CN101595334A - 阀流动调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种阀,其具有采用阀杆行程限制结构形式的流动调节装置,该阀包括可移除且可翻转轴环(62),该轴环具有穿过该轴环的通路以接纳具有肩部(54)的阀杆(40),所述通路进一步包括具有不同直径的两个膛孔。所述流动调节装置可被组装到阀杆上,以允许两个不同的预定阀杆行程极限。
Description
技术领域
本公开大体上涉及控制阀,该控制阀具有用于流速调节的可移动阀杆,更具体而言,涉及用于这种阀杆以调节最大可用流速的行程限制结构。
背景技术
典型地,控制阀包括通过孔口连接到流体出口通路的流体入口通路和布置在所述孔口中控制通过孔口的流体流动量的闭合构件。闭合构件可包括阀塞,该阀塞具有与形成阀座的所述孔口接合的表面。在过程控制系统的工作过程中,过程控制器可向控制阀发出命令信号以朝向或背离与阀座接合的方向移动阀塞,从而提供通过孔口并进而通过控制阀的希望的流体流动。
控制阀典型地在其寿命期间经历可变过程条件。例如,气井当首先被钻孔时可具有高压,但随着时间而压力减小。为了当压力减小时维持恒定的流体流动,阀必须被拆卸以安装具有较大流动通路的阀座,或者必须被调节以允许阀塞从阀座行进得更远从而打开更大的端口区域。
因此,作为第一可替代方案,为了确保阀将获得希望的流动参数,可安装可分离的阀塞和阀座的组合。然而,阀塞和/或阀座的更换必然需要拆卸和重新组装阀,这导致额外的劳动以及控制阀无法工作的额外的时间。因此,希望能够通过使用单一阀塞和单一阀座获得多个希望的流动参数。
存在这样的装置,其与阀杆协同工作的以提供多个杆行程极限,例如美国专利6,905,108中所示的那样。然而,这些已知的装置往往非常昂贵且难以移除和安装。这可能是由于对沿阀杆以及沿与阀杆接合的行程限制装置的内表面的锯齿或螺纹的需要的趋势。此外,这些装置往往需要可移除的螺栓以将零件紧固在一起,这可产生这样的问题:能否足够接近以操纵工具从而组装和拆卸装置,以及不得不处理需要在操作中注意的多个松动的部分而使它们不会掉落,同时在安装螺栓等时实现适当的螺纹对准的困难。
当操作者例如在较冷的环境下而有必要戴着手套时,包含在现有技术装置中的更多困难和耗时操纵会尤为成为挑战。如果控制阀经常直接安装在井口上且必须循环,对现有技术装置的改变往往需要关闭系统以避免在控制阀循环时阀杆的正常运动。在操作者需要完全移除该装置例如以允许冲洗阀时,移除现有技术装置所需的时间也很重要。因此,优选的是,如果每个最大流速变化和冲洗操作使用较少的控制阀停止时间来完成,则获得更大的生产率。
发明内容
根据一个示例,用于限制阀杆的行程的设备被提供在阀中,该阀包括:壳体,其具有流体入口通路和流体出口通路;和孔口,其设置在所述流体入口通路与所述流体出口通路之间。该设备进一步包括:阀塞,其适于相对于所述孔口移动以改变所述流体入口通路与所述流体出口通路之间的流体流动;连接到所述阀塞的阀杆,该阀杆具有肩部,该肩部沿所述阀杆的布置在所述壳体外部的长度被布置。该设备还包括具有居中的第一膛孔和第二膛孔的阀流动调节装置,所述第一膛孔和所述第二膛孔具有各自不同的直径,所述阀流动调节装置被可移除地连接到所述阀杆并能够与所述肩部接合,使得所述阀流动调节装置提供两个预选位置,所述两个预选位置限制阀杆行程并对应于所述阀的两个不同的最大流动容量。
