CN101620445A - 一种油、水和气三相流量稳定系统 - Google Patents

一种油、水和气三相流量稳定系统 Download PDF

Info

Publication number
CN101620445A
CN101620445A CN200910013096A CN200910013096A CN101620445A CN 101620445 A CN101620445 A CN 101620445A CN 200910013096 A CN200910013096 A CN 200910013096A CN 200910013096 A CN200910013096 A CN 200910013096A CN 101620445 A CN101620445 A CN 101620445A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead
flow
computing machine
pressure unit
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910013096A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101620445B (zh
Inventor
李尚文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Xingdatong Instrument Co., Ltd.
Original Assignee
Shenyang Xingdatong Instrument & Meter Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Xingdatong Instrument & Meter Factory filed Critical Shenyang Xingdatong Instrument & Meter Factory
Priority to CN2009100130964A priority Critical patent/CN101620445B/zh
Publication of CN101620445A publication Critical patent/CN101620445A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101620445B publication Critical patent/CN101620445B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Flow Control (AREA)

Abstract

一种油、水和气三相流量稳定系统，是由水流量稳定子系统、油流量稳定子系统和气流量稳定子系统组成，上述三个子系统共用计算机和变频器。水或油流量控制子系统包括依次装设在管路上的水泵或油泵、稳压罐、压力变送器、比例调节阀门和标准表。气流量控制子系统包括依次装设在管路上的空压机、稳压气罐、压力变送器、比例调节阀门和标准表。本发明克服了传统的三相(油、水、气)流量稳定系统中多相流量中的各单相流量所占比例，不能准确设定与控制的问题，具有流量调节智能化高、精度高、流量稳定、节约能源、工作效率高的优点，它适合用在实验室等场所。

Description

一种油、水和气三相流量稳定系统
技术领域
本发明涉及一种流量稳定系统，具体是涉及一种油、水和气三相流量稳定装置。
背景技术
通常产生液体稳定流量的方法是：由高压水泵给一个密闭的罐体加压，再通过一个调节角度的阀门，用这个阀门来调节设定的流量。上述装置存在以下的缺陷：密闭的罐体压力受流量大小影响，罐体压力发生波动，造成流量控制也随着压力波动。流量不能精确的调节到设定的流量，更为重要的问题是受机械阀门的控制精度限制，多相流量中的水或油流量所占比例，不能准确设定与控制。
气体稳定流量的方法是：由高压气泵给一个密闭的罐体加压，在罐体中的气压到达一定时，打开可控阀门，再通过一个调节角度的阀门，用这个阀门来调节设定的气体流量，其问题是：密闭的罐体气体压力受流量大小影响，罐体中的气体压力发生波动，造成气体流量控制也随着压力波动。气体流量不能精确的调节到设定的流量，其问题是：受机械阀门的控制精度限制，多相流量中的气单相流量所占比例，不能准确设定与控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种能给出准确、稳定的油、水和气体流量、且使用方便的流量稳定系统。
为实现上述目的而采用的技术方案是：
一种油、水和气三相流量稳定系统，是由三个独立的流量稳定子系统组成，即水流量稳定子系统、油流量稳定子系统和气流量稳定子系统。
水流量控制子系统包括：
计算机、变频器、水泵、稳压罐、标准表、比例调节阀门和压力变送器。变频器、计算机、压力变送器和标准表作为流量控制的反馈回路，控制系统流量稳定。计算机通过标准表回传的流量与系统设定流量进行比较计算，在把计算的结果通过计算机控制变频器来改变水泵的转速，水泵在不同的转速下产生不同的流量和压力，以便最终达到稳定流量的目的。
油流量控制子系统包括：
计算机、变频器、油泵、稳压罐、标准表、比例调节阀门、和压力变送器。变频器、计算机、压力变送器和标准表作为流量控制的反馈回路，控制系统流量稳定。计算机通过标准表回传的流量与系统设定流量进行比较计算，在把计算的结果通过计算机控制变频器来改变油泵的转速，油泵在不同的转速下产生不同的流量和压力，以便最终达到稳定流量的目的。
气流量控制子系统包括：
计算机、变频器、空压机、冷干机、稳压气罐、比例调节阀门和压力变送器。变频器、计算机、压力变送器、和比例调节阀门作为压力控制的反馈回路，控制气体稳压罐的压力，计算机通过压力变送器回传的压力与系统设定压力进行比较计算，在把计算的结果通过计算机控制变频器来改变气泵的转速和比例调节阀门的角度，气泵(空压机)在不同的转速下产生不同的压力，以便最终达到稳定气体流量的目的。设置冷干机的目的是除去储气罐输入的空气中的水分。
水流量控制子系统、油流量控制子系统和气流量控制子系统共用一台计算机和变频器。
本发明克服了传统的三相(油、水、气)流量稳定系统中多相流量中的各单相流量所占比例，不能准确设定与控制的问题，具有流量调节智能化高、精度高、流量稳定、节约能源、工作效率高的优点，它适合用在实验室等场所。
本发明的工作原理：
在水、油流量的控制子系统中，计算机发出控制指令到变频器，然后变频器发出控制信号，对电机进行控制，通过标准表反馈的流量来修正变频器的控制参数，水、油泵在变频器的控制下产生不同转速和流量，将检测的流量与系统工作设定流量进行比较，将产生的流量误差经计算机处理后给出调节量，通过计算机控制变频器来改变水泵或油泵的转速，最终达到稳定流量的目的。在气流量的控制系统中，计算机发出控制指令到变频器，然后变频器发出控制信号，对电机进行控制，通过压力变送器反馈的压力来修正变频器的控制参数，压力变送器将检测的压力与系统工作设定压力进行比较，将产生的压力误差经计算机处理后给出调节量，通过计算机控制变频器来改变气泵的转速以及改变比例阀的角度，以便达到气体稳压罐压力的稳定，最终达到稳定气体流量的目的。
附图说明
图1是本发明设计的水、油、气流量系统框图。
图2是本发明设计的水、油、气系统结构示意图。
具体实施方式
一种油、水和气三相流量稳定系统，是由三个独立的控制子系统组成，即水流量控制子系统、油流量控制子系统和气流量控制子系统；水流量控制子系统、油流量控制子系统共同使用计算机6和变频器5；
水流量子系统，包括水泵1、稳压罐2、比例调节阀门3、压力变送器7和标准表4，水泵1、稳压罐2、比例调节阀门3和标准表4依次连接在管路10上，压力变送器7的进液口与稳压罐2的出液口连接；比例调节阀门3和压力变送器7的信号输入和输入端分别通过导线与计算机6的对应接口连接；变频器5的信号输出端通过导线与水泵1的调频电机的调频信号输入端连接，变频器5的信号输入端通过导线与计算机6的对应接口连接，水泵1的调频电机的调频信号输出端通过导线与计算机6的信号输入对应接口连接；
油流量控制子系统，包括油泵13、第二稳压罐14、第二压力变送器15、第二比例调节阀门16、第二标准表17依次装设在管路11上，第二压力变送器15的进液口与第二稳压罐14的出液口连接；第二比例调节阀门16和第二压力变送器15的信号输出和输入端分别通过导线与计算机6的对应接口连接；变频器5的信号输出端通过导线与油泵13的调频电机的信号输入端连接，变频器5的信号输入端通过导线与计算机6的信号输出对应接口连接，水泵1的调频电机的调频信号输出端通过导线与计算机6的信号输入对应接口连接；
气流量控制子系统，包括压缩机18、储气罐19、第三压力变送器20、第三比例调节阀门21、冷干机9和第三标准表8；压缩机18、储气罐19、第三比例调节阀门21、冷干机9和第三标准表8依次连接在管路12上；第三压力变送器20的进气口与储气罐19的出气口连接；第三比例调节阀门21和第三压力变送器20的信号输出和输入端分别通过导线与计算机6的对应接口连接；压缩机18的调频电机的信号输入端与调频器5的信号输出端通过导线连接，压缩机18的调频电机的信号输出端通过导线与计算机6的信号输入对应接口连接。

