CN1016119B - 电开关 - Google Patents

电开关

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CN1016119B
CN1016119B CN85101283A CN85101283A CN1016119B CN 1016119 B CN1016119 B CN 1016119B CN 85101283 A CN85101283 A CN 85101283A CN 85101283 A CN85101283 A CN 85101283A CN 1016119 B CN1016119 B CN 1016119B
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Abstract

一台用于浸入电气变压器液体电介质中的速动式电气开关。该开关包括有一个多位操作机构,该机构可以锁住每一个开关位置以防止触头的反弹现象,吸收机构内所有的闭合力。开关位置指示器随着可转动触头运动。一个三位开关实例把一个可绕支轴转的触头的一端转动到一个固定式触头上,使触头偏置装置脱离电流通路,其余端有选择地与两个附加的固定式触头之一接触,并且还有一个非接触的开路位置。在可绕支轴转动的触头的两端中间的一点驱动该触头以增加扭力臂,因此获得操作力,显著地减少了驱动部件与触头载体之间的力。

Description

本发明涉及转动式快速动作的电气开关,尤其是与浸入在配电变压器液体介质内的负载断路式油浸开关有关。
在美国专利3,461,259和3,590,183的说明书中公布了适用于环路一次配电系统用的负载断路式开关。两台这种开关装在环路中的每台变压器内,开关本身浸在变压器的油电介质之中。每个变压器的原边绕组可以用两个开关有选择地汇流到配电环路的两边或一边。本开关的速通断动作有可能使开关闭合在故障上,以及在变压器带有负载电流时断开。
虽然按照这些专利所设计的开关性能很好,但对有关触头调整以及在大电流瞬时冲击时增加接触压力等基本开关设计仍已作了某些改进。这些改进已公布于美国专利4,412,116中。
可以看出,利用上述专利说明书的开关所用的超中心(OverCenter)操作机构,一个弹簧就可以保持开关开路,也可以保持开关闭路。对于这种速通断动作的开关,为了使开关通过负载中断与故障闭入的试验,必须能在闭入时吸收巨大的机械力,因此就造成弹簧特性所产生的某些触头反弹现象。此外,利用超中心操作机构就有可能将机构操作到一个中间平衡点上,也就是,准确地维持在中心上而产生不了触头的运动。因此,操作手柄的位置以及相附在开关上的开关位置指示器将会指示出与开关实际位置不相符合的位置。最后,上述专利所公布的开关的超中心操作机构只适用于两位开关。在环路馈电用配电变压器原边开关的使用上需要一个配 电电缆接地用的附加开关装置。因此,本发明的一个目标就是提供一种新式改进型速通断开关,它的操作机构至少有两个或三个位置开关。这种操作机构还有一个优点,就是在所必须的快速动作中不会产生触头的反弹现象。最后,开关的触头位置指示器永远能正确地指示开关的实际位置。
按照本发明的内容,本发明是一个浸入变压器液体电介质内的转动式快速动作开关,它包括有一个支架;转动体装置;所说的支架包括有挡块,每个开关位置有一个挡块,以及固定式电触头。所说的转动体装置被安装在支架内的纵向中心线上转动,它包括一个开关转动体和一个操作机构,所说的开关转动体包括有若干电触头,触头可以与所说的固定式电触头在预定的开关位置上接触。其特征在于:所说的操作机构,它包括有第一与第二套装部分,每个部分可以独立地绕上述中心线转动;弹簧装置,该弹簧装置把第一和第二套装部分相互联系在一起;把第一套装部分和上述的开关转动体连接在一起的装置。所说的第一套装部分包括有锁定装置以便使第一套装部分在一个挡块上锁定。所说的锁定装置包括第一和第二锁片,其中一个锁片在挡块上刹住第一个套装部分,而另一个锁片用以防止反弹,所说的第二套装部分包括有一个驱动主轴,用来克服被锁第一套装部分的阻力,使弹簧加载,所说第二套装部分还包括有锁片释放装置,它可以在弹簧加载期间使锁定装置在一个挡块上脱开,加载的弹簧装置使未锁的第一套装部分以快速动作前进到一个相邻的挡块上,同时推动开关转动体向前转到相邻的开关位置。