根据另一示例,一种阀流动调节装置包括:阀杆,该阀杆具有肩部,且该阀杆的一部分延伸到所述肩部上方。该装置进一步包括:可移除轴环,该轴环具有穿过该轴环由居中的第一膛孔和第二膛孔形成的通路,所述第一膛孔具有第一直径,所述第二膛孔具有相对较大的第二直径。所述轴环也可滑动地接合所述阀杆的延伸到所述肩部上方的所述一部分,并具有两个预选位置以与所述肩部接合,其中所述两个预选位置适于限制所述阀杆的运动限制到两个不同的最大行程位置。
在又一示例中,一种阀流动调节装置包括:阀杆,该阀杆具有肩部,且该阀杆的一部分延伸到所述肩部上方。该装置进一步包括:轴环,其具有至少两个部分,所述至少两个部分在结合时形成穿过所述轴环且具有居中的第一膛孔和第二膛孔的纵向通路,所述第一膛孔具有第一直径,所述第二膛孔具有相对较大的第二直径,以及位于所述第一膛孔和所述第二膛孔在所述轴环内的交接处的径向延伸过渡壁。该装置还包括:连接器,其适于结合所述至少两个轴环部分以可滑动地接合所述阀杆的延伸到所述肩部上方的所述一部分。
采用示例结构,提供一种限制阀杆的行程的流动调节装置。该装置可包括形成围绕所述阀杆可移除、可翻转轴环的一个或多个零件。所述轴环具有通过其中的通路,该通路具有两个不同的膛孔尺寸,其每个膛孔均通至所述轴环的相应端部。所述膛孔能够通过铸造、模制或机加工而在所述轴环的一个或多个零件中形成膛孔的特征而形成。根据阀流动调节装置,流动调节装置可被组装到阀杆,以允许两个不同的预定杆行程极限。
阀杆需要肩部来接合所述可移除轴环,但无需特殊机加工或形成螺纹或居中槽。因此,所述肩部可采用各种方式形成,例如,通过改变阀杆直径,通过从阀杆至少部分地突出的压配合销,或者通过插入在围绕阀杆的槽中的止动环来形成。
在阀杆上具有肩部允许轴环被简单地安装为两个不同的首尾相连的构造,以在两个不同预定设置之间改变阀杆行程。根据轴环的方位,如果相对较小的膛孔被定位为朝向肩部,则其将接触肩部并基于轴环的整个高度限制阀杆行程。可替换地,如果较大的膛孔被定位为朝向肩部,则肩部将接触形成在通路的从第一膛孔直径到第二膛孔直径变化处的过渡壁,从而限制行程小于轴环的整个高度。这样,轴环可首尾翻转或颠倒,并重新安装以在两个预定阀杆行程极限之间进行调节。
轴环可通过搭扣配合或诸如弹簧夹、闩锁机构、或者例如保持螺钉等其它紧固件的其它方式被保持在适当位置。有利地,固定机构可方便地被制成为一直保持被连接到轴环,从而不需要松动螺栓或螺钉,以及不需要与其相关的一些特殊的机加工和组装技术。相应地,装置可非常小而紧凑,以允许具有较少部件的较短、较轻和较便宜的阀组件。这种装置将需要较少时间来变化,因而更可能允许在正常操作期间阀杆冲程之间的快速变化。
因此,提供一种限制阀杆的行程的流动调节装置。该装置提供两个不同的行程极限,其对应于两个不同的预定位置,这两个不同的预定位置可相对于最大阀杆行程而实现,从而实现阀的两个不同的最大流动特征。
该装置使现有技术的缺点减小到最小,同时允许使用者快速改变阀的最大流动容量,或者完全经过在阀壳体外侧或于阀壳体外部采取的动作来断开流动调节装置。事实上,操作者能够根据循环时间在阀杆的冲程之间进行流动调节。这不仅不必通过关闭流体系统来提高生产率,还减少了操作时间和劳动,这可具有显著的经济效果,并使在恶劣天气中工作的操作者感到舒适。
可以理解的是,前述大体描述和以下详细描述均为示例性的,并仅出于阐释目的而提供,且不限制如权利要求所述的本发明。本发明进一步的特征和目的通过以下优选实施例的描述和所附权利要求而变得更为全面和明显。
附图说明
图1为包括流动调节装置的阀的正视图。
图2为图1的阀的截面图。
图3为根据图1和2所示示例的安装到阀杆上的流动调节装置的透视图。
图4为根据图1和2所示示例的流动调节装置的轴环处于第一行程极限方位的截面图。
图5为根据图1和2所示示例的流动调节装置的轴环处于第二行程极限方位的截面图。
