CN101620335B - 铝挤型的气浮条 - Google Patents

Abstract

本发明一种铝挤型的气浮条，包含有：一身部，呈长形，该身部顶部形成一连接面，该身部内部具有接近于顶部的一长形气室；多个出气口形成于该连接面，且该等出气口与该长形气室之间分别透过一通气管相通；一进气口形成于该身部的侧面，且连通于该长形气室；以及一承接板，盖设于该连接面，该承接板顶面平坦，且具有多个上出气口以及多个上通气管，各该上出气口分别透过一该上通气管连通于该身部的该等出气口。通过此，可具有结构简单，用料减少，以及占用体积较小等功效。

Description

铝挤型的气浮条

技术领域

本发明涉及气浮平台，特别是指一种铝挤型的气浮条。

背景技术

现有的铝挤型气浮平台，是由多个气浮条所联合组成的。

中国台湾专利第M324289号「铝挤型气浮平台」发明专利，即揭露出由多个的「铝挤型单体」所形成的气浮平台。其主要是在内部具有一个以上的蓄压室、在底部的一入气口、在顶部的平面、以及在侧面的若干凹陷部。通过由多数的铝挤型单体联合排列，而可形成一气浮平台。

然而，经实际使用后发现，前述现有铝挤型单体，其蓄压室是位于其单体内部而占据了大部分的空间，并且以底部的入气口相连，而实际上蓄压室不需设置那么大的空间，只需要些许空间即可，且入气口也不需要设置于底部。入气口的设置位置可更为灵活，亦可进一步增加设置的方便性。另外，侧面亦可不设置凹陷部。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铝挤型的气浮条，其在结构上不同于前揭现有铝挤型单体，而具有较为简单的结构，制造时使用的材料更少。

本发明的次一目的在于提供一种铝挤型的气浮条，其所占用的体积较小。

为了达成前述目的，依据本发明所提供的一种铝挤型的气浮条，包含有：一身部，呈长形，该身部顶部形成一连接面，该身部内部具有接近于顶部的一长形气室；多个出气口形成于该连接面，且该等出气口与该长形气室之间分别透过一通气管相通；一进气口形成于该身部的侧面，且连通于该长形气室；以及一承接板，盖设于该连接面，该承接板顶面平坦，且具有多个上出气口以及多个的上通气管，各该上出气口系分别透过一该上通气管连通于该身部的该等出气口。通过此，可具有结构简单，用料减少，以及占用体积较小等功效。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的俯视图；

图2是本发明一较佳实施例的侧视图；

图3是沿图1中3-3剖线的剖视图。

【主要组件符号说明】

10铝挤型的气浮条

11身部        12连接面      13缓冲槽

14长形气室 16出气口      17通气管

18进气口      19镂空部位    191连接件

21承接板      22上出气口    23上通气管

24上缓冲槽

具体实施方式

为了详细说明本发明的构造及特点所在，兹举以下的一较佳实施例并配合图式说明如后，其中：

如图1至图3所示，本发明一较佳实施例所提供的一种铝挤型的气浮条10，主要由一身部11以及一承接板21所组成，其中：

该身部11，呈长形，该身部11顶部形成一连接面12，该身部11内部具有接近于顶部的一长形气室14，多个出气口16形成于该身部11顶部的连接面12，且该等出气口16与该长形气室14之间分别透过一通气管17相通。多个进气口18形成于该身部11的侧面，且连通于该长形气室14。该连接面12沿着各该出气口16的周缘由表面向下凹陷分别形成一缓冲槽13。该身部11的顶部及底部较宽，而中间部位较窄，断面大致上呈现出工字形。此外，该身部11于其中间部位形成一镂空部位19，该镂空部位19与该长形气室14彼此分隔且位于该长形气室14的下方，且该镂空部位19内具有一连接件191，该连接件191以其两侧缘连接于该镂空部位19内的两侧壁，该连接件191可增加该身部11的结构钢性。

该承接板21，盖设于该身部11顶部的连接面12，该承接板21顶面平坦，且具有多个上出气口22以及多个上通气管23，各该上出气口22分别透过一该上通气管23连通于该身部11的该等出气口16。该承接板21沿着各该上出气口22的周缘由板面向下凹陷分别形成一上缓冲槽24。该承接板21的宽度较该身部11的顶部宽度更宽。

通过由上述结构，可透过一气体提供装置(图中未示)对该进气口18提供气体，气体即会进入该长形气室14，该长形气室14即可对进入的气体提供一蓄压的缓冲效果。接着气体即通过由该等通气管17由该等出气口16向外喷出而位于该等缓冲槽13内。气体接着会再自该等缓冲槽13经由该等上通气管23自该等上出气口22向外喷出。在该承接板21上承接了板状物体(例如液晶面板，但图中未示)时，喷出的气体即会先聚集在该上缓冲槽24内，待压力到达一定程度后才会溢出该承接板21表面而对该板状物体产生气浮效果。

此外，本发明的结构而言，该身部11可一体成形，且概呈工字形的断面可使得其结构钢性较佳，此外，在中段部位的两侧外部没有设置凹槽，在结构上不同于前揭的现有铝挤型单体，结构较为简单，制造时所使用的材料较少。

另外，由于该身部11的断面概呈工字形，因此其两侧所占的体积较小，可使得组装时的空间应用上更为灵活。

Claims (4)

1.一种铝挤型的气浮条，其特征在于包含有：

一身部，呈长形，该身部顶部形成一连接面，该身部内部具有接近于顶部的一长形气室；多个出气口形成于该连接面，且该多个出气口与该长形气室之间分别透过一通气管相通；至少一进气口形成于该身部的侧面，且连通于该长形气室；以及

一承接板，盖设于该连接面，该承接板顶面平坦，且具有多个上出气口以及多个上通气管，各该上出气口分别透过一该上通气管连通于该身部的该等出气口;

该身部的顶部及底部较宽，而中间部位较窄，断面呈现工字形；

该身部于其中间部位形成一镂空部位，该镂空部位与该长形气室彼此分隔且位于该长形气室的下方，且该镂空部位内具有一连接件，该连接件以其两侧缘连接于该镂空部位内的两侧壁。

2.依据权利要求1所述的铝挤型的气浮条，其特征在于：该承接板沿着各该上出气口的周缘由板面向下凹陷分别形成一上缓冲槽。

3.依据权利要求1所述的铝挤型的气浮条，其特征在于：该连接面沿着各该出气口的周缘由表面向下凹陷分别形成一缓冲槽。

4.依据权利要求1所述的铝挤型的气浮条，其特征在于：该承接板的宽度较该身部的顶部更宽。 

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