CN101598867B - 触控面板及其感测方法 - Google Patents

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CN101598867B CN2009101521221A CN200910152122A CN101598867B CN 101598867 B CN101598867 B CN 101598867B CN 2009101521221 A CN2009101521221 A CN 2009101521221A CN 200910152122 A CN200910152122 A CN 200910152122A CN 101598867 B CN101598867 B CN 101598867B
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Abstract

本发明提供一种触控面板及其感测方法,其中触控面板的第一基板具有画素数组及多条感测线,而画素数组包括多条扫描线、多条数据线与多个画素电极。感测线平行排列于画素数组中,邻设于部分画素电极,并与扫描线、数据线以及画素电极电性绝缘。第二基板具有多个导电凸起,对应感测线设置。未施加外力于触控面板时,导电凸起与感测线及画素数组电性绝缘。当施加外力于触控面板时,导电凸起同时接触感测线的其中之一及部分画素数组,并通过接触的感测线传递感测信号。

Description

触控面板及其感测方法
【技术领域】
本发明提供一种触控面板及其感测方法,尤指一种将触控功能整合于显示面板中的触控面板及其感测方法。
【背景技术】
在现今各式消费性电子产品市场中,个人数字助理(personal digitalassistant,PDA)、移动电话(mobile phone)及笔记型计算机(notebook)等可携式电子产品皆已广泛使用触控面板(touch panel)作为使用者与电子装置间的数据沟通接口工具。由于目前电子产品的设计皆以轻、薄、短、小为方向,因此在产品设计上希望能节省如按键、键盘、鼠标等传统输入装置的设置空间,尤其在讲求人性化设计的平板计算机需求的带动下,搭配触控面板的显示装置已逐渐成为各式电子产品的关键零组件之一。
业界目前已尝试将触控式功能整合于液晶显示面板上,通过按压液晶显示面板使其上基板下凹形变以产生感测信号。请参考图1,图1绘示的是传统压感式触控面板(press-type touch panel)10的感测示意图。传统压感式触控面板10包括多个显示区域16以及多个感测区域12,各显示区域16包括数据线18、扫描线22、薄膜晶体管TFTPixel、储存电容Cst与液晶电容CLC1,其中薄膜晶体管TFTPixel的栅极电性连接扫描线22,源极电性连接数据线18,而漏极电性连接画素电极。显示区域16的主要功能是经由数据线18从薄膜晶体管TFTPixel传递数据线信号至画素电极,以和上基板侧的共同电极(common electrode)的共同电位Vcom作用,形成电场而使液晶转向,进而显示出影像画面。
感测区域12包括感测线20、感测结构CLC2及薄膜晶体管TFTReadout,其中感测结构CLC2包括上基板侧的共同电极之一部分。传统压感式触控面板10的共同电极是全面式的,且一律带有共同电位Vcom,即上基板表面会全面覆盖一层导电透明薄膜。在按压压感式触控面板10时,按压动作造成上基板下凹形变,使得上基板侧的共同电极触碰到下基板侧的薄膜晶体管TFTReadout的源极端,如此一来,共同电极的共同电位Vcom会流经薄膜晶体管TFTReadout与感测线20至放大器,作为判读的触控信号。
然而,薄膜晶体管TFTReadout以及其所连结的感测结构CLC2均会占据庞大的布局面积,使得实际可用以显示影像的画素面积减少,造成开口率的大幅损失。因此,触控面板与显示装置的制造商仍须不断研究开发,以提供更佳轻薄、节省制造成本及感测效能良好的整合型产品。
【发明内容】
本发明的主要目的之一,在于提供一种具有触控式功能的平面显示面板,其包括了创新的感测结构,以改善传统触控面板损失开口率的问题。