图6为流动调节装置的具有整体式铰链和系留螺丝紧固件的第一可替换轴环的截面图。
图7为流动调节装置的具有可分离铰链和系留螺纹紧固件的第二可替换轴环的截面图。
图8为流动调节装置的具有整体式铰链和整体式紧固件的第三可替换轴环的截面图。
图9为流动调节装置的具有一对相同的部分的第四可替换轴环的截面图,其中所述每个部分均具有整体式紧固件。
图10为具有沿阀杆轴形成在直径变化处的垂直肩部的第一可替换阀杆轴构造的示例。
图11A和11B示出具有由穿过轴的销形成的肩部的第二可替换阀杆轴构造的示例。
图12A和12B示出具有由设置在槽中的环形成的肩部的第三可替换阀杆轴构造的示例。
应该理解的是附图没有必需地按比例绘制。
尽管没有包括其它平面和截面图,但这些附图可示出的细节被认为充分示出在本视图中或者使本领域技术人员在本公开的启示下能够良好的进行理解。应该理解的是,本发明不限于图示的示例。
具体实施方式
现在参照附图,图1和2示出控制阀组件10的示例,该控制阀组件10包括连接到阀帽14的阀体12。阀帽14接着连接到横隔膜外壳16。横隔膜外壳16容纳滑动杆致动器,该滑动杆致动器可采用其它形式。该滑动杆致动器可以是用于控制阀的任意适当的类型。控制阀组件10可通过传统的方法(例如法兰安装)被结合到较大过程控制系统内的流体管道部件。
阀杆40穿过阀帽14。阀杆40在其近端或上端42处被连接到滑动杆致动器并由滑动杆致动器驱动。阀杆40穿过阀帽14并向下通到阀体12。在该示例中,阀塞46被连接到阀杆40的下端44。阀塞46在其下侧包括支座表面。可以理解的是,阀杆40和阀塞46可由单一工件机加工而成,或者可形成为采用普通固定方法而连接的单独的零件。
阀体12包括入口通路20和出口通路21。阀流动路径22形成在入口通路20与出口通路21之间。孔口24设置在入口通路20与出口通路21之间。在该示例中,孔口24接纳可移除阀座26,但可以理解的是阀座可在孔口24处整体式形成在阀体12中。在该示例中,阀塞46的形状和尺寸适于允许与阀座26密封接合。阀塞46与孔口24中的阀座26协作,以控制流体可从入口通路20流动到出口通路21所通过的端口区域。这样,允许通过控制阀组件10的流速由阀杆40的位置,继而由阀塞46相对于阀座26的位置来控制。在图2中,阀塞46被示出为处于闭合位置,阀塞46的支座表面完全接合阀座26。
在该示例中,横隔膜外壳16容纳具有横隔膜32的共用横隔膜控制单元30,该横隔膜32响应控制压力而升高或降低中心安装毂34,从而以本领域众所周知的方式形成滑动杆致动器。可以理解的是,也可使用可替换的致动器单元。此外,示例流动调节装置可应用于多种类型的具有阀杆的阀,不论其为控制阀、节流阀还是开/关阀。
由于中心安装毂34的垂直运动及其与阀杆40的上端42的连接,阀杆40和阀塞46可在控制阀组件10中移动通过一纵向行程范围。该行程范围包括:在一个极端,阀塞46与阀座26密封接合时处于闭合位置,以及在另一极端,当阀杆40移动到其允许行程的最大程度(full extent)时处于完全打开、预选最大流速位置。
在该示例中,阀帽14具有开口50,通过该开口,可从控制阀组件10的外侧进入阀杆40的中间部分52。随后,阀杆40的暴露的中间部分52具有肩部54,该肩部由下部较大直径部分56与上部相对较小直径部分58之间的倾斜过渡而形成。可替换的肩部形式将在下文参照图10、11A和11B以及12A和12所示的示例来论述。为了选择性地限制阀杆40的最大向上行程,从而预选阀塞46相对于阀座26的最大流速位置,流动调节装置60可在阀帽14中的开口50内被可移除地连接到的阀杆40。
