CN101621238B - 音圈马达 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种音圈马达,其包括固定装组、收容于固定装组内的活动装筒、与固定装组相固接的承载体及弹片,活动装筒靠近承载体的端部具有至少两个第一定位柱,弹片具有一板体,板体的中央设有一通孔,板体还设有与第一定位柱相配合使用、且与第一定位柱固接的第一定位孔,板体远离通孔的部分与固定装组靠近承载体的端部相固接,活动装筒靠近承载体的端部具有至少两个预压柱,预压柱沿平行于活动装筒中心轴方向的长度大于第一定位柱沿平行于活动装筒中心轴方向的长度,预压柱穿过板体抵接于承载体。

Description

音圈马达
技术领域
本发明涉及一种音圈马达,尤其涉及一种动态特性较佳的音圈马达。
背景技术
音圈马达具有体积小、用电量少及价格低廉等优点,适合作为电子产品(如数码相机、手机、数码摄像机等)中的致动器(请参见Design of a voice coil motor used in thefocusing system of a digital video camera,Magnetics,IEEE Transactions onVolume 41,Issue 10,Oct.2005 Page(s):3979-3981)。
常见的音圈马达主要包括一两端开口的固定架及一个可活动地装设于该固定架内的两端开口的活动装筒、一弹片及用于承载该固定架、活动装筒及弹片的且与该固定架相固定的承载体。该活动装筒用来装设镜头模组中的镜筒或变焦镜片等元件。该弹片具有一板体,该板体的中央开设有一个通孔,该板体具有一个远离该通孔、且围绕该通孔的外侧固定部,一个邻近该通孔、且围绕该通孔的内侧连接部及位于该外侧固定部与该内侧连接部之间两个弹力部,该外侧固定部与该固定架靠近该承载体的端部固接为一体,该内侧连接部与该活动装筒靠近该承载体的端部固接为一体。
在通电情况下,该线圈在磁铁产生的磁场中受到力的作用,带动活动装筒沿其中心轴方向运动,从而改变装设在活动装筒内的镜筒与影像感测器之间的距离或变焦镜片与其它镜片之间的距离,进而实现对焦或变焦的功能。
传统的音圈马达中活动装筒的一端具有四个定位柱,该四个定位柱与弹片的内侧连接部上的定位孔相配合,以将该活动装筒与该弹片的内侧连接部固接为一体。同时,该定位柱还有一预压功能,该预压功能使得组装后的处于非使用状态的音圈马达的弹片的外侧固定部与内侧连接部不在同一平面上,以致该弹片的弹力部具有一回复力,以使得该音圈马达不论如何放置,其初始位置均不会改变。
在组装的过程中,通常会在定位柱与定位孔之间点胶以将弹片的内侧连接部与该活动装筒的一端固接。然而,如果点胶过程控制不当,或者胶固化过程不完全,均会导致部分胶溢出,进而使得原本没有粘结在一起的活动装筒的定位柱与承载体粘结为一体,最终导致对线圈通以特定电流时,该活动装筒并不能移动与该电流相对应的距离,即,该音圈马达的动态特性较差。
发明内容
有鉴于此,提供一种动态特性较佳的音圈马达实为必要。
一种音圈马达,其包括一个两端开口的固定装组,一个活动地收容于所述固定装组内的两端开口的活动装筒,一个与所述固定装组的一端相固接的承载体及一个弹片,所述活动装筒靠近所述承载体的端部具有至少两个第一定位柱,所述弹片具有一个板体,所述板体的中央设有一通孔,所述板体设有与所述第一定位柱配合使用的第一定位孔,所述第一定位柱穿过所述第一定位孔且通过点胶方式与所述第一定位孔固接,以使所述弹片的内侧与所述活动装筒相固接,所述板体远离所述通孔的部分与所述固定装组靠近所述承载体的端部相固接,所述活动装筒靠近所述承载体的端部进一步具有至少两个与所述第一定位柱间隔设置的预压柱,所述预压柱沿平行于所述活动装筒的中心轴方向的长度大于所述第一定位柱沿平行于所述活动装筒的中心轴方向的长度,所述预压柱穿过所述弹片抵接于所述承载体。
