CN101616625A - 用于擦拭材料的分配机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于分配擦拭材料的分配设备，该分配机包括用于控制条带的分配的供给装置，其中，供给装置包括带有条带引导装置(10)的可转动滚筒(3)，该条带引导装置(10)以与滚筒(3)间隔开并绕滚筒的大部分外围环绕滚筒的方式设置。条带设置成从第一卷(2)越过条带引导装置(10)的外表面的至少一部分供给到供给装置中，并且，致动装置通过条带至少部分地支撑在第一位置中，且如果第一卷(2)用尽，则所述致动装置(18)设置成移置到第二位置中，并以至少致动用于第二卷的第一装载装置。

Description

用于擦拭材料的分配机

技术领域

本发明涉及自动、半自动或手动分配擦拭材料的分配机所在的技术领域，该分配机可用于擦手纸巾、通用纸质擦拭物、卫生纸和类似的擦拭物。

背景技术

用于擦拭材料的分配机被广泛使用。这些机器通常是这种类型的，即包括内部容置有滚筒的壳体，该滚筒容纳有在滚筒转动过程中并与滚筒接合的切割设备；滚筒位于支撑侧向件之间。材料卷或置于滚筒上，或置于壳体上半部偏上的支撑侧向件之间。使用一种压紧辊来压靠在滚筒上，并允许材料条带向分配机的后方传送，以便允许通过上述切割设备将材料条带绝对安全地切割成预定尺寸。材料卷包括芯体，它支撑根据所述材料性质和市场需求而紧密缠绕的材料的转动。这种类型的擦拭材料分配机通常安装在公共区域中、公司员工区域中，或安装在公共部门或私人住宅的房屋上，并且有必要设置适当的维护机构，以确保在材料卷用尽时重新填充分配机。分配机面临的问题是需要停止工作来有效地重新填充，已经设想了许多技术方案以便能够在所谓的“主要”、“在用”或“供给”材料卷用尽之前，安装所谓的“备用”或“残余”材料卷。为了清楚起见，下文将使用术语“残卷”来表示将要用尽并处于残卷位置的材料卷。同样，术语“主卷”将用于表示位于主卷或重新填充位置中的全部使用或部分使用的卷，在所述位置中，当重新填充分配机时，首先放置主卷。当材料的残卷几乎用尽时，通常操作者为了维护向带有切割设备的分配机的底部后方移动该卷，通过根据主卷的状态，控制来自又成为残卷的主卷的材料条带的分配，直到完全用尽位置。在例如FR 2 547 716、FR 2 703 343、FR 2 713 075、FR 2 731 608、FR 2 739545、EP 1 083 816、PCT/FR94/00116或EP 889 701的多篇专利中描述了这种情况。

在有些情况下，随着残卷的直径缩小，该直径例如作用于传送装置，通过监控该残卷来传送和启用主卷。操作者将几乎用尽的材料残卷简单地置于分配机的后部中，该操作者将来自残卷的材料条带的悬挂端供给到将残卷插入到滚筒与压紧辊之间的区域中，并且将两种厚度的材料同时松开直至残卷被用尽。因此会产生浪费，这取决于从残卷和主卷上抽出的重叠材料条带的长度。

在专利EP 1 083 816所述的方案中，材料的主卷具有面向滚筒与压紧辊之间的插入区域的材料的自由悬挂端。折板和杆装置可以检测和监控用掉的卷的芯体相对于弹簧标定的重量，触发折板功能性，以便将来自主卷的材料条带插入到滚筒与压紧辊之间，该卷依次成为残卷。

该装置很复杂，且其操作很大程度上受特定弹簧的影响，选择所述特定弹簧以确保对几乎用尽的残卷的芯体重量进行监控。

专利EP 889 701描述了一种设备，它用于检测残卷的材料条带在材料条带几乎用尽时以及当所述条带接触滚筒时的存在情况。为了实现该目的，将滚筒设计成带有非常宽的扇形边，以致当残卷的最后切削到应有尺寸的断片放出时，该设备旋转，从而触发将来自主卷的条带端部放置到滚筒与压紧辊之间。该设备的旋转发生在滚筒内部。

利用这种实现方式在这种情况下的问题是，几乎用尽的残卷的芯体趋于“跳动”，并接触滚筒后面的区域，并且压力分量可能导致分配机由于不合时宜的停顿不动而停机。在实践中，这种方案包含维护问题。

因此，本发明的目的是寻找在功能方面更可靠和可信赖的另一种解决方案。

本发明的另一个所追求的目的是，保证用于几乎用尽的残卷的改进的存储区，并使它们在被用尽后能够通过维护操作而易于移除。

本发明的还一个所追求的目的是，有差别地且更可靠地通过监控来自几乎用尽的残卷的材料的物理存在情况来监控几乎用尽的材料卷的损耗，并以简单的方式触发将主卷置于使用状态中。

