CN101585582A - 曝气管安装结构及更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种曝气管安装结构及更换方法，属于水处理技术领域。它解决了现有曝气管无法在水下实现更换、更换过程曝气管易损伤等问题。本曝气管安装结构及更换方法，曝气管设置在曝气池内，在曝气池的一侧设有供气装置，曝气管包括相互连通的进气段和曝气段，在曝气池内设有若干呈线形排列的定位支架，曝气管穿设于定位支架，曝气段位于曝气池的底部，进气段沿着曝气池的池壁向上延伸，曝气段由柔性材料制成，曝气段的一端与进气段的下端相连通，曝气段的另一端与位于其上方且设置在曝气池另一侧的牵引机构相联，进气段的上端通过可拆卸结构与供气装置相连。本发明具有结构简单，成本低，水处理效果好，安装维修方便，不会造成二次污染等优点。

Description

曝气管安装结构及更换方法

技术领域

本发明属于水处理技术领域，涉及充氧曝气装置，尤其是涉及一种曝气管安装结构及更换方法。

背景技术

在水处理生化工艺流程中，采用对水进行曝气处理是整个工艺的关键。所谓曝气是指向水中不断充入外界的气流，气流中的氧气不断地溶入水中，曝气的好坏直接影响出水的效果。现有技术中的曝气器都是在池底固定安装的。如在曝气使用过程中，出现破损现象，必须要进行维修，否则破损会出现大气泡，直接影响水处理的效果。原有曝气器维修必须放空池内所有的水才能进行。这样给使用者带来了很多麻烦和不便，还会造成环境的二次污染。为了解决上述技术问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种用于生化污水处理的悬挂式曝气充氧装置[申请号：95244106.3]，由曝气器、输气软管等构成。曝气器可以是一段刚性的穿孔管或一段固定于相应的支架上的曝气管。曝气器的一端封闭，另一端与输气软管联接。两端还分别系有绳索，安装时用绳索将曝气器悬挂于曝气池或氧化沟内，而绳索则固定于池壁或沟壁。调整绳索的长度可调整曝气器的放置深度以满足不同的工艺要求。另外，分别调整曝气器两端的绳索长度可对曝气器进行水平调节，以弥补因压降而造成整段曝气器曝气的不均匀。

还有人发明了一种无浮力可提升管式曝气器[申请号：200520040241.5]，包括进气接头和布气管，布气管与进气接头固连且相通，衬管装于布气管内，衬管的中心为通水孔，其内端密封，衬管外表面至少有一条通气凹槽，通气凹槽沿纵向于衬管表面凹入，在衬管与布气管之间留有通气间隙。衬管外端设有三通接头，三通接头与衬管相连。本无浮力可提升管式曝气器在使用过程中，气体进入曝气器的阻力明显减少，可提高曝气器的效率。同时，可将曝气器整体提升到曝气池液面进行维修。

上述方案虽然在一定程度上使维修更换更为方便，但是仍然存在着下述技术问题：1、整体结构复杂，制造成本高，更换时劳动强度较大，费时费力，且无法在水下实现更换。2、易于造成二次污染，整个更换过程易于造成对曝气管的损伤，水处理效果难以得到保证。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种易于安装、更换和维修，造价低廉，能够在不排空曝气池的状态下进行更换，不会造成二次污染的曝气管安装结构。

本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种拆装方便，省时省力，且节约成本的曝气管更换方法。

本发明还有一目的是针对上述问题，提供一种易于操作，更换速度迅速的曝气管更换方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种曝气管安装结构，该曝气管设置在曝气池内，在曝气池的一侧设有供气装置，其特征在于，所述的曝气管包括相互连通的进气段和曝气段，在曝气池内设有若干呈线形排列的定位支架，曝气管穿设于定位支架，其中曝气段位于曝气池的底部，进气段沿着曝气池的池壁向上延伸，所述的曝气段由柔性材料制成，曝气段的一端与进气段的下端相连通，曝气段的另一端与位于其上方且设置在曝气池另一侧的牵引机构相联，上述的进气段的上端通过可拆卸结构与上述的供气装置相连。

