CN101609927A - 一种用pe微粉改性的玻璃钢天线罩及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，降低了其DK值，提高了产品的透波性能。本发明的用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，其是由以下重量份数的原料制成：不饱和聚酯100份、PE微粉3～15份、脱模剂0.5～2份、固化剂0.5～2份、促进剂0.5～2份。

Description

一种用PE微粉改性的玻璃钢天线罩及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃钢天线罩及其制备方法，更具体地说涉及一种用PE微粉改性的玻璃钢天线罩及其制备方法。
背景技术
玻璃钢天线罩由于具有耐候性好，绝缘、重量轻、强度高、尺寸稳定和生产效率高等优点，目前已广泛用于无线和移动通信基站天线的保护外壳等多个领域。玻璃钢天线罩一般都以不饱和聚酯为主要原料再加入填料和相关助剂挤出成型的，不饱和聚酯(英文缩写UP)主要是指由二元醇与全部或部分不饱和二元酸缩合聚合所得的树脂，通常有较好耐热性、绝缘性、耐水和耐化学、耐老化，增强后的树脂则有很高的机械性质。在传统玻璃钢拉挤传统工艺中一般使用CaCO3作为填料，因其自身的DK值较高达到8.3-8.8之间，生产出的玻璃钢天线罩产品DK值较高，会降低天线罩产品的透波性能，使得无线电信号衰减较大。要降低玻璃钢天线罩的DK值，提高产品的透波性能就需要对产品进行改性。
PE微粉是一种微细的白色粉末，平均粒径为20-30微米；系由商用低密度聚乙烯一系列化学和物理过程制备，很好地保留了原料聚乙烯的低DK值的优良性能；它具有多孔结构，其高的比表面积使其能作为众多物质的载体，从而使这些物质在基体中得到很好的分散；它具有良好的粘结性能。如果能用PE微粉来改性玻璃钢天线罩则能很好解决现有玻璃钢天线罩产品DK值较高的问题，发明人经过无数次的实验终于成功研制出用PE微粉来改性的玻璃钢天线罩配方及加工方法。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现在技术中存在的不足和问题，提供一种用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，降低了其DK值，提高了产品的透波性能。
同时本发明还提供了其制备方法，工艺方法简单，产品成品率高，生产成本较低。
本发明的技术方案如下：(权利要求书定稿后我会补入)
本发明的用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，其是由以下重量份数的原料制成：
不饱和聚酯        100份
PE微粉            3～15份
脱模剂            0.5～2份
固化剂            0.5～2份
促进剂            0.5～2份。
本发明的用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，其进一步的技术方案是所述的PE微粉的粒径范围为10～30微米。
本发明的用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，其进一步的技术方案是原料中还有2～8份的玻璃微珠；更干进一步的技术方案是所述的玻璃微珠为空心玻璃微珠，粒径范围10～180微米。
本发明的用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，其进一步的技术方案是原料中还有1～3份的颜料糊，颜料糊可使产品具有不同的颜色以满足不同客户对产品的需求。
本发明的用玻璃微珠改性的玻璃钢天线罩中，促进剂与固化剂并用可以提高反应速率，但用量较少从而不影响机械等性能，主要作用：一是作为补强树脂的固化剂，提高制品的硬度；二是与其它助剂一起构成粘合体系，对不饱和聚脂与纤维等材料的粘合起着重要作用。
本发明的PE微粉改性的玻璃钢天线罩的制备方法，其挤出工艺的条件参数如下：
加热1区(℃) 加热2区(℃) 加热3区(℃) 加热4区(℃)   夹持提前打开(s)   交替触发时间(s)   间隔时间(s) 暂停时间(s) 气压(kpa) 牵引速度(mm/min)
  90   135   125   125   2   4   30   10   550   200
与现有技术相比本发明的有益效果是：
本发明的玻璃钢天线罩DK值较低，透波性能好，介电常数可降低至3.9000；同时产品的拉伸强度等机械性能也没有降低，可以达到用户的要求标准。另外制备方法简单，产品成品率高。
在玻璃钢天线罩产品中主要应用PE微粉的物理特性—低DK值的优良性能，在产品中均匀分布，降低整体树脂料的DK值，随着整体树脂料DK值的降低，复合材料的介电常数、损耗角正切都将降低。由于树脂对增强材料的浸润不良，不能完全排除纤维中夹带的空气，配胶时搅拌引入的空气，固化反应中低分子产物的外溢等原因，使制品中产生孔隙。材料中的孔隙，包括封闭孔隙和开口的孔隙，在干燥的情况下，两种孔隙实质上是被空气所占据的，而空气的介电常数一般情况下接近1，损耗角正切更是接近于零，因此，孔隙率越大，即空气所占据体积越大，对整个复合材料来说，介电常数、损耗角正切将都有所降低，即在透波过程中，反射和热耗都降低，透波率升高。
