CN101607587B

CN101607587B - 一种救生衣

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Publication number: CN101607587B
Application number: CN2009101007219A
Authority: CN
Inventors: 沈爱甫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-07-20
Filing date: 2009-07-20
Publication date: 2011-05-11
Anticipated expiration: 2029-07-20
Also published as: CN101607587A

Abstract

一种救生衣，包括有外套(1)和起浮子作用的内芯(2)，所述内芯(2)置于外套(1)的夹层中，所述内芯(2)采用手感柔软密度为0.034g/cm³的NBR/PVC混合模压成型的泡沫材料，置于胸部外套内的内芯(2)厚度要比置于背部外套内的内芯(2)厚度至少大一倍。优点在于：由于置于胸部外套内的内芯厚度要比置于背部外套内的内芯厚度至少大一倍，所以人在水里因胸部处内芯的浮力大，在人落水时能自动翻转身体而保持脸部向上，这样就有效地保证了不适水性人的生命安全，使使用更安全、效果更好；还有，内芯材料手感柔软，穿在人身上不仅贴合性好，而且便于人体弯腰、下蹲或进行各种活动，还有，因本发明的内芯其密度只有0.034g/cm³，每件制成的救生衣重量≤0.8kg，所以重量轻、携带方便。

Description

一种救生衣

技术领域

本发明涉及一种救生衣，供在海、河、湖中钓鱼，乘坐游艇等娱乐，或者是进行海洋工程作业时穿着以及用于当发生水难时使用者的身体浮起之用。

背景技术

现有一种专利号为CN93214217.6名称为《超强浮力救生衣》的中国实用新型专利公开了一种结构，其结构采用一种新颖的防水、阻燃织物构成“救生衣”的内、外层，在内、外层间衬垫有经特殊处理的不吸水，阻燃的高密度聚乙烯发泡材料夹层，缝合成特定形式的胸、背二片，由闪光带，装有亚字形扣夹的尼龙高强织带缝合后为一体。具有安全可靠，兼有超强浮力和保暖功能，并且结构简单、穿着方便，柔软舒适等优点。但其缺点是，这种胸背两片设计的浮力相近，当人落水时不会自动翻转身体而保持脸部向上，从而会对不适水性的救助者带来呼吸困难；还有，上述通常阻燃的高密度聚乙烯发泡材料，其泡沉在水里的时间过长，其浮力会下降，这样会进一步消耗救助者的体力，所以其结构及材料性能均有待于改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计合理、重量轻且在人落水时能自动翻转身体而保持脸部向上的一种救生衣。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：本救生衣，包括有外套和起浮子作用的内芯，所述内芯置于外套的夹层中，其特征在于：所述内芯采用手感柔软密度为0.034g/cm3的NBR/PVC混合模压成型的泡沫材料，置于胸部外套内的内芯厚度要比置于背部外套内的内芯厚度至少大一倍，所述的NBR是指丁腈橡胶，而PVC是指聚氯乙烯。

作为改进，所述外套为背芯形，该背芯形外套为开衫或套衫。

再改进，所述开衫形外套其下部设置有用于捆紧的腰带，而开衫的开口处设置有当人穿着后能使两片胸外套相连接的连接结构；该连接结构为拉链或扎带。

再改进，所述的外套面布为针织布或梭织布，所述针织布为弹绦纶布，其面布为二层，且在二层之间夹置有厚度为0.9～1.1mm的SBR材料层，而里布为一层，表面覆盖有一层厚度为0.9～1.1mm的SBR材料层；所述梭织布为涤纶布，其面布采用能引起视觉注意的橙色绦纶布，里布采用迷彩涤纶布。

上述手感柔软密度为0.034g/cm3的NBR/PVC混合内芯(2)材料的制作方法，包括以下步骤：

a、先根据配方配置好原材料；该内芯的配方基本组成为：丁腈橡胶为37～40％，聚氯乙烯树脂为37～40％，硫化剂为0.2～0.4％，促进剂为0.2～0.3％，金属皂类润滑剂为0.2～0.3％，DOP增塑剂为8～10％，发泡剂为11～14％，硬脂酸盐稳定剂为0.4～1％，所述丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂相互混合比例为1∶1，上述百分比为质量百分比。

b、然后将配置好的原材料进行混炼或塑炼，得到发泡料，然后根据设计的规格要求将发泡料切成块状，再放入温度为140～150℃的自动发泡油压机模具中发泡35～45分钟进行第一次发泡，然后将第一次发泡后的材料取出放入二次发泡机的模具中在蒸气压力为0.7～0.8Mpa中进行第二次发泡，第二次发泡时间为15-20分钟，然后取出第二次发泡材料冷却29～31分钟，再平放保存定型至少三天，即为内芯材料。

