可以得到一种特别简单且有效使用的开瓶器。另外,由于存在至少一个卡钩形成将罩轴向保持在盖上的装置,使得可以在瓶子售卖之前,将开瓶器安装到瓶子上。这给出了一种设有由盖和开瓶器组成的封口组件的瓶子,这种瓶子一旦被消费者购买,就可被打开而无需任何外部附件。
容易设想的是,这种封口组件可被提供用于下述瓶子,所述瓶子被设计用以允许包装各种类型的液体,诸如水、酒、果汁、酒精饮料、或者苏打或香槟类的汽泡饮料。而且,在香槟类的汽泡饮料的情况下,在打开瓶子时,通过防止塞子喷射,可获得满意的安全开启。
示于图6a的实施方案——其中相同的元件具有如上相同的编号——尤其适合于用于诸如香槟或汽酒等汽泡饮料的瓶子。该封口组件包括一个安装到瓶子细颈部18的盖14、一个包含罩30和传动杆32的开瓶器10,所述封口组件覆盖有一个上封盖或者上封帽90。
罩30包括一个横向壁或径向部分34——所述横向壁或径向部分为中心定位于轴16的横向顶壁形式,以及一个水平方向、即垂直于细颈部的轴16的枢轴56。罩30还包括一个从径向部分34的周界向下轴向延伸的环形裙部36。该裙部36是有裂口的,使得其至少显露出软的轴向部分,在所述软轴向部分的末端提供有轴向保持装置,诸如,在上述实例中描述的卡钩38、40和42,所述轴向保持装置轴向碰到盖14的下表面。径向部分34相对于盖14向上轴向偏离。弹性片——大体形状弯曲,从径向部分34的下表面延伸,直至它们开始支在盖14的径向部分20的上表面。罩还设有三个规则分布的轴向突出物89,所述轴向突出物使得更容易将所述罩合适定位在安装于细颈部的盖上。同样附接至径向部分34的下表面的两个挠性轴向支架81框住传动杆32的工作段54。挠性轴向支架81设置有销,该销被称为第二销85。
轴向保持装置组包括第一卡钩38和至少两个另外的卡钩,所述另外两个卡钩在与第一卡钩完全相反的位置的两侧上周向偏离,偏离角小于90°,并且通常在40°~80°之间。第一卡钩38被布置在罩上,使得当继续旋转传动杆32时,传输至枢轴56处的力导致所述第一卡钩稍微转动,所述第一卡钩与枢轴56的中心径向对齐,所述枢轴的正中面经过轴16。
传动杆32包括被包含孔58的区域所分隔的握紧段52和工作段54。所述工作段包括一个横向壁或径向下表面62、端壁53和两个侧壁,所述横向壁或径向下表面的末端63能够支撑在盖14的上表面。工作段54设置有一个将孔58连接至端壁53的开口狭缝57。端壁53被定向为当传动杆32被安装至盖时朝向所述轴。孔58的直径稍大于枢轴56的直径。狭缝57的宽度稍小于枢轴56的直径。杆32由一种较软的塑料制成,使得当将传动杆安装至罩30上时,该狭缝的边缘展开,以允许枢轴56穿过直至其被套入孔58中。为了防止一旦枢轴56被套入孔58中时所述传动杆32被轻易拆卸,开口狭缝的边缘形状可改进为如图7a和7b的两个变型方案中所示出的,即通过附接一软舌片51、51′到所述狭缝,所述软舌片51、51′相对于狭缝57′、57″倾斜,使得允许枢轴56自由地朝向孔58移动,但是也使得阻止了枢轴56沿相反方向的任何移动。借助于存在的径向凸缘61,在这两种变型方案中实现了将枢轴56套入在孔58内。
在刚刚灌装完之后可以如此形成封口组件,并且在瓶子打开之前,所述封口组件在瓶子的运输和存储过程中仍保持如此,这归功于具有上表面38a、40a和42a的卡钩38、40、42,所述上表面起到轴向抵住盖的下表面的作用。上表面38a还具有在开盖的过程中向上驱动一部分盖的作用。实际上,当开盖时,握紧段52上升导致工作段下降,直至其达到接触盖;接下来形成由枢轴传输至卡钩38的向上的力,这倾向于升高盖的一部分,同时另外两个卡钩40和42的下表面40b和42b开始接触玻璃环18a的上部。如此,当安装传动杆时,罩的稳定通过轴向突出物89的下端得以确保,并且当开盖时,罩的稳定通过所述卡钩的下表面40b和42b得以确保。
工作段54的末端在其侧壁上还具有销55,该销被称为第一销。第一销55与第二销85配合工作。在开盖之前,第一销55位于第二销85之上,每个销具有相对的倾斜表面,所述倾斜表面起到使得当升高握紧段52以打开盖时、达到与第二销85的坡面接触的第一销55继续向下移动的坡面作用,同时由于挠性支架81的柔软,第二销85在第一销55通过的影响下向外移动。在工作段54未到达盖之前,第一销55达到低得足以不再接触第二销85、从而挠性支架81借助于其弹性返回到其初始位置的位置。接下来第一销55和第二销85具有典型地为水平的相对表面,作为轴向挡块,防止第一销55重新上升到第二销85之上,从而防止传动杆32返回到其初始位置。