在曝气段上设有若干曝气孔，这里的曝气孔可以是微孔、中孔、或两者的混合。牵引机构和供气装置分别使曝气管的两端实现定位，而定位支架将曝气段定位在曝气池底部。

在上述的曝气管安装结构中，所述的定位支架包括固定架和设置在固定架上供曝气管穿过的管套，在管套内设有能滚动的滑轮。

由于设置了滑轮，能够大大减少在更换过程中曝气管所受到的摩擦力，使曝气管的更换更加顺畅，省时省力，且不会对曝气管造成损伤。此外，滚轮在滚动时，由于惯性力，对曝气管还有助推的作用。这里的定位支架与曝气池内的预埋件可以采用螺纹连接的方式，从而能够对定位支架的高度进行调整。当然还可以采用固定件、卡固等其他方式实现定位支架与预埋件的调节和定位。

在上述的曝气管安装结构中，所述的牵引机构包括紧固绳、堵塞和定位件，所述的堵塞封堵在曝气段的端部，所述的定位件固定在曝气池上部且与上述供气装置相对置，所述的紧固绳的一端与堵塞或曝气段端部相联，另一端连接在定位件上。通过这种结构，曝气管和紧固绳形成一个U型结构

在上述的曝气管安装结构中，所述的供气装置包括与气源相连的进气管，在进气管上设有阀门。

由于设置了阀门，在曝气管进行更换时能够方便地停止对曝气管的通气，这样供气装置无需停机即可进行更换。当更换结束后，又能方便地使曝气池继续工作。

在上述的曝气管安装结构中，所述的进气段由柔性材料制成，所述的可拆卸结构包括双头接管，双头接管一端与进气管紧配合固定后接通，另一端与进气段上端紧配合固定后接通。

双头接管能够方便地与进气管和曝气管相连，双头接管与进气管和曝气管连接的方式可以采用直塞的方式，即将双头接管的两端分别套接在进气管和曝气管上，利用摩擦力防止脱离。为了使连接更为可靠，双头接管与进气管和曝气管还可以采用螺纹连接的方式。

由于进气段和曝气段均由柔性材料制成，在转角处有可能造成弯折，为此，可以在进气段和曝气段之间采用波纹管或者插入一弹簧的方式解决上述问题。

在上述的曝气管安装结构中，所述的进气段由刚性材料制成，所述的可拆卸结构包括设置在进气管上的第一法兰盘和设置在进气段上端的第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘通过连接件固连。

在上述的曝气管安装结构中，所述的进气段下端与曝气段之间通过弹性管相连接。这种结构不仅有利于刚性的进气段和柔性的曝气段之间的连接，防止转角处变形和通气不畅，同时也使刚性的进气段能够得到反复利用。在更换时，仅需换掉曝气段即可，有效地降低了使用成本。

一种上述曝气管安装结构的曝气管更换方法，该曝气管包括相互连通的进气段和曝气段，其特征在于，所述的进气段沿着曝气池的池壁设置且其上端与供气装置相连通，所述的曝气段位于曝气池底部且其一端连接在紧固绳的一端，该紧固绳的另一端固定在位于曝气池上部的定位件上，本更换方法包括下述步骤：

A、将装于曝气池内的进气段上端从供气装置上拆离，将紧固绳从定位件上脱离；

B、从曝气池设有供气装置的一侧拉动穿设于定位支架的曝气管，使曝气管在定位支架中穿行并带动紧固绳穿设于定位支架中，当曝气管脱离定位支架时紧固绳穿设在定位支架中；

C、使曝气段与紧固绳脱离，并在紧固绳的该端连接上另一曝气段，然后拉动紧固绳的另一端，使紧固绳在定位支架中穿行并带动曝气管穿设于定位支架中，当紧固绳脱离定位支架时曝气管穿设在定位支架中；

D、将紧固绳固定在定位件上，并将进气段的上端连接在供气装置上，即完成曝气管的更换。

这里的紧固绳长度较长，当紧固绳穿设于定位支架时，其一端的端部仍位于曝气池的上部，这样当更换完成后通过拉动该端即可方便地使紧固绳在定位支架中穿行并带动新的曝气管穿设于定位支架中。

在上述的曝气管更换方法中，在上述的步骤A中，进气段由刚性材料制成，且进气段的上端设有第二法兰盘，在供气装置的进气管上设有第一法兰盘，通过拆除连接在第一法兰盘和第二法兰盘之间的连接件使进气管与进气段脱离；在上述的步骤D中，第一法兰盘和第二法兰盘通过连接件固连。

在上述的曝气管更换方法中，在上述的步骤C中，所述的进气段下端通过弹性管与曝气段相连，通过使曝气段与弹性管脱离来拆除连接在进气段下端的曝气段，然后在弹性管上连接一根新的曝气段。

