CN101608729A - 具快速装卸功能的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种具快速装卸功能的支撑装置，其是由一基座及一支架所组成。该基座于底板上设置一对可相对运动的卡掣机构，该机构的滑动件位于一结合区，并被弹性伸缩装置的伸展作用，使该对滑动件的至少一对卡扣件呈彼此隔开的对峙状，且各滑动件与基座间设有至少一限移机构，使其可在结合区内横向位移。而支架是在一连接件底部设有一可容置于结合区的扣接件，该扣接件对应于各卡扣件位置设有接合件，以便由该支架嵌插于结合区，使接合件沿着该对滑动件的卡扣件下移，使各滑动件由限移机构于结合区内移动，以及弹性伸缩装置的压缩与伸展作用，使接合件卡扣于该对滑动件的卡扣件，以形成上锁状态。

Description

具快速装卸功能的支撑装置

技术领域

本发明是一种支撑装置，尤指一种具快速装卸功能的支撑装置。

背景技术

按支撑装置在我们生活周遭多有所见，例如在一基座上方连接一支架，且该支架用以支承一被支撑物，即为典型的支撑装置。已知的支撑装置，例如衣帽架、台灯，乃至于人们每日于工作场所或家庭所接触的平面显示器，尤其是液晶显示器，为适应使用者观看的视觉角度，该支撑装置大都具有仰角调整的功能。

一般而言，该支撑装置的支架是垂设于基座之上，而为提供足够的支撑力道，该基座宽度往往是支架宽度的数倍，以致大幅增加包装材积，此举，不仅影响运输时的数量，亦造成运费的居高不下等困扰。基于上述的缺点，某些制造商将支架与基座采分离设置，此举，固然能有效缩减包装材积，惟消费者购买后，却要担负自行组装的风险。一般而言，该支架与基座是由已知的结合组件，例如螺丝穿越基座底部预设的孔洞，而锁固于支架，使两者结合为一体。

固然此组合步骤看似简单，然而在实际操作上，因支架顶部的支承座往往已接装液晶显示器，而具有一定的重量，而增加组装的困难度，若稍不注意，往往会损及价格昂贵的液晶显示器，而得不偿失。因此，若在支架与基座间设置一快速安装机构，此对制造商言，可将支架与基座采分离式设计，而有效缩减包装材积。另对消费者言，其可在无须使用任何工具的情况下，仅需将该支架与基座间快速安装机构对准嵌插，使两者形成自动卡掣而上锁，可避免因疏忽而造成损失。

有鉴于此，本发明申请人本于多年来从事机械，尤其是转轴设计及产销的经验，潜心研究，期能将支撑装置的支架与基座间设置一快速安装机构，希望由直觉式操作的人性化设计，使支撑装置的基座与支架间具有自动闭锁功能，经再三实验与测试，进而发展出本发明的“具快速装卸功能的支撑装置”。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种支架与基座采分离式设计的具快速装卸功能的支撑装置。

本发明次要目的在于提供一种无须使用任何工具的情况下，即可将支架与基座间快速安装的具快速装卸功能的支撑装置。

为达成前述的目的，本发明所采取的技术手段是提供一种具快速装卸功能的支撑装置，其包括：一基座，是于一底板上设置一对可相对运动的卡掣机构，该机构是在底板表面相对突设一对固定框，其外侧设有至少一弹性伸缩装置，另将一对滑动件设于固定框的框室内，使两滑动件间形成一结合区，各滑动件外侧的直立面邻接至少一弹性伸缩装置，其水平面与固定框间设有至少一限移机构，使各滑动件于所属的固定框内的一段特定距离横向位移，且各滑动件内侧朝外斜向延伸一卡扣件；以及一支架，是在一连接件底部设有一可容置于结合区的扣接件，该扣接件前、后侧缘各设有一接合件，以便由该支架嵌插于结合区，使该对接合件沿着该对滑动件的卡扣件下移，使各滑动件由限移机构于所属框室内移动，以及弹性伸缩装置的压缩与伸展作用，使该对接合件卡扣于该对滑动件的卡扣件底面，以形成上锁状态。