图1至5中的示例示出的流动调节装置60包括轴环62和夹子64,其可被组合以获得两个可选择的阀杆行程极限。轴环62可由一个或多个零件形成,所示出为具有第一轴环部分66和第二轴环部分68的两件式组件。第一轴环部分66和第二轴环部分68可由各种材料形成,例如塑料、金属等,并可模制而成或通过其它传统的手段形成。轴环部分66和68还被构造为被结合而形成环绕阀杆40的轴环62。
在所示示例中,轴环部分66和68中的每一个均具有外壁70,该外壁70具有形成于其中的槽或渠72,轴环部分66和68中的每一个还具有形成为半圆拱形隆起的台阶内壁74和76,在它们之间的过渡处具有壁78。夹子64优选由弹性金属形成,在该示例中具有与轴环部分66和68的渠72互补的带形。采用该示例构造,如图1和3所示,轴环62可通过当夹子64被安装在渠72中而围绕两个轴环部分时使轴环部分66和68结合而形成。为了更为清楚地观察轴环62的结构,夹子64在图2、4和5被移除。
当轴环部分66和68保持在一起而形成轴环62时,轴环部分66和68的每一个的半圆拱形内壁74和76共同形成穿过具有第一膛孔74a和第二膛孔76a的轴环62的通路80。第一膛孔74a的内直径略大于阀杆40的较小直径部分58的外直径,但小于阀杆40的较大直径部分56的外直径。第二膛孔76a的内直径大于阀杆40的较大直径部分56。
如从图4和5中最佳观察到,轴环62可沿第一方位安装在阀杆40上,在第一方位中,较小的第一膛孔74a通向轴环62的第一端82。在该方位,由于较小的第一膛孔74a小于阀杆40的较大直径部分56,轴环62的第一端82将接合阀杆40上的肩部54。随着阀杆40向上移动,当轴环62的第二端84接合阀帽14中的开口50的上表面86时,阀杆40的最大行程将受到限制。这示于图4中并对应于阀杆40的第一预选最大行程,从而对应于控制阀组件10的第一预选最大流速。
如图5所示,如果夹子64被移除且轴环部分66和68被临时移除、倒置然后安装在阀杆40上,则可选择阀杆40的第二预选最大行程,因此可选择第二预选最大流速。通过在阀杆40上有效翻转或倒置轴环64,通向轴环的第二端84的相对较大的第二膛孔76a将允许轴环62在阀杆40上向下移动,直到轴环62中的壁78接合肩部54。在该第二方位,阀杆40被允许进一步向上移动,直到轴环62的第一端82接合阀帽14中的开口50的上表面86。在第二方位进一步允许的运动允许阀塞46进一步移动离开阀座26,以打开更多的端口区域,从而对应于控制阀组件10的第二预选最大流速。
在图6中,示出可替换流动调节装置160的示例的截面图。在该示例中,流动调节装置160包括轴环162,该轴环162具有通过整体形成的铰链163沿一侧而被连接的轴环部分166和168。轴环部分166和168通过紧固件165沿其另一侧被连接,紧固件165穿过第一轴环部分166中的开口167,并被接纳在第二轴环部分168中的螺纹膛孔169中。第一轴环部分166中的开口167位于凹进切口171中,并具有第一螺纹部分173和第二较大直径的无螺纹部分175。在该示例中,紧固件165在其远端形成有螺纹177,并在远螺纹端与帽头181之间形成有较小直径的无螺纹轴179。可以理解的是,该设置提供系留螺纹紧固件,其可被旋紧以将轴环部分166和168牵拉在一起,并可被松开以允许轴环162沿一侧打开并沿位于整体式铰链163处的相对侧被铰接,同时紧固件165保持被连接到第一轴环部分166。系留紧固件(captive fastener)165和整体式铰链163将流动调节装置160保持在一起而成为组件,甚至在被移除时亦是如此,从而消除了紧固件掉落的困扰。