帽90是一种用于香槟瓶的上封帽。这种帽由头部和裙部构成,为金属、塑料或者金属塑料复合(métalloplastique)制的、由薄膜或者单层或多层薄板获得。在将裙部成形为平切锥形之前,裁剪薄膜或薄板,以获得一自由进出工作段54的窗口。该窗口具有的尺寸通常对应于罩30的裙部36的不连续部分的尺寸,所述不连续部分由支撑枢轴56的两轴向表面限定。帽90在中间环19上包边。
对应于图8a和8b的实施方案类似于前述实施方案,图中与之前描述相同的元件具有相同的编号。在该实施方案中,卡钩38形成裙部36的两部分之间的周向桥梁,所述裙部由于狭缝70的存在而为柔性的。

Claims (19)

1.一种用于瓶子封盖的开瓶器,所述盖具有一个上表面和一个下表面,所述开瓶器包括一个罩(30)和一个传动杆(32):所述罩(30)配备有一个包括与所述下表面相接触的表面的第一卡钩(38);所述传动杆(32)被铰接到所述罩上,并且所述传动杆具有一个握紧段(52)和一个能够支撑在所述上表面上的工作段(54),其特征在于,
所述第一卡钩(38)与传动杆(32)径向对齐,并且所述罩还具有另外两个卡钩(40和42),所述另外两个卡钩包括与所述下表面相接触的表面,并且所述另外两个卡钩在与所述第一卡钩完全相反的位置的两侧上沿圆周方向偏离一小于90°的角,该偏离角通常在40°~80°之间。
2.根据权利要求1所述的开瓶器,其中所述传动杆(32)被铰接到所述罩(30)上从而围绕轴(56)旋转,使得当经由所述握紧段(52)旋转所述传动杆时,所述工作段(54)开始支撑在所述盖的所述上表面上,并且当继续旋转所述传动杆时,在所述轴(56)处传输的力导致所述第一卡钩(38)的稍微转动。
3.根据权利要求1所述的开瓶器,其中所述罩(30)包括一个环形裙部(36),卡钩(38,40,42)在裙部(36)的一个轴向端形成并且径向向内延伸。
4.根据权利要求1所述的开瓶器,其中所述罩(30)包括一径向部分(34),所述径向部分(34)配备有至少一个设置于所述径向部分(34)的弹性部件(46,48),并且所述弹性部件能够支在所述封盖的上表面上。
5.根据权利要求1所述的开瓶器,其中所述传动杆(32)包括一个与瓶子的中间环相匹配的凹部(60)。
6.根据权利要求1所述的开瓶器,还包括一个帽(66)作为瓶子的蒙皮。
7.根据权利要求1所述的开瓶器,由至少一种合成材料制成。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的开瓶器,其中所述传动杆(32)的工作段(54)和所述罩(30)具有首次开口指示器(55和85),所述首次开口指示器防止当瓶子被开盖时,所述传动杆(32)返回到其初始位置。
9.根据权利要求8所述的开瓶器,其中所述工作段(54)具有至少一个侧壁,所述罩(30)具有至少一个位置与所述侧壁相对的挠性轴向支架(81),并且其中所述首次开口装置是至少一个布置在所述侧壁上的第一销(55)、以及至少一个布置在所述轴向支架(81)上的第二销(85),所述第一销和第二销被布置为使得第一销初始位于第二销之上,并且具有相对的起坡面作用的倾斜表面,接下来当传动杆(32)被致动以打开盖时,所述第一销的坡面开始接触所述第二销的坡面,所述第一销继续其向下的移动,同时归功于所述挠性支架(81)的柔软,第二销在所述第一销通过的影响下向外移动,并且最终,当工作段(54)达到盖(14)时,所述第一销位于一个低得足以不再接触所述第二销、使得所述挠性支架(81)借助于其弹性返回到其初始位置的位置,接下来所述第一销和所述第二销具有相对的典型地为水平的表面,作为轴向挡块以防止所述第一销重新升到所述第二销之上,从而防止所述传动杆(32)返回到其初始位置。
10.一种包括盖(14)和开瓶器(10)的封口组件,所述盖被设计为安装至瓶子的颈部,并且所述盖具有一个上表面和一个下表面,其特征在于,所述开瓶器配备有一个罩(30)和一个传动杆(32):所述罩(30)包括用于将所述罩轴向保持在所述盖上的装置组;所述传动杆(32)被铰接到所述罩上,并且所述传动杆具有一个握紧段(52)和一个能够支撑在封盖的上表面的工作段(54),其中所述轴向保持装置组包括与传动杆(32)径向对齐的第一卡钩(38)。