简而言之,支架具有若干固定式触头,一个多位操作机构,一个具有动触头的开关转动体,以及连接操作机构与开关转动体的装置。开关的操作位置数以及它们围绕转动体轴线的转向可以用固定在开关支架上的挡块位置和数目来进行选择。操作机构包括有第一和第二相对旋转的套装部分,并用扭力弹簧相连,第一套装部分与转动体及其动触头相连,而第二套装部分包括有一个驱动轴。第一套装部分还包括有第一与第二锁片,其中一个锁片顶上一个挡块去刹住第一套装部分的转动,还有另一个锁片,用于防止第一个套装部分以及与其相连的动触头的反弹现象。驱动轴的转动使第二套装部分转动并克服已锁第一套装部分的阻力而对扭力弹簧加载。在第一和第二套装部分之间的预定位置关系上第二套装部分的凸轮使锁片脱开并且第一套装部分迅速转到下一个开关位置上。惯性力完全被操作机构和开关支架所吸收,因而简化了触头以及支持结构的设计。
驱动轴可以延伸到相关联的变压器外壳或箱体的外面。除此以外,第一个套装部分还包括有一个轴套,它也伸延到变压器箱体的外面,并有一个固定在轴套上的开关位置指示器。因此,开关位置指示器就正面“影示”(shadow)可运动触头,从而总是正确指示真实的开关位置。
在三位开关转动体的实例中,第一、第二与第三固定式触头是沿着一个绝缘安装部件的底部进行校准的,并具有一个可转动触头,该触头的一端用轴销装到中间固定式触头上。而该触头的另一端可以有选择地和其余两个固定式触头中的任何一个接触,此外还有一个在弧形路径中点的非接触位置,该弧形路径就是可绕支轴转动的触头所遵循的。当操作机构的转动轴与可绕支轴转动的触头的轴销同轴时,通过对可绕支轴转的触头两端中间的点施加力时推动力就成倍增加。利用增加扭力臂的方法就可以在操作机构与转动体之间用较小的力达到所需的操作力。可绕支轴转的触头在三个“线内”(line-in)固定式触头上的弧形内运动,并带有由于固定式触头上的燃弧而产生的电离气泡。
现在参照附图对本发明予以描述。
图1是开关操作机构的正视图;
图2与图1相似,只不过开关操作机构是处在不同开关位置上;
图3是图2所示的开关操作机构的后视图,其中已拆除若干部件,某些部位用剖面表示;
图4是图3剖面线Ⅳ-Ⅳ箭头方向的开关操作机构剖视图;
图5是与图1相似的开关操作机构正视图,只不过用实线来表示开关操作机构的第一可转动部分;
图6是与图1相似的开关操作机构的正视图,只不过是用实线来表示开关操作机构的第二可转动部分;
图7是一个示意图,用来说明配电变压器采用三位原边开关的情况;
图8是一个按照本发明所设计的三位可转动开关的设计图;
图9是图8所示的开关剖面线Ⅸ-Ⅸ箭头所指方向上的正视图;
图10是图8所示开关台座的放大图。
图1到图6表示了一个新的改进型转动式速动负载断路式电气开关10的一个具体实例。它适用于浸入配电变压器的液体电介质之中。开关10是一个多位开关,适用于两位与三位开关,如果需要,位数可以更多。图1与图2分别用两个相互成90度的不同操作位置来表示开关10,而图3是图2所示位置的后视图。图4是图3在箭头Ⅳ-Ⅳ方向上的视图。
开关10包括有一个开关支架12和一个转动体装置13。转动体装置13包括有一个操作机构14,一个开关转动体16,以及连接操作机构14和开关转动体16的连接装置18。在本发明的第一个实施例中,开关转动体16和开关支架位于操作机构14的下面。开关10可以是一个具有三个相似台面的三相系统用的两位开关。因为新式改进型操作机构是一个能容纳合理数目开关位置的操作机构,故开关10可以根据需要具有两个以上的开关位置。开关10也可以根据需要具有任意数目的台面,此数相当于电气系统的相数。