如同图1至5所示的示例,图6所示的可替换轴环的每个轴环部分166和168具有半圆拱形内壁174和176。如图6所示,当轴环部分166和168被保持在一起时,它们共同形成经过具有第一膛孔174a和第二相对较大的膛孔176a的轴环162的通路180。壁178形成在两个膛孔之间的过渡处。这些特征部允许可替换轴环162以与上述轴环62相同的方式用于两个流动调节位置。如果采用整体式铰链163,则轴环162特别适于被制造为单一模制塑料件。紧固件165可由任何适当的材料制成,例如金属、塑料或其它复合材料。
转到图7,示出流动调节装置260的第二可替换示例的截面图。在该示例中,流动调节装置260包括具有轴环部分266和268的轴环262,该轴环被配置有相应的拱形部分以形成铰链263。流动调节装置260包括紧固件265,且以与轴环部分166和168以及各紧固件165相同的方式来构成。因此,图7所示的第二可替换轴环的每个轴环部分266和268具有半圆拱形内壁274和276。因此,如图7所示,当轴环部分266和268被拉在一起时,它们共同形成经过具有第一膛孔274a和第二相对较大的膛孔276a的轴环262的通路280。壁278形成在这两个膛孔之间的过渡处,且这些特征部允许可替换轴环262类似于上述示例可用于两个流动调节位置。此外,如果轴环部分266和268是可分离的,则轴环262可使用金属、塑料或其它复合材料来制造。与前述示例那样,紧固件265可由任意适当的材料制成。
图8的截面图示出第三可替换流动调节装置360。在该示例中,流动调节装置360包括轴环362,该轴环362具有通过整体式形成的铰链363沿一侧被连接的轴环部分366和368。轴环部分366和368通过紧固件365沿它们另一侧被连接。紧固件365包括在第一轴环部分366中的切口367,该切口接纳从第二轴环部分368延伸的闩锁臂369。第一轴环部分366中的切口367提供凹进以及接合闩锁臂369上的凸耳375的唇部373。在该示例中,可通过利用挤压运动将切口367和闩锁臂369拉在一起而使紧固件365被接合。紧固件365可通过向外撬闩锁臂369而松开,使得凸耳375跨过唇部373并不受唇部373约束。
可以理解的是,该设置提供可不使用任何工具而被接合且可仅通过撬动闩锁臂369而被移除的整体式紧固件,以允许轴环362沿紧固件侧被打开并沿整体式铰链363处的相反侧被铰接。这样,图8中的示例允许流动调节装置360制造成一件式。在该示例中,整体式铰链363和紧固件365使轴环362和紧固件365特别适于被生产为单一模制塑料件或类似物。
如同先前示于图1至7中的示例,图8中所示的第三可替换轴环的每个轴环部分366和368具有半圆拱形内壁374和376。当轴环部分366和368被拉在一起时,如图8所示,它们共同形成经过具有第一膛孔374a和第二相对较大的膛孔376a的轴环362的通路380。壁378形成在这两个膛孔之间的过渡处。这些特征部允许可替换轴环362类似于以上示例被用作处于第一和第二流动调节位置的流动调节装置。
图9中的截面图示出第四可替换流动调节装置460。在该示例中,流动调节装置460包括轴环462,该轴环462具有轴环部分466和468。轴环部分466和468被示出为是相同的,其每一个均具有紧固件部分465,该紧固件部分在一端包括带有唇部473的切口467,在另一端包括带有凸耳475的闩锁臂469。两个轴环可采用类似于参照图8的示例所述的方式而搭扣在一起或者通过撬动闩锁臂469而被分离。可以理解的是,该设置提供每个轴环部分上的整体式紧固件,使轴环部分466和468良好地适于被制造为塑料模制件或类似物。