为达上述目的,本发明的实施例提供一种触控面板,包括第一基、第二基板与液晶层。第一基板具有画素数组及多条感测线。其中画素数组包括多条沿着列方向延伸的扫描线、多条沿着行方向延伸的数据线,与多个画素电极。画素电极配置在扫描线与数据线之间,并与扫描线以及数据线对应连接。其中感测线平行排列于画素数组中,邻设于部分画素电极,并与扫描线、数据线以及画素电极电性绝缘。第二基板具有多个导电凸起,对应感测线设置。液晶层设置于第一基板与第二基板之间。当施加外力于触控面板时,导电凸起同时接触感测线的其中之一及部分画素数组,并通过感测线的其中之一传递感测信号。
本发明的实施例更提供一种前述触控面板的感测方法,感测方法包含:提供扫描线信号于扫描线上;施加压力于触控面板上,使导电凸起同时接触感测线的其中之一及画素数组;利用感测线的其中之一传递感测信号;以及判断感测信号所对应的位置。
据此,本发明利用上基板的导电凸起作为桥接结构,于按压时,上基板的导电凸起向下接触感测线及画素数组,以将画素的信号传递至感测线上,因此可以不需于画素数组中设置感测读取晶体管(sensor readout transistor),有效提升画素数组的开口率。此外,本发明上基板的共同电极不需完整覆盖整个间隙光阻层(spacerphotoresist)的表面,因此可以缩减画素电极与主要间隙光阻(mean spacerphotoresist)的距离,进一步提升开口率。
【附图说明】
图1绘示的是传统压感式触控面板的感测示意图。
图2(a)为本发明第一实施例的触控面板的感测结构的剖面示意图。
图2(b)为本发明第一实施例的触控面板的主要间隙光阻的剖面示意图。
图3为本发明第一实施例的触控面板的布局透视示意图。
图4为本发明第一实施例的触控面板的按压示意图。
图5为本发明第一实施例制作导电凸起的示意图。
图6为本发明另一变化例制作导电凸起的示意图。
图7为本发明第一实施例的触控面板的等效电路示意图。
图8为本发明第二实施例的触控面板的等效电路示意图。
图9绘示出本发明第二实施例的触控面板的驱动时序与对应的感测信号。
图10为触控面板的布局透视示意图。
图11为触控面板的等效电路示意图。
图12绘示出触控面板的驱动时序与对应的感测信号。
图13为触控面板的布局透视示意图。
图14为触控面板的等效电路示意图。
图15绘示出触控面板的驱动时序与对应的感测信号。
【主要组件符号说明】
10    压感式触控面板      12     感测区域
16    显示区域            18     数据线
20    感测线              22     扫描线
100   触控面板            101    基材
102   第一基板            104    介电层
105   半导体层            106    图案化导电层
106a  连接端              106b   连接端
108a       导电层          108b        共同电极
112        第二基板        114         液晶层
120        画素数组        150         画素电极
152        导电凸起        190         触控面板
200        触控面板        220         画素数组
300        触控面板        320         画素数组
BM         黑色矩阵层      CLC         液晶电容
CLC1       液晶电容        CLC2        感测结构
Cst        储存电容        D           数据线
D1~D4     数据线          G           扫描线
G1~G4     扫描线          M1          第一金属层
M2         第二金属层      MPS         主要间隙光阻
Pi         显示区域        PU          画素单元
PV         保护层          S           感测线
S1~S3     感测线          SPS         突起部
SPS1       突起部          SPS2        突起部
Sw         感测结构        TFT         薄膜晶体管
TFTReadout 薄膜晶体管      TFTPixel    薄膜晶体管
Vcom       共同电位
【具体实施方式】