本发明的再一个所追求的目的是，限制将从两个卷(残卷和主卷)获取的双重厚度的材料的存在限定成单次切割-相当于滚筒的一转。

本发明的又一个所追求的目的是，监控芯体和几乎用尽的残卷的位置和移动，以便防止在施加了过度拉力的情况下，后者发生不合适的移动以及所连带的分配机停顿不动的问题。

鉴于这些目的，所设想的技术方案已经包含擦拭材料分配机的内部布局的大范围的重新设计，并包括在从残卷转换到主卷的过渡阶段过程中与分配机的正确操作密切联系的新的附加装置。

这些目的和其它方面将通过如下描述而变得明白。

发明内容

本发明的目的是通过提供一种如所附权利要求所限定的改进的分配机来解决上述问题。

根据本发明的一个实施方式，通过一种用于分配擦拭材料的分配设备来实现这些目的，该分配设备包括壳体，该壳体用于保持包含擦拭材料的连续条带的至少一个卷。壳体包括外前壁和两个外侧壁，并且所述外前壁包括用于条带的分配开口。该分配机进一步包括用于控制条带的分配的供给装置，其中，该供给装置包括带有条带引导装置的可转动滚筒，该引导装置以与滚筒间隔开并绕滚筒的大部分外围环绕滚筒的方式设置。该滚筒可以是任何适当的滚筒或混子，它们具有绕其外表面的至少一部分的摩擦材料，以便将来自主卷的条带供给至分配开口。该滚筒还可设有切割装置，用于在分配之前将条带切割至所需的长度。

该条带设置成：从第一卷越过条带引导装置的外表面的至少一部分供给到供给装置中，其中该第一卷可以是残卷。第一卷优选地，但并非必须是即将用尽的卷，将该卷称为残卷。致动装置由条带至少部分地支撑在第一位置中。如果第一卷用尽，则所述致动装置设置成将其移置到第二位置中。致动装置的位移导致致动用于第二卷的装载装置。第二卷可以是可置于分配机中位于第一卷的上方的主卷。当重新填充分配机时，操作者可将随后成为残卷的部分用尽的主卷手动移动到分配机中的下部位置中，从该位置，继续供给来自残卷的条带，直至将它用尽。将成为新的主卷的新的第二卷置于上部位置中，并且第二卷的前缘设置成在残卷用尽时允许自动换卷。

致动装置设置成：当将致动装置移置到第二位置时，导致将第二卷的前缘移置到供给装置中。为此，致动装置连接于装载装置，并且致动装置的位移设置成致动装载装置，以便将第二卷的前端移动到供给装置中。

致动装置优选地、但并非必然地设置成，在从第一位置向第二位置的位移过程中绕轴枢转。该轴优选地平行于滚筒的转轴。同样，可将致动装置沿条带引导装置的方向被弹簧加载，以确保一旦第一卷用尽就将致动装置移置到第二位置中。该致动装置可设有由条带支撑的至少一个突出件，该突出件设置成移置到条带引导装置的对应凹部中。至少一个突出件设置成，只要条带正由第一卷供给，就将致动装置支撑和保持在第一位置中。所述突出件或所述多个突出件设置成至少由条带的上表面支撑，其中，所述条带又可由条带引导装置支撑。当来自第一卷的条带用尽时，至少一个突出件设置成下落到对应的凹部中，所述凹部优选地但并非必然位于条带引导装置的上表面中。这将导致致动装置从第一位置移置到第二位置，并致动将第二卷装载到供给装置中。

根据分配设备的第一替代实施方式，装载装置包括设置在致动装置上的第一装载装置。根据第一示例，致动装置和第一装载装置可以形成一体的组件，并设置成用于同时进行位移。根据第二示例，可将第一装载装置安装在呈一个或多个组件的形式的致动装置上。优选地，装载装置位于致动装置面向供给装置的表面上。

在该实施方式中，第一装载装置可包括从致动装置朝供给装置延伸的至少两个突出件，所述突出件设置成用来将第二卷的前缘移置到供给装置中。当重新填充分配机时，操作者可将部分用尽的第二卷从主卷位置移动到残卷位置中，以便从该卷继续供给该条带。当再次位于残卷位置时，第二卷变成下一个残卷或第一卷。可要求将致动装置以远离条带引导装置的方式折起，由此可将来自第一卷的条带放置成越过条带引导装置的顶部。当折回到适当位置中时，将通过停留在来自第一卷的条带上的支撑突出件将致动装置保持在其第一位置中。然后，将新的主卷、即新的第二卷置于主卷位置中，此后将第二卷的前缘置于第一装载装置的突出件与供给装置之间。致动装置的至少一部分可设置成从其枢转轴延伸越过条带引导装置的上表面的至少一部分。在该实施方式中，将致动装置优选地与第一装载装置设置在滚筒的同一侧上。

根据分配设备的第二替代实施方式，装载装置包括第二装载装置。在这种情况下，第一卷位于包括固定的下部和可移动的上部的接收器中，其中可移动的上部可形成致动装置的一部分。接收器的上部具有开口的圆筒构型，并以可绕圆筒的端部转动的方式安装在分配机的壳体中。这样，当第一卷用尽时，致动装置可从第一位置转到第二位置。可将上部位置的圆筒沿第二位置的方向被弹簧加载。

