CN203433172U - 一种变焦镜头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所提供了一种变焦镜头,通过对对焦器件进行通电,控制电压的变化,并结合现有技术的镜头,改变变焦镜头的屈光度,实现变焦成像的功能。本实用新型提供的变焦镜头,不需要音圈马达,通过在现有的镜头基础上增加对焦器件就可实现变焦效果,避免了现有的音圈马达的机械组件老化问题,使用寿命得到了提高,进而提高了变焦镜头的可靠性。同时,相较于本实施例提供的变焦镜头,现有的变焦镜头由于音圈马达组件多,而且每个组件的尺寸小,制作组件所需的模具成本高,因此制作现有变焦镜头的成本高。
Description
技术领域
本实用新型涉及摄像头技术领域,更具体地说,涉及一种变焦镜头。
背景技术
近年来,随着多媒体技术的发展,摄像头模组的应用范围越来越广,被广泛的应用于手机、电脑、微型摄像头等电子产品中。变焦结构作为自动变焦微型摄像头模组的重要部件一直是本领域技术人员研究的热点。
现有的自动变焦微型摄像头模组的变焦结构一般包括:音圈马达和镜头,其中,现有的镜头一般包括2片或2片以上的光学透镜。镜头固定于音圈马达内部,音圈马达带动镜头沿光轴伸缩移动,使镜头与自动变焦微型摄像头模组的感光芯片的感光区域的相对位置发生变化,从而实现自动变焦微型摄像头模组的变焦效果。
但是在摄像头模组的实际应用过程中发现,现有的自动变焦微型摄像头模组的变焦结构可靠性较差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种变焦镜头,其可靠性高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种变焦镜头,包括:
镜头;
用于通过控制电压变化与所述镜头配合而改变所述变焦镜头屈光度的对焦器件;
用于固定所述镜头和所述对焦器件的基座;
其中,所述基座内设有一个通孔,所述镜头固定于所述基座的通孔内,在所述基座的通孔方向上,所述对焦器件设置于所述镜头的上方或下方。
优选的,所述对焦器件包括叠加放置的第一液晶透镜和第二液晶透镜。
优选的,所述对焦器件的受光面的形状为多边形、圆形或椭圆形。
优选的,所述基座的侧壁设置有多条电极走线,所述多条电极走线分别与所述对焦器件的多个控制电极电连接。
优选的,所述对焦器件的受光面的形状为多边形,在所述基座的通孔方向上,所述对焦器件设置于所述镜头上方,所述基座靠近所述镜头的受光面的一端设置有与所述对焦器件形状相同、且用于固定所述对焦器件的凹槽,以及用于将所述对焦器件的多个控制电极分别与所述多条电极走线一一对应电连接的多个连接槽。
优选的,所述基座为长方体或圆柱体。
优选的,所述基座背离所述镜头的受光面的一端设有多个焊脚,所述多个焊脚分别与所述多条电极走线电连接。
优选的,所述基座为长方体,所述多个焊脚均间隔分布于所述基座侧壁。
优选的,所述对焦器件的多个控制电极分别与所述多条电极走线通过焊接方式或通过液态可固化导电物质一一对应电连接。
优选的,所述液态可固化导电物质为银浆。
与现有技术相比,本实用新型所提供的技术方案具有以下优点:
本实用新型所提供的变焦镜头,通过对对焦器件进行通电,控制电压的变化,并结合现有技术的镜头,改变变焦镜头的屈光度,实现变焦成像的功能。
本实用新型提供的变焦镜头,不需要音圈马达,通过在现有的镜头基础上增加对焦器件就可实现变焦效果,避免了现有的音圈马达的机械组件老化问题,使用寿命得到了提高,进而提高了变焦镜头的可靠性。
同时,相较于本实施例提供的变焦镜头,现有的变焦镜头由于音圈马达组件多,而且每个组件的尺寸小,制作组件所需的模具成本高,因此制作现有变焦镜头的成本高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种变焦镜头结构示意图;
图2为本实施例提供的一种基座上多个连接槽分布图;
图3为本实施例提供的一种基座上多个焊脚分布图。
具体实施方式
正如背景技术所述,但是在摄像头模组的实际应用过程中发现,现有的自动变焦微型摄像头模组的变焦结构可靠性较差。发明人研究发现,造成这种缺陷的原因主要有现有的自动变焦微型摄像头模组采用音圈马达带动镜头伸缩移动,使镜头与自动变焦微型摄像头模组的感光芯片的感光区域的相对位置发生变化,从而实现变焦效果,但是音圈马达是一种电磁机械组件,长时间的物理运动使得组件容易老化,使用寿命低,进而降低了自动变焦微型摄像头变焦结构的可靠性。