更具体地说,开关10是一个具有纵向中心线20的转动开关。这条中心线也就是可运动机件的转轴。开关支架10包括一个结构坚固的盒形装配件21,它分别由第一和第二金属U型构件22与24组成,还包括有绝缘侧板26与28,该绝缘侧板向下延伸到固定式触头和与之相连的绝缘支持结构。对于在盒式装配件21下面的开关支架来说也可以参照相关专利予以说明。
U形构件22包括有第一与第二支脚26与28以及一个弯板30。弯板30包括外表面22,安装时紧贴在相关联的电气设备上,例如配电变压器板36的内表面34上。弯板30还包括有内表面38,其上固定或焊有许多挡块。开关10的每个位置上都有一个挡块。用相关专利的开关转动体可以有位置相互成90度的两个挡块40与42。如果需要一个三位开关,就增加一个挡块44。因为环路型供电的原边开关在使用上常常需要两位或三位开关,更多的开关位置就不必详细说明了。
弯板30有一个开口46(见图3),穿过开口的是一个金属安装套筒48,它有一个圆形丝扣部分50,其外径大小正好从弯板的一边38穿过开口46。还有一个圆形部件或法兰盘58,其外径大于开口直径46。图1与图2所示的螺母151把套筒紧固在装配位置上。
U型构件24通过支脚26与28的外伸端伸延,例如,构件24可以有第一和第二支脚54和56以及一个弯板58。弯板58的大小正好使它夹在支脚26与28之间。利用紧固件如螺母螺栓组合件60与62使相邻的支脚紧固在一起。绝缘侧面部件26,28下伸到固定式接触台面,它们也可以被相同的螺母螺栓紧固在金属盒式组件21上。
操作机构包括有第一与第二可转动部分64与66。它们可以分别独立地绕中心线20转动。为了有助于辨认这两个可转动部分64与66的各个元件,第一个可转动部分64在图5中用粗实线表示,而第二个可转动部分66在图6中用粗实线表示。第一可转动部分64包括有一个类似U形构件68,其结构可清楚地从图2与图3看出。U型构件68包括有第一与第二支脚70与72和一个弯板74。第一可转动部分64直接与开关转动体16相连。连接装置18可以包括支脚70与72的延伸部分。支脚70与72的延伸部分通过金属U型构件24的弯板58中的开口78。
孔板74中有一个中心开口80(清楚地示于图3),并且一个管状部件或轴套82的第一轴向端83就固定在孔板74的外表面84上,例如用焊接法。开口86从第一个轴向端83延伸到第二轴向端85,其尺寸可以把弯板74的开口80均匀延续。开关操作位置指示器88就固定在靠近管状部件82的第二轴向端85上。因为第一可转动部分64直接连接到开关转动体16上,所以开关位置指示器总是正确指出开关转动体16的实际位置。
第一个可转动部分64也包括有锁定装置90,它和固定在开关支架上的挡块一起去锁住每一个开关位置。锁定装置90可在某一个开关位置上刹住第一可转动部分64而不产生反弹现象。并且锁定装置90也和挡块一起完全吸收与可转动部分突停时有关的冲击和机械力。因此,触头的结构的设计就没有必要考虑去吸收任何与运动部分惯性有关的闭合力。
正如图4清楚表示的那样,锁定装置90包括有第一与第二延伸锁片或指形件92与94,其中锁片92分别具有第一与第二端96与98,而锁片94则分别具有第一与第二端100与102。锁定装置90也包括将每个锁片92与94用轴安装在弯板74最外部表面上的装置。例如轴锁104与106可以分别用来安装锁片92与94,轴108与110就位于锁片第一端与第二端的中间。 销子112与114分别固定在锁片94和96的第二端98与102的近处。这些销子从锁片主平面垂直向外伸出,该主平面是面向弯板74的平面84,销子112与114分别伸过弯板74内的开孔116与118,在此,这些销子也可以与第二可转动部分66的凸轮板相接触,这将在下面加以说明。
开孔116和118的直径要比销子112和114大,其大小和位置可以允许锁片92和94进行预定的绕支轴转动。