下文依本发明的触控面板及其感测方法,特举实施例配合所附图式作详细说明,但所提供的实施例并非用以限制本发明所涵盖的范围,而方法流程步骤描述非用以限制其执行的顺序,任何由方法步骤重新组合的执行流程,所产生具有均等功效的方法,皆为本发明所涵盖的范围。其中图式仅以说明为目的,并未依照原尺寸作图。
图2至图4为本发明第一实施例的内嵌(in-cell)式触控面板100的示意图,其中图2(a)为触控面板100的感测结构沿着图3的A-A’剖面线所呈现的剖面示意图,图2(b)为触控面板100的主要间隙光阻的剖面示意图,图3为触控面板100的布局透视示意图,而图4为触控面板100的按压示意图。本发明的触控面板100包括触控功能与显示功能的面板。如图2所示,触控面板100包括第一基板102、第二基板112以及设于第一基板102和第二基板112之间的液晶层114。第一基板102与第二基板112均可利用玻璃或石英等透明材料作为基材101,通过设于两者之间的框胶来黏合固定。
第一基板102可包含基材101、覆盖于基材101上的第一金属层M1、覆盖于第一金属层M1上的介电层104、形成于介电层104上的半导体层105、形成于介电层104与半导体层105上的第二金属层M2、覆盖于介电层104、半导体层105与第二金属层M2上的保护层PV,以及覆盖于部分的保护层PV上的图案化导电层106。其中图案化导电层106可包含图2(a)所示的连接端106a、连接端106b与图2(b)所示的画素电极150,且较佳包括透明导电材料,例如氧化铟锡(indium tin oxide,ITO)或氧化铟锌(indium zinc oxide,IZO),以供显示所需的光线穿透。
图2(a)所示,第二基板112具有多个导电凸起152,对应感测线S设置。导电凸起152可包含突起部SPS与导电层108a,其中突起部SPS可包含至少一光阻层、至少一有机层或至少一黑色矩阵层(black matrix),例如本实施例的突起部SPS即为间隙光阻层。导电层108a可设置于前述光阻层、有机层或黑色矩阵层的部分表面,例如仅全面覆盖突起部SPS的下表面(面对第一基板102侧的表面)、仅部分覆盖突起部SPS的下表面、全面覆盖突起部SPS的下表面与侧壁,或是亦可部分覆盖突起部SPS的下表面与侧壁。
于未施加外力的状况下,导电凸起152设置于连接端106a、106b的上方,但不与连接端106a、106b接触。亦即,于未施加外力的状况下,感测线S与扫描线G电性绝缘。据此,对应的导电凸起152与连接端106a、106b可构成一个感测结构。其中,本实施例的连接端106a、106b分别是电性连接至感测线S的其中之一及扫描线G的其中之一,例如连接端106b可穿过保护层PV与介电层104的开口而接触扫描线G,而连接端106a也可穿过保护层PV的开口而接触感测线S(未示于图2(a)中)。
如图2(b)所示,第二基板112更包含黑色矩阵层BM、多个画素单元PU与主要间隙光阻MPS。黑色矩阵层BM可定义出画素单元PU的位置,使画素单元PU对应画素电极150排列,而主要间隙光阻MPS可协助支撑第一基板102与第二基板112。画素单元PU可包含彩色滤光片CF与共同电极108b,其中共同电极108b可覆盖所有位于画素单元PU内的第二基板112表面,但与导电凸起152的导电层108a电性绝缘,亦即共同电极108b可不覆盖第二基板112的突起部SPS与主要间隙光阻MPS,使导电凸起152与画素单元PU彼此电性绝缘。由于第二基板112的共同电极108b不需完整覆盖整个突起部SPS与主要间隙光阻MPS的表面,因此画素电极150较不易与共同电极108b短路接触,所以在设计画素布局时与实际制作时,均可以缩减画素电极与主要间隙光阻的距离,进而提升开口率。
请对照图2与图3。图2的第一金属层M1可作为图3的扫描线G;图2的半导体层105可作为图3的薄膜晶体管TFT的信道区域与储存电容Cst的上电极;图2的第二金属层M2可作为图3的感测线S、数据线D与薄膜晶体管TFT的源极/漏极金属;且图2的图案化导电层106可包含图3的连接端106a、连接端106b与画素电极150。据此,图2的第一基板102具有图3的画素数组120及多条感测线S。
如图3所示,画素数组120包括多条沿着列方向延伸的扫描线G(为清楚显示布局图形,图3仅绘示一条扫描线G)、多条沿着行方向延伸的数据线D,与多个画素电极150。画素电极150配置在扫描线G与数据线D之间,并与扫描线G以及数据线D对应连接。其中感测线S平行排列于画素数组120中,邻设于部分的画素电极150,并与扫描线G、数据线D以及画素电极150电性绝缘。例如本实施例的感测线S可沿着行方向延伸。