本发明所采取的另一技术手段是提供一种具快速装卸功能的支撑装置，其包括：一基座，是于底板上结合一对可相对运动的卡掣机构，该机构是为一滑动件，其内、外侧分别垂设至少一卡扣件及一拨片，且各滑动件与基座间设有至少一限移机构，其是在滑动件底面横向开设至少一滑槽，供一固定栓穿越后结合于底板，使该对滑动件可在底板预设的一结合区内横向滑移，且该对滑动件间设有一弹性伸缩装置；以及一支架，是在一连接件底部设有一可容置于结合区的扣接件，该扣接件底面相对于所述卡扣件位置开设一套接孔，其两侧向内斜向延伸至少一对接合件，该套接孔两侧对应该滑槽与固定栓位置各设有一容置部；以便由该支架嵌插于结合区，使该至少一对接合件沿着对应的卡扣件下移，而促使该对滑动件于结合区内横向移动，并由该弹性伸缩装置的压缩与伸展作用，使各接合件卡扣于卡扣件底面，以形成上锁状态。

附图说明

为进一步揭示本发明的具体技术内容，以下结合实施例及附图说明如后，其中：

图1为本发明支撑装置第一实施例的立体分解图；

图2为本发明第一实施例的支架与衔接装置的立体分解图；

图3为本发明第一实施例的支架与衔接装置组立后尚未与基座结合的立体图；

图4为本发明第一实施例组立后的立体图；

图5为本发明第一实施例处于上锁状态的剖面图；

图6为本发明第一实施例处于解锁状态的剖面图；

图7为本发明第一实施例处于分离状态的剖面图；

图8为本发明支撑装置第二实施例的立体分解图；

图9为本发明第二实施例的支架与衔接装置的立体分解图；

图10为本发明第二实施例的支架与衔接装置组立后尚未与基座结合的立体图；

图11为本发明第二实施例处于上锁状态的局部放大立体图；

图12为本发明第二实施例处于解锁状态的局部放大立体图；

图13为本发明第二实施例处于分离状态的局部放大立体图。

具体实施方式

如图1所示，基本上，本发明的支撑装置第一实施例是由一基座1，及一支架2所组合而成。

基座1是用以连接并支撑上方的支架2及被支撑物，例如液晶显示器，其具有一底面积加大的底板11。而本发明创作特点在于，该底板11适当位置，例如后方中央设一对可相对运动的卡掣机构，其是在底板11表面相对突设一对梯形中空固定框12，其外侧设有至少一弹性伸缩装置，该弹性伸缩装置是于各固定框12外侧垂直突伸至少一挡片13，如图1所示，各固定框12的中空框室121外侧突伸两挡片13，其水平向固接，例如螺合一轴销131，使各轴销131朝向框室121伸入后，并套接一弹性组件132，例如弹簧。

该基座1进一步包括一对滑动件14，其是容置于框室121内，该滑动件14的直立面141开设至少一穿孔142，以供轴销131穿越，使该滑动件14可水平向弹性伸展或收缩。为使各滑动件14能在所属的固定框12内滑移，故两者间设有限移机构，其是在滑动件14的水平面143适当位置开设至少一限位槽144，以供一限位栓145穿越，并结合于固定框12顶面预设的栓孔122。此举，可令各滑动件14于所属的固定框12内的一段特定距离(亦即限位槽144的长度)横向位移。再者，该限位栓145套接一凸字型栓套146，并将其顶部凸缘套接于限位槽144内，使该滑动件14移动时，不致产生晃动。此外，该对滑动件14相对侧缘中央向直立面141方向斜向延伸一卡扣件147，其于未操作状态是如图3所示，各卡扣件147邻接于该对固定框12相对设置的框凹123边缘。