锁住装置90也包括偏向推移装置120,它清楚示于图4。它的设置可以把第一端96和100推开。偏向推移装置120可以包括弹簧座122与124,固定在锁片第一端96与100的近处,还有一个螺旋式压缩弹簧126,采用它的目的是允许在第一可转动部分64转动方向上的先导锁片当碰上挡块时被顶出挡块的通路,然后就立刻推移到它原先的位置以便当后随锁片接触挡块时防止反弹。挡块不能使后随锁片绕轴旋转,因为偏向推移装置120已经使该锁片转到了极限。这个极限决定于销子112或114,该锁子与有关的开孔116或118相接触。要注意的是先导锁片可以绕轴旋转至到与它有关的销子碰上有关开孔的对面壁上为止。因此,有关开孔的大小要允许绕轴旋转运动足以使先导锁片偏移到挡块路径之外。
操作机构14的第二可转动部分66在图6中用实线表示。它包括有一个类似U形的构件128,套装在第一可转动部分64的类似U形的构件68内。因此,操作机构14包括第一与第二套装式U形构件68与128。U型构件128清楚地示于图3,它包括第一与第二支脚130和及132及一个连接弯板134。“套装”一词对于U形构件68与128来说意味着它们的弯板74与134的空间关系密切,有相邻与不相邻的表面,在它们正常的位置关系上,它们的第一支脚部分70与130彼此密切相邻,而且它们的第二支脚部分72与132也彼此密切相邻。
弯板134中央有一个孔。驱动主轴136即安装并固定于其中。驱动主轴136的纵向轴线与开关10的纵向轴线20相重合。驱动主轴136从弯板134的两个主表面垂直向外延伸,并且有一个第一端138,该端延伸穿过套筒82的开口86,经过端面85。驱动主轴还有第二端140,它的长度实质上和支脚70,72,130和132相同。端部140形成了一个偏向推移装置142用的轴芯或支轴,偏向推移装置142使得第一与第二转动部分相互联系。若干O形环141安放在主轴136上的环形槽内。当主轴136位于套管82的开口内时,这些O形环就作为油封件。
当开关10安放在诸如配电变压器的电气设备箱体或外壳内时,安装轴筒48的螺纹端50就穿过箱壁36内的开口143。金属筒轴承或环145在套管82的端部85滑动,其内径与套管82的外径为紧配合。在安装轴筒48上装有弹性胶垫片148,它贴靠在外壳壁36上。螺母151可以与安装套筒48的螺纹扣上以压紧弹性胶体垫圈149并把开关10固定在要求位置上。如图6所示,螺母151的一端向内缩一个台阶以提供一个支承面153,该表面与套筒轴承145一起提供一个上支承点以帮助校正开关10内的可转动部件。正如本综合专利所述,开关转动体16和固定式触头以及其它相关联的支持装置提供了下支承点来限制转动体的横向运动并用中心线20来轴向校正转动体。
驱动主轴的上端可以做成一个平面155,如图3所示。它用来接上手柄157。螺丝159和驱动主轴136端部的开口的内螺纹161扣在一起以把手柄157固定在所要求位置上。
推移装置142包括许多螺旋式扭力弹簧。图中表示有四个弹簧144,146,148和150。扭力弹簧围绕驱动轴136的一端140安装。不同弹簧的各端向相反方向伸展。如图5所示,通过中心线20的许多端部在一边弯过支脚部分70与130,而在另一部分弯过支脚部分70与132。每个弹簧的脚就跨到相邻的一对支脚部分,使得扭力弹簧从空载位置开始卷上而与移向无关。换言之,U形构件128的支脚130与132将与驱动主轴一起转动以碰上每个扭力弹簧的一个只脚,这时支脚就开始对扭力弹簧加载,这是因为它们其余的脚已被锁住的U形构件68的支脚70与72所固定。
