CN101592396B - 一种厚膜热水器 - Google Patents
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Abstract
一种厚膜热水器，属于一种加热设备，它含有厚膜发热组件，发热组件由两片加热板电路面相对、中间衬云母片叠置而成，其特征是：还含有两片外壳片，外壳片的外沿设有螺丝固定结构、外沿内侧有一圈台阶，外壳片顶部设有液体流通结构，两外壳片将形状与之吻合的发热组件合在中间台阶合成的空间内，通过螺丝固定结构固定，外壳片的台阶内设有密封圈，螺丝固定结构是螺孔，液体流通结构可以是镂空壳体也可以是壳片上开进、出水孔。本发明结构简单、无需焊接，保证加热板的可靠固定和密封，而且成品率高，利于更换维修。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种加热设备，特别是一种采用厚膜加热片做发热体的热水器。
背景技术：
厚膜加热器做为一种加热设备，具有很多的优点：1.寿命持久、节能高效、安全环保、加热速度快，不受水压影响；功率范围比较灵活，100w-10000w之间都可以。弥补了电热丝功率不能做大，使用寿命短，使用领域受限制。2.安装方便，普通家庭可直接安装使用，长时间通电可以大流量供应热水。3.节约电能，热效率在95％以上。4.表面防水垢处理，不会结水垢。5.使用时不产生废气，较为安全卫生。
现有厚膜加热元件固定技术，是把固定结构直接与加热元件焊接。常用的焊接方式有三种：1.采用手工焊接(氩氟焊)，缺点是效率低、焊接工艺复杂、成本高；2.激光焊接，这种焊接工艺强度低，使用范围受限制；3.机器滚边焊接，由于加热元件本身是片状，厚度在1.2mm-2mm之间，焊接时难以固定，固定方法不当会导致加热元件损坏。采用以上三种方式做成的厚膜加热器有共同的缺点：厚膜加热元件本身比较薄，焊接比较复杂，工艺不好控制，导致生产成本高，不宜批量生产。而且作为原材料的430、su316型号的厚膜原件传热比较快，焊接时会导致加热元件损坏变形比较大，容易损坏且成品寿命短。
发明内容：
本发明设计了一种全新的厚膜热水器，结构简单，可以克服背景技术所说的现有技术的加工难点，加工简单、生产成本低，适应大批量生产。同时也为了增加厚膜加热元件的安全性和使用寿命。
本发明的具体结构是这样的：含有厚膜加热板和发热组件，发热组件由两片加热板电路面相对、中间衬云母片叠置而成，还含有两片形状对应、与发热组件吻合的外壳片，每片外壳片的外沿设有螺丝固定结构、外沿内侧有一圈台阶，外壳片底部设有液体流通结构，两外壳片将发热组件合在中间台阶合成的空间内，通过螺丝固定结构固定。
两片形状相同、与加热板形状一致的两片外壳片合成本发明的完整固定外壳，每片外壳片为盖状，底部有液体流通结构，每片外壳片的一侧端面设有垂直于壳片的半片法兰，合成完整固定外壳时，也合成完整的法兰。
外壳片外沿的螺丝固定结构是，外沿开有一圈若干个螺丝孔，两片外壳片的螺丝孔位置对应。沿外圈内侧开有一圈台阶，台阶内设有密封圈，台阶所围区域能被密封圈有效的密封，水和空气都不能进入。
两片外壳片将加热组件夹在中间，加热组件嵌入台阶，能稳定可靠的被固定住，而且被台阶内的密封圈保护住电路部分。2片外壳片以螺丝通过螺丝孔固定盖紧成一体。
外壳片上的液体流通结构，有两种优选方案：可以是直接镂空的没有底的壳体；也可以是盆状壳体的底部开进水孔和出水孔。