具体实施方式
实施例中PE微粉改性的玻璃钢天线罩的制备方法，其挤出工艺的条件参数如下：
加热1区(℃) 加热2区(℃) 加热3区(℃) 加热4区(℃)   夹持提前打开(s)   交替触发时间(s)   间隔时间(s) 暂停时间(s) 气压(kpa) 牵引速度(mm/min)
  90   135   125   125   2   4   30   10   550   200
实施例1
原料配方：不饱和聚酯(A402-972)100kg、PE微粉15kg、颜料糊(RAL7035)2kg、脱模剂1kg、固化剂1kg、促进剂1kg，经检测产品的介电常数见表1。
实施例2
原料配方：不饱和聚酯(A409-972)100kg、PE微粉12kg、颜料糊(RAL4008)2kg、脱模剂1kg、固化剂1kg、促进剂1kg，经检测产品的介电常数见表1。
实施例3
原料配方：不饱和聚酯(A402-902)100kg、PE微粉10kg、颜料糊(RAL 3011)1kg、脱模剂1kg、固化剂1kg、促进剂1kg，经检测产品的介电常数见表1。
实施例4
原料配方：不饱和聚酯(HS-239)100kg、PE微粉8kg、颜料糊(RAL 2001)3kg、脱模剂1kg、固化剂1kg、促进剂1kg，经检测产品的介电常数见表1。
实施例5
原料配方：不饱和聚酯(HS-1001)100kg、PE微粉6kg、颜料糊(RAL 5019)2kg、脱模剂0.5kg、固化剂0.5kg、促进剂2kg，经检测产品的介电常数见表1。
实施例6
原料配方：不饱和聚酯(HS-5100)100kg、PE微粉4kg、颜料糊(RAL5015)2kg、脱模剂2kg、固化剂2kg、促进剂0.5kg，经检测产品的介电常数见表1。
实施例7
原料配方：不饱和聚酯(HS-2229L)100kg、平均粒径为10微米的空心玻璃微珠3kg、PE微粉3kg、颜料糊(RAL 3012)2kg、脱模剂1kg、固化剂1kg、促进剂1kg，其它同实施例1，结果见表1。
实施例8
原料配方：不饱和聚酯(A402-972)100kg、PE微粉15kg、脱模剂1kg、固化剂1kg、促进剂1kg，经检测产品的介电常数见表1。
比较例
用30份的入CaCO3作为填料代替PE微粉，其它同实施例1，产品性能见表1
表1：产品检测性能一览表
  介电常数ε’   介电损耗ε”
  实施例1   3.9085-4.0016   0.0777-0.0952
  实施例2   3.9052-4.0521   0.0792-0.1125
  实施例3   3.90005-4.1846   0.0829-0.1311
实施例4 3.9128-4.0527 0.1058-0.1382
  实施例5   3.9280-4.0063   0.1563-0.1648
  实施例6   3.9825-4.1274   0.1673-0.1822
  实施例7   3.8123--3.9752   0.1606--0.1943
  实施例8   3.9015-4.0010   0.0776-0.0956
  比较例   4.2176--4.2797   0.0803--0.0875
检测条件：测试频率2GHz、测试样品厚度3mm，根据上述测试结果可以看出：当PE微粉的添加量增加，则介电常数降低，即透波性能得以改善。当PE微粉的用量超过10％，则对介电常数变化并不大。

Claims (6)

1、一种用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，其特征在于由以下重量份数的原料制成：
不饱和聚酯    100份
PE微粉        3～15份
脱模剂        0.5～2份
固化剂        0.5～2份
促进剂        0.5～2份。
2、根据权利要求1所述的用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，其特征在于所述的PE微粉的粒径范围为10～30微米。
3、根据权利要求1所述的用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，其特征在于原料中还有2～8份的玻璃微珠。
4、根据权利要求3所述的用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，其特征在于所述的玻璃微珠为空心玻璃微珠，粒径范围10～180微米。
5、根据权利要求1所述的用PE微粉改性的玻璃钢天线罩，其特征在于原料中还有1～3份的颜料糊。
6、一种用PE微粉改性的玻璃钢天线罩的制备方法，其特征在于其挤出工艺的条件参数如下：
加热1区(℃) 加热2区(℃) 加热3区(℃) 加热4区(℃) 夹持提前打开(s) 交替触发时间(s)     间隔时间(s) 暂停时间(s) 气压(kpa) 牵引速度(mm/min) 90 135 125 125 2 4     30 10   550   200
。
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