与现有技术相比,本发明实施例所提供的活动装筒的第一定位柱与预压柱是间隔设置的,且第一定位柱沿平行于活动装筒中心轴方向的长度小于定位柱沿平行于活动装筒中心轴方向的长度,而胶仅点在第一定位柱与第一定位孔之间,即使有部分胶溢出,也不会使得预压柱上有胶,故,该活动装筒的预压柱不会与承载体相粘结,同时,与第一定位柱通过胶合粘结相固接的弹片也不会与承载体相粘结,从而使得对该音圈马达的线圈通以特定电流时,该音圈马达的活动装筒会移动相应的距离,即该音圈马达的动态特性较佳。
附图说明
图1是本发明第一实施例中的音圈马达的立体示意图。
图2是图1沿II-II线的剖示图。
图3是本发明第一实施例的中音圈马达的分解图,其包括固定装组、活动装筒及弹片。
图4是本发明第二实施例中音圈马达的固定装组的示意图。
图5是本发明第三实施例中音圈马达的弹片的示意图。
具体实施方式
请一并参阅图1、图2及图3,其为本发明实施例所提供的音圈马达10。该音圈马达10包括:外壳20、一个两端开口的固定装组30、一个活动地收容于该固定装组30内的活动装组40、两个分别位于该固定装组30的两端的弹片50及与该固定装组30固接为一体的承载体60。
该外壳20用于消除外部电磁对该音圈马达10的干扰并防止该音圈马达10的电磁影响其外部电子元件的工作。该外壳20可通过镍铁合金、导电塑料、表面导电材料、导电玻璃等磁屏蔽材料制成。该外壳20具有一个底板22、两个设置于底板22相对两侧的第一侧板24及两个设置于底板22的另外相对两侧的第二侧板26。该底板22、两个第一侧板24及两个第二侧板26形成一个用来容置固定装组30的容置空间。该底板22的几何中心开设一通孔222,用于光线穿过该底板22。
该固定装组30具有一个固定架32及四块装设于固定架32中的磁铁34。该固定架32是一个呈正方体筒状的架体。该固定架32的四个方形侧壁围成一个第一容置腔321,该第一容置腔321用来收容活动装组40。两两侧壁的相交处形成一条棱323,从而使得该固定架32具有四条棱323。该固定架32的四条棱323沿固定架32中心轴方向向固定架32的底部延伸形成四个第一定位单元324,向固定架32的顶部延伸形成四个第一定位单元324。该第一定位单元324用来将固定架32与弹片50定位。本实施例中,该第一定位单元324为定位柱。
当然,该第一定位单元324也可以为定位孔,该第一定位单元324的个数也可以为两个、三个或更多个。
可以理解,该第一定位单元324也可单独成型,再通过胶合粘结、螺接等其他固接方法与固定架32固接为一体。同样还可以理解,该固定架32也可以没有第一定位单元324。
该活动装组40活动地装设于固定装组30的第一容置腔321中。该活动装组40具有一个活动装筒41及绕于该活动装筒41外壁的线圈42。该活动装筒41为一个具有大致呈圆形的第二容置腔412的方形结构。该第二容置腔412用来收容镜头模组。该第二容置腔412的侧壁沿平行于活动装筒41的中心轴方向延伸形成八个预压柱413。该八个预压柱413中,四个等间隔地分布于活动装筒41的顶部,四个等间隔地分布于活动装筒41的底部,用来穿过弹片50与承载体60相接触。该预压柱413附近还设有一个与预压柱413平行、且与预压柱413间隔设置的第一定位柱414,该第一定位柱414用来将该活动装筒41与平板弹片50定位。其中,该第一定位柱414沿平行于活动装筒41的中心轴方向的长度小于预压柱413沿平行于活动装筒41的中心轴方向的长度。