当重新填充分配机时，操作者可将部分用尽的第二卷从主卷位置移到残卷位置中，以便从第一卷仅需供给条带。当重新定位至残卷位置时，第二卷变成下一个残卷或第一卷。可要求将致动装置的可移动的上部以远离条带引导装置的方式折起，从而可将第一卷置于接收器中，并且可将来自第一卷的条带放置成越过条带引导装置的顶部。当折回到适当位置中时，致动装置将覆盖第一卷，并通过停留在来自第一卷的条带上的至少一个支撑突出件支撑在其第一位置中。然后，将新的主卷、即新的第二卷置于主卷位置中，此后，将第二卷的前缘置于第二装载装置与供给装置之间。

上部圆筒的一端可设有成型凸轮。该凸轮设置成：当通过致动装置的位移从第一位置转动第二位置时，控制装载装置以便将第二卷的前缘移动到供给装置中。

第二装载装置可包括位于供给装置前部的延伸构件。该构件可通过连接于成型凸轮的连杆机构被铰接和旋转。为了在不使用时保持第二装载装置远离供给装置，可以抵靠回复弹簧的方式致动所述构件。该构件可具有面向这种区域的控制边缘，在该区域中，将来自第二卷的材料条带的前缘插入到供给装置中。通过将前缘插入到一个或多个辊子之间可促进条带前缘的插入。在该实施方式中，将致动装置优选地相对于第二装载装置设置在滚筒的相对侧上。

如上所述，供给装置包括带有条带引导装置的可转动滚筒，所述引导装置以与滚筒间隔开并绕滚筒的大部分外围环绕滚筒的方式设置。第二卷的前缘将要在滚筒未被条带引导装置覆盖的外露部分处呈现至供给装置。优选地，该外露部分相对于分配机壳体沿滚筒的正面或背面设置。

滚筒的外露部分可设有与滚筒平行安装的至少一个辊子，该辊子设置成有助于来自第二卷的条带前缘接触滚筒。至少一个辊子的轴的位置优选地但并非必须地处于通过滚筒轴的水平面的上方。根据替代示例，滚筒的外露部分可设有彼此平行且平行于滚筒安装的三个辊子。这些辊子可包括设置在中间辊上方并与之相邻的上部辊，从而允许将材料条带的前缘在垂直平面中朝滚筒插入到辊子之间。可将下部辊设置在中间辊下方并与之相邻，从而允许将材料条带引导远离滚筒，并从滚筒上移除。

当将第二卷置于主卷或在用位置中时，通过支撑装置、锁定装置或类似装置将它锁定以防止其转动。这样做的一个原因是能够防止第二卷的前缘移出适当的位置。不应将新主卷的前缘移置越过滚筒前部的装载位置，因为这样会妨碍或干扰来自第一卷的条带的分配。

为了释放第二卷以允许其转动，致动装置的位移可设置成，释放支撑或锁定装置以装载第二卷。用于装载第二卷的卷装载装置优选地相对于用于条带前缘的第一装载装置设置在滚筒的相对侧上。卷装载装置可包括连杆机构，该连杆机构可包括第一杆和第二杆，其中，第一杆设置成将第二卷支撑在非操作或锁定位置中。致动装置的位移设置成：致动连杆机构或杆并将第二卷移置到操作位置中，以允许转动该第二卷。

附图说明

下面将结合附图详细描述本发明。应当理解，附图仅仅是为了进行说明，且不意欲作为对本发明范围的限制，对于本发明的范围应参照权利要求书。还应当理解，附图不必按照比例进行绘制，除非有其它说明，它们仅用于示意性地表示于此所述的结构和步骤。