7、根据权利要求6所述的救生衣，其特征在于：所述混炼的步骤为：将配置好的原材料放入温度为100～120度，压力为0.6Mpa的加压式提炼机中混炼15～20分钟，取出后进入第一次发泡。

8、根据权利要求6所述的救生衣，其特征在于：所述塑炼的步骤为：将配置好的原材料放入温度为90～100度的开放式双辊筒炼塑机中塑炼10～15分钟，取出后进入第一次发泡。

9、根据权利要求6所述的救生衣，其特征在于：所述DOP增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；而所述硫化剂为硫磺。

10、根据权利要求6所述的救生衣，其特征在于：所述硬脂酸盐稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸镉或硬脂酸锌。

与现有技术相比，本发明内芯采用手感柔软密度为0.034g/cm³的NBR/PVC混合模压成型的泡沫材料，置于胸部外套内的内芯厚度要比置于背部外套内的内芯厚度至少大一倍。这种结构的优点在于：由于置于胸部外套内的内芯厚度要比置于背部外套内的内芯厚度至少大一倍，所以人在水里因胸部处内芯的浮力大，在人落水时能自动翻转身体而保持脸部向上，这样就有效地保证了不适水性人的生命安全，使使用更安全、效果更好，所以设计十分合理；还有，内芯材料手感柔软，穿在人身上不仅贴合性好，而且便于人体弯腰、下蹲或进行各种活动，还有，因本发明的内芯其密度只有0.034g/cm³，每件制成的救生衣重量≤0.8kg，所以重量轻、携带方便；再有，本发明的内芯坯料因配方的改进，其在水中浸24小时后，其浮力损失不超过5％，因此本救生衣在水中能稳定地保持良好的浮力状态。

附图说明

图1为本发明实施例的结构立体示意图；

图2是图1中胸部连接部由扎带改设为拉链的正面投影图；

图3是图2的后视投影图；

图4是图1中I部的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一、如图1至图4所示，本实施例的救生衣，包括有外套1和起浮子作用的内芯2，外套1为背芯形，该背芯形外套1为开衫或套衫。内芯2置于外套1的夹层中，该内芯2采用手感柔软密度为0.034g/cm3的NBR/PVC混合模压成型的泡沫材料，置于胸部外套内的内芯2厚度要比置于背部外套内的内芯2厚度至少大一倍，所述的NBR是指丁腈橡胶，而PVC是指聚氯乙烯。上外套面布为针织布或梭织布，该针织布为弹涤纶布，其面布为二层，且在二层之间夹置有厚度为1mm的SBR材料层，而里布为一层，表面覆盖有一层厚度为1mm的SBR材料层。而梭织布为涤纶布，其面布采用能引起视觉注意的橙色涤纶布，里布采用迷彩涤纶布。在开衫形外套的下部设置有用于捆紧的腰带3，而开衫的开口处设置有当人穿着后能使两片胸外套相连接的连接结构。上述连接结构为拉链12或扎带11。

而上述手感柔软密度为0.034g/cm3的NBR/PVC混合内芯2材料的制作方法，包括以下步骤：

a、先根据配方配置好原材料；该内芯的配方基本组成为：丁腈橡胶为37.9％，聚氯乙烯树脂为37.9％，硫化剂为0.3％，促进剂为0.25％，金属皂类润滑剂为0.25％，DOP增塑剂为9.8％，发泡剂为13％，硬脂酸盐稳定剂为0.6％，所述丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂相互混合比例为1∶1，上述百分比为质量百分比。

b、然后将配置好的原材料进行混炼或塑炼，得到发泡料，然后根据设计的规格要求将发泡料切成块状，再放入温度为145℃的自动发泡油压机模具中发泡40分钟进行第一次发泡，然后将第一次发泡后的材料取出放入二次发泡机的模具中在蒸气压力为0.7Mpa中进行第二次发泡，第二次发泡时间为15分钟，然后取出第二次发泡材料冷却30分钟，再平放保存定型至少三天，即为内芯材料。