本发明无需焊接，又能保证加热板的可靠固定和密封，整个产品发热效果好，使用安全可靠，寿命长，而且结构简单成品率高，适合批量生产。在单片加热板损害时可以拆卸更换，降低了维修成本。
附图说明：
图1是本发明实施例1的横截面剖视图。
图2是本发明实施例1外壳片的主视图。
图3是本发明实施例1外壳片的俯视图。
图4是本发明实施例2外壳片的俯视图。
具体实施方式：
结合图1、图2、图3说明本发明的具体结构。本发明由上下两片外壳片1夹住由厚膜加热板2和云母片3叠成的发热组件，再配合密封圈4构成。具体是按照这个顺序依次叠加：上外壳片1-密封圈4-加热板2-云母片3-加热板2-密封圈4-下外壳片1，然后用螺丝紧固。
上、下外壳片1形状对应、与加热板2吻合，外壳片1材料采用耐高温塑料或金属材料，底部设有液体流通结构。如图2所示的实施例1，壳壁外沿一圈开有若干个螺丝孔13，上下两片壳的螺丝孔对应。壳壁内侧，有一圈台阶11，该台阶11内设有1个密封圈4，密封圈4的厚度小于台阶深度。外壳片底部，是无底的，以镂空结构作为液体的流通结构。外壳片1的一端面，设有半片与外壳顶垂直的法兰片15，两壳片1合在一起，法兰片15合成一完整法兰，用以与热水设备固定连接。
图4是本发明实施例2的外壳片1俯视图，有底，底部开有进水孔12和出水孔14。进出水孔构成液体流通结构。
发热组件由两片厚膜加热板2、云母片3构成，两片加热板2电路面相对叠置，云母片3衬在中间。整个发热组件形状与外壳片吻合，能够嵌入台阶11，厚度大于台阶11深度。加热板2所衬云母片3的形状与加热板2相同。
安装时，两片壳片螺丝孔13对应，发热组件嵌入一片壳片的台阶11内，另一片壳片合上，用螺丝通过螺丝孔13将两壳片紧固，同时也完成了对厚膜加热板的紧固。
本发明的结构特点决定了整个安装和零件加工都不需要焊接，能保证薄而脆弱的厚膜加热板不受损害。密封圈能保证加热板的电气部分的密封，放入水中不会受到影响，同时也能弥补材质较硬外壳片的配合空隙，保证加热板的稳定可靠固定，延长厚膜加热板的使用寿命。
Claims (7)
1.一种厚膜热水器，含有厚膜发热组件，发热组件由两片加热板(2)电路面相对、中间衬云母片(3)叠置而成，其特征是：还含有外壳片(1)，外壳片(1)外沿设有螺丝固定结构、外沿内侧有一圈台阶(11)，外壳片底部设有液体流通结构，两外壳片(1)将形状与之吻合的发热组件合在中间台阶(11)合成的空间内，通过螺丝固定结构固定。
2.按权利要求1所述的厚膜热水器，其特征是所述的外壳片(1)一侧端面设有半片法兰片(15)，两半片法兰片(15)能合成一个完整法兰。
3.按权利要求1或2所述的厚膜热水器，其特征是所述的外壳片(1)内侧的台阶(11)上，设有密封圈(4)。
4.按权利要求1或2所述的厚膜热水器，其特征是所述外壳片的螺丝固定结构是壳体外沿设有一圈螺丝孔(13)，螺丝通过螺丝孔(13)将外壳片(1)、发热组件固定成一体。
5.按权利要求3所述的厚膜热水器，其特征是所述外壳片的螺丝固定结构是壳体外沿设有一圈螺丝孔(13)，螺丝通过螺丝孔(13)将外壳片(1)、发热组件固定成一体。
6.按权利要求1或2或5所述的厚膜热水器，其特征是所述外壳片的液体流通结构是外壳片没有底，即两面镂空。
7.按权利要求1或2或5所述的厚膜热水器，其特征是所述外壳片的液体流通结构是外壳片底面开有进水孔(12)和出水孔(14)。
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