基于此,本实用新型提供了一种变焦镜头,以克服现有技术存在的上述问题,包括:
镜头;
用于通过控制电压变化与所述镜头配合而改变所述变焦镜头屈光度的对焦器件;
用于固定所述镜头和所述对焦器件的基座;
其中,所述基座内设有一个通孔,所述镜头固定于所述基座的通孔内,在所述基座的通孔方向上,所述对焦器件设置于所述镜头的上方或下方。
本实用新型所提供的变焦镜头,通过对对焦器件进行通电,控制电压的变化,并结合镜头,改变变焦镜头的屈光度,实现变焦成像的功能。
本实用新型提供的变焦镜头,不需要音圈马达,通过在现有的镜头基础上增加对焦器件就可实现变焦效果,避免了现有的音圈马达的机械组件老化问题,使用寿命得到了提高,进而提高了变焦镜头的可靠性。
同时,相较于本实施例提供的变焦镜头,由于音圈马达组件多,而且每个组件的尺寸小,制作组件所需的模具成本高,因此制作现有变焦镜头的成本高。
以上是本实用新型的核心思想,为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例一
本实施例提供了一种变焦镜头,包括:镜头;用于通过控制电压变化与所述镜头配合而改变所述变焦镜头屈光度的对焦器件;用于固定所述镜头和所述对焦器件的基座;其中,所述基座内设有一个通孔,所述镜头固定于所述基座的通孔内,在所述基座的通孔方向上,所述对焦器件设置于所述镜头的上方或下方。所述变焦镜头还包括红外滤光片。
对焦器件包括叠加放置的第一液晶透镜和第二液晶透镜,第一液晶透镜和第二液晶透镜均至少包括两个控制电极,所述第一液晶透镜的控制电极与所述第二液晶透镜的控制电极即为对焦器件的多个控制电极。控制电极与液晶透镜的电极层电连接,对控制电极通电后,通过接入的电压大小的变化和液晶透镜的电极层的结构,改变第一液晶透镜和第二液晶透镜的液晶分子的斜率,使第一液晶透镜和第二液晶透镜模拟等效成不同焦距的光学透镜,结合现有技术的镜头,改变变焦镜头的屈光度,最终实现变焦功能。
基座用于固定镜头和对焦器件,还用于固定红外滤光片,基座可以为长方体或圆柱体。其中,所述基座内设有一个通孔,所述镜头固定于通孔内,镜头的受光面朝上。在通孔方向上,对焦器件设置于所述镜头的上方或下方,即对焦器件可以设置在所述基座靠近镜头的受光面的一端,也可以设置在所述基座背离镜头受光面的一端。红外滤光片固定于基座背离所述镜头的受光面一端,当对焦器件与红外滤光片位于镜头的同一侧时,对焦器件位于红外滤光片和镜头之间。其中,对焦器件的受光面的形状可以为多边形、圆形或椭圆形。
为了对对焦器件通电,在基座的侧壁设置多条电极走线,多条电极走线可以设置在基座的侧壁表面,也可以内嵌于基座的侧壁内部(可采用铜片内嵌于基座侧壁内部),多条电极走线分别与对焦器件的多个控制电极电连接,即多条电极走线分别与第一液晶透镜和第二液晶透镜的多个控制电极电连接,多条电极走线与采用该变焦镜头的电子设备的线路板连接,通过驱动电路为对焦器件提供调焦电压。
当对焦器件的受光面的形状为多边形,且在所述基座的通孔方向上,所述对焦器件设置于所述镜头上方,在所述基座上设置有与对焦器件形状相同、且用于固定所述对焦器件的凹槽,以及用于将所述对焦器件的多个控制电极分别与所述多条电极走线一一对应电连接的多个连接槽。所述对焦器件的多个控制电极分别与所述多条电极走线可以通过焊接方式或通过液态可固化导电物质一一对应电连接。本实施例优选的所述液态可固化导电物质为银浆。
在基座的侧壁与镜头的受光面相对方向的一端设有多个焊脚,所述多个焊脚分别与所述多条电极走线电连接。多个焊脚可以间隔分布,也可以无规律排布,并不做限制。基座为长方体形,多个焊脚均可间隔分布于基座侧壁的一侧,或多个焊脚相对分布于基座侧壁的两侧。
本实用新型提供的变焦镜头,包括对焦器件,该对焦器件包括叠加放置的第一液晶透镜和第二液晶透镜,通过对该对焦器件进行通电,控制电压的变化,改变对焦器件中液晶透镜的液晶分子的斜率,模拟不同焦距的光学透镜,进而结合镜头,改变屈光度,实现变焦成像的功能。
本实用新型提供的变焦镜头,不需要音圈马达,通过在现有的镜头基础上增加对焦器件就可实现变焦效果,避免了现有的音圈马达的机械组件老化问题,使用寿命得到了提高,进而提高了变焦镜头的可靠性。