上述混炼的步骤为：将配置好的原材料放入温度为100度，压力为0.6Mpa的加压式提炼机中混炼15分钟，取出后进入第一次发泡。

上述塑炼的步骤为：将配置好的原材料放入温度为95度的开放式双辊筒炼塑机中塑炼15分钟，取出后进入第一次发泡。

上述DOP增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；而所述硫化剂为硫磺，所述硬脂酸盐稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸镉或硬脂酸锌，上述的促进剂和发泡剂为常用的促进剂和发泡剂，而上述的SBR材料是一种常用和公知的材料，在网上均能找到。

实施例二、如图1至图4所示，本实施例的救生衣，包括有外套1和起浮子作用的内芯2，外套1为背芯形，该背芯形外套1为开衫或套衫。内芯2置于外套1的夹层中，该内芯2采用手感柔软密度为0.034g/cm3的NBR/PVC混合模压成型的泡沫材料，置于胸部外套内的内芯2厚度要比置于背部外套内的内芯2厚度至少大一倍，所述的NBR是指丁腈橡胶，而PVC是指聚氯乙烯。上外套面布为针织布或梭织布，该针织布为弹涤纶布，其面布为二层，且在二层之间夹置有厚度为1mm的SBR材料层，而里布为一层，表面覆盖有一层厚度为1mm的SBR材料层。而梭织布为涤纶布，其面布采用能引起视觉注意的橙色涤纶布，里布采用迷彩涤纶布。在开衫形外套的下部设置有用于捆紧的腰带3，而开衫的开口处设置有当人穿着后能使两片胸外套相连接的连接结构。上述连接结构为拉链12或扎带11。

a、先根据配方配置好原材料；该内芯的配方基本组成为：丁腈橡胶为37％，聚氯乙烯树脂为37％，硫化剂为0.4％，促进剂为0.3％，金属皂类润滑剂为0.3％，DOP增塑剂为10％，发泡剂为14％，硬脂酸盐稳定剂为1％，所述丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂相互混合比例为1∶1，上述百分比为质量百分比。

b、然后将配置好的原材料进行混炼或塑炼，得到发泡料，然后根据设计的规格要求将发泡料切成块状，再放入温度为140℃的自动发泡油压机模具中发泡35分钟进行第一次发泡，然后将第一次发泡后的材料取出放入二次发泡机的模具中在蒸气压力为0.7Mpa中进行第二次发泡，第二次发泡时间为15分钟，然后取出第二次发泡材料冷却29分钟，再平放保存定型至少三天，即为内芯材料。

上述塑炼的步骤为：将配置好的原材料放入温度为90度的开放式双辊筒炼塑机中塑炼10分钟，取出后进入第一次发泡。

实施例三、如图1至图4所示，本实施例的救生衣，包括有外套1和起浮子作用的内芯2，外套1为背芯形，该背芯形外套1为开衫或套衫。内芯2置于外套1的夹层中，该内芯2采用手感柔软密度为0.034g/cm3的NBR/PVC混合模压成型的泡沫材料，置于胸部外套内的内芯2厚度要比置于背部外套内的内芯2厚度至少大一倍，所述的NBR是指丁腈橡胶，而PVC是指聚氯乙烯。上外套面布为针织布或梭织布，该针织布为弹涤纶布，其面布为二层，且在二层之间夹置有厚度为1mm的SBR材料层，而里布为一层，表面覆盖有一层厚度为1mm的SBR材料层。而梭织布为涤纶布，其面布采用能引起视觉注意的橙色涤纶布，里布采用迷彩涤纶布。在开衫形外套的下部设置有用于捆紧的腰带3，而开衫的开口处设置有当人穿着后能使两片胸外套相连接的连接结构。上述连接结构为拉链12或扎带11。

a、先根据配方配置好原材料；该内芯的配方基本组成为：丁腈橡胶为40％，聚氯乙烯树脂为40％，硫化剂为0.2％，促进剂为0.2％，金属皂类润滑剂为0.2％，DOP增塑剂为8％，发泡剂为11％，硬脂酸盐稳定剂为0.4％，所述丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂相互混合比例为1∶1，上述百分比为质量百分比。

b、然后将配置好的原材料进行混炼或塑炼，得到发泡料，然后根据设计的规格要求将发泡料切成块状，再放入温度为150℃的自动发泡油压机模具中发泡45分钟进行第一次发泡，然后将第一次发泡后的材料取出放入二次发泡机的模具中在蒸气压力为0.8Mpa中进行第二次发泡，第二次发泡时间为20分钟，然后取出第二次发泡材料冷却31分钟，再平放保存定型至少三天，即为内芯材料。