图1示出了根据本发明第一实施方式、装有残卷的分配机的立体图。

图2示出了图1的分配机的立体图，但是带有置于根据本发明的接收器中的残卷，并带有处于备用的主卷。

图3示出了在残卷用尽之后，包括用于主卷的装载装置的分配机的分解视图。

图4示出了呈现根据本发明的分配机内部的材料卷的替代视图。

图5示出了图1中的分配机的侧视图。

图6示出了图2中的分配机的侧视图。

图7示出了围绕分配机的滚筒的保护罩体和能够接收几乎用尽的材料残卷的接收器的局部立体图。

图8示出了用于接收几乎用尽的材料残卷的接收器的可移动部件的视图。

图9示出了包括用于夹持来自主卷的材料条带端部的装置的分配机的侧视图。

图10示出了如图9中所示的装置的侧视图，该装置确保在致动主卷之前夹持材料卷。

图11示出了如图10中所示的在主卷致动并且位于接收器中的残卷用尽后的视图。

图12示出了位于用于几乎用尽的残卷的接收器的可移动部件上的齿的局部放大图。

图13示出了图12中的齿的示意图。

图14示出了残卷或主卷的多个支撑区域的局部视图。

图15-20示意性地示出了根据本发明的设备以及分配机中的相关装置的工作原理。

图21示出了来自折板设备中的残卷的材料条带布置在用于呈现到滚筒的示意图。

图22示出了如图21中所示的已夹持材料条带之后的示意图。

图23示出了示出折板的示意图。

图24-25是图10和11的替代视图。

图26示出了图22的替代视图。

图27示出了根据本发明的第二实施方式的分配机的立体图。

图28-30示意性地示出了图27中所示的分配机的工作原理。

具体实施方式

擦拭材料分配机作为整体用A表示，并且该擦拭材料分配机包括带有后壁1a和侧面的壳体1，侧面在上半部中限定有侧向件1b以及下部侧向件1c，在侧向件1b之间具有材料的在用或备用卷2，并在下部侧向件1c之间具有特别是容纳未示出的切割设备的滚筒3。该滚筒通过其中心轴的端部铰接安装在上述接收侧向件上。

如在对于根据本发明所追求的目的进行的说明中所示，本发明包含对带有存储区Z的擦拭材料分配机进行设计，以便接收几乎用尽的残卷，同时允许用尽正讨论的残卷，并呈现来自备用主卷的材料条带。

根据本发明，将分配机设计成带有固定的罩体10，其部分环绕滚筒180°到250°，滚筒的前部是可随意接近的，以便允许在切割之前及之后传送、插入并随后抽出擦拭材料。该罩体与滚筒是同轴的，且在罩体与滚筒之间留有间隙I，用于传送擦拭材料。该罩体的端部或者通过卡合固定或者粘结或者一些其它方法固定在支撑滚筒的侧向件上。取决于制作和模制的限制，罩体10可特别地以与壳体成一整体的方式模制而成。该罩体执行将在本说明书的其余部分中进行说明的多种功能，第一，它保护滚筒及其切割设备，因此对使用者提供更大的安全性，并且第二，通过上述间隙I，它限定了用于材料输送和引导的空间，这两种功能都与罩体的内部部件有关。在外部，罩体的壁10a是光滑的，并作为用于来自几乎用尽的残卷的材料条带的支撑面。根据另一方面，该罩体10在其长度上具有多个长方形的开口10b，它们彼此相同并以预定间距沿罩体彼此平行设置。这些长方形的开口具有约15°到30°的扇形中心角，并实现精确的功能。图中示出了在分配机的前部，并因此在滚筒的前方，允许材料条带插入和抽出的两个实施方式。

例如如图1、2和3中所示，三个辊子11、12、13彼此平行设置，并具有端部指状物，这些端部指状物插入到在容纳辊子的侧向件1b的壁中制成的开口14中。这些辊子有利地包裹在用弹性材料制成的套中，并设计成沿它们的纵向中央芯体带有多个同轴的圆环，由此可以限定波纹。上部辊11和中间辊12彼此相邻，并可以在垂直面中插入擦拭材料，以便朝着滚筒3引导所述材料。位于中间辊12下方的下部辊13与前两个辊的设计相同，并能够从下部辊与中间辊之间抽出由切割设备切割的擦拭材料。

在图4中所示的替代实施方式中，分配机的前部包括在所述罩体之外的单独的压紧辊14，该压紧辊14相对于分配机的壳体的侧向件铰接固定。在这种情况下，材料条带绕压紧辊卷绕，并随后被插入到所述辊与滚筒之间，由此通过滚筒与固定罩体之间形成的间隙I绕滚筒卷绕。切割的材料条带从分配机的下部显露出来。