如图4所示,当施加外力于触控面板100时,外力会使导电凸起152下移而同时接触感测线S的其中之一及扫描线G的其中之一,亦即导电凸起152会同时接触感测线S的其中之一及部分的画素数组。如此一来,导电凸起152的导电层108a可以电性连接感测线S的其中之一及扫描线G的其中之一,并通过所连接的感测线S传递感测信号。
为了使导电凸起152与画素单元PU彼此电性绝缘,本发明可利用图5或图6所示的方法制作导电凸起152。如图5所示,于第二基板112内侧形成突起部SPS1之后,于第二基板112内侧全面沉积一层导电层,例如ITO或IZO等透明导电材料层,接着再对导电层进行图案化制程,亦即于导电层上涂布光阻层、对光阻层进行微影制程、利用图案化的光阻层作为屏蔽蚀刻导电层,以形成彼此电性绝缘的导电层108a与共同电极108b,再去除导电层108a与共同电极108b上的光阻层。其中,本实施例的突起部SPS1可以具有任何合适的形状,例如突起部SPS1的截面可以是从黑色矩阵层BM的表面朝向第一基板102的方向(由上至下)逐渐缩小。这种制作方法具有的优点是,仅需于一般的面板制程中增加一道对导电层进行图案化的步骤,即可形成所需的导电层108a与共同电极108b,且导电层108a与共同电极108b的图案可以根据布局设计而轻易调整,以达到不同需求。
或者如图6所示,本实施例先于第二基板112内侧形成上窄下宽的突起部SPS2,于第二基板112内侧全面沉积一层导电层。由于突起部SPS2的截面是从黑色矩阵层BM的表面朝向第一基板102的方向(由上至下)逐渐增加,因此突起部SPS2的侧壁与黑色矩阵层BM的夹角均会小于90度,所以突起部SPS2本身可具有遮蔽与截断的效果,使得后续沉积的导电层自行分离成导电层108a与共同电极108b两个彼此电性绝缘的部分。这种制作方法具有的优点是,仅需改变突起部SPS2的形状即可自动分离成导电层108a与共同电极108b,不需增加图案化的步骤,因此简化制程复杂度。
图7为本发明第一实施例的触控面板100的等效电路示意图。如图7所示,触控面板100包括画素数组120及多条感测线S1、S2,而画素数组120包括多条扫描线G1、G2、G3、G4、多条数据线D1、D2、D3、D4、多个显示区域Pi以及多个感测结构Sw。显示区域Pi包括薄膜晶体管TFT、液晶电容CLC与储存电容Cst,且薄膜晶体管TFT的漏极可电性连接画素电极。感测结构Sw通过前述的导电凸起152与前述的连接端106a、106b而形成开关组件,感测结构Sw的主要功能经由扫描线G1、G3直接将扫描线信号传递至感测线S1、S2上。根据前述图3与图7的结构可知,本发明的感测结构Sw可仅设置于部分的画素中,而部分的画素中可不设置感测结构Sw。
图8为本发明第二实施例的触控面板190的等效电路示意图,而图9绘示出本发明第二实施例的触控面板190的驱动时序与对应的感测信号。如图8所示,与第一实施例的主要不同的处在于,第二实施例的各画素均可设置一个感测结构Sw,且触控面板100包括多条感测线S1、S2、S3。如图9所示,当进行画面扫描时,显示装置会提供扫描线信号于扫描线G1、G2、G3、G4上。当对应感测线S2与扫描线G2的感测结构Sw受外力按压时,被按压的感测结构Sw的导电凸起152会同时接触扫描线G2的连接端与感测线S2的连接端,因此扫描线G2的扫描线信号会导通的感测结构Sw传递至感测线S2,成为感测信号。之后,感测线S2将感测信号传递而出,例如可传递至放大器,再由判断电路来判断感测信号所对应的位置。以本实施例而言,判断电路可以得知感测信号由感测线S2传递而出,并且分析出感测信号所对应到的感测线S2的高电位时间点,以得知对应的扫描线为扫描线G2,进而判断出施加压力所对应的位置为对应扫描线G2与感测线S2的感测结构Sw。
图10至图12为本发明第三实施例的触控面板200的示意图,其中图10为触控面板200的布局透视示意图,图11为触控面板200的等效电路示意图,而图12绘示出触控面板200的驱动时序与对应的感测信号。为清楚显示出本实施例与前述实施例的差异,相同的组件或部位沿用相同的符号来表示,且相同的组件或操作方式将不再详述。如图10所示,与第一实施例的主要不同的处在于,第三实施例的导电凸起152对应至感测线S与画素电极150,亦即同时位于感测线S与画素电极150正上方,而于按压时,外力会使导电凸起152下移而同时接触感测线S的其中之一及画素电极150的其中之一。如此一来,导电凸起152的导电层108a可以电性连接对应的感测线S及画素电极150,并通过所连接的感测线S传递感测信号。
