CN101607643B - 带材连续卷取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及带材连续卷取装置,该装置包括涨缩卷筒(1)、连接板(2)、传动装置(3)、组合轴(4)、传动装置(5)、主轴(6)、小齿轮(7)、大齿轮(8)、组合轴(9)、传动装置(10)、涨缩卷筒(11)、转换装置(12)、带材(13),所述的涨缩卷筒(1)和涨缩卷筒(11)分别设置在连接板(2)左侧两端,连接板(2)右侧两端设有传动装置(3)和传动装置(10),该传动装置(3)和传动装置(10)分别通过组合轴(4)和组合轴(9)与涨缩卷筒(1)和涨缩卷筒(11)连接,连接板(2)右侧中间设有主轴(6),该主轴(6)顶部设有转换装置(12)。与现有技术相比,本发明具有品质稳定,性能良好、可连续生产等特点。

Description

带材连续卷取装置
技术领域
本发明涉及一种带材连续卷取装置,具体涉及一种可连续生产的带材连续卷取装置。
背景技术
目前在国内的带材生产中,连续生产还是一片空白,一般的带材卷取装置,为一个电机、一个减速器,和一个卷筒,当卷筒满卷时,需要停机进行卸带,然后开机生产,由于不能连续的生产,一卷生产完毕后,需要停机、卸带一系列工序,在开、停机的过程中,不但会造成时间上的浪费,更主要的是由于开停机过程速度的变化,使带材的头尾尺寸公差及机械性能受到影响,导致产品品质的不稳定,造成材料切头、切尾的严重浪费。
近来,随着大卷重带材的生产和带材缝合技术的成熟,都迫切需要带材的连续卷取。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种品质稳定,性能良好、可连续生产的带材连续卷取装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:带材连续卷取装置,其特征在于,该装置包括涨缩卷筒1、连接板2、传动装置3、组合轴4、传动装置5、主轴6、小齿轮7、大齿轮8、组合轴9、传动装置10、涨缩卷筒11、转换装置12、带材13,所述的涨缩卷筒1和涨缩卷筒11分别设置在连接板2左侧两端,连接板2右侧两端设有传动装置3和传动装置10,该传动装置3和传动装置10分别通过组合轴4和组合轴5与涨缩卷筒1和涨缩卷筒11连接,连接板2右侧中间设有主轴6,该主轴6中间设有大齿轮8,大齿轮8通过小齿轮7连接传动装置5,通过传动装置5驱动小齿轮7和大齿轮8旋转,带动主轴6运转,将满卷时,主轴6带动涨缩卷筒1和涨缩卷筒11围绕主轴6旋转,满卷的涨缩卷筒1旋转到涨缩卷筒11的位置,停止运转,进行卸带、取带,空的涨缩卷筒11旋转到涨缩卷筒1的位置卷取带材。
所述的主轴6内部中空,主轴6顶部设有转换装置12,该转换装置12中设有一个碳刷集电装置和一个旋转密封装置。
所述的碳刷集电装置将电源通过导线穿过主轴6内部中空部分与传动装置3和传动装置10连接,为传动装置3和传动装置10提供电能,所述的导线通过碳刷旋转与主轴一起旋转。
所述的旋转密封装置通过液压管穿过主轴6内部中空部分连接组合轴4和组合轴9,为组合轴4和组合轴9提供液压供油,所述的液压管通过旋转密封装置与主轴一起旋转。
所述的传动装置3和传动装置10可改变电机的运转速度,使涨缩卷筒1和涨缩卷筒11的运转速度达到预期的运转速度。
所述的组合轴4和组合轴9分别包含一个液压缸15和一个活动轴16,液压缸15通过液压推动活动轴16沿轴方向来回运动,从而驱动涨缩卷筒1和涨缩卷筒11张开和收缩。
所述的带材13穿过改向辊14缠绕在涨缩卷筒1或涨缩卷筒11上,通过改向辊14改变带材13的方向,让带材13到达合适的位置。
