CN101617914B - 高热效率的燃气鼓风三门蒸柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高热效率的燃气鼓风三门蒸柜,主要是有蒸柜体和蒸柜翻门组成,蒸柜体下设有送风管系统和全预混金属纤维燃烧器,其上设有前面板,前面板旁设有燃气管系统,蒸柜体上段设有蒸柜翻门,蒸柜体的后端设有烟道,其特征在于:蒸柜体下还设有火管式炉胆。本发明结构合理,构思巧妙,改进了原有的烟道式炉胆结构,采用火管加烟道减少废气排放程度,增加热交换面积,提高了热效率,极具产业推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及涉及厨房设备技术领域,具体地说,涉及一种低压燃气蒸柜。
背景技术
目前,商用的燃气鼓风三门蒸柜,普遍采用的是烟道式炉胆。其工作原理为,利用控制量的燃气与鼓风机输出的定量空气,通过鼓风燃烧器在炉膛内直接混合燃烧,产生热流量。燃烧器产生的火焰与热量将在烟道式炉膛内通过水作介质进行热交换,将水温升到沸点产生蒸汽,再将蒸汽通过控制阀门输入到蒸柜内加工食品。其具有蒸制食品迅速、操作方便等优点。但由于鼓风燃烧存在产生的噪音大,可达85分贝,热效率低≤35%等缺点。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种能有效克服上述缺陷,热效率高的燃气鼓风三门蒸柜。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种高热效率的燃气鼓风三门蒸柜,主要是有蒸柜体和蒸柜翻门组成,蒸柜体下设有送风管系统和全预混金属纤维燃烧器,其上设有前面板,前面板旁设有燃气管系统,蒸柜体上段设有蒸柜翻门,蒸柜体的后端设有烟道,其特征在于:蒸柜体下还设有火管式炉胆。
由于采用上述方案,不难得出如下结论:本发明结构合理,构思巧妙,改进了原有的烟道式炉胆结构,采用火管加烟道减少废气排放程度,增加热交换面积,提高了热效率,极具产业推广价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的侧向的结构示意图;
图3是本发明的火管式炉胆的结构示意图;
图4是图3的又一方向的结构示意图;
图5是图3的另一方向的结构示意图。
具体实施方式
参见图1、2,本高热效率的燃气鼓风三门蒸柜,主要是有蒸柜体7和蒸柜翻门6组成,蒸柜体7下设有送风管系统1和全预混金属纤维燃烧器10,其上设有前面板2,前面板2旁设有燃气管系统3,蒸柜体7上段设有蒸柜翻门6,蒸柜翻门6上设有翻门张紧机构8,蒸柜翻门6旁设有三段定时器5。蒸柜体7的后端设有烟道4,其特征在于:蒸柜体7下还设有火管式炉胆9。参见附图3、4、5,该火管式炉胆由燃烧室、火管热交换、迂回式烟道及炉胆箱体组成。炉膛侧板9-2与炉膛顶板9-13、炉膛底板9-14焊接而成,园管9-3与燃烧室焊接,烟道侧板9-4与烟道顶底板9-6同燃烧室火管焊接固定,炉膛圈板9-12、炉胆底门围板9-1、烟道口围板5采用电焊按规定要求与燃烧室及烟道体连接固定,再将炉胆底板9-11与炉膛围板9-12焊接固定,炉胆外封板9-8与炉胆底板9-11焊接固定,炉胆前封板9-9、炉胆后封板9-7套在炉胆的门围板及烟道口围板端面采用电焊固定连接,最后蒸汽口围板9-10置于成形后的炉胆外封板的蒸汽口位置采用电焊固定连接。
Claims (1)
1.一种高热效率的燃气鼓风三门蒸柜,主要是由蒸柜体和蒸柜翻门组成,蒸柜体下设有送风管系统和全预混金属纤维燃烧器,其上设有前面板,前面板旁设有燃气管系统,蒸柜体上段设有蒸柜翻门,蒸柜体的后端设有烟道,其特征在于:蒸柜体下还设有火管式炉胆,该火管式炉胆由燃烧室、火管热交换、迂回式烟道及炉胆箱体组成,炉膛侧板与炉膛顶板、炉膛底板焊接而成,圆 管与燃烧室焊接,烟道侧板与烟道顶底板同燃烧室火管焊接固定,炉膛圈板、炉膛底门围板、烟道口围板采用电焊按规定要求与燃烧室及烟道体连接固定,再将炉胆底板与炉膛围板焊接固定,炉胆外封板与炉胆底板焊接固定,炉胆前封板、炉胆后封板套在炉胆的门围板及烟道口围板端面采用电焊固定连接,最后蒸汽口围板置于成形后的炉胆外封板的蒸汽口位置采用电焊固定连接。
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