如图11所示,触控面板200包括画素数组220及多条感测线S1、S2,而画素数组220包括多条扫描线G1、G2、G3、G4、多条数据线D1、D2、D3、D4、多个显示区域Pi以及多个感测结构Sw。感测结构Sw包含前述的导电凸起152、感测线S1、S2的连接端与画素电极150的连接端,感测结构Sw的主要功能经由数据线D1、D2、D3、D4与薄膜晶体管TFT将数据线信号(影像信号)传递至感测线S1、S2上。
如图12所示,当进行画面扫描时,显示装置会提供扫描线信号于扫描线G1、G2、G3、G4上,且提供多个感测数据信号于数据线D1、D2、D3、D4上。当对应数据线D1与扫描线G2的感测结构Sw受外力按压时,被按压的感测结构Sw的导电凸起152会同时接触感测线S1与连接至数据线D1的画素电极150,而扫描线G2的扫描线信号使对应的薄膜晶体管TFT导通,进而将数据线D1的数据线信号透过导通的感测结构Sw传递至感测线S1,成为感测信号。之后,感测线S1可将感测信号传递至放大器,再由判断电路来分析感测信号所对应到的画素电极150的电位改变,以判断施加的压力所对应的位置。以本实施例而言,判断电路可以得知感测信号由感测线S1传递而出,并且分析出感测信号所对应到的画素电极150的电位改变,以得知对应的扫描线为扫描线G2,进而判断出施加压力所对应的位置为对应数据线D1与扫描线G2的感测结构Sw。
图13至图15为本发明第四实施例的触控面板300的示意图,其中图13为触控面板300的布局透视示意图,图14为触控面板300的等效电路示意图,而图15绘示出触控面板300的驱动时序与对应的感测信号。如图13所示,与第一实施例的主要不同的处在于,第四实施例的导电凸起152对应至感测线S与数据线D,亦即同时位于感测线S与数据线D正上方,而于按压时,外力会使导电凸起152下移而同时接触感测线S的其中之一及数据线D的其中之一。如此一来,导电凸起152的导电层108a可以电性连接对应的感测线S及数据线D,并通过所连接的感测线S传递感测信号。
如图14所示,触控面板300包括画素数组320及多条感测线S1、S2,而画素数组320包括多条扫描线G1、G2、G3、G4、多条数据线D1、D2、D3、D4、多个显示区域Pi以及多个感测结构Sw。感测结构Sw包含前述的导电凸起152、感测线S1、S2的连接端与数据线D1、D3的连接端,感测结构Sw的主要功能直接经由数据线D1、D3将感测数据信号传递至感测线S1、S2上。
如图15所示,当进行画面扫描时,显示装置会提供扫描线信号于扫描线G1、G2、G3、G4上,提供多个感测数据信号于数据线D1、D2、D3、D4上,且在提供扫描线信号于扫描线G1、G2、G3、G4之间隔时分别提供多个感测数据信号于D1、D3。当对应数据线D1与扫描线G3的感测结构Sw受外力按压时,被按压的感测结构Sw的导电凸起152会同时接触感测线S1与数据线D1,而扫描线G3的扫描线信号使对应的薄膜晶体管TFT导通,进而将数据线D1的数据线信号与紧接的感测数据信号透过导通的感测结构Sw传递至感测线S1,成为感测信号。之后,感测线S1可将感测信号传递至放大器,再由判断电路来分析感测信号所对应到的数据线D1的感测数据信号以判断施加压力所对应的位置。以本实施例而言,判断电路可以得知感测信号由感测线S1传递而出,并且分析出感测信号所对应到的数据线D1,以得知对应的扫描线为扫描线G3,进而判断出施加压力所对应的位置为对应数据线D1与扫描线G3的感测结构Sw。
综上所述,本发明可具有下列优点。首先,本发明利用上基板的导电凸起作为桥接结构,于按压时,上基板的导电凸起向下接触感测线及画素数组,以将画素的信号传递至感测线上,因此可以不需于画素数组中设置感测读取晶体管,有效提升画素数组的开口率。换言的,本发明并非利用共同电极的共同电位作为感测信号。于未施加外力的状况下,导电凸起本身可呈浮置(floating)状态而不带电压;而于按压触控面板时,导电凸起作为电性连接的路径。此外,本发明上基板的共同电极不需完整覆盖整个间隙光阻层的表面,且共同电极与导电凸起可电性绝缘,因此可以缩减画素电极与间隙光阻的距离,进一步提升开口率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (14)