11.根据权利要求10所述的封口组件,其特征在于,所述轴向保持装置组包括至少两个另外的卡钩(40和42),所述两个另外的卡钩在与所述第一卡钩完全相反的位置的两侧上沿圆周方向偏离,该偏离角小于90°,通常在40°~80°之间,所述卡钩具有与所述盖的所述下表面相接触的表面。
12.根据权利要求10或11所述的封口组件,其中所述传动杆(32)被铰接到所述罩上从而围绕轴(56)旋转,使得当经由所述握紧段(52)旋转所述传动杆时,所述工作段(54)开始支撑在所述盖的所述上表面上,并且当继续旋转所述传动杆时,在所述轴处传输的力导致所述第一卡钩(38)稍微转动。
13.一种用于制造包括盖(14)和开瓶器(10)的封口组件的方法,所述盖安装于瓶子的颈部(18),并且所述开瓶器(10)装配有一个罩(30)和一个传动杆(32):所述罩(30)包括将所述罩保持在所述盖上的轴向保持装置组(38,40,42);所述传动杆(32)被铰接到所述罩上,并且所述传动杆具有一个握紧段(52)和一个能够支撑在封盖(14)的上表面的工作段(54),其特征在于以下步骤:
a)获取一封盖(14),所述封盖具有一个上表面和一个下表面;
b)将所述封盖(14)安装至瓶子的所述颈部(18);
c)获取一带有轴(16)的罩(30),所述罩包括至少一个垂直于所述轴的枢轴(56)以及一侧面段(39),所述侧面段具有包括第一卡钩(38)的轴向保持装置组(38、40、42),所述第一卡钩(38)包括与所述封盖(14)的下表面相接触的表面;
d)将所述罩和所述盖轴向集合一起,直到所述轴向保持装置与所述封盖的下表面配合工作,以防止所述罩与所述封盖分离;
e)获取一传动杆(32),所述传动杆包括被包含孔(58)的区域所分隔的握紧段(52)和工作段(54),所述工作段包括一个能够支撑在所述封盖的上表面的下横向壁(59)以及一端壁(53),所述工作段具有一个将所述孔连接至所述端壁的开口狭缝(57),所述孔具有稍大于所述枢轴的直径,所述狭缝具有稍小于所述枢轴的宽度;
f)将所述传动杆带到具有所述封盖和所述罩的瓶子的前面,使得所述开口狭缝到达正对所述枢轴处,并且横向按压所述传动杆直至所述枢轴被套入所述孔内,其中所述枢轴被定位使得所述传动杆(32)与所述第一卡钩(38)径向对齐。
14.根据权利要求13所述的制造方法,其中所述传动杆具有开口狭缝(57′,57″),所述开口狭缝的至少一边缘具有相对于所述狭缝倾斜的舌片(51,51′),使得在步骤f)中,所述舌片让所述枢轴(56)自由通向孔(58),但是阻止所述枢轴沿相反方向的任何移动。
15.根据权利要求13所述的制造方法,其中所述罩具有规则分布的轴向突出物(89),所述突出物的底端达到支撑在所述盖的上表面,使得易于将罩稳定定位到安装于颈部的盖上,尤其在步骤f)中。
16.根据权利要求13~15中任一权利要求所述的制造方法,其特征在于在步骤d)和e)之间引入下列步骤:
d′)获取一上封帽(90),该帽包括一个头部和一个侧面裙部,所述侧面裙部带有当所述上封帽安装到所述罩上时正对所述枢轴(56)的切口或窗口;
d″)将所述帽装配在所述罩周围,使得所述窗口与所述枢轴成一条直线;
d″′)将所述帽置于所述罩上,并且通过在中间环(19)上形成颈缩将所述帽包边到瓶子的颈部上。
17.一种复合上封盖,所述复合上封盖包括一个上封帽(90)和一个罩(30):所述帽(90)具有一个头部和一个侧面裙部;所述罩具有一个头部和一个侧面段(39),所述罩被共轴布置在所述帽内,使得所述罩的头部——通常通过粘结的方式——与所述上封帽的头部保持相联,所述罩包括至少一个垂直于轴(16)的枢轴(56),并且所述侧面裙部具有与所述枢轴排成直线的窗口,所述侧面段(39)是挠性的并且具有一轴向保持装置组(38,40,42),所述轴向保持装置组被设计为与安装至瓶子颈部的封盖(14)的下表面配合工作,其中所述轴向保持装置组包括与枢轴(56)的中心径向对齐的第一卡钩(38)。
18.根据权利要求17所述的复合上封盖,特征在于所述轴向保持装置组包括至少两个另外的卡钩(40和42),所述两个另外的卡钩在与所述第一卡钩完全相反的位置的两侧上沿圆周方向偏离,偏离角小于90°,通常在40°~80°之间,所述卡钩具有与所述封盖的下表面相接触的表面。
19.一种包含有饮料液体、尤其是汽泡液体的瓶子,所述瓶子具有根据权利要求10~12中任一权利要求所述的封口组件,或者根据权利要求17~18中任一权利要求所述的上封盖。
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