CN101612503B - 一种防止布袋收尘器着火的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止布袋收尘器着火的方法,用阻燃气体替代空气作为布袋收尘器的反吹风气体,同时向布袋收尘器内输送阻燃气体,将布袋收尘器中的氧含量稀释到16%以下。本发明通过降低粉尘中的氧浓度来防止粉尘自燃,达到保护布袋的目的,工艺方法简单,所用阻燃气体可以采用工业废氮气和饱和水蒸汽,气源非常充足,一般冶炼企业均有,几乎不增加成本。

Description

一种防止布袋收尘器着火的方法
技术领域
本发明涉及一种防止布袋收尘器着火的方法。
背景技术
布袋收尘器在收集易燃物料易燃粉尘时,粉尘及布袋容易发生着火,造成布袋收尘器烧毁及派生故障,严重制约了布袋收尘器的成功使用。特别在有色冶金领域及其它行业相似工况及收集易燃物料易燃粉尘的状况的各类布袋收尘器极易发生布袋收尘器着火,给企业或单位造成了很大的直接经济损失及极大的间接经济损失。比如,在铜冶炼中,铜精矿干燥产生的废气中含硫等大量易燃粉尘,这种粉尘在氧浓度为16%以上的情况下极易引起自燃,
目前各单位没有很好的有效的解决办法,一般采取勤振打、勤反吹布袋的办法,防止布袋集存易燃物料及易燃粉尘,以免引起布袋着火;另外采用将布袋收集的易燃粉料的灰斗内的集尘及时排出的办法,减少集尘,减少灰斗内物料着火从而减少引起布袋着火。
上述方法没能彻底地解决和杜绝布袋着火的问题,虽然有一定的效果,但布袋着火有时仍发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止布袋收尘器着火的方法,通过向布袋收尘器内加入阻燃气体降低氧浓度,以解决因粉尘引起的布袋着火的问题。
本发明是这样实现的:用阻燃气体替代空气作为布袋收尘器的反吹风气体,同时向布袋收尘器内输送阻燃气体,将布袋收尘器中的氧含量稀释到16%以下。通过向布袋收尘器内加入阻燃气体降低氧浓度,当易燃粉尘中的氧浓度低于16%时,就不会发生自燃现象,从而可以保护布袋不会因着火而损坏。
向布袋收尘器内输送阻燃气体由通向布袋收尘器入口的输送管道中加入。这样可以避免粉尘在收尘器入口处及收尘器内自燃。
由于收灰器灰斗的出口处有空气逆向进入收尘器中,使得灰斗中的氧浓度高于收尘器中其它部位,虽然增加阻燃气体的加入量可以解决问题,但必然要多消耗阻燃气体。优选的方法是将部分阻燃气体向布袋收尘器的灰斗中加入,这样可以减少阻燃气体的消耗量。
上述反吹风气体采用氮气,向布袋收尘器内输送的阻燃气体为氮气和/或饱和水蒸汽。
本发明采用向布袋收尘器内输送阻燃气体,通过降低粉尘中的氧浓度来防止粉尘自燃,从而达到保护布袋的目的,工艺方法简单,所用阻燃气体可以采用工业废氮气和饱和水蒸汽,气源非常充足,一般冶炼企业均有,几乎不增加成本。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,来自蒸汽干燥窑1的含粉尘气体由输送管道3输送至布袋收尘器8中,尾气由风机9排出,粉尘由布袋收尘器下方的灰斗12排出,布袋收尘器上方分布有反吹风管6。阻燃气体用管道7送入反吹风管6吹入布袋5内,同时向通向布袋收尘器8入口的输送管道3中加入阻燃气体,使得布袋收尘器中的氧含量稀释到16%以下。反吹风气体采用氮气,输送管道3中加入的阻燃气体为氮气和/或饱和水蒸汽,所用氮气可采用工业废氮气。氮气和蒸汽分别由加入口2和4加入,也可以直接加入到干燥窑1内。
由于灰斗12的出口处有空气逆向进入收尘器8中,使得灰斗中的氧浓度高于收尘器中其它部位,本发明还向布袋收尘器的灰斗12中补充阻燃气体即氮气和/或饱和水蒸汽,氮气和蒸汽分别由管道10和11加入。这样可以减少阻燃气体的消耗量。

Claims (1)

1.一种防止用于对铜精矿干燥产生的废气收尘的布袋收尘器着火的方法,其特征是:来自蒸汽干燥窑(1)的含粉尘气体由输送管道(3)输送至布袋收尘器(8)中,尾气由风机(9)排出,布袋收尘器(8)上方分布有反吹风管(6),氮气用管道(7)送入反吹风管(6)吹入布袋(5)中,同时向通向布袋收尘器(8)入口的输送管道(3)中加入阻燃气体氮气和饱和水蒸汽,将布袋收尘器中的氧含量稀释到16%以下,在灰斗(12)的出口处有空气逆向进入收尘器(8)中,因此,还通过另外的管道(10,11)向布袋收尘器的灰斗(12)中补充氮气和饱和水蒸汽。
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邓茂忠,成爱萍.高炉煤气高速外滤式脉冲清灰布袋除尘的应用.《南方钢铁》.2000,(第117期),附图1,第20页第9-16行. *

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