CN101614634B - 养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测方法 - Google Patents

Abstract

养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测方法，涉及渔具网目对角强力检测，需要提供网目对角强力检测方法，本发明采用取样、试样调湿平衡、强力试验机，其特征是选取高强度线用于钩挂网衣试样；检测操作时，使用两端带有不可移动套管、拉伸定型处理过的线作为上、下线环对试样进行拉伸直至网目断裂，网目对角强力平均值、网目初测对角延伸率平均值从试验机的记录装置中记录并计算；将两根两端带有不可移动套管、拉伸定型处理过的线在各自线上两个标记的中点处钩挂后，对线环进行拉伸直至强力到达网目对角强力平均值为止，钩挂网衣试样用线的钩挂延伸率平均值从试验机的记录装置中记录并计算。本发明适于网目对角强力检测。

Description

养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测方法

技术领域：

本发明涉及农业科学水产技术领域养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测方法。

背景技术：

所谓网衣是指由渔网线编织成的一定尺寸网目结构的片状编织物。网衣在农业科学水产技术领域亦称“网片”，是养殖网箱或拖网渔具用重要材料，无论是海淡水养殖网箱，还是拖网渔具，一般都要使用网衣。水产技术领域用的网衣按基体材料分为合成纤维网衣、金属纤维网衣，按网结或网目连接点分为有结网衣、无结网衣，按网目形状分为六角形网目网衣、菱形网目网衣，这些网衣在网箱养殖或拖网渔具工程中得到广泛使用。现有水产技术领域评价网衣质量及使用安全性的检测方法为GB/T 4925-1985《合成纤维渔网片断裂强力与断裂伸长率测试方法》。GB/T 4925-1985标龄已达20多年，其规定的主要指标为网片强力，GB/T 4925-1985标准中仅包括网目强力、网片断裂强力和网片撕裂强力三种检测方法且规定范围仅局限于合成纤维渔网片，对于金属纤维网衣和陶瓷纤维网衣等均无法按GB/T4925-1985标准进行力学性能检测。根据GB/T 4925-1985、SC/T5001-1995及本领域现有技术所确立的定义，网目强力是指单个网目的(两个对边目脚钩挂后的)断裂强力；网片断裂强力是指规定尺寸的矩形网条试样的断裂强力；网片撕裂强力是指在规定条件下，连续撕破网衣试样上若干个网结所需的力。此外，在水产技术领域通常将有结网的纵向或无结网的长轴方向单个网目的两个对角网结或网目连接点钩挂后的断裂强力称为网目对角强力；将构成单个网目的某一根目脚断裂强力称为网目目脚断裂强力；有结网的纵向或无结网的长轴方向单个网目的两个对角网结或网目连接点钩挂后被拉伸到断裂时所产生的伸长值对其原长度的百分率称为网目对角延伸率。“网目强力”、“网目对角强力”与“网目目脚断裂强力”是几个完全不同的概念。网目是指由网线按设计形状组成的一个孔状结构，(如六角形网目是由6个网结或网目连接点和6根等长的目脚所构成)，它是网衣的基本结构单元。养殖网箱或拖网渔具的大量生产(或使用)实践表明，在实际生产中，网衣的破损一些是因为单个网目的两个对边目脚因钩挂障碍物后而损坏，大多是因为单个网目的某一根目脚、两个对角网结或网目连接点在实际使用中经常因钩挂障碍物(如海底石块、海底沉船、配重用石块或外来刚性漂浮物等)而损坏等，因此，以“网目对角强力”替代“网目强力”作为新型养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊的性能设计依据能更好地符合水产领域生产实际，而目前无法用GB/T 4925-1985标准或其它标准来检测网衣网目对角强力和网目对角延伸率。如果在实际使用环境条件下对几种网衣材料单个网目的两个对角网结或网目连接点钩挂后的损坏情况进行实测分析比较，虽然符合生产实际并能保证网衣材料应用中的可靠，但需要的实测分析时间太长，它至少需要一个网箱换网周期(一般1个月以上)或一个拖网航次(一般15天以上)，这根本赶不上现代渔业生产和使用的要求，养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测问题的解决也就成了水产技术领域人们长期悬而未决的技术难题，这既给我国渔业生产带来了隐患，又制约了我国渔业的可持续健康发展，迫切需要一种可用于表征养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测方法。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测方法，为新型网箱网具或拖网渔具网囊的设计提供科学依据。