上述混炼的步骤为：将配置好的原材料放入温度为120度，压力为0.6Mpa的加压式提炼机中混炼20分钟，取出后进入第一次发泡。

上述塑炼的步骤为：将配置好的原材料放入温度为100度的开放式双辊筒炼塑机中塑炼15分钟，取出后进入第一次发泡。

以下对本发明作进一步说明：

一、产品性能：

1、每件救生衣的重量≤0.8kg(不含属具)；

2、每件救生衣穿着简单，穿着时间≤2min；

3、穿着者从6m高处跳入水面，不受伤害，救生衣及属具无损坏；

4、其浮力的分布能在6S内将落水人的身体移动至向后倾斜，从垂直线成20～50°的角度，并使其嘴部高出水面12cm的安全漂浮位置；

5、在淡水中浸24小时后，其浮力的损失不超过5％；

6、能承受耐燃烧性能，在规定火源上方爆火2S，离开火源后不续燃；

7、能承受高低温循环试验5次，无损失迹象；

二、本救生衣的特点；

该救生衣采用密度只有0.034g/cm³及手感柔软的NBR/PVC共混改性的泡沫浮力材料，经模压成型技术制得边角圆润、质量一致的内芯，易于穿着，与人体的贴合性能好、适体性好，便于人体弯腰、下蹲或进行各种活动，救生衣采用开衫或套衫的样式，能保证浮力集中在前胸，便于落水后翻转人体至安全漂浮状态。采用梭织迷彩、橙色面料的双面救生衣适用于部队使用，能在遭遇敌人的情况下迅速翻面穿着隐蔽起来。

三、缝制

1、针距：明、暗线缝纫针距每3cm长度内11～13针。其中，明线每3cm内不少于12针。

2、缝纫线路顺直，定位准确，距边宽窄一致；线迹松紧适度，结合牢固。缝线接头重线长度不小于1.5cm；跳线每件限四处，每处不超过两针。

四、救生衣的性能测试

1、防水性能：在静水中漂浮1h后进水量不超过200g。

2、保温性能：在水温低于15℃的海水中，漂浮1h，肛温下降不大于2℃。

3、重量：不包含潜水鞋，抗浸救生衣整衣重量不大于2kg。

4、水中性能：体重(75±5)kg的人员着冬季寒区防寒服，穿着本救生衣，从6m高处跳入水中，救生衣及附件无损伤；落水后5s内浮出水面，呈直立状态，嘴部高出水面120mm。

5、耐温性能：经受(65±2)℃和(-30±2)℃交替循环10次，无损坏迹象。

6、穿脱时间：参试人员着寒区冬季防寒服后，可在2min内穿用和脱掉救生衣。

7、耐火性能：在规定火源上方曝火2s，离开火源后不续燃。

8、耐油性能：在柴油中浸泡24h，救生衣无损坏迹象。

9、工效性能：参试人员穿用救生衣，能沿着长度至少5m的直梯爬上并爬下，能行走、弯腰或手臂活动自如。参试人员能捡起一支直径8-10mm的铅笔并书写。

四、NBR/PVC共混泡沫塑料浮材由丁腈橡胶(NBR)与聚氯乙烯(PVC)，添加多种助剂，经机械参混发泡而制得。

丁腈橡胶系由丁二烯和丙烯腈乳液共聚而制成，NBR的基本特点是其分子链上有极性腈基基团。极性腈基基团赋予NBR耐油，耐苯，耐烃类及耐老化等优异性能。随着炳烯腈含量的增加，丁腈橡胶的耐油，耐磨，耐热性及硬度和拉伸强度等性能提高，而回弹性，耐低温屈饶性，压缩永久变形性等性能则降低。

聚氯乙烯由聚乙烯聚合而成。PVC耐酸碱性，阻燃性，介电性均较好，PVC是极性化合物，其固体塑料呈现良好的力学性能。但PVC树脂的粘合温度(136℃)和分解温度(140℃)很接近，给成型加工带来较大困难，所以制造泡沫塑料时，必须加入热稳定剂以提高PVC的分解温度，加入增塑剂，以降低PVC的粘合温度，改善PVC熔体的流动性。