类似于图1至8所示的示例,轴环部分466和468具有拱形内壁474和476,壁478形成在两个膛孔474a和476a之间的过渡处,且当轴环部分466和468连接在一起时两个膛孔474a和476a形成通路480。如同上述示例,这些特征部允许该可替换轴环462采用类似的方式被用于提供两个流动调节位置。参照以上示例,可以理解的是,流动调节装置的轴环部分可以各种方式形成或提供。
图10示出阀杆上的肩部形式的第一可替换示例,用于任意上述流动调节装置的轴环部分。特别是,阀杆140的一部分被示出邻近于肩部154。在该示例中,肩部154形成为在从下部较大直径部分156到上部相对较小直径部分158的过渡处的壁。各个部分156和158的直径尺寸适于与示例轴环协作,如同参照图1至5所示的第一示例所论述的那样。肩部154可通过机加工或其它用于产生不同的相应轴直径的制造法而制成。
图11A和11B示出阀杆上的肩部形式的第二可替换示例,用于流动调节装置的上述轴环部分。这里,阀杆240在肩部254上方和下方具有相同的直径。肩部254由穿过阀杆240的孔255和插入在孔255中的销257形成。销257的至少一端从阀杆240向外延伸以与轴环部分接合。本领域普通技术人员可以理解的是,销257的尺寸必须适于停留在孔255中,且销257的长度略小于轴环部分的内部相对较大膛孔76a的直径,以适当地提供轴环的两个流动调节位置。销可由适当的相对刚性的材料形成。
阀杆上的肩部形式的第三可替换示例示于图12A和12B中。在该示例中,阀杆340的部分被示出为具有相同的轴直径,除了通过诸如机加工而形成的槽341。本领域技术人员可以理解的是,槽341接纳相应的夹子343,从而通过直径局部增大的阀杆340提供肩部354。如以上参照销257的长度而注意到,夹子343的外直径必须略小于轴环部分的内部相对较大膛孔76a的直径。通过使用夹子343,该结构有利地允许使用除了小槽341以外而具有相同直径的轴。参照以上示例,可以理解的是,阀杆上的肩部可以各种方式形成或提供。
这样,以上示例的每一个均提供位于阀体外部的简化调节装置,但可经由阀杆行程限制结构通过调节阀塞相对于孔口的完全打开位置来产生可变的有效端口尺寸。这对于传统的更为费时从而更为昂贵的不得不打开控制阀来更换阀座或阀塞以改变潜在最大的端口区域的技术而言具有显著进步,同时还提供对前述更为复杂和昂贵的阀杆和流动调节装置组合的改进。
尽管在此描述了特定示例装置和制造品,但所覆盖的范围不限于此。对本领域技术人员明显的是,在不背离所声明的本发明的范围和精神的情况下,可以对这种流动调节装置和协作阀杆的设计和构成进行各种修改,且所附权利要求并不限于所示示例。因此,流动调节装置可使用用于部件和连接部件的方法的任意适当的构成材料、结构、形状和尺寸来提供,本申请覆盖落入所附权利要求的范围内的所有装置和制造品。
Claims (23)
1、一种阀,包括:
壳体,其具有流体入口通路和流体出口通路;
孔口,其被布置在所述流体入口通路与所述流体出口通路之间;
阀塞,其适于相对于所述孔口移动以改变所述流体入口通路与所述流体出口通路之间的流动;
连接到所述阀塞的阀杆,该阀杆具有肩部,该肩部沿所述阀杆的布置在所述壳体外部的长度被布置;
具有居中的第一膛孔和第二膛孔的阀流动调节装置,所述第一膛孔和所述第二膛孔具有各自不同的直径,所述阀流动调节装置被能移除地连接到所述阀杆并能够与所述肩部接合,其中所述阀流动调节装置提供两个预选位置,所述两个预选位置限制阀杆行程并对应于所述阀的两个不同的最大流量。
2、如权利要求1所述的阀,其中所述肩部被形成在沿所述阀杆的该阀杆直径增大的位置处。
