CN101611237A - 弹性缓冲装置(变形体) - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于弹性地接收负载并变形振动的装置。本发明特点在于其使用了设置在核心和主体之间的圆锥环状形元件。在第一变形体中，包括了主体基部的承载表面，以便其是曲线的，并且因此能够排除破裂的销负荷。在第二变形体中，核心设有突起，被用于形成弹性元件的变形腔。

Description

弹性缓冲装置(变形体)

技术领域

本发明涉及机械工程，特别涉及用于弹性地接受负载并缓冲振动的装置。

背景技术

现有技术的弹性缓冲装置(参见1992年7月8日俄罗斯联邦专利2,044,192号)包括复合材料主体，该主体具有推力突起和支撑表面，用于包围核心的椭圆形横截面的环状锥形弹性缓冲元件。

由于核心和主体的结构特性，导致弹性元件的使用是不合理的，因此现有技术的装置具有缺陷。

发明内容

这些发明的目地的技术结果是为了通过在操作中包括更大部分的弹性元件体积以及消除其中增加的负载，从而提高弹性缓冲装置的效率。

在本发明中，根据第一变形体，技术结果在一个弹性缓冲装置中实现，该弹性缓冲装置包括具有推力突起和支撑表面的复合材料的主体，其用于包围核心的椭圆形横截面的环状锥形弹性缓冲元件，其特点是所述主体的支撑表面的母线至少在其长度的一部分是弯曲的并且可以由圆形的至少一段弧形成。

在本发明中，根据第二变形体，技术结果在一个弹性缓冲装置中实现，该弹性缓冲装置包括具有推力突起的复合材料的主体，其用于包围核心的椭圆形横截面的环状锥形弹性缓冲元件，其特点是所述核心具有推力突起，该推力突起与所述核心的推力面结合，从而限定一个用于弹性缓冲元件的变形腔。

附图说明

附图可以使本发明更加清楚，其中：

图1所示为根据第一变形体的弹性缓冲装置；和

图2所示为根据第二变形体的弹性缓冲装置。

具体实施方式

根据第一和第二变形体的弹性缓冲装置包括主体，该主体包括在其一端具有向内推力突起2的圆柱体1和至少一个圆柱形凹槽3以及与其连接的基部4，例如，一个螺纹和可能是一个杯的形状。该基部具有凹部5和螺纹孔6，该螺纹孔用于元件7将震动吸收器紧固到车辆的承载框架8上。所述主体具有在其中延伸的轴向的核心9，该核心的一部分10延伸到所述主体的外部，一间隔压力元件固定在所述部分10上或与部分10一体成型(为了方便在图中未示出)，以及具有椭圆形横截面的环状锥形弹性元件12。

所述弹性元件被干涉配合在核心9的周围并且与基部4、所述间隔压力元件以及所述圆柱体的突起2接触。所述核心被连接到零件13以被螺杆(螺栓)14所抑制。

所述弹性缓冲装置如下进行操作：

当施加垂直负载时，间隔压力元件11接合弹性元件12，该弹性元件变形并且填充主体8和核心9的间隔。结果，热能的大部分被吸收并被传递给周围的环境。当水平力被施加到震动吸收器上时，核心9与弹性元件一起移动，并且所述弹性元件在力的方向上形变。弹性元件12的替代材料填充所述主体和核心的各个间隔中，并且将机械能转化为热能，热能立即被空气吸收。在负载被移开之后，弹性元件12恢复其单元元件原始形状和的位置。

根据第一变形体的单元通过沿着至少圆形的一段弧形成的弯曲的母线设置的主体基部4的支撑表面15来区分。

弯曲的支撑表面15允许弹性元件的下基部在其形变期间翻滚并且阻止高的局部压力在弹性元件中发展。

弯曲的支撑表面15还允许增大所述表面和核心9之间的距离以使弹性元件产生更加统一的形变，这是因为其阻止了弹性元件的侧表面从所述核心下部的分开。

根据第二变形体的单元通过使用具有推力突起16的核心代替铃形的核心以便在所述核心的侧面形成腔体用于弹性元件的形变以及减少在圆柱体中凹槽的数量或者根本不使用所述凹槽。

所述单元的设计简化了该单元的制造并且由于在两侧进行能够形变，因此使弹性元件产生更加一致的形变。

Claims (2)

1.一种弹性缓冲装置，其包括具有推力突起和支撑表面的复合材料的主体，其用于包围核心的椭圆形横截面的环状锥形弹性缓冲元件，其特征在于所述主体的支撑表面的母线至少在其长度的一部分是弯曲的。

2.一种弹性缓冲装置，其包括具有推力突起的复合材料的主体，其用于包围核心的椭圆形横截面的环状锥形弹性缓冲元件，其特征在于所述核心具有推力突起，该推力突起与所述核心的推力面结合，从而限定一个用于弹性缓冲元件的变形腔。

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