当扭力弹簧偏移到弹簧设计所决定的预定转角,例如90度时,弹簧内就存贮有能提供速通速断动作所需要的扭力矩,并且第二可转动部分包括有锁片释放装置,用来使锁片在一个挡块上释放或脱开,这个挡块正好就挡住操作机构中第一可转动部分的转动。锁片释放机构包括有一个凸轮板152,它是和弯板134结合在一起的整体部件。凸轮板的外形与尺寸的设计保证使其可以碰上销子112或114,这取决于转向。凸轮板逐渐把销子向外压,使得有关的锁片绕支轴转。当绕支轴旋转的锁片到达它脱开有关的挡块的位置时,开关10的第一可转动部分64就利用 弹簧的贮能转到转动方向上的下一个挡块。可以看出,弹簧偏移量可以大于或等于第一个可转动部分64的转动角,但不能小于它。当从挡块上脱开以后,第一可转动部分64顺着转动方向转到另一个挡块。例如,对于两位开关来说,弹簧偏移可以是90度,操作机构的第一可转动部分就转动90度而到达下一个挡块。对于三位开关或四位开关来说,弹簧偏移量为90度时,操作机构的第一可转动部分就转动90度。
假定对图3中的开关做顺时针转动,当锁片92从挡块44脱开以后,第一可转动部分64就转动,使得领先的锁片90碰上挡块40并顶着弹簧126的偏压绕支轴旋转以推开挡块。后随锁片92将碰上挡块40,但它不能绕支轴旋转,因为轴销112已被推到开孔116的壁。因此,第一可转动部分64就在挡块40处停止。同时,锁片94已经回到它的偏压位置,正好到达挡块40的对侧,以防止锁片92撞上挡块40时第一转动部分64的反弹现象。开关10现在就被锁在正向的新的开关位置上。可转动触头跟着第一可转动部分64一起动作,开关指示器90同样跟着它一起动作。
新式改进型操作机构可以和本发明人的相关美国专利中的双位开关结构一起使用。它也可以同样方便地用来操作环路型配电系统中常用的这种三位开关。图7就是一个典型的配电供电系统示意图,其中包括一个交流电压源154和配电线路156。许多变压器可以概括地用变压器158与160表示。这些变压器通过带保险的电路162和164以及装在每个变压器箱体内的三位开关与总线156相连接。配电变压器158的这些开关,例如170与170′就安装在矿物油之类的液体电介质的液面172下面。
诸如170的每个三位开关都是根据本发明的实例来布置的。开关中的第一,第二,第三个线内固定式接线端子174,176和178就跨接在开关底板上,其安装方位与开关安装方位相同。线路162与一个可转动的触头180连接到中间固定式接线端子176上。固定端子174通过可熔断路开关185连接到铁芯线圈组合体184的原边绕组182上。把铁芯线圈组合体的次边绕组186通过第二断路器190连接到负载188。开关170′的第一固定端子174′也连接到原边绕组182,并且中间固定式触头176′连接到环路中与下一个配电变压器有关联的开关的中间端子上。固定端子178与178′接地。因此,环路中的每台变压器可以通过线路162与164之一或两者连接到电源154。工人在进行检修任务期间可以隔离所选定的变压器,并将选定的电缆接地。
图8与图9是按照本发明所设计的新式改进型三位开关170的设计图与正视图。图10是图8所示的开关台座的放大图。开关170包括一个开关支架12′,一个操作机构14(可以与图1到图6中所述的有关机构相同),一个开关转动体16′和一个连接机构18′,该机构用来连接操作机构14和开关转动体16′。开关支架12′包括第一和第二类似U形的金属构件22′和24′相互连接在一起成为一个结构坚固的盒形组件21′。开关170的第一台面或相位就连接到U形金属构件的支脚上,开关170的每一台面或每一相的设计相同。因此图中只表示出一相。每一个台座都包括绝缘侧板192与194,它们都用螺母螺栓196,198与U形构件24′相连接。绝缘安装构件200延伸到侧板192与194之间,构件200分别具有第一、第二相对的主平面202与204。从表面202开始,在开关170的方位下面立起一个隔板构件206(见图9),并具有下凹的平直部分208,210与202,分别用来安装端子174,176和178。隔板206有若干开口,穿过平直安装部分208,210,212用来接受螺母螺栓组合件,例如214。该螺母螺栓组合件用以保证绝缘隔离板206固定在安装构件200上。