尤其是，于该两相对固定框12间的结合区15两侧各自突设至少一栅片151，其是用于限制后叙支架2左右移动，使支架2能够稳固地结合于基座1表面的两固定框12之间。

支架2为一平板体，其是在一连接件21底部设有一尺寸与造形对应结合区15的扣接件22，该扣接件22前、后侧缘各设有一接合件221，其触及两滑动件14的倾斜状卡扣件147时，可沿着该对卡扣件147下移，其相关的快速装卸功能，将于下文详细说明。

而为使该支架2相对于基座1具有倾斜角度调整的功能，是以，在该连接件21与扣接件22两侧的交接位置各设有一枢轴结构3。如图1所示，该连接件21分别具有一上端211及一下端212，该下端212两侧分别延伸一凸耳213，而该扣接件22的两侧壁222则分别邻接一凸耳213。此时，将各枢轴结构3的一轴杆31依序穿越一凸耳213、一侧壁222，至少一弹性体32，并将该轴杆31的结合段与一端封件33，例如防脱螺帽结合，使该连接件21相对于扣接件22得以旋转，唯此俱为已知技术，在此不拟赘述。

而本发明枢轴结构3是异于已知的，乃在于该凸耳213与侧壁222间设有至少一摩擦片34，其是供轴杆31穿越，且周缘突伸一卡榫35，以供嵌插于凸耳213或侧壁222所预设的榫槽214或223。如图1所示，其是将两摩擦片34的卡榫35分别嵌插于凸耳213及侧壁222的榫槽214及223内，以减少两者间的摩擦，从而增加本发明支架2的使用寿命。

此外，为限制该连接件21相对于扣接件22的倾斜角度调整，是以，该两侧壁222周缘开设一角度限制槽224，而两突耳213周缘则向内突伸一耳榫215，其是容置在所属的角度限制槽224内，以作为仰角调整的限制。

请参阅图2，该连接件21与扣接件22业已组合，而为使该支架2得以与被支撑物，例如液晶显示器连接，所以，该连接件21的上端211接装有一衔接装置4，其是由一支承片41搭接于上端211表面，另将一U形衔接架42底部水平向伸出的连接片421叠置于该支承片41之上，然后利用已知的结合组件，例如螺丝穿越连接片421及支承片41，而锁固于连接件21的上端211，而该衔接架42则与液晶显示器连接，使其得以固设于支架2之上。

请参阅图3，其是将支架2与衔接装置4已组合成为一体，而尚未接装于基座1的示意图。如图4及图5所示，欲进行快速组装时，仅需将连接件21下方扣接件22的接合件221向两滑动件14之间的结合区15下移；当接合件221触及两滑动件14的卡扣件147时，使两相对的滑动件14向外伸展，从而沿着轴销131并压缩所属的弹性组件132，并将两相对的卡扣件147朝向框凹123内移动，直到该前、后侧的接合件221越过该两卡扣件147底部，而位于其水平面143下方时，因两卡扣件147因失去两接合件221的扩张作用，并由各自所属的弹性组件132弹性恢复作用，而一并向内移动，使两滑动件14的水平面143底面卡扣该两接合件221，而形成上锁状态。此时，而该扣接件22的两侧壁222则分别邻接结合区15的两相对栅片151之间，进而形成该支架2与基座1稳固地结合。

请参阅图6，如欲解除上锁状态，亦即将该支架2与基座1分离，使用者仅需扳动两滑动件14的直立面141，使其沿着轴销131压缩弹性组件132，而呈外张状态，从而令两滑动件14的水平面143因位移现象，而解除对扣接件22前、后侧抵靠件221的卡掣现象，使该支架2的扣接件22得以由该基座1的结合区15向上抽离，而形成如图7所示的支架2与基座1的分离状态。

如图8所示，是揭示本发明支撑装置第二实施例的立体分解图，其是由一基座5，及一支架6所组合而成。

基座5是用以连接并支撑上方的支架6及被支撑物，例如液晶显示器，其具有一底面积加大的底板51。而本发明创作特点在于，该底板51适当位置，例如后方中央设一对可相对运动的卡掣机构，其是由两相对的滑动件52所构成，该对滑动件12内、外侧分别垂设至少一卡扣件521及一拨片522，且底面横向开设至少一滑槽523，以供一固定栓524穿越后直接锁固于底板51，使该对滑动件52可在底板51预设的结合区53内横向滑移。