现在在下面描述接收器设备的设置，该接收器装置用于来自差不多用尽的残卷的材料条带。

由两个部件17-18构成的接收器R设置在滚筒和罩体10的后部，第一部件17具有固定位置，且第二部件18具有可移动的位置。第一部件具有角度为约120°至150°的弯曲的托架形的构型，并以开口面朝分配机顶部的方式定向。托架17通过卡合固定、粘结、螺旋连接或一些其它方法固定在壳体的相对的下部侧向件上。有利地是，所述托架的前缘是斜削的。固定的托架用于接收几乎用尽的材料的残卷。第二可移动部件18在图7和图8中更具体地示出，并具有圆筒形构型。后者具有非常特别的构型，并且与上述固定托架17相对定位。该圆筒具有带有延伸轴的侧向件，并通过其位于壳体的内部侧向件上的端部铰接安装在为此目的而制成的开口中。在纵向上，该圆筒具有经过一定角距离的开口18a，该角距离足以允许几乎用尽的材料残卷的传送，以允许后者接近并插入到固定托架17中。圆筒具有光滑的壁18b，该壁18b上具有凸齿18c，所述凸齿18c成形和设置成相对于彼此具有一定间距，所述间距与为在滚筒的保护罩体10中制成的长方形开口10b所限定的间距相同。因此，如下将要说明的那样，在残卷的材料用尽的特定情况下，也就是在将最后的切削到应有尺寸的断片移除后，这些齿能够刺入到所述开口10b中。齿18c具有如图8中所示的笔直的构型，但是优选地具有如图12和图13中所示的弯曲的构型，以便它们更有效地压靠在材料条带上。事实上，且根据本发明的一个区别特征，来自几乎用尽的并位于接收器中的残卷的材料条带通过停留在罩体10的外壁10a上而离开接收器，以便如前所述，取决于分配机的设置，而被保持在滚筒上的辊子11-12之间或保持在压紧辊与滚筒之间。可移动的圆筒18根据其相对于固定托架的位置并根据是否存在材料条带而用作折板。为了保证圆筒的转动以及对于其位置的控制，圆筒的端部之一18f绕其端轴容纳有呈游丝弹簧19形式的弹性位置回复装置，该弹簧的一端19a附连于圆筒的相对的侧向件18d，且另一端附连于为此目的设置在支撑侧向件上的凹口1d。以圆筒18向前旋转，即齿18c刺入到位于滚筒的保护罩体上的机械开口中的方式使用该弹簧。接收器是不能触及的，并且它或者仅包含用尽的卷或者不包含任何东西。当打开折板时，拉紧回复装置，并且这对应着存在来自几乎用尽的残卷的材料条带。由操作者以维护为目的通过沿圆筒壁按压小型扁平的纵向杆18e来手动转动该圆筒。该小型杆在足够远的距离处远离所述齿18c设置，以便当圆筒位于接收器关闭且齿18c刺入保护罩体10的底部中时是能够接近的。

根据本发明的另一设置，圆筒18的端部18f延伸为呈限位挡块形式的带有凹口20a的异形凸轮20，其功能是控制用于夹持待装载在滚筒上的材料主卷的悬挂端的装置。该装载装置包括位于分配机前部的长型折板21，该折板是铰接和旋转的。为此，折板21包括指状的第一端21a，其刺入到在支撑滚筒的左手侧向件1c上制成的开口中。折板21的另一端21b固定安装在形成连杆22的头部22a的端部上，所述连杆22位于垂直于折板且横向平行于容纳滚筒和接收器的下部侧向件的平面中。所述折板21的内表面在其大部分长度上设计有呈压板形式的装置21d，用以能够保留来自主卷的材料条带的端部。该压板的下半部以一定的弹性度附连于折板，以便允许材料条带插入并将其夹持住。在内部，折板具有面对一区域的扁平条21e，在该区域中，取决于所选的构型，将材料条带插入到辊子11-12之间或压紧辊14与滚筒之间。

连杆22以随意且可控的方式连接于另一个能与凸轮20协作的所谓的控制杆23。该控制杆23具有与连杆22平行且相邻设置的长的水平臂23a。控制杆23在其后部具有能移动对应的凹口20a的垂直片23b。两个杆22-23首先通过位于杆23的水平臂上的两个引导指状件24-25、其次通过弹性回复装置26彼此连结，所述两个指状件24-25插入到在小型杆22中制成的椭圆形切口22c-22d中，所述弹性回复装置26通过附连指状件27定位在杆22和片23b上的指状件28之间。

折板21是打开的，以便操作者通过致动杆22的头部22a并其朝前部放置，来放置来自主卷的材料条带的端部，从而导致回复装置26延伸。一旦将条带的所述端部插入到折板21上，并被压板紧固住，由于回复装置26的伸展，导致释放折板能够使折板返回，以便根据所选的构型呈现出来自朝向辊子11-12或压紧辊和滚筒的备用卷的材料条带的悬挂端。

壳体的侧向件具有深凹口27，以便在上述操作过程中允许与小型杆相连的折板21的轴自由移动。

下面现描述本发明的另一方面，其包含使用用于加载设置在分配机与其相对的侧面上的主卷的装置，分配机的该侧面上容纳用于夹持主卷悬挂端的装置。为此，圆筒18与其相对的、容纳凸轮20用以控制夹持装置的另一端包括具有凹口28a的圆盘28，所述圆盘28限定出钩形28b和外部斜坡28c。

在壳体的内部侧向件上，具有相对于滚筒的轴铰接的第一长杆29。该杆的端部包括向内定向的垂直板29a，其构成了用于材料主卷的支撑板。杆29相对于轴承面3a铰接，该轴承面3a位于滚筒轴的端部上并与弹性回复装置30相对，滚筒轴的另一端附连于壳体的相对侧向件的底部。挡销31位于壳体侧向件的外表面上，并限制所述杆的向前旋转。还存在邻近前述杆29的另一个杆32，该杆29利用侧向件安装在旋转销33上。该旋转销与杆29联合以支撑链齿34。杆32的下半部具有压靠在滚筒的凸轴33上的跟部32a。杆32的上半部具有容纳小直径链齿36的外部凸轴35，所述链齿36与链齿34协作，随后支撑用于材料卷的辊子。辊子37与杆29的端部上的部件处于同一平面中。杆32的下半部后方具有剪切块32b和下部斜坡形外缘32c，以便与局部形成钩状件的板协作，该钩状件又能够与位于圆筒18的轴端上的异形圆盘28协作。板38具有能与盘28及其匹配的形状协作的鸟嘴状部38a。板38的顶部前缘具有形成头部38b和斜坡38c的一部分，在各操作阶段的过程中，头部38b和斜坡38c与杆32的匹配部分及其剪切块协作。弹性回复装置39将板38连结于壳体的侧向件，因此控制对于其位移的限制。此后，弹簧40将杆32连结于杆29。