在安装构件上有一个半圆弧形开口216,它延伸在主平面202与204之间,其两端终止在隔板206。绝缘隔离板206包括一个曲线导引部分218,其内表面与开口216的外壁相吻合。在图9所示的方位中,曲线导向部分218从隔离部件206向上作整体延伸。曲线引导环的外部用安装支脚220与222安装在构件200的表面。螺母螺栓组合件224与226把安装支脚固定在安装构件200上。
固定端子174,176与178,每个都在相对的主表面上装有隆起的触头,例如在固定端子174上有触头225与227,固定端子176上有触头228与230,固定端子178上有触头232与234。这些触头都是用优良的抗弧金属成型的,例如,铜钨触头在承受电弧时可以防止溅射与粘接。
转动触头180是一个延长结构,它分别有第一与第二端226与238,触头180具有结构相同的第一与第二隔开部分240与242。第一部分240包括导电部分244,由铜类金属成型,它具有两个隆起的触头246与248,分别靠近第一与第二端236与238,其触头分别连接到导电部件244的所选定的主表面。一个铁芯 元件,例如钢槽部件250围绕导电部件244的其余三边或表面。第二部分242与第一部分240的标号大致相同,所不同的是加了一个撇号。偏置装置252有助于在可转动触头180的第一端形成一个转动式的导电连接,该偏置装置252与可能动触头上的开口连接,该开口通过触头246,228,230与246′的中心线。
偏置装置252包括有一个螺栓254,伸展穿过定位孔,弹簧256和螺母258。弹簧256压紧触头246,228,230和246′等,使其在一起。值得注意的是,弹簧256是位于电流流动路径的外表面,并不象可转动触头连接那样利用夹紧弹簧。另外,由螺栓254所形成的支轴与操作机构14的转轴同轴,两者都和开关170的中心线20′共线。
转动触头180的第一与第二部分240与242也通过一个第二偏置装置260(与偏置装置252相似)偏置在一起。不同的只是其位置靠向曲线形触头导向装置218。当转动触头180不与固定端子174或178的触头衔接时,偏置装置260对可转动触头180的第一与第二部分加偏置,使它靠向引导装置218。当可转动触头180位于有关的开关位置时,偏置装置260分别对转动触头的第一第二部分触头248和248′加偏置,使其靠向固定端子的触头。因此触头导向装置总是正确地把转动触头180与固定触头定位,从而简化了开关170其余部分的制造与装配。
钢槽部件250与250′的槽腿部分的端部之间留有间隔而无任何实际接触,这样就形成一个电磁铁,它在短路电流冲击通过可转动触头180时增强触头压力。
把操作机构14与开关转子16′连接在一起的装置18′包括一个曲臂262和一个驱动部件或臂264,这种组合使驱动力偏离中心线,并且增加作用于转动触头上的转矩,这样就可以获得所希望的操作力,而且在操作机构14与转子16′之间的界面上不产生破坏力。曲臂262可以是一个金属部件,它有一个支脚部分,该支脚部分用螺母螺栓组合件266连接到操作机构14的第一可转动部分64。它还有一个支脚部分用
螺母螺栓组合件268连接到驱动臂264。
驱动部件264是一个绝缘部件,它有一个开口270正好可容纳可转动触头180,并且还有一个类似的附加开口,用来容纳每一个附加相位的可转动触头(如果有的话)。驱动部件264延伸通过安装板200的弧形开口216,以使衔接附加相位的可转动触头。
正如图8与图9所示,可转动触头180与固定端子174衔接。固定端子连接图7中的变压器158的原边绕组182。如果转动驱动轴使三位开关170进入到下一个位置,将可转动触头将旋转90度,进入到图9中点划线所示的位置180′,开关170的这个位置使端子176从端子174断开以保持一个开路位置。如果驱动主轴在同一圆周方向上再转一个90度,则开关就转到下一个开关位置,使可转动触头180连到端子174上,这就是图7实例的接地位置。值得注意的是在液体电介质172中由于电弧而产生的离子化气泡不会包围邻近端子,因为气泡将向上浮起(参照图9开关170的方位)而离开线内端子174,176与178。