所述的涨缩卷筒1和涨缩卷筒11上设有缺口,带材13通过设置在连接板2上的钳口嵌进涨缩卷筒1和涨缩卷筒11的缺口处。
所述的缺口处设有液压剪19,该液压剪19通过拉杆20连接液压缸18,拉杆20在液压油的推动下运动,带动液压剪剪断带材。
与现有技术相比,本发明装置增加一个主轴和一套涨缩卷筒的装置,一个涨缩卷筒满卷时可将另一涨缩卷筒旋转至工作区继续卷取带材,不需要停机卸带、取带。
具有以下优点
1.带材品质更加稳定,保证了工艺生产参数的稳定性,机械性能良好;
2.减少了停机、开机的时间,提高了产能;
3.可广泛应用于铜材、钢材的连续性生产;
4.减少带材的浪费。
附图说明
图1为本发明装置的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的II-II剖视图;
图4为图2的III-III剖视图;
图5为图1的IV-IV剖视图。
具体实施方式
以下是结合附图按照本发明技术方案所作的实施例,用以进一步解释本发明。
实施例1
如图1~4所示,带材连续卷取装置,该装置有两个涨缩卷筒、一个主轴、一个转换装置、一个液压剪、2个组合轴、3个传动装置、等几个部分组成。涨缩卷筒1和涨缩卷筒11缠绕带材。连接板2连接涨缩卷筒1、涨缩卷筒11和主轴6。传动装置3和传动装置10改变电机的运转速度,使2个涨缩卷筒的运转速度达到预期的运转速度。组合轴4和组合轴9分别包含一个液压缸15和一个活动轴16,组合轴保障卷筒的张开和收缩,活动轴16在液压的推动下沿轴方向来回运动,从而保障卷筒的张开和收缩。传动装置5给小齿轮7以动力,保障小齿轮7的旋转,小齿轮7给予大齿轮8以动力,保障大齿轮的运转。小齿轮7连接在传动装置5上,大齿轮8固定在主轴6上,大齿轮8通过小齿轮7连接传动装置5,通过传动装置5驱动小齿轮7和大齿轮8旋转,带动主轴6运转,将满卷时,主轴6带动涨缩卷筒1和涨缩卷筒11围绕主轴6旋转,满卷的涨缩卷筒1旋转到涨缩卷筒11的位置,停止运转,进行卸带、取带,空的涨缩卷筒11旋转到涨缩卷筒1的位置卷取带材。
主轴6在转换装置12的作用下旋转,2个涨缩卷筒围绕主轴旋转。转换装置12中包含有一个碳刷集电装置和一个旋转密封装置,导线进来通过碳刷集电装置达到主轴6,主轴6内部为中空,导线通过主轴6到达传动装置3和传动装置10,从而为传动装置3和传动装置10提供电能,导线通过碳刷集电装置旋转与主轴6一起旋转。液压管通过转换装置12中的旋转密封装置,液压管通过主轴6为组合轴4和组合轴9提供液压供油。液压管也通过旋转密封装置与主轴一起旋转。
转换装置12起到两个作用,(1)具有集电器的功能,给传动装置3和传动装置10提供电能;(2)起旋转密封的作用,为组合轴4和组合轴9提供液压供油。带材13输送过来时,通过设置在轧机机架上的改向辊14可改变带材的方向,让带材走在合适的位置到达卷筒上。钳口17把带材嵌进涨缩卷筒的缺口处。液压剪19在拉杆20上,拉杆20在液压油的推动下运动,保障液压剪剪断带材。
带材围绕卷筒和主轴作圆周旋转,当涨缩卷筒1即将满卷时,涨缩卷筒1在传动装置3的作用下,速度减慢。主轴6在传动装置12的作用下,主轴旋转6,2个涨缩卷筒围绕主轴开始旋转,其中涨缩卷筒1将满卷带材的卷筒旋转到涨缩卷筒11的位置上,空的涨缩卷筒11旋转到满卷涨缩卷筒1的位置上。
在此旋转的过程中,带材卷入涨缩卷筒1的缺口处。利用液压剪19剪断带材;涨缩卷筒1停止运转,可以进行卸带、取带的过程。带材转到涨缩卷筒11时,利用液压钳口夹住带材、嵌进涨缩卷筒11的缺口处,同时带材围绕涨缩卷筒11进行旋转。当涨缩卷筒11即将满卷时,涨缩卷筒1又开始做周而复始的运动,从而保证了不停机、带材的连续生产。