为使该对滑动件52得以弹性伸缩移动，两者内侧设有至少一弹性伸缩装置，其是由一轴销54一端结合于一滑动件52的卡扣件521下方直立壁，另端穿越一弹性组件541，例如弹簧后，并套接于另一滑动件52的卡扣件521的直立壁，使该两滑动件52内侧因弹性组件541的存在，而向两侧伸展，且以滑槽523内侧端抵住固定栓524为外张止限。

再者，该底板51的结合区53前后侧对应后叙支架6底部的扣接件62宽度，各自突设至少一栅片531，其是用于限制支架6的前后移动；且该结合区53左右侧对应该支架6底部的扣接件62长度的两端，各自突设一挡片532，使该支架6能够稳固地结合于该基座5表面的结合区53内。如图所示，该左右侧的两挡片532间距离，恰可供滑动件52通过，使该对滑动件52外侧的拨片522得以在结合区53顺利地横向移动。

尤其是，该结合区53前后侧对应该支架6底部的扣接件62宽度，各自突设排列成两列的多个垫高件533，以供该扣接件62底面的跨置，以避免与下方的滑动件52造成干扰。

支架6是为一平板体，其是在一连接件61底部设有一尺寸与造形对应结合区53的扣接件62，该扣接件62中央的套接孔621左右侧向内相对延伸一对倾斜状接合件622，且该套接孔621两侧对应该固定栓524及滑槽523位置，各开具一容置部623，例如镂空槽及/或隆起部，使该扣接件62与该对滑动件52组合时，不致影响该对扣接件62的移动，并使该扣接件62底部的前后缘跨置于结合区53的垫高件533之上。是以，当扣接件62向下移动，使其一对接合件622触及该对滑动件52内侧的卡扣件521顶部向外侧延伸的弧形面，即可将其向内挤压，并进而使两滑动件52共同压缩该弹性组件541，直到该对接合件622越过该对卡扣件521后，弹性组件541立即伸展，使该对卡扣件521底面压掣该对接合件622，而形成上锁的卡掣状态，而相关本发明的快速装卸功能，将于下文详细说明。

而为使该支架6相对于基座5具有倾斜角度调整的功能，是以，在该连接件61与扣接件62两侧的交接位置各设有一枢轴结构3。如图8所示，该连接件61分别具有一上端611及一下端612，该下端612两侧分别延伸一凸耳613，而该扣接件62的两侧壁624则分别邻接一凸耳613。此时，将各枢轴结构3的轴杆31依序穿越一凸耳613、一侧壁624，至少一弹性体32，并将该轴杆31的结合段与一端封件33，例如防脱螺帽结合，使该连接件61相对于扣接件62得以旋转，唯此俱为已知技术，在此不拟赘述。

而本发明枢轴结构3在该凸耳613与侧壁622间设有至少一摩擦片34，其是供轴杆31穿越，且周缘突伸一卡榫35，以供嵌插于凸耳613或侧壁624所预设的榫槽614或625，如图8所示，其是将两摩擦片34的卡榫35分别嵌插于凸耳613及侧壁624的榫槽614及625内，以减少两者间的摩擦，从而增加本发明支架2的使用寿命。

此外，为限制该连接件61相对于扣接件62的倾斜角度调整，是以，该两侧壁624周缘开设一角度限制槽626，而两突耳613周缘则向内突伸一耳榫615，其是容置在所属的角度限制槽224内，以作为仰角调整的限制。

请参阅图9，该支架6的连接件61与扣接件22业已组合，而为使该支架6得以与被支撑物，例如液晶显示器连接，所以，该连接件61的上端611接装有一衔接装置4，其是由一支承片41搭接于上端611表面，另将一U形衔接架42底部水平向伸出的连接片421叠置于该支承片41之上，然后利用已知的结合组件，例如螺丝穿越连接片421及支承片41，而锁固于连接件61的上端611，而该衔接架42则与液晶显示器连接，使其得以固设于支架6之上。