Claims (1)

1、一种油、水和气三相流量稳定系统，其特征是由三个独立的控制子系统组成，即水流量控制子系统、油流量控制子系统和气流量控制子系统；水流量子系统、油流量子系统和气流量控制子系统共同计算机(6)和变频器(5)；
水流量子系统，包括水泵(1)、稳压罐(2)、比例调节阀门(3)、压力变送器(7)和标准表(4)，水泵(1)、稳压罐(2)、比例调节阀门(3)和标准表(4)依次连接在管路(10)上，压力变送器(7)的进液口与稳压罐(2)的出液口连接；比例调节阀门(3)和压力变送器(7)的信号输入和输入端分别通过导线与计算机(6)的对应接口连接；变频器(5)的信号输出端通过导线与水泵(1)的调频电机的调频信号输入端连接，变频器(5)的信号输入端通过导线与计算机(6)的对应接口连接，水泵(1)的调频电机的调频信号输出端通过导线与计算机(6)的信号输入对应接口连接；
油流量控制子系统，包括油泵(13)、第二稳压罐(14)、第二压力变送器(15)、第二比例调节阀门(16)、第二标准表(17)，第二稳压罐(14)、第二压力变送器(15)、第二比例调节阀门(16)和第二标准表(17)依次装设在管路(11)上，第二压力变送器(15)的进液口与第二稳压罐(14)的出液口连接；第二比例调节阀门(16)和第二压力变送器(15)的信号输出和输入端分别通过导线与计算机(6)的对应接口连接；变频器(5)的信号输出端通过导线与油泵(13)的调频电机的信号输入端连接，变频器(5)的信号输入端通过导线与计算机(6)的信号输出对应接口连接，水泵(1)的调频电机的调频信号输出端通过导线与计算机(6)的信号输入对应接口连接；
气流量控制子系统，包括压缩机(18)、储气罐(19)、第三压力变送器(20)、第三比例调节阀门(21)、冷干机(9)和第三标准表(8)；压缩机(18)、储气罐(19)、第三比例调节阀门(21)、冷干机(9)和第三标准表(8)依次连接在管路(12)上；第三压力变送器(20)的进气口与储气罐(19)的出气口连接；第三比例调节阀门(21)和第三压力变送器(20)的信号输出和输入端分别通过导线与计算机(6)的对应接口连接；压缩机(18)的调频电机的信号输入端与调频器(5)的信号输出端通过导线连接，压缩机(18)的调频电机的信号输出端通过导线与计算机(6)的信号输入对应接口连接。
CN2009100130964A 2009-08-13 2009-08-13 一种油、水和气三相流量稳定系统 Expired - Fee Related CN101620445B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100130964A CN101620445B (zh) 2009-08-13 2009-08-13 一种油、水和气三相流量稳定系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100130964A CN101620445B (zh) 2009-08-13 2009-08-13 一种油、水和气三相流量稳定系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101620445A true CN101620445A (zh) 2010-01-06
CN101620445B CN101620445B (zh) 2011-08-24