本发明的技术方案采用取样、试样调湿平衡、INSTRON 4466型强力试验机检测，其特征是在距网衣边缘8目或12cm以上处随机剪取5目×5目的网衣并保持网目结构状态不变，以此作为网目对角强力检测用试样，剪断目脚应远离网结或连结点处并以熔融法处理剪断目脚末端，以防剪断后目脚末端松散；干态试样应在温度(20±5)℃、湿度(65±10)％的大气条件下至少调湿平衡4h，湿态试样在水温(20±5)℃的容器内至少浸泡4h，为使试样完全浸润，在水中加入不超过0.1％的脂肪醇聚氧乙烯醚润湿剂；网目对角强力检测使用强力试验机量程为500N或10kN，分辨率为0.01N；选取比目脚粗1.0～1.2倍、延伸率小于13％高强度的线(绳)用于钩挂网衣试样用线(或绳)环的制作，该线(绳)使用前需用强力机对其进行反复拉伸定型直至相邻两次延伸率的变化小于0.2％时为止，拉伸定型力等于目脚粗度相同网线的断裂强力；在拉伸定型处理过的线(或绳)上做好相距特定长度两个标记线，特定长度等于目脚长度+3.142×目脚粗度+3.142×线(或绳)粗度；将聚氨酯粘合剂甲、乙组以10∶3的比例调均后涂于5cm长两个硅橡胶玻璃纤维套管的内表面，然后将套管分别套在上述拉伸定型处理过并作有标记的线(或绳)的标记外部位，两个套管的末端分别与两个标记线对齐，借助聚氨酯粘合剂合紧线(或绳)与套管后将其置于90℃的烘箱内固化2h，从而获得两端带有不可移动套管、拉伸定型处理过的制作线(或绳)环用的线(或绳)；开机，先按夹距为目脚长度3倍、速度为28cm/min、温度为(20±5)℃、湿度为(65±10)％、干、湿态试样的预加张力值分别为与目脚粗度相同0.46km、0.23km长度网线的自重的检测条件在强力试验机上进行网目对角强力检测程序编制，然后在强力试验机上安装夹持面宽度为5cm以上的气动平口夹具；夹距调整为目脚长度的3倍；在强力试验机上进行网目对角强力检测操作时，使用上述制作好的两端带有不可移动套管、拉伸定型处理过的线(或绳)穿入5目×5目的网衣试样中心处网目作为上线(或绳)环，调整上线(或绳)环的长度以确保网衣试样中心处网目位于夹距的中央，然后把带有不可移动套管线(或绳)环的两端并拢后同时夹入上夹具；再使用另一根制作好的两端带有不可移动套管、拉伸定型处理过的线(或绳)穿入中心处网目作为下线(或绳)环，在拉紧下线(或绳)环两端的同时调整中心处网目纵向(或长轴方向)的两个对角网结或网目连接点钩挂在上、下线(或绳)环中的位置，确保调整后的网目的两个对角网结或网目连接点接触线环并使上、下线(或绳)环严格地排成一线或平行，最后把带有不可移动套管线(或绳)环的两端并拢后同时夹入下夹具，施加合适的预加张力(干、湿态试样的预加张力值分别等于与目脚粗度相同0.46km、0.23km长度网线的自重)，在28cm/min的速度下对试样进行拉伸直至网目断裂，网目对角强力平均值、网目初测对角延伸率平均值从试验机的记录装置中记录并计算，有效测定次数不少于26次；将两根两端带有不可移动套管、拉伸定型处理过的线(或绳)在各自线(或绳)上两个标记的中点处钩挂后，调整夹具使线(或绳)两端的套管位于上、下夹具内且夹距为目脚长度，施加合适的预加张力(干、湿态试样的预加张力值分别等于与线或绳环粗度相同0.46km、0.23km长度线或绳的自重)，在28cm/min的速度下对钩挂着的线(或绳)环进行拉伸直至强力到达网目对角强力平均值为止，拉伸定型后钩挂网衣试样用线(或绳)的钩挂延伸率平均值从试验机的记录装置中记录并计算，有效测定次数不少于26次，将网目对角延伸率平均值修正为网目初测对角延伸率平均值与拉伸定型后钩挂网衣试样用线(或绳)的钩挂延伸率平均值的差值。