Claims (9)

1.带材连续卷取装置,其特征在于,该装置包括第一涨缩卷筒(1)、连接板(2)、第一传动装置(3)、第一组合轴(4)、第二传动装置(5)、主轴(6)、小齿轮(7)、大齿轮(8)、第二组合轴(9)、第三传动装置(10)、第二涨缩卷筒(11)、转换装置(12)、带材(13),所述的第一涨缩卷筒(1)和第二涨缩卷筒(11)分别设置在连接板(2)左侧两端,连接板(2)右侧两端设有第一传动装置(3)和第三传动装置(10),该第一传动装置(3)和第三传动装置(10)分别通过第一组合轴(4)和第二组合轴(9)与第一涨缩卷筒(1)和第二涨缩卷筒(11)连接,连接板(2)右侧中间设有主轴(6),该主轴(6)中间设有大齿轮(8),大齿轮(8)通过小齿轮(7)连接第二传动装置(5),通过第二传动装置(5)驱动小齿轮(7)和大齿轮(8)旋转,带动主轴(6)运转,将满卷时,主轴(6)带动第一涨缩卷筒(1)和第二涨缩卷筒(11)围绕主轴(6)旋转,满卷的第一涨缩卷筒(1)旋转到第二涨缩卷筒(11)的位置,停止运转,进行卸带、取带,空的第二涨缩卷筒(11)旋转到第一涨缩卷筒(1)的位置卷取带材。
2.根据权利要求1所述的带材连续卷取装置,其特征在于,所述的主轴(6)内部中空,主轴(6)顶部设有转换装置(12),该转换装置(12)中设有一个碳刷集电装置和一个旋转密封装置。
3.根据权利要求2所述的带材连续卷取装置,其特征在于,所述的碳刷集电装置将电源通过导线穿过主轴(6)内部中空部分与第一传动装置(3)和第三传动装置(10)连接,为第一传动装置(3)和第三传动装置(10)提供电能,所述的导线通过碳刷旋转与主轴一起旋转。
4.根据权利要求2所述的带材连续卷取装置,其特征在于,所述的旋转密封装置通过液压管穿过主轴(6)内部中空部分连接第一组合轴(4)和第二组合轴(9),为第一组合轴(4)和第二组合轴(9)提供液压供油,所述的液压管通过旋转密封装置与主轴一起旋转。
5.根据权利要求1所述的带材连续卷取装置,其特征在于,所述的第一传动装置(3)和第三传动装置(10)可改变电机的运转速度,使第一涨缩卷筒(1)和第二涨缩卷筒(11)的运转速度达到预期的运转速度。
6.根据权利要求1所述的带材连续卷取装置,其特征在于,所述的第一组合轴(4)和第二组合轴(9)分别包含一个第一液压缸(15)和一个活动轴(16),第一液压缸(15)通过液压推动活动轴(16)沿轴方向来回运动,从而驱动第一涨缩卷筒(1)和第二涨缩卷筒(11)张开和收缩。
7.根据权利要求1所述的带材连续卷取装置,其特征在于,所述的带材(13)穿过改向辊(14)缠绕在第一涨缩卷筒(1)或第二涨缩卷筒(11)上,通过改向辊(14)改变带材(13)的方向,让带材(13)到达合适的位置。
8.根据权利要求1所述的带材连续卷取装置,其特征在于,所述的第一涨缩卷筒(1)和第二涨缩卷筒(11)上设有缺口,带材(13)通过设置在连接板(2)上的钳口嵌进第一涨缩卷筒(1)和第二涨缩卷筒(11)的缺口处。
9.根据权利要求8所述的带材连续卷取装置,其特征在于,所述的缺口处设有液压剪(19),该液压剪(19)通过拉杆(20)连接第二液压缸(18),拉杆(20)在液压油的推动下运动,带动液压剪剪断带材。
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CN2771154Y (zh) * 2004-11-07 2006-04-12 南通三信电子有限责任公司 全自动双工位收卷装置

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