Family

ID=41513716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100130964A Expired - Fee Related CN101620445B (zh) 2009-08-13 2009-08-13 一种油、水和气三相流量稳定系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101620445B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103520968A (zh) * 2013-10-29 2014-01-22 中国石油天然气股份有限公司 油田采出水处理过滤罐气水反冲洗再生工艺
CN110264867A (zh) * 2019-04-22 2019-09-20 中国舰船研究设计中心 一种蒸汽发生器二次侧动态特性试验模拟装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2549510Y (zh) * 2002-06-21 2003-05-07 朱家顺 液体稳压装置
CN2615714Y (zh) * 2003-05-15 2004-05-12 李尚文 稳定流量装置
CN2641049Y (zh) * 2003-07-09 2004-09-15 武汉科技大学 一种煤气鼓冷系统控制装置
CN201065802Y (zh) * 2007-07-30 2008-05-28 中国航空动力机械研究所 燃油变频定量供油装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103520968A (zh) * 2013-10-29 2014-01-22 中国石油天然气股份有限公司 油田采出水处理过滤罐气水反冲洗再生工艺
CN103520968B (zh) * 2013-10-29 2016-02-10 中国石油天然气股份有限公司 油田采出水处理过滤罐气水反冲洗再生工艺
CN110264867A (zh) * 2019-04-22 2019-09-20 中国舰船研究设计中心 一种蒸汽发生器二次侧动态特性试验模拟装置
CN110264867B (zh) * 2019-04-22 2021-08-03 中国舰船研究设计中心 一种蒸汽发生器二次侧动态特性试验模拟装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101620445B (zh) 2011-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104583658A (zh) 增强的气体流率控制的方法及设备
CN103088872A (zh) 一种流量装置用供水系统
CN203452119U (zh) 一种流量装置用宽流量范围供水系统
CN101620445B (zh) 一种油、水和气三相流量稳定系统
CN103592979A (zh) 清洗液流量控制系统及控制方法
CN108445921A (zh) 一种流量控制系统泵运行区间识别方法
CN101994906A (zh) 一种流量稳定装置
CN102087531B (zh) 液体泵的流量控制方法
CN104912856B (zh) 双油缸同步伺服控制系统装置
CN104832417A (zh) 一种气液混输泵实验装置
CN108425876A (zh) 一种适用于泵管路系统的蝶阀装置及其控制方法
CN202705569U (zh) 碳化硅单晶生长炉的压力控制系统
CN202469489U (zh) 一种基于气动控制阀的烟草加工比例控制系统
CN201811950U (zh) 一种新型工业制备液相色谱流量控制系统
CN110142876A (zh) 一种速凝剂输送调速控制系统与标定方法
CN108490989A (zh) 一种流量控制系统及高效控制方法
CN109611224A (zh) 一种防止工程机械启动时产生故障的方法
CN108415467A (zh) 一种流量控制系统及优化控制策略
CN203080594U (zh) 一种流量装置用供水系统
CN104454119A (zh) 用于发动机冷却液的恒温控制装置及其控制方法
CN109238382B (zh) 可调涡轮泵供油系统的燃油流量解算方法
CN104595222A (zh) 一种流体控制系统
CN103846165A (zh) 一种选矿药剂的添加方法及装置
CN108466932B (zh) 底盘取力行车液压调速系统
Rani Modelling and design aspects of PI controller for coupled tank process

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHENYANG XINGDATONG INSTRUMENTS AND APPARATUSES CO

Free format text: FORMER OWNER: SHENYANG XINGDATONG INSTR AND METER FACTORY

Effective date: 20110516

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20110516

Address after: 110035 No. 67, Huanggu, Shenyang District, Liaoning, Xiushui Street

Applicant after: Shenyang Xingdatong Instrument Co., Ltd.

Address before: 110035 No. 67, Huanggu, Shenyang District, Liaoning, Xiushui Street

Applicant before: Shenyang Xingdatong Instrument & Meter Factory

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110824

Termination date: 20200813