本方法的优点是检测网衣网目对角强力所用工时仅为8h，经生产实践表明网衣网目对角强力检测和网衣在实际使用环境条件下一个网箱换网周期(一般1个月以上)或一个拖网航次(一般15天以上)对两个对角网结或网目连接点钩挂后的实测到的网目损坏情况所得出的几种网衣试样网目的耐破损性能或网衣材料的性能基本一致，说明本方法较好地模拟养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目两个对角网结或网目连接点在实际生产中因钩挂障碍物而损坏的受力状况，用较短的检测时间对研究、近似评定或预测养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊材料较长时间使用后的网目的耐破损性能或网衣材料的性能是可行和有效的，这对近似评定水产技术领域网衣材料网目的耐破损性能或网衣材料的性能有明显的技术效果；此外，本方法不仅适用于养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊用合成纤维渔网片，而且适用于金属纤维网衣和陶瓷纤维网衣，弥补了GB/T 4925-1985标准无法进行金属纤维网衣和陶瓷纤维网衣力学性能检测的不足，产生的社会效益、经济效益和生态效益相当明显。

附图说明：

图1表示养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊用六角形网目对角强力检测示意图。

图2表示养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊用菱形网目对角强力检测示意图。

图3-1表示拉伸定型处理过带有标记线的制作线(或绳)环用线(或绳)示意图；

图3-2表示硅橡胶玻璃纤维套管示意图；

图3-3表示两端带有不可移动硅橡胶玻璃纤维套管、拉伸定型处理过制作线(或绳)环用线(或绳)示意图。

图4表示拉伸定型后钩挂网衣试样用线(或绳)的钩挂延伸率检测示意图。

具体实施方式：

附图1中的1、7分别代表INSTRON 4466型强力试验机气动平口夹具的上、下夹具，图1中的2、6分别代表上、下线(或绳)环，图1中的3代表六角形网目无结网衣网目连接点，图1中的4代表5目×5目的网衣试样中心处网目，图1中的5代表六角形网目无结网衣网目目脚。

图2中的21、27分别代表INSTRON 4466型强力试验机气动平口夹具的上、下夹具，图2中的22、26分别代表上、下线(或绳)环，图2中的23代表菱形网目有结网衣网目网结，图2中的24代表5目×5目的网衣试样中心处网目，图2中的25代表菱形网目有结网衣网目目脚。

图3-1中的33代表特定长度标记线、图3-1中的34代表特定长度标记线；图3-2表示硅橡胶玻璃纤维套管示意图；图3-3中的31代表硅橡胶玻璃纤维套管，图3-3中的32代表拉伸定型处理过带有标记线的制作线(或绳)环用的线(或绳)，图3-3中的33代表特定长度标记线，图3-3中的34代表特定长度标记线。

图4中的41、47分别代表INSTRON 4466型强力试验机气动平口夹具的上、下夹具，图4中的42、46分别代表上、下线(或绳)环。

影响养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测结果的因素有取样、试样调湿平衡、检测技术要求、网衣网目对角强力检测程序编制、网目对角强力检测方法、数据处理和结果表示。为了防止和避免偏差，获得准确的测定结果，下面在说明具体测定方法的同时，并就影响养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测结果的各种因素，结合附图分别介绍实施本发明的最好方式。