3、如权利要求1所述的阀,其中所述肩部被形成在所述阀杆的一部分上,该部分具有在所述阀杆中的孔以及被接纳在该孔中且从所述阀杆向外延伸的销。
4、如权利要求1所述的阀,其中所述肩部由被接纳在所述阀杆中的凹进槽中的环形成。
5、如权利要求1所述的阀,其中所述阀流动调节装置进一步包括至少两个轴环部分,所述两个轴环部分在所述肩部上方共同环绕并能滑动地接合所述阀杆。
6、如权利要求5所述的阀,其中所述阀流动调节装置进一步包括能移除夹子,该夹子将所述至少两个轴环部分保持在一起。
7、如权利要求5所述的阀,其中所述至少两个轴环部分为单一模制件的部分。
8、如权利要求7所述的阀,其中所述单一模制件进一步包括在所述至少两个轴环部分之间的整体式铰链。
9、如权利要求8所述的阀,其中所述单一模制件进一步包括紧固件,该紧固件适于将所述至少两个轴环部分一起保持在所述肩部上方环绕所述阀杆的位置。
10、如权利要求1所述的阀,其中通过移除所述轴环、翻转所述轴环、以及将所述轴环重新连接到所述阀位于所述肩部上方的位置,所述阀流动能够从所述一个预选位置被调节到所述第二预选位置。
11、一种阀流动调节装置,包括:
阀杆,该阀杆具有肩部,且该阀杆的一部分延伸到所述肩部上方;
能移除轴环,该轴环具有穿过该轴环由居中的第一膛孔和第二膛孔形成的通路,所述第一膛孔具有第一直径,所述第二膛孔具有相对较大的第二直径,其中所述轴环能滑动地接合所述阀杆的延伸到所述肩部上方的所述一部分;以及
所述轴环具有两个预选位置以与所述肩部接合,其中所述两个预选位置适于将所述阀杆的运动限制到两个不同的最大行程位置。
12、如权利要求11所述的阀流动调节装置,其中所述轴环由至少两个部分形成。
13、如权利要求13所述的阀流动调节装置,其中所述至少两个轴环部分是能够完全分离的。
14、如权利要求13所述的阀流动调节装置,其中所述至少两个轴环部分在所述两个预选位置之一中通过夹子而彼此连接。
15、如权利要求12所述的阀流动调节装置,其中所述至少两个轴环部分通过铰链彼此连接。
16、如权利要求15所述的阀流动调节装置,其中所述至少两个轴环部分和铰链形成为单一模制件。
17、如权利要求11所述的阀流动调节装置,其中当所述轴环处于所述第一预选位置时,所述第一膛孔向下打开,并且当所述轴环处于所述第二预选位置时,所述第一膛孔向上打开。
18、一种阀流动调节装置,包括:
阀杆,该阀杆具有肩部,且该阀杆的一部分延伸到所述肩部上方;
轴环,其具有至少两个部分,所述至少两个部分在被结合时形成穿过所述轴环且具有居中的第一膛孔和第二膛孔的纵向通路,所述第一膛孔具有第一直径,所述第二膛孔具有相对较大的第二直径,以及位于所述第一膛孔和所述第二膛孔在所述轴环内的交接处的径向延伸过渡壁;和
连接器,其适于结合所述至少两个轴环部分以能滑动地接合所述阀杆的延伸到所述肩部上方的所述一部分。
19、如权利要求18所述的阀流动调节装置,其中当所述至少两个部分结合时所述轴环进一步包括环形槽,并且所述环形槽接纳所述连接器以将所述至少两个部分保持为彼此相邻。
20、如权利要求18所述的阀流动调节装置,其中所述轴环的所述至少两个部分是独立的能分离件。
21、如权利要求18所述的阀流动调节装置,其中所述轴环的所述至少两个部分通过铰链被彼此连接。
22、如权利要求21所述的阀流动调节装置,其中所述轴环的所述至少两个部分被彼此连接而作为单一模制件的部分。
23、如权利要求18所述的阀流动调节装置,其中所述轴环具有所述第一膛孔向下打开的第一流动调节位置,以及所述第一膛孔向上打开的第二流动调节位置。
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