请参阅图10，其是将支架6与衔接装置4已组合成为一体，而尚未接装于基座5的示意图。如图10及图11所示，欲进行快速组装时，仅需将连接件61下方扣接件62的两相对倾斜状接合件622向位于结合区53的一对滑动件52下移；当两接合件622触及该对滑动件52内侧的卡扣件521顶部向外侧延伸的弧形面，即可将其向内挤压，并使两滑动件52共同压缩该弹性组件541，直到该对接合件622越过该对卡扣件521后，弹性组件541立即伸展，使该对卡扣件521底面压掣该对接合件622，而形成上锁的卡掣状态。此时，而该扣接件62的前后侧分别邻接结合区53的两栅片531之间，且跨置于所述垫高件533之上，而其两侧壁624则邻接于左右侧的挡片532之间，进而形成该支架6与基座5稳固地结合。

请参阅图12，如欲解除上锁状态，亦即将该支架6与基座5分离，使用者仅需对该对滑动件52外侧的拨片522向内推挤，而压缩两者间弹性组件541，使该对卡扣件521沿着该对接合件622顶部内移，而解除对扣接件62的接合件622卡掣现象，使该支架6的扣接件62得以由该基座5的结合区53向上抽离，而形成如图13所示的支架6与基座5的分离状态。

所以，经由本发明的实施，其所增益的功效在于，该支撑装置的支架与基座间设置一快速装卸机构，由于两者间的结合是采直觉式操作的人性化设计，此对制造商言，仍可将支架与基座采分离设计，而有效缩减包装材积，以利于运输，并有效降低运输成本。另对消费者言，其在无须使用任何工具的情况下，仅需将该支架与基座间快速装卸机构对准嵌插，使两者形成自动卡掣而上锁，在使用上非常地便捷与容易，诚为同类物品前所未见的一大佳构。

本发明所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本发明的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱本发明的权利要求范畴。

Claims (21)

1.一种具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其包括：

一基座，于一底板上设置一对可相对运动的卡掣机构，该机构在底板表面相对突设一对固定框，其外侧设有至少一弹性伸缩装置，另将一对滑动件设于固定框的框室内，使两滑动件间形成一结合区，各滑动件外侧的直立面邻接至少一弹性伸缩装置，其水平面与固定框间设有至少一限移机构，使各滑动件于所属的固定框内的一段特定距离横向位移，且各滑动件内侧朝外斜向延伸一卡扣件；以及

一支架，在一连接件底部设有一可容置于结合区的扣接件，该扣接件前、后侧缘各设有一接合件，由该支架嵌插于结合区，使该对接合件沿着该对滑动件的卡扣件下移，使各滑动件由限移机构于所属框室内移动，以及弹性伸缩装置的压缩与伸展作用，使该对接合件卡扣于该对滑动件的卡扣件底面，以形成上锁状态。

2.如权利要求1所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该弹性伸缩装置包括至少一挡片，其垂直地突伸于固定框外侧，各挡片水平向固接一轴销，其朝向中空框室伸入后，并套接一弹性组件；而该滑动件的直立面开设至少一穿孔，其是供轴销穿越，使各弹性组件介于挡片与滑动件之间。

3.如权利要求1所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该限移机构在滑动件的水平面开设至少一限位槽，供一限位栓穿越后，并结合于固定框顶面预设的栓孔，使各滑动件于所属的固定框内横向位移。

4.如权利要求3所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该限位栓套接一凸字型栓套，并将其顶部的凸缘套接于限位槽内。

5.如权利要求1所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该卡扣件邻接于所属固定框相对设置的框凹边缘。

6.如权利要求1所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该结合区两侧各自突设至少一栅片，其是用于抵住该扣接件的两侧壁。