取样：试样应在距网衣边缘8目或12cm以上处随机取得，并应保持网目结构状态不变；

试样应在远离网结或网目连结点处截取，并立刻以熔融法处理剪断网衣目脚末端，以防剪断后网衣目脚末端松散，影响网目对角强力、网目对角延伸率检测结果；

试样应从网衣中各个部位取得，在进行同一项目试验时不允许在试样被拉伸的方向连续取样；但同时截取干态试样和湿态试样时，须在试样被拉伸的方向每次连续裁取二个试样，分别作为干态、湿态试样，以悬挂在试样标签上的文字“干态”、“湿态”来区别干态试样和湿态试样。试样必须达到干态或湿态的要求；

剪取5目×5目的网衣试样至少26片，作为网衣网目对角强力检测用试样，网衣网目对角强力应取5目×5目的网衣中心处网目检测。

试样调湿平衡：大气条件控制在温度(20±5)℃，湿度(65±10)％。干态试样在温度(20±5)℃、湿度(65±10)％的大气条件下至少调湿平衡4h、湿态试样在水温(20±5)℃的容器内至少浸泡4h(使其在继续浸泡更长时间后养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力无显著差异)，为使试样完全浸润，在水中加入不超过0.1％的脂肪醇聚氧乙烯醚润湿剂；网衣试样在水中达到充分浸润的状态后，取出在在温度(20±5)℃，湿度(65±10)％的检验室内悬挂网衣试样至其不滴水为止，即为网衣试样的湿态。网衣试样必须达到干态和湿态的要求。

检测技术要求：养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测采用INSTRON 4466型强力试验机，试验机量程一般为500N或10kN，分辨率为0.01N；检测时根据网衣规格选择上述合适量程的传感器；

养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测采用气动平口夹具(图1中的1、7、图2中的21、27、图4中的41、47)，夹具的宽度为5cm以上，检测时夹距一般为目脚长度的3倍；干态、湿态养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力试样力学性能检测用的预加张力值等于与网目目脚粗度相同0.46km、0.23km长度网线的自重；养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力拉伸时的速度为28cm/min，钩挂着的线(或绳)的钩挂延伸率拉伸时的速度为28cm/min；

钩挂试样用线(或绳)的选用及拉伸定型处理：选用一根比网目目脚(粗度为D毫米)粗1.0～1.2倍、延伸率小于13％、直径为φ毫米的高强度线或高强度绳(如超高分子量聚乙烯线、超高分子量聚乙烯绳、高强度聚乙烯线和高强度聚乙烯绳)，上述线(或绳)用于钩挂网衣试样用线(或绳)环的制作。为减少钩挂试样用线(或绳)环自身伸长对网衣网目对角延伸率检测结果的影响，使用INSTRON4466型强力试验机对线(或绳)进行多次反复拉伸定型(拉伸定型力等于网衣目脚粗度相同网线断裂强力)直至线(或绳)拉伸后相邻两次延伸率的变化小于0.2％时为止，这就获得了拉伸定型处理过的制作钩挂网衣试样用线或绳(图3-3中的32)；

在INSTRON 4466型强力试验机上进行网目对角强力检测操作时，需使用上述拉伸定型处理过的两根线(或绳)穿入5目×5目的网衣试样中心处网目分别作为上线(或绳)环、下线(或绳)环，线