总之,这里已经公布了一个用于浸入配电变压器液体电介质内的新式改进型的速断速通开关,该开关所具有的速度与转矩足以通过负载断路试验,瞬时电流试验以及故障介入试验等原边开关常规试验。一个新式改进型操作机构可以用于二位开关、一个三位开关或更多位的开关,只要改变附在支架上的挡块位置和数目既可,开关的每一个位置都“锁入”操作机构,并且所有的断开力与闭合力都由操作机构产生,这就大大简化了触头的结构与支撑部分。开关位置指示器直接连着开关的转动触头,总是正确地指示实际的开关位置,而与操作主轴的位置无关。虽然本发明的三位开关的实例中操作机构和转动触头的支轴是同轴的,但驱动臂离轴向外运动以增加在转动触头上的转矩。

Claims (17)

1、一个转动式速动电气开关,用于浸在电气变压器的液体电介质内,所述开关包括一个支架;转动体装置;和与之相联的弹簧装置;所述的支架包括若干挡块,开关的每个位置上有一个挡块,以及固定式触头,所述的转动体装置被安装后可以在所述支架内的纵向中心线上转动,所述的转动体装置包括一个开关转动体和一个操作机构,所述开关转动体包括若干电触头,这些触头可以和所述的固定式电触头在预定的开关位置上接触;其特征在于:所述的操作机构包括第一与第二套装部分,每个部分都可以独立地围绕所述的中心线转动;所述弹簧装置用来使第一与第二套装部分相互联系;连接装置,用来连接第一套装部分和所述开关转动体;所述第一套装部分包括锁定装置,用来在挡块上锁住第一套装部分,所述锁定装置由第一与第二锁片组成,其中一个锁片使第一套装部分在一个挡块上停止,另一个锁片防止反弹现象;所述第二套装部分包括一个驱动主轴,用来对弹簧装置加载以克服被锁第一套装部分的阻力,所述第二套装部分还包括释放装置,用来在弹簧装置加载期间从挡块上释放锁定装置,加载的弹簧装置使得脱开的第一套装部分以很快速度动作,前进到相邻挡块上,同时使开关转动体前进到邻近开关位置上。
2、如权利要求1中所述的开关,其特征在于:操作机构的第一与第二套装部分的每一个都包括延伸部分,以便适应于从有关变压器的外壳向外伸出;在套装部分的延伸部分上具有开关位置指示装置,使开关指示器与开关转动体的电触头一起运动。
3、如权利要求1或2中所述的开关,其特征在于:第一与第二锁片,其每一片具有第一端与第二端,上述锁片包括把第一锁片与第二锁片用轴销安装到第一套装部分的装置,当第一套装部分静止时,第一与第二锁片的所述第一端的位置分别位于一个挡块的对侧;还包括偏置装置,用来把所述第一端推开;因此,一个挡块相对着偏移力去移动第一套装部分转动方向上的先导锁片,以便使它通过挡块并且弹回,防止了当前行的锁片撞上挡块而把第一套装部分的转动刹住时产生的反弹。
4、如权利要求1或2中任一项中所述的开关,其特征在于:第一和第二套装部分分别包括第一与第二类似U形的构件,每个U形构件有一个弯板和第一、第二支脚,第二U形构件套在第一U形构件里面,其中的弹簧装置包括扭力弹簧,该扭力弹簧各端就衔接在第一与第二U形构件上。
5、如权利要求4中所述的开关,其特征在于具有在第一U形构件的弯板上用轴销安装第一与第二锁片的装置,所述的第一与第二锁片的每一个都有第一与第二端,当第一套装部分静止时,它们的第一端都位于挡块的对侧;并且包括把第一锁与第二锁片的第一端推开的偏置装置;因此,一个挡块相对着偏移力去移动在第一套装部分转动方向上的先导锁片,使得它经过挡块后弹回,防止了当后随锁片碰上挡块使第一套装部分刹车时的反弹现象。
6、如权利要求5中所述的开关,其特征在于:套装的第一与第二U形构件具有类似的方位,它们的弯板有相邻的侧边与不相邻的侧边,而第一与第二锁片用轴销安装在第一U形构件的弯板的不相邻侧边上,并且包括第一与第二销子,该销子是分别从第一与第二锁片的第二端垂直向外伸出并分别通过第一U形构件的弯板上的第一、第二开口,所述开口的尺寸可以使第一与第二锁片绕支轴进行预定的转动,并且其中的锁片释放装置包括装在第二U形构件上的凸轮,凸轮碰上销子就可以在预定的第一、第二U形构件相对位置关系上使有关的锁片脱开挡块。