7.如权利要求1所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该支架的连接件与扣接件两侧的交接位置各设有一枢轴结构，该连接件具有一下端，其两侧分别延伸一凸耳，而该扣接件的两侧壁则分别邻接一凸耳。

8.如权利要求7所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该枢轴结构包括一轴杆，其依序穿越连接件下端的凸耳、扣接件的侧壁，至少一弹性体，并将该轴杆的结合段与一端封件结合，使该连接件相对于扣接件得以旋转。

9.如权利要求8所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该凸耳与侧壁间设有至少一摩擦片，其供轴杆穿越，且周缘突伸一卡榫，以嵌插于相邻的凸耳或侧壁所预设的榫槽。

10.如权利要求7所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该扣接件的两侧壁周缘开设一角度限制槽，而连接件两突耳周缘则向内突伸一耳榫，其是容置在所属的角度限制槽内，以作为倾斜角度的调整。

11.如权利要求1所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其进一步包括一衔接装置，其接装于该连接件上端，该衔接装置由一支承片搭接于该支架上端表面，另将一衔接架底部水平向伸出的连接片叠置于该支承片之上，并经由固接而成。

12.一种具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其包括：

一基座，于底板上结合一对可相对运动的卡掣机构，该机构为一滑动件，其内、外侧分别垂设至少一卡扣件及一拨片，且各滑动件与基座间设有至少一限移机构，其是在滑动件底面横向开设至少一滑槽，供一固定栓穿越后结合于底板，使该对滑动件可在底板预设的一结合区内横向滑移，且该对滑动件间设有一弹性伸缩装置；以及

一支架，在一连接件底部设有一可容置于结合区的扣接件，该扣接件底面相对于所述卡扣件位置开设一套接孔，其两侧向内斜向延伸至少一对接合件，该套接孔两侧对应该滑槽与固定栓位置各设有一容置部；由该支架嵌插于结合区，使该至少一对接合件沿着对应的卡扣件下移，而促使该对滑动件于结合区内横向移动，并由该弹性伸缩装置的压缩与伸展作用，使各接合件卡扣于卡扣件底面，以形成上锁状态。

13.如权利要求12所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该弹性伸缩装置包括至少一轴销，其一端结合于一滑动件的扣钩的直立壁，另端穿越一弹性组件，并套接于另一滑动件的扣钩的直立壁。

14.如权利要求12所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该基座的结合区前后侧对应该支架底部的扣接件宽度，各自突设至少一栅片；且该结合区左右侧对应该扣接件长度，各自突设一挡片，该左右侧的两挡片间距离，供该滑动件通过。

15.如权利要求12所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该结合区前后侧对应该支架底部的扣接件宽度，各自突设排列成两列的多个垫高件，供该扣接件底部前后缘的跨置。

16.如权利要求12所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该容置部为镂空槽及/或隆起部。

17.如权利要求12所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该支架的连接件与扣接件两侧的交接位置各设有一枢轴结构，该连接件具有一下端，其两侧分别延伸一凸耳，而该扣接件的两侧壁则分别邻接一凸耳。

18.如权利要求17所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该枢轴结构包括一轴杆，其依序穿越连接件下端的凸耳、扣接件的侧壁，至少一弹性体，并将该轴杆的结合段与一端封件结合，使该连接件相对于扣接件得以旋转。

19.如权利要求18所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该凸耳与侧壁间设有至少一摩擦片，其供轴杆穿越，且周缘突伸一卡榫，以嵌插于相邻的凸耳或侧壁所预设的榫槽。

20.如权利要求17所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其中该扣接件的两侧壁周缘开设一角度限制槽，而连接件两突耳周缘则向内突伸一耳榫，其容置在所属的角度限制槽内，以作为倾斜角度的调整。

21.如权利要求12所述的具快速装卸功能的支撑装置，其特征在于，其进一步包括一衔接装置，其接装于该连接件上端，该衔接装置由一支承片搭接于该支架上端表面，另将一衔接架底部水平向伸出的连接片叠置于该支承片之上，并经由固接而成。

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