由于NBR与PVC都是极性聚合物，溶解参数非常接近，所以它们之间相容性很好。NBR/PVC共混发泡材料有优异的性能，耐油性，化学稳定性，耐温性回弹性好，手感柔软，吸水性小。

本发明主要技术参数为：1.配方组份为：

NBR 37.9

PVC塑胶粒子 18.95

PVC乳化粉 18.95

增塑剂 9.8

发泡剂 13

硫化剂 0.3

促进剂 0.25

润滑剂 0.25

稳定剂 0.6

注：扣除PVC塑胶粒子中的其他组份，NBR与PVC实际比例约为55/45

2.理化性能

项目指标

表观密度g/cm³ 0.035±0.004

拉伸强度MPa ≥200

断裂伸长率％ ≥250

撕裂强度KN/m ≥0.35

吸水性kg/m² ≤0.05

化学稳定性：耐酸在2％硫酸水溶液中浸泡24h无变化

耐碱在45％苛性钠水溶液中浸泡24h无变化

耐盐在3％氯化钠水溶液中浸泡24h无变化

耐油在柴油中浸泡24h线膨胀率不大于3.5％

耐温性耐寒-30℃经8hr不龟裂

耐热 65℃经8hr不发粘

加速干热老化后断裂强度损失≤8％。

五、本救生衣的使用方法1.打开包装袋，取出救生衣，检查衣体是否完好。 2.拉开前襟拉链或扎带，穿上救生衣；3.拉上前襟拉链或捆上扎带，按胸围大小调节好胸、腰带，使之松紧适宜，然后扣好插扣。使用和保管期间严防锐器划割、扎破及重物压挤；防止与化学药品接触；4.每次使用后必须用淡水冲洗干净、晾干、平放。5.使用或储存2年后要检验浮力是否正常，如有异常，须修复后方可使用。

Claims

1.一种救生衣，包括有外套(1)和起浮子作用的内芯(2)，所述内芯(2)置于外套(1)的夹层中，其特征在于：所述内芯(2)采用手感柔软密度为0.034g/cm3的NBR/PVC混合模压成型的泡沫材料，置于胸部外套内的内芯(2)厚度要比置于背部外套内的内芯(2)厚度至少大一倍，所述的NBR是指丁腈橡胶，而PVC是指聚氯乙烯；所述手感柔软密度为0.034g/cm3的NBR/PVC混合内芯(2)材料的制作方法，包括以下步骤：

a、先根据配方配置好原材料；该内芯的配方基本组成为：丁腈橡胶为37～40％，聚氯乙烯树脂为37～40％，硫化剂为0.2～0.4％，促进剂为0.2～0.3％，金属皂类润滑剂为0.2～0.3％，DOP增塑剂为8～10％，发泡剂为11～14％，硬脂酸盐稳定剂为0.4～1％，所述丁腈橡胶和聚氯乙烯树脂相互混合比例为1∶1，上述百分比为质量百分比；

2.根据权利要求1所述的救生衣，其特征在于：所述外套(1)为背芯形，该背芯形外套(1)为开衫或套衫。

3.根据权利要求2所述的救生衣，其特征在于：所述开衫形外套其下部设置有用于捆紧的腰带(3)，而开衫的开口处设置有当人穿着后能使两片胸外套相连接的连接结构。

4.根据权利要求3所述的救生衣，其特征在于：所述连接结构为拉链(12)或扎带(11)。

5.根据权利要求1至4中任一所述的救生衣，其特征在于：所述混炼的步骤为：将配置好的原材料放入温度为100～120度，压力为0.6Mpa的加压式提炼机中混炼15～20分钟，取出后进入第一次发泡。

6.根据权利要求1至4中任一所述的救生衣，其特征在于：所述塑炼的步骤为：将配置好的原材料放入温度为90～100度的开放式双辊筒炼塑机中塑炼10～15分钟，取出后进入第一次发泡。

7.根据权利要求1至4中任一所述的救生衣，其特征在于：所述DOP增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；而所述硫化剂为硫磺。

8.根据权利要求1至4中任一所述的救生衣，其特征在于：所述硬脂酸盐稳定剂为硬脂酸钡、硬脂酸镉或硬脂酸锌。