7、如权利要求1,2,5或6所述的开关,其特征在于支架上的触头引导装置,所述的触头引导装置与开关转动体上的支架上的电触头共同防止转动体的轴向运动,同时使开关转动体上的电触头与开关支架准确地匹配。
8、如权利要求1或2所述的开关,其特征在于:开关转动体包括一个管式绝缘部件,其方向与纵向中心线同轴;连接第一套装部分和开关转动体的装置中包括从第一套装部分伸进绝缘管部件内径的装置。
9、如权利要求1或2所述的开关,其特征在于:开关转动体包括一个延长的有第一和第二端的电触头;还包括把第一端铰装在开关支架上的装置,它与固定电触头连续接触,转动支轴与纵向中心线同轴;用来连接操作机构和开关转动体的连接装置包括一驱动器臂,它在触头两端之间某一驱动点上驱动这个可绕支轴转的延长的电触头,并偏离支轴。
10、如权利要求9中所述的开关,其特征在于:开关转动体的延长的电触头包括第一与第二相间隔的导电部分,其中每个部分都有第一和第二端与延长的电触头的第一与第二端相对应,还包括第一偏置装置,它把第一与第二相隔的导电部分的第一端推向开关支架上的固定触头,使得电流能够在第一和第二导电部分与固定电触头之间通过而不通过第一偏置装置。
11、如权利要求10中所述的开关,其特征在于支架上的触头引导装置和第二偏置装置,当第一与第二相间隔的导电部分的第二端不与开关支架上的固定触头接触时,第二偏置装置把第一与第二相间隔的导电部分压向触头引导装置,并且在接触时把第一与第二导电部分的第二端压向固定电触头。
12、如权利要求10或11中所述的开关,其特征在于:支架包括一个平的绝缘安装构件,它有用来支持固定电触头的绝缘装置,上述平安装构件限定了一个弧形开口,以便使驱动臂能够延伸到与另一相电路有关联的类似安装构件。
13、如权利要求9中所述的开关,其特征在于:开关支架包括一个平绝缘安装构件,它位于与开关操作方向相垂直的方向上,还包括在上述平绝缘安装构件上邻近于它的下端的绝缘装置,用来支持固定电触头,并且在上述固定触头上延伸的电触头可以以弧形绕支轴转动,使得液体电介质内起弧所产生的气泡从固定电触头升高。
14、如权利要求13中所述的开关,其特征在于:固定电触头,它包括相间隔地沿着平绝缘构件的下边排列的第一、第二、第三电触头,第二电触头装置在第一与第三电触头之间,其中可绕支轴转动的电触头的第一端与上述第二固定电触头保持连续电接触,电触头装置的第二端有选择地同第一与第三固定触头接触。
15、如权利要求10或14中任一项所述的开关,其特征为位于可转动电触头的第一与第二相隔导电部分周围的铁芯元件,在超额电流流过可转动电触头时相应地增加接触压力。
16、如权利要求1所述的开关,其特征在于为了在上述开关支架内绕预定纵向中心线转动而安装的转动体装置,上述开关架包括第一、第二与第三线内固定电触头,上述第二固定电触头位于上述第一与第二固定电触头之间的位置,上述转动体装置包括一个转动式速动操作机构,它至少有三个操作位置,其转动轴与纵向中心线同轴,一个延长的可绕支轴转动的电触头,该电触头有第一与第二端,把延伸的可绕支轴罢的电触头铰装到第二固定电触头上的装置,其支轴与纵向中心线同轴,使得第二端可以有选择地同第一和第三固定电触头相衔接,以及用来连接转动式操作机构和可绕支轴转的电触头的驱动器装置,其驱动点位于可绕支轴转的触头的第一与第二端的中间,并偏离纵向中心线。
17、如权利要求16中所述的开关,其特征在于:开关支架包括平绝缘安装部件,它具有支持第一、第二与第三固定电触头的绝缘装置,所述安装部件限定了一个弧形开口,使得驱动装置伸展到与任何附加电相位有关联的类似安装部件。
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