这里仅需更换曝气段，而无需将整个曝气管都进行更换，降低了使用成本。

在上述的曝气管更换方法中，在上述的步骤A中，先使供气装置停止向曝气管供气，然后再将曝气管的进气段上端从供气装置上拆离；上述的定位支架包括固定架和设置在固定架上供曝气管穿过的管套，在管套内设有能滚动的滑轮。

另一种上述曝气管安装结构的曝气管更换方法，该曝气管包括相互连通的进气段和曝气段，其特征在于，所述的进气段沿着曝气池的池壁设置且其上端与供气装置相连通，所述的曝气段位于曝气池底部且其一端连接在紧固绳的一端，该紧固绳的另一端固定在位于曝气池上部的定位件上，本更换方法包括下述步骤：

A、将装于曝气池内的曝气管端部从供气装置上拆离，并将另一曝气管的端部连接在上述曝气管的端部；

B、通过连接在曝气管另一端的紧固绳拉动该曝气管，使该曝气管在定位支架中穿行并带动与其相连的另一曝气管穿设于定位支架中，当该曝气管脱离定位支架时另一曝气管穿设在定位支架中；

C、将两根曝气管的连接端分离，并将穿设于定位支架上的曝气管的一端与紧固绳相连，曝气管的另一端与供气装置相联，即完成曝气管的更换。

上述的曝气管更换方法中，在上述的步骤A中，先使供气装置停止向曝气管供气，然后再将曝气管端部从供气装置上拆离；上述的定位支架包括固定架和设置在固定架上供曝气管穿过的管套，在管套内设有能滚动的滑轮。

上述的曝气管更换方法中，在上述的步骤A中，将进气段上端与双头接管脱离实现曝气管端部从供气装置上拆离；在上述的步骤C中将进气段上端与双头接管紧配合后固连实现曝气管与供气装置相联。

与现有的技术相比，本曝气管安装结构及更换方法的优点在于：1、整体结构简单，易于实施，造价低廉，工作状态稳定，为水处理效果提供可靠保障。2、无需排空曝气池即可在水下对曝气管进行更换，有效提高更换效率，安装和维修都非常方便，省时省力，且不会造成二次污染。3、由于进气段可以不进行更换，有效地降低了使用成本。

附图说明

图1是本发明提供的俯视结构示意图。

图2是本发明实施例1的使用状态的剖视结构示意图。

图3是本发明实施例1更换过程中的剖视结构示意图。

图4是本发明提供的定位支架放大结构图。

图5是本发明提供的堵塞放大结构图。

图6是本发明实施例2或3的使用状态的剖视结构示意图。

图7是本发明实施例2更换过程中的剖视结构示意图。

图8是本发明提供的双头接管放大结构构图。

图9是本发明实施例3更换过程中的剖视结构示意图。

图中，曝气软管1、进气段11、第二法兰盘111、曝气段12、弹性管13、曝气池2、供气装置3、进气管31、第一法兰盘311、阀门32、定位支架4、固定架41、管套42、滑轮43、紧固绳51、堵塞52、定位件53、双头接管6、连接件7。

具体实施方式

实施例1：

如图1-5所示，本曝气管安装结构包括曝气软管1、供气装置3、定位支架4、牵引机构等零部件。

曝气管1设置在曝气池2内，在曝气池2的一侧设有供气装置3。曝气管1包括相互连通的进气段11和曝气段12。在曝气池2内设有若干呈线形排列的定位支架4，曝气管1穿设于定位支架4，其中曝气段12位于曝气池2的底部，进气段11沿着曝气池2的池壁向上延伸。曝气段12由柔性材料制成，曝气段12的一端与进气段11的下端相连通，曝气段12的另一端与位于其上方且设置在曝气池2另一侧的牵引机构相联，上述的进气段11的上端通过可拆卸结构与上述的供气装置3相连。

定位支架4包括固定架41和设置在固定架41上供曝气管1穿过的管套42，在管套42内设有能滚动的滑轮43。供气装置3包括与气源相连的进气管31，在进气管31上设有阀门32。牵引机构包括紧固绳51、堵塞52和定位件53，堵塞52封堵在曝气段12的端部，定位件53固定在曝气池2上部且与上述供气装置3相对置。紧固绳51的一端与堵塞52端部相联，另一端连接在定位件53上。