优选地,本实施例中,该活动装筒41的每一端的四个第一定位柱414等间隔地分布在活动装筒41的端面上。
可以理解,该预压柱413、第一定位柱414也可单独成型,再通过胶合粘结、螺接等其他固接方法与活动装筒41固接为一体。同样还可以理解,该预压柱413的个数也可以为两个或三个更多个。该第一定位柱414的个数也可以为两个或三个或更多个。
当然,该第一定位柱414还可以分布于活动装筒41的每一端的端面的其它位置。
该弹片50具有一个方形平板51。该平板51的几何中心开设有一通孔510,该通孔510使得光线可通过该平板51。
该平板51设有四个围绕该通孔510的弹力部53。
该平板51的位于该四个弹力部53与通孔51之间的部分设有四个与该第一定位柱414相配合使用的第一定位孔54。该第一定位孔54通过点胶方法与第一定位柱414胶合,从而使得弹片50与活动装筒41固接为一体。
该平板51的位于该四个弹力部53与通孔51之间的部分还设有四个与该活动装筒41的预压柱413相配合使用的预压单元55。该预压单元55贯穿平板51,以使该预压柱413可通过预压单元55穿过平板51与承载体60相接触。
本实施例中,该预压单元55为开口朝向通孔510、且与通孔510相连通的凹口。当然,该预压单元55也可以为中心轴与通孔510的中心轴相平行的通孔。
该平板51的位于该四个弹力部53的外侧、且远离通孔510的部分开设有四个与第一定位单元324配合使用的第二定位孔56。该第二定位孔56与第一定位单元324相配合将弹片50与固定架32定位并固定。为了防止与固定架32固定不牢,可在该第二定位孔56与第一定位单元324之间点胶,也可将该平板51的位于该四个弹力部53的外侧的部分通过胶合粘结的方法与固定架32的底部及顶部的棱固接。
可以理解,该音圈马达10也可以只有一个弹片50,此时该弹片50位于固定架32靠近承载体60的一端。
当然,该两个弹片50的弹力部53的形状可以不同。
当然,该弹片50也可以具有与外部电路相连的导接端子。
该承载体60呈方形,与外壳20构成一个隔离盒70。该隔离盒70可用于消除外部电磁对该音圈马达10的干扰并防止该音圈马达10的电磁影响其外部电子元件的工作。
该承载体60具有一与该活动装筒41的预压柱413相接触的中央设有通孔的表面601。该承载体60还具有四个与固定架32的第一定位单元324相配合使用第二定位单元602,以将该承载体60与该固定架32固接为一体,以使组装好的处于非使用状态下的弹片50对应于活动装筒41的部分与弹片50位于固定架32及活动装筒41之间的部分分别处于不同的平面上。本实施例中,该第二定位单元602为定位凹槽。当然,该第二定位单元602也可以为定位孔或定位柱。
请参阅图4,其为发明第二实施例所提供的音圈马达(图未示)的固定装组30a,其与固定装组30的区别在于:该固定装组30a具有一个固定装筒32a及四块装设于固定装筒32a中的方形磁铁34a,该固定装筒32a是一个呈正方体筒状的筒体,具有四个方形侧壁301a,每一侧壁301a均具有两个相对的且平行的第一侧壁端面303a及第二侧壁端面305a,该第一侧壁端面303a向第二侧壁端面305a凹陷形成一方形的第二容置腔307a,该第二容置腔307a用来收容磁铁34a,且该第二容置腔307a没有穿透第二侧壁端面305a。
当然,该第二容置腔307a也可穿透第二侧壁端面305a。
当然,该磁铁34a也可以吸附于固定装筒32a的内壁上。