1.一种触控面板,包括:
一第一基板,具有一画素数组及多条感测线;
该画素数组包括:
多条扫描线,沿着列方向延伸;
多条数据线,沿着行方向延伸;以及
多个画素电极,配置在所述扫描线与所述数据线之间,并与所述扫描线以及所述数据线对应连接;
所述感测线平行排列于该画素数组中,邻设于部分所述画素电极,并与所述扫描线、所述数据线以及所述画素电极电性绝缘;
一第二基板,具有多个导电凸起,对应所述感测线设置;以及
一液晶层,设置于该第一基板与该第二基板之间;
其中,当施加一外力于该触控面板时,所述导电凸起同时接触所述感测线的其中之一及部分该画素数组,并通过所述感测线的其中之一传递一感测信号。
2.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,该第二基板更包含多个画素单元,对应所述画素电极排列,且所述导电凸起与所述画素单元电性绝缘。
3.根据权利要求2所述的触控面板,其特征在于,所述导电凸起更包含一突起部和一导电层,该突起部包含至少一光阻层、一有机层或一黑色矩阵层,该导电层设置于该光阻层、该有机层或该黑色矩阵层的部分表面。
4.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,所述感测线沿着行方向延伸,并平行排列于该画素数组中,当施加一外力于该触控面板时,所述导电凸起同时接触所述感测线的其中之一及所述扫描线的其中之一,并通过所述感测线的其中之一传递该感测信号。
5.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,所述感测线沿着行方向延伸,并平行排列于该画素数组中,当施加一外力于该触控面板时,所述导电凸起同时接触所述感测线的其中之一及所述画素电极的其中之一,并通过所述感测线的其中之一传递该感测信号。
6.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,所述感测线沿着行方向延伸,并平行排列于该画素数组中,当施加一外力于该触控面板时,所述导电凸起同时接触所述感测线的其中之一及所述数据线的其中之一,并通过所述感测线的其中之一传递该感测信号。
7.一种触控面板感测方法,该触控面板包含:
一第一基板,具有一画素数组及多条感测线;
该画素数组包括:
多条扫描线,沿着列方向延伸;
多条数据线,沿着行方向延伸;以及
多个画素电极,配置在所述扫描线与所述数据线之间,并与所述扫描线以及所述数据线对应连接;
所述感测线平行排列于该画素数组中,邻设于部分所述画素电极,并与所述扫描线、所述数据线以及所述画素电极电性绝缘;
一第二基板,具有多个导电凸起,对应所述感测线设置;以及
一液晶层,设置于该第一基板与该第二基板之间;
该感测方法包含:
提供一扫描线信号于所述扫描线上;
施加一压力于该触控面板上,使所述导电凸起同时接触所述感测线的其中之一及部分该画素数组;
利用所述感测线的其中之一传递一感测信号;以及
判断该感测信号所对应的位置。
8.根据权利要求7所述的触控面板感测方法,其特征在于,更包含:使所述导电凸起同时接触所述感测线的其中之一及所述扫描线的其中之一。
9.根据权利要求8所述的触控面板感测方法,其特征在于,更包含分析出该感测信号所对应到的所述扫描线的其中之一的高电位时间点以判断该施加压力所对应的位置。
10.根据权利要求7所述的触控面板感测方法,其特征在于,更包含:使所述导电凸起同时接触所述感测线的其中之一及所述画素电极的其中之一。
11.根据权利要求10所述的触控面板感测方法,其特征在于,更包含分析该感测信号所对应到的所述画素电极的其中之一的电位改变以判断该施加压力所对应的位置。
12.根据权利要求7所述的触控面板感测方法,其特征在于,更包含:在提供该扫描线信号于所述扫描线之间隔分别提供多个感测数据信号于所述数据线。
13.根据权利要求12所述的触控面板感测方法,其特征在于,更包含:使所述导电凸起同时接触所述感测线的其中之一及所述数据线的其中之一。
14.根据权利要求13所述的触控面板感测方法,其特征在于,更包含分析该感测信号所对应到的所述数据线的其中之一的感测数据信号以判断该施加压力所对应的位置。
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