下面介绍分配机的操作，该分配机装配有用于接收卷的设备及其相关装置。

首先，读者应参照解释该设备的原理的附图15-20。

在图15中，材料的主卷是满的，并且悬挂的材料条带在上部辊11与中间辊12之间移动，在其与保护罩体10之间留下的间隙I中绕经滚筒的后部，并随后从辊子12和13之间自分配机中显露出来。并未使用接收器R。

在图16中，除了材料的主卷直径已经减小，且必须将它传送到接收器R中以外，其它情况都相同。

在图17中，所述材料的主卷已经用到需要更换的程度。随后，在通过致动可移动部件18将接收器打开后，将主卷传送到接收器中，由此，部分用尽的主卷变成了残卷。因此，材料条带将停留在滚筒的保护罩体的外部上。在放置残卷后，操作者可以将新的材料主卷设置在分配机中。

在图18中，分配机正在工作，来自主卷的条带端部随后处于备用状态，并且接收器的可移动部件18停留在继续松开的来自残卷的材料条带上。可移动部件18的齿18c压靠在自身停留在罩体10上的相对的材料条带上。

在图19中，材料的残卷几乎用尽了，材料的最终长度处于被传送的过程中。

在图20中，将来自用尽的残卷的最终长度移除。不再具有任何反作用力的可移动部件旋转，以使齿18c刺入到在罩体中制成的开口中。同时，可移动部件的旋转首先触发杆装置的致动，以便在间隙I的对面呈现折板，在那里，根据所选的构型将材料条带的端部插入到辊子11-12之间或压紧辊与滚筒之间。

此外，在其中放置有主卷的平面中，如图14中所示，因为将与杆32相关的辊子缩进，因此，主卷停留在杆29的板29a上。主卷不能绕其自身的轴转动。

假定主卷的直径比较大，旋转杆29-32，但是在板与可移动部件18相关的圆盘28之间不存在连杆机构或保持力(参见图7)。与此相反，当残卷用尽以后，可移动部件旋转，并将板38的钩形38a插入到圆盘28上的凹口中(参见图6)，且将接收器锁定在适当位置中。材料卷2停留在辊子37上且能转动。

根据可替代的实施方式，可以颠倒如图15-20中所示的材料卷的位置，在那里，主卷和残卷设置为顺时针转动。这样，在图15-20的示意性示出的分配机中，主卷和残卷将设置成逆时针转动。该实施方式在主卷的前部或后部需要附加的引导辊(未示出)，以便引导和悬挂滚筒的自由端，如图18中所示。但是，托架17和可移动部件18可保持不变，并且改变功能的卷将是相同的。

如图21和22中所示，折板21包括呈压板形式的装置21d，其相对于折板的底部铰接。在折板中具有窗口21e，以允许推力指状件41的移动，并且弹性回复装置42用于面向折板的内表面移动压板。在图26中，弹性装置42是装配在侧向件的下半部中以允许进行所需连接的游丝弹簧。

在图24和图25中，用于旋转折板21的系统是单个控制杆43，其后端43a与凸轮20的跟部20a协作，并且其前端43b与折板21协作。在单个轴44上引导控制杆43，所述轴44安装在带有引导件或或移动限制切口43c的侧向件上。该切口43c具有一个端部43d，用于锁定在位于轴44上的适当位置中，以便当其横向向前移动、用于打开和放置材料卷的自由端时，将控制杆锁定在适当位置中。回复弹簧45在由凸轮20的转动和致动所产生的锁定过程中，将控制杆回复到其初始位置。

图27示出了根据本发明的分配设备的第一替代实施方式。擦拭材料分配机B包括壳体(未示出)，其包括在用或备用材料卷51和下部侧向件52，在它们之间安装有容纳切割设备(未示出)的滚筒53。如结合图1所描述的那样，该滚筒53通过其中心轴的端部铰接安装在一对接收侧向件上。在图27中，滚筒53安装在固定罩体54内部。