请参阅图5,其为本发明第三实施例所提供的音圈马达(图未示)的弹片60,其与弹片50的区别在于:弹片60的板体61为圆形,该板体61具有一个通孔610,该板体61围绕该通孔610设有两个弹力部63,该板体61的位于该两个弹力部63与该通孔610之间的部分设有两个等间隔分布的第一定位孔64及三个等间隔分布的预压单元65。当然,此时的音圈马达的活动装筒相应的为圆形,且该活动装筒的第一定位柱及预压柱的数量分别与该第一定位孔64及预压单元65的数量相同,位置分别与该第一定位孔64及预压单元65的位置相对应。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。故,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种音圈马达,其包括一个两端开口的固定装组,一个活动地收容于所述固定装组内的两端开口的活动装筒,一个与所述固定装组的一端相固接的承载体及一个弹片,所述活动装筒靠近所述承载体的端部具有至少两个第一定位柱,所述弹片具有一个板体,所述板体的中央设有一通孔,所述板体设有与所述第一定位柱配合使用的第一定位孔,所述第一定位柱穿过所述第一定位孔且通过点胶方式与所述第一定位孔固接,以使所述弹片的内侧与所述活动装筒相固接,所述板体远离所述通孔的部分与所述固定装组靠近所述承载体的端部相固接,其特征在于:所述活动装筒靠近所述承载体的端部进一步具有至少两个与所述第一定位柱间隔设置的预压柱,所述预压柱沿平行于所述活动装筒的中心轴方向的长度大于所述第一定位柱沿平行于所述活动装筒的中心轴方向的长度,所述预压柱穿过所述弹片抵接于所述承载体。
2.如权利要求1所述的音圈马达,其特征在于:所述弹片的板体设有与所述预压柱配合使用的预压单元,以使所述预压柱通过所述预压单元穿过所述弹片,所述预压单元为与所述通孔连通的凹口或中心轴与所述通孔的中心轴相平行的通孔。
3.如权利要求2所述的音圈马达,其特征在于:所述弹片的预压单元的个数为三个或四个,且所述预压单元等间隔地分布所述板体上。
4.如权利要求1所述的音圈马达,其特征在于:所述弹片的第一定位孔的个数为三个或四个,且所述第一定位孔等间隔地分布在所述板体上。
5.如权利要求1所述的音圈马达,其特征在于,所述固定装组具有一固定架,所述固定架的一端具有两个或三个或四个第一定位单元,所述板体远离所述通孔的部分具有与所述固定架的第一定位单元相配合使用的第二定位孔,以将所述固定架与所述弹片定位并固定,所述承载体具有与所述第一定位单元相配合使用的第二定位单元,以将所述固定架与所述承载体固接为一体。
6.如权利要求5所述的音圈马达,其特征在于,所述固定架的第一定位单元为定位柱或定位孔,所述承载体的第二定位单元相应的为定位孔或定位柱。
7.如权利要求1所述的音圈马达,其特征在于,所述固定装组具有一固定装筒,所述固定装筒的一端具有两个或三个或四个第一定位单元,所述板体远离所述通孔的部分具有与所述固定装筒的第一定位单元相配合使用的第二定位孔,以将所述固定装筒与所述弹片定位并固定,所述承载体具有与所述第一定位单元相配合使用的第二定位单元,以将所述固定装筒与所述承载体固接为一体。
8.如权利要求7所述的音圈马达,其特征在于,所述固定装筒的第一定位单元为定位柱或定位孔,所述承载体的第二定位单元相应的为定位孔或定位柱。
9.如权利要求1所述的音圈马达,其特征在于,进一步包括另一个与所述活动装组远离所述承载体的端部相连的所述弹片。
10.如权利要求9所述的音圈马达,其特征在于,进一步包括一个与所述承载体相配合使用的壳体,所述壳体及所述承载体相配合形成一个收容空间,所述固定装组、所述活动装筒及两个所述弹片均收容于所述收容空间中。
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