(或绳)环两端位于夹具夹持面内(如图1、2)，为避免网目对角强力拉伸时夹持面内线(或绳)的滑移，应对钩挂试样用高强线(或绳)环两端位于夹具夹持面部位作如下特别处理：先在一根拉伸定型处理过的线(或绳)上相距特定长度(特定长度＝目脚长度+3.142D+3.142φ，其中，D为网目目脚粗度，φ为钩挂网衣试样用线或绳的粗度)的两个点用记号笔做两个标记线(图3-1或3-3中的33、34)；剪取两段长度为5cm、内表面带有无碱玻璃纤维纱且管径大于线(或绳)直径的硅橡胶玻璃纤维(内纤外胶)套管(图3-2)；将聚氨酯粘合剂甲、乙组以10∶3的比例调和均匀后涂于上述硅橡胶玻璃纤维套管(图3-2)的内表面，然后迅速将它们套在一段拉伸定型处理过并作有标记的线或绳(图3-3中的32)上，两个硅橡胶玻璃纤维套管(图3-3中的31)的末端分别与两个标记线(图3-3中的33、34)对齐以确保两个套管(图3-3中的31)的末端间的距离为特定长度(特定长度＝网目长度+3.142D+3.142φ，其中，D为网目目脚粗度，φ为钩挂网衣试样用线或绳的粗度)；借助聚氨酯粘合剂合紧线(或绳)(图3-3中的32)与硅橡胶玻璃纤维套管(图3-3中的31)后将其置于90℃的烘箱内固化2h，从烘箱取出后就获得了两端带有不可移动硅橡胶玻璃纤维套管、拉伸定型处理过的制作线(或绳)环用线(或绳)(图3-3)，当夹具夹持面部分或全部夹住线(或绳)上不可移动硅橡胶玻璃纤维套管(图3-3中的31)时，它能有效防止网目对角强力拉伸时夹持面内线(或绳)在夹具内滑移。

网目对角强力检测程序编制：在预加张力下用精度为1mm的直尺实测网衣目脚长度、用精度为0.02mm的游标卡尺实测网衣网目目脚粗度，计算出与网目目脚粗度相同0.46km、0.23km长度网线的重量；打开INSTRON 4466型强力试验机及其配套计算机，在计算机上按特定条件(如传感器量程、夹距为目脚长度的3倍，速度为28cm/min，温度为(20±5)℃，湿度为(65±10)％，干、湿态试样的预加张力值分别为与网目目脚粗度相同0.46km、0.23km长度网线的自重等)在强力试验机上进行网目对角强力检测程序编制。

网目对角强力检测：采用INSTRON 4466型强力试验机进行养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测；选用上述编制好的网目对角强力检测程序进行网衣网目对角强力检测，输入试样编号、检测人员、试样规格、试样特征描述等因子后在INSTRON 4466型强力试验机上安装夹持面宽度为5cm以上的气动平口夹具(图1中的1、7或图2中的21、27)，夹具间试样的长度(夹距)为目脚长度的3倍；在INSTRON 4466型强力试验机上进行网目对角强力检测操作时，使用一根两端带有不可移动硅橡胶玻璃纤维套管、拉伸定型处理过的线或绳(图3-3)穿入5目×5目的网衣试样中心处网目(图1中的4或图2中的24)作为上线(或绳)环(图1中的2或图2中的22)，调整上线(或绳)环的长度以确保网衣试样中心处网目(图1中的4或图2中的24)位于夹距的中央、上夹具夹持面部分或全部夹住上线(或绳)环两端的不可移动硅橡胶玻璃纤维套管，然后把带有不可移动硅橡胶玻璃纤维套管线(或绳)环的两端并拢后同时夹入上夹具(图1中的1或图2中的21)，硅橡胶玻璃纤维套管位于上夹具(图1中的1或图2中的21)内；再使用另一根两端带有不可移动硅橡胶玻璃纤维套管、拉伸定型处理过的线或绳(图3-3)穿入5目×5目的网衣试样中心处网目(图1中的4或图2中的24)作为下线(或绳)环(图1中的6或图2中的26)，在拉紧下线(或绳)环两端的同时调整中心处网目纵向(或长轴方向)的两个对角网结或连接点钩挂在上、下线(或绳)环中的位置，确保调整后的网目的两个对角网结或连接点接触线环并使上、下线(或绳)环严格地排成一线或平行(以保证随后试样受力时不产生任何偏差)，最后把带有不可移动硅橡胶玻璃纤维套管线(或绳)环的两端并拢后同时夹入下夹具(图1中的7或图2中的27)，硅橡胶玻璃纤维套管位于下夹具(图1中的7或图2中的27)内，施加合适的预加张力(干、湿态试样的预加张力值分别等于与网目目脚粗度相同0.46km、0.23km长度网线的自重)，在28cm/min的速度下对试样进行拉伸直至网目断裂，养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力F_dj(N)值、网目初测对角延伸率ε₁(％)值从试验机的记录装置中记录并计算。网目对角强力检测时，网结或网目连接点松弛、线头滑脱的试验无效。有效测定次数不少于26次。