擦拭材料分配机B设有存储区域55，用以接收几乎用尽的残卷56，同时允许所述残卷56用尽，并呈现来自备用主卷51的材料条带。

根据本发明，将分配机设计成带有所述固定罩体54，其局部围绕滚筒53约180°-250°。滚筒53的前半部是可自由接近的，以便允许在切割前后传送和插入并随后抽出该擦拭材料。该罩体54与滚筒53同轴，并在罩体与滚筒之间留有间隙I，用于传送擦拭材料。该罩体的端部或者通过卡合固定或者通过粘结或一些其它方法而固定在支撑滚筒的侧向件上。取决于制作和模制的限制，罩体54可特别地以与壳体成一整体的方式模制而成。该罩体执行将在本说明书的其余部分中予以描述的多个功能。首先，它保护滚筒及其切割设备，因此为使用者提供了更大的安全性，并且其次，它通过上述间隙I限定了用于传送和引导材料的空间，这些功能都与罩体的内部部件有关。罩体54的外壁是光滑的，并被用作用于来自几乎用尽的残卷56的材料条带的支撑面。罩体54还设有多个相同且平行的长方形开口57，这些开口57沿罩体54的长度设置在预定间距处。将这些长方形开口57相对于滚筒53的中心轴越过约15°至30°的扇形中心角制成，并实现精确的功能。

该分配机设有装载装置，其包括设置在致动装置59上的第一装载装置58。根据第一示例，致动装置59和第一装载装置58形成一体的组件，并设置成用于同时进行位移。根据第二示例，第一装载装置可以以可拆卸的方式安装在呈一个或多个组件(未示出)的形式的致动装置上。装载装置58位于致动装置59面向供给装置61的表面60上。在该示例中，供给装置61是上部供给辊，其设置成将材料条带朝着滚筒53供给到滚筒53与罩体54之间的空间中。在该实施方式中，第一装载装置包括从致动装置59朝上部供给辊61延伸的三个突出件58，这些突出件58设置成，用于将在用卷51的前缘62移置到位于上部供给辊61与滚筒53之间的辊隙中。

当重新填充分配机时，操作者将部分用尽的在用卷从主卷位置移动到残卷位置中，以便从该卷持续供给材料条带。当重新装载到残卷位置时，部分永外的在用卷变成下一个残卷。将致动装置59以远离材料条带引导罩体54的方式折起，以便可将来自残卷56的条带放置成越过罩体54的顶部。当折回到适当位置中时，致动装置59将通过停留在来自残卷56的条带上的支撑突出件63保持在其第一位置中。然后，将新的主卷51置于主卷位置中，在那里，将新主卷51的前缘62置于第一装载装置的突出件58与供给装置61之间。致动装置59设置成从枢转轴64延伸超过罩体54的上表面的至少一部分。该枢转轴位于滚筒53的前部并位于通过其中心轴65的水平面的下方。在该实施方式中，致动装置与第一装载装置设置在滚筒的同一侧上。

下面结合附图29至30来解释分配机的操作，该分配机装配有用于接收所述主卷和残卷的设备及其相关装置。

在图28中，材料的残卷仍然处于使用状态中，且材料条带越过罩体54、越过上部供给辊61、并在上部供给辊61与滚筒53之间移动。然后条带在滚筒53与引导和保护罩体54之间留下的间隙I中绕经滚筒53的后部。最后，条带在滚筒53与下部供给辊66之间移动，并通过分配机壳体(未示出)中的开口从分配机中显露出来。

在图29中，来自几乎用尽的残卷56的材料的最终长度已刚通过罩体54，并即将借助上部供给辊61和滚筒53离开分配机。当来自残卷56的条带的后端67通过罩体54的上表面时，可移动的致动装置59的支撑突出件63不再由所述条带支撑。然后，致动装置59绕其枢转轴64旋转，如图中以箭头C所示，以使支撑突出件63刺入到在罩体54中制成的开口57中。同时，致动装置59的旋转使从致动装置59朝上部供给辊61延伸的突出件58移置，以便将来自主卷51的材料条带的前端62插入到上部供给辊61与滚筒53之间。

在图30中，残卷56的后端通过滚筒53离开分配机，并且从分配机分配的连续的擦拭材料包括来自主卷51的条带。擦拭材料将继续从主卷分配，直到将它用至它已变成新残卷的程度位置，这样就必须将它放置到残卷接收器中。随后，如上所述，再次要求将替换的主卷置于主卷位置中。

本发明提供的方案容易且有效地解决了现有技术出现的所有问题。

Claims (26)

1.一种用于分配擦拭材料的分配设备，所述分配设备包括壳体，所述壳体用于保持包含擦拭材料的连续条带的至少一个卷(2、56)，所述壳体包括外前壁和两个外侧壁，并且所述外前壁包括用于所述条带的分配开口，所述分配机进一步包括用于控制所述条带的分配的供给装置，其中，所述供给装置包括带有条带引导装置(10、54)的可转动滚筒(3、53)，所述条带引导装置(10、54)以与所述滚筒(3、53)间隔开并绕所述滚筒(3、53)的大部分外围环绕所述滚筒(3、53)的方式设置，其特征在于，所述条带设置成从第一卷(2、56)、越过所述条带引导装置(10、54)的外表面的至少一部分供给到所述供给装置中，并且，致动装置由所述条带至少部分地支撑在第一位置中，且如果所述第一卷(2、56)用尽，则所述致动装置(18、59)设置成移置到第二位置中，并至少致动用于第二卷(2、51)的第一装载装置。