同时,相较于本实施例提供的变焦镜头,现有技术的变焦镜头由于音圈马达组件多,而且每个组件的尺寸小,制作组件所述的模具成本高,因此制作现有变焦镜头的成本高。
实施例二
基于实施例一,本实施例提供一种具体的变焦镜头,其中,对焦器件的受光面的形状为矩形。结合图1、图2和图3所示为本实施例提供的变焦镜头和变焦镜头部分组成的结构示意图。
如图1所示,为本实施例提供的变焦镜头结构示意图,包括:镜头1、对焦器件2、基座3和红外滤光片4。
在基座3内设有一个通孔,镜头1固定连接于基座3的通孔内,镜头1和基座3之间可以采用螺纹连接方式固定连接,在基座3的侧壁设置有四条电极走线。
对焦器件2包括叠加放置的第一液晶透镜21和第二液晶透镜22,对焦器件包括四个控制电极,其中,第一液晶透镜21的两个角分别设置有一个控制电极,第二液晶透镜22与所述第一液晶透镜21未设置控制电极的两个角相对的两个角分别设置有一个控制电极。对焦器件的受光面为矩形,在基座3的通孔方向上,对焦器件2位于所述镜头1的上方,在基座3上设有一个与对焦器件2形状相同的矩形凹槽,用于固定放置对焦器件2。
具体如图2所示,在矩形凹槽的四个角分别设有一个连接槽201,连接槽201与基座3侧壁的电极走线相通,对焦器件2的四个角的控制电极通过连接槽201与电极走线电连接,电极走线为对焦器件2输送调焦电压。
如图3所示,本实施例提供的四个焊脚301分两组相对分布在基座3侧壁的两侧,且四个焊脚301分别与各自相应的电极走线相连。对于焊脚的分布并不限制,本实施例提供的所述四个焊脚还可以均间隔分布于所述基座侧壁一侧。
本实用新型提供的变焦镜头,包括对焦器件,该对焦器件包括叠加放置的第一液晶透镜和第二液晶透镜,通过对该对焦器件进行通电,控制电压的变化,改变对焦器件中液晶透镜的液晶分子的斜率,进而结合镜头,改变屈光度,实现变焦成像的功能。
本实用新型提供的变焦镜头,不需要音圈马达,通过在现有的镜头基础上增加对焦器件就可实现变焦效果,避免了现有的音圈马达的机械组件老化问题,使用寿命得到了提高,进而提高了变焦镜头的可靠性。
同时,相较于本实施例提供的变焦镜头,现有技术的变焦镜头由于音圈马达组件多,而且每个组件的尺寸小,制作组件所述的模具成本高,因此制作现有变焦镜头的成本高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种变焦镜头,其特征在于,包括:
镜头;
用于通过控制电压变化与所述镜头配合而改变所述变焦镜头屈光度的对焦器件;
用于固定所述镜头和所述对焦器件的基座;
其中,所述基座内设有一个通孔,所述镜头固定于所述基座的通孔内,在所述基座的通孔方向上,所述对焦器件设置于所述镜头的上方或下方。
2.根据权利要求1所述的变焦镜头,其特征在于,所述对焦器件包括叠加放置的第一液晶透镜和第二液晶透镜。
3.根据权利要求2所述的变焦镜头,其特征在于,所述对焦器件的受光面的形状为多边形、圆形或椭圆形。
4.根据权利要求3所述的变焦镜头,其特征在于,所述基座的侧壁设置有多条电极走线,所述多条电极走线分别与所述对焦器件的多个控制电极电连接。
5.根据权利要求4所述的变焦镜头,其特征在于,所述对焦器件的受光面的形状为多边形,在所述基座的通孔方向上,所述对焦器件设置于所述镜头上方,所述基座靠近所述镜头的受光面的一端设置有与所述对焦器件形状相同、且用于固定所述对焦器件的凹槽,以及用于将所述对焦器件的多个控制电极分别与所述多条电极走线一一对应电连接的多个连接槽。
6.根据权利要求5所述的变焦镜头,其特征在于,所述基座为长方体或圆柱体。
7.根据权利要求6所述的变焦镜头,其特征在于,所述基座背离所述镜头的受光面的一端设有多个焊脚,所述多个焊脚分别与所述多条电极走线电连接。
8.根据权利要求7所述的变焦镜头,其特征在于,所述基座为长方体,所述多个焊脚均间隔分布于所述基座侧壁。
9.根据权利要求5所述的变焦镜头,其特征在于,所述对焦器件的多个控制电极分别与所述多条电极走线通过焊接方式或通过液态可固化导电物质一一对应电连接。
10.根据权利要求9所述的变焦镜头,其特征在于,所述液态可固化导电物质为银浆。
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---|---|---|---|---|
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