采用INSTRON 4466型强力试验机进行拉伸定型后钩挂网衣试样用线(或绳)的钩挂延伸率检测。在不钩挂网衣网目的情况下，将两根两端带有不可移动硅橡胶玻璃纤维套管、拉伸定型处理过的线或绳(图3-3)以各自线(或绳)上两个标记的中点处钩挂后(图4)，调整夹具使硅橡胶玻璃纤维套管位于上夹具(图4中的41)、下夹具(图4中的47)内，施加合适的预加张力(干、湿态试样的预加张力值分别等于与线或绳环粗度相同0.46km、0.23km长度线或绳的自重)，在28cm/min的速度下对钩挂着的线(或绳)环(图4中的42、46)进行拉伸直至强力到达网目对角强力平均值F_dj值，钩挂着的线(或绳)环延伸率ε₂(％)值从试验机的记录装置中记录并计算，有效测定次数不少于26次。因多次检测后网衣网目对角强力的变异系数一般都很小，以网目对角强力平均值F_dj值取代按每次网衣网目对角强力F_dj值进行拉伸定型后钩挂网衣试样用线(或绳)的钩挂延伸率ε₂(％)值检测是可行的，而且拉伸定型后钩挂网衣试样用线(或绳)的钩挂延伸率ε₂远小于网目初测对角延伸率ε₁，因此，网目对角延伸率ε_dj(％)值可修正为ε₁-ε₂，即网目对角延伸率等于网目初测对角延伸率与拉伸定型后钩挂网衣试样用线(或绳)的钩挂延伸率的差值。数据处理和结果表示：养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力F_dj、网目对角延伸率ε_dj结果单位分别以N、％表示。如果需要，则按下式(1)～(3)计算干、湿态下网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力F_dj、网目对角延伸率ε_dj对应的算术平均值、标准偏差和变异系数：

$\stackrel{\‾}{y}=\frac{\underset{i=1}{\overset{n}{\mathrm{\Σ}}}{y}_i}{n}---\left(1\right)$

式中：y-被测值的算术平均值(取三位小数)；

y_i-第i个试样的检测值；

n-试样数。

$S=\sqrt{\frac{1}{n-1}\underset{i=1}{\overset{n}{\mathrm{\Σ}}}{(y_i-\stackrel{\‾}{y})}^2}---\left(2\right)$

式中：S-标准偏差(取三位小数)；

y_i-第i个试样的检测值；

y-被测值的算术平均值(取三位小数)；

n-试样数。

$\mathrm{CV}=\frac{S}{\stackrel{\‾}{y}}\×100\%---\left(3\right)$

式中：CV-变异系数；

S-标准偏差(取三位小数)；

y-被测值的算术平均值(取三位小数)。

以网衣网目对角强力、网目对角延伸率的平均值(F_dj、ε_dj)来评价养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊材料网目的耐破损性能；网衣网目对角强力的平均值(F_dj)越高、网目对角延伸率的平均值(ε_dj)越大、网目对角强力及网目对角延伸率的变异系数越小，则被测网衣材料网目的耐破损性能越好、被测网衣材料的性能越好、被测网衣材料越适应水产技术领域需要。

Claims (1)