2.根据权利要求1所述的分配设备，其特征在于，所述致动装置(18、59)设置成：当移置到所述第二位置时，使第二卷的前缘移置到所述供给装置(10、61)中。

3.根据权利要求1或2所述的分配设备，其特征在于，所述致动装置(18、59)连接至第一装载装置，并且，所述致动装置(18、59)的位移设置成致动所述第一装载装置，以便将第二卷的前端移动到所述供给装置中。

4.根据权利要求1-3中的任一项所述的分配设备，其特征在于，所述致动装置(18、59)设置成绕轴枢转。

5.根据权利要求1-4中的任一项所述的分配设备，其特征在于，所述致动装置(18、59)沿所述条带引导装置(10、54)的方向被弹簧加载，以确保一旦用尽所述第一卷(2、56)就移置所述致动装置。

6.根据权利要求1-5中的任一项所述的分配设备，其特征在于，所述致动装置(18、59)具有由所述条带支撑的至少一个突出件(18c、58)，所述突出件设置成移置到所述条带引导装置(10、54)中的对应凹部(10b、57)中。

7.根据权利要求2-6中的任一项所述的分配设备，其特征在于，所述第一装载装置(58)设置在所述致动装置(59)上。

8.根据权利要求7所述的分配设备，其特征在于，所述致动装置(59)和所述第一装载装置(58)形成一体结构，并且它们设置成用于同时进行位移。

9.根据权利要求7所述的分配设备，其特征在于，所述第一装载装置包括从所述致动装置(59)朝所述供给装置延伸的至少两个突出件(58)，所述突出件(58)设置成用于将所述第二卷(51)的前缘(62)移置到所述供给装置(61)中。

10.根据权利要求7-9中的任一项所述的分配设备，其特征在于，所述第二卷(51)的前缘(62)置于所述第一装载装置(58)与所述供给装置(61)之间。

11.根据权利要求7-10中的任一项所述的分配设备，其特征在于，所述致动装置(59)的至少一部分设置成在所述条带引导装置(54)的上表面的上方。

12.根据权利要求7-11中的任一项所述的分配设备，其特征在于，所述致动装置(59)与所述第一装载装置设置在所述滚筒(53)的同一侧上。

13.根据权利要求2-6中的任一项所述的分配设备，其特征在于，所述第一卷位于包括固定的下部和可移动的上部的接收器中。

14.根据权利要求13所述的分配设备，其特征在于，所述可移动的上部是所述致动装置(18)。

15.根据权利要求13或14所述的分配设备，其特征在于，所述接收器的上部(18)具有开口的圆筒构型，并以能够绕所述圆筒的端部转动的方式安装在所述壳体中。

16.根据权利要求15所述的分配设备，其特征在于，所述圆筒的一端设有成型凸轮(20)，所述成型凸轮(20)设置成：当通过所述致动装置的位移而被转动时，控制所述第二装载装置以将第二卷的自由端移到所述供给装置中。

17.根据权利要求16所述的分配设备，其特征在于，所述第二装载装置包括位于所述供给装置前部的延伸构件(21)，所述延伸构件通过连接于所述成型凸轮的连杆机构被铰接并旋转，所述延伸构件抵靠回复弹簧而作用。

18.根据权利要求17所述的分配设备，其特征在于，所述延伸构件具有面对一区域的控制缘(21e)，在所述区域中，来自所述第二卷的材料条带的前缘将被插入到一个或多个辊子(11-12)之间。

19.根据权利要求13-18中的任一项所述的分配设备，其特征在于，所述致动装置相对于所述第二装载装置设置在所述滚筒的相对侧上。

20.根据上述权利要求中的任一项所述的分配设备，其特征在于，所述滚筒的外露部分设有平行于所述滚筒安装的至少一个辊子(11、12、13；14)。

21.根据权利要求20所述的分配设备，其特征在于，所述滚筒的外露部分设有彼此平行且平行于所述滚筒安装的三个辊子(11、12、13)。

22.根据权利要求20或21所述的分配设备，其特征在于，所述辊子包括设置在中间辊(12)上方并与所述中间辊(12)相邻的上部辊(11)，从而允许将所述条带材料的前缘在垂直面中朝所述滚筒(3)插入到的所述辊子之间。

23.根据权利要求22所述的分配设备，其特征在于，下部辊(13)设置在所述中间辊(12)的下方并与所述中间辊(12)相邻，从而允许将所述条带材料从所述滚筒移除。

24.根据上述权利要求中的任一项所述的分配设备，其特征在于，用于装载所述第二卷的卷装载装置相对于所述装载装置设置在所述滚筒的相对侧上。

25.根据权利要求24所述的分配设备，其特征在于，所述卷装载装置包括具有第一杆和第二杆的连杆机构，其中所述第一杆设置成将所述第二卷支撑在非操作位置中。

26.根据权利要求25所述的分配设备，其特征在于，所述致动装置的位移设置成：致动所述杆并将所述第二卷移置到操作位置中，从而允许转动所述第二卷。

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