1.养殖网箱箱体网衣或拖网渔具网囊网目对角强力检测方法，采用取样操作、试样调湿平衡操作和采用INSTRON 4466型强力试验机检测，其特征是在距网衣边缘8目或12cm以上处随机剪取5目×5目的网衣并保持网目结构状态不变，以此作为网目对角强力检测用试样，剪断目脚应远离网结或连结点处并以熔融法处理剪断目脚末端，以防剪断后目脚末端松散；干态试样应在温度(20±5)℃、湿度(65±10)％的大气条件下至少调湿平衡4h，湿态试样在水温(20±5)℃的容器内至少浸泡4h，为使试样完全浸润，在水中加入不超过0.1％的脂肪醇聚氧乙烯醚润湿剂；网目对角强力检测使用强力试验机量程为500N或10kN，分辨率为0.01N；选取比目脚粗1.0～1.2倍、延伸率小于13％高强度的线或绳用于钩挂网衣试样用线或绳环的制作，该线或绳使用前需用强力机对其进行反复拉伸定型直至相邻两次延伸率的变化小于0.2％时为止，拉伸定型力等于目脚粗度相同网线的断裂强力；在拉伸定型处理过的线或绳上做好相距特定长度两个标记线，特定长度等于目脚长度+3.142×目脚粗度+3.142×线或绳粗度；将聚氨酯粘合剂甲、乙组以10∶3的比例调均后涂于5cm长两个硅橡胶玻璃纤维套管的内表面，然后将套管分别套在上述拉伸定型处理过并作有标记的线或绳的标记外部位，两个套管的末端分别与两个标记线对齐，借助聚氨酯粘合剂合紧线或绳与套管后将其置于90℃的烘箱内固化2h，从而获得两端带有不可移动套管、拉伸定型处理过的制作线或绳环用的线或绳；开机，先按夹距为目脚长度3倍、速度为28cm/min、温度为(20±5)℃、湿度为(65±10)％、干、湿态试样的预加张力值分别为与目脚粗度相同0.46km、0.23km长度网线的自重的检测条件在强力试验机上进行网目对角强力检测程序编制，然后在强力试验机上安装夹持面宽度为5cm以上的气动平口夹具；夹距调整为目脚长度的3倍；在强力试验机上进行网目对角强力检测操作时，使用上述制作好的两端带有不可移动套管、拉伸定型处理过的线或绳穿入5目×5目的网衣试样中心处网目作为上线或绳环，调整上线或绳环的长度以确保网衣试样中心处网目位于夹距的中央，然后把带有不可移动套管线或绳环的两端并拢后同时夹入上夹具；再使用另一根制作好的两端带有不可移动套管、拉伸定型处理过的线或绳穿入中心处网目作为下线或绳环，在拉紧下线或绳环两端的同时调整中心处网目纵向或长轴方向的两个对角网结或网目连接点钩挂在上、下线或绳环中的位置，确保调整后的网目的两个对角网结或网目连接点接触线环并使上、下线或绳环严格地排成一线或平行，最后把带有不可移动套管线或绳环的两端并拢后同时夹入下夹具，施加合适的预加张力，干、湿态试样的预加张力值分别等于与目脚粗度相同0.46km、0.23km长度网线的自重，在28cm/min的速度下对试样进行拉伸直至网目断裂，网目对角强力平均值、网目初测对角延伸率平均值从试验机的记录装置中记录并计算，有效测定次数不少于26次；将两根两端带有不可移动套管、拉伸定型处理过的线或绳在各自线或绳上两个标记的中点处钩挂后，调整夹具使线或绳两端的套管位于上、下夹具内且夹距为目脚长度，施加合适的预加张力，干、湿态试样的预加张力值分别等于与线或绳环粗度相同0.46km、0.23km长度线或绳的自重，在28cm/min的速度下对钩挂着的线或绳环进行拉伸直至强力到达网目对角强力平均值为止，拉伸定型后钩挂网衣试样用线或绳的钩挂延伸率平均值从试验机的记录装置中记录并计算，有效测定次数不少于26次，将网目对角延伸率平均值修正为网目初测对角延伸率平均值与拉伸定型后钩挂网衣试样用线或绳的钩挂延伸率平均值的差值。

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