本实施例中，进气段11由刚性材料制成。可拆卸结构包括设置在进气管31上的第一法兰盘311和设置在进气段11上端的第二法兰盘111，第一法兰盘311和第二法兰盘111通过连接件7固连。进气段11下端与曝气段12之间通过弹性管13相连接。由于设置了弹性管13，能够有效避免进气段11和曝气段12之间的转弯问题，在弯曲的同时不会造成变形，保障整个曝气管1的通畅。

本实施例的曝气管安装结构中的曝气管更换方法包括下述步骤：

A、先使供气装置3停止向曝气管1供气，然后将装于曝气池2内的进气段11上端从供气装置3上拆离，将紧固绳51从定位件53上脱离。更具体地说，通过拆除连接在第一法兰盘311和第二法兰盘111之间的连接件7使进气管31与进气段11脱离。

B、从曝气池2设有供气装置3的一侧拉动穿设于定位支架4的曝气管1，使曝气管1在定位支架4中穿行并带动紧固绳51穿设于定位支架4中，当曝气管1脱离定位支架4时紧固绳51穿设在定位支架4中。

C、使曝气段12与紧固绳51脱离，并在紧固绳51的该端连接上另一曝气段12，即通过使曝气段12与弹性管13脱离来拆除连接在进气段11下端的曝气段12，然后在弹性管13上连接一根新的曝气段12。然后拉动紧固绳51的另一端，使紧固绳51在定位支架4中穿行并带动曝气管1穿设于定位支架4中，当紧固绳51脱离定位支架4时曝气管1穿设在定位支架4中。本实施例中，仅更换曝气段12，而能将进气段11反复利用，大大降低了使用成本。

D、将紧固绳51固定在定位件53上，并将进气段11的上端连接在供气装置3上，更具体地说，第一法兰盘311和第二法兰盘111通过连接件7固连。

通过上述步骤，即完成曝气管1的更换。

实施例2：

如图6-8所示，本实施例中，进气段11由柔性材料制成。可拆卸结构包括双头接管6，双头接管6一端与进气管31紧配合固定后接通，另一端与进气段11上端紧配合固定后接通。这里的进气段11和曝气段12连为一体或固连在一起。由于进气段11和曝气段12均由柔性材料制成，在转角处有可能造成弯折，影响通气。为此，可以在进气段11和曝气段12之间采用波纹管或者插入一弹簧的方式解决上述问题。也可采用实施例2中在进气段11和曝气段12之间设置弹性管6的方式将两者连接。

当更换时，将整个曝气管1都进行更换。这种方式具有更换尤为快速方便的特点，其余均与实施例1相同，不做赘述。

实施例3：

如图6和9所示，本实施例中的曝气管结构以及曝气管安装结构基本与实施例2相同，所不同的在于曝气管更换方法。

本更换方法包括下述步骤：

A、先使供气装置3停止向曝气管1供气，然后将装于曝气池2内的曝气管1端部从供气装置3上拆离，并将另一曝气管1的端部连接在上述曝气管1的端部。更具体地说，将进气段11上端与双头接管6脱离实现曝气管1端部从供气装置3上拆离，然后用双头接管6将两根曝气管1的端部相连。

B、通过连接在曝气管1另一端的紧固绳51拉动该曝气管1，使该曝气管1在定位支架4中穿行并带动与其相连的另一曝气管1穿设于定位支架4中，当该曝气管1脱离定位支架4时另一曝气管1穿设在定位支架4中。

C、将两根曝气管1的连接端分离，并将穿设于定位支架4上的曝气管1的一端与紧固绳51相连，曝气管1的另一端与供气装置3相联。更具体地说，将进气段11上端与双头接管6紧配合后固连实现曝气管1与供气装置3相联。

本实施例与实施例2一样存在着在转角处有可能造成弯折，影响通气的问题，因此可以采用与实施2相似的方式加以解决。

通过上述步骤，即完成曝气管1的更换。其余均与实施例2类同，不再赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了曝气软管1、进气段11、第二法兰盘111、曝气段12、弹性管13、曝气池2、供气装置3、进气管31、第一法兰盘311、阀门32、定位支架4、固定架41、管套42、滑轮43、紧固绳51、堵塞52、定位件53、双头接管6、连接件7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (14)

1.一种曝气管安装结构，该曝气管(1)设置在曝气池(2)内，在曝气池(2)的一侧设有供气装置(3)，其特征在于，所述的曝气管(1)包括相互连通的进气段(11)和曝气段(12)，在曝气池(2)内设有若干呈线形排列的定位支架(4)，曝气管(1)穿设于定位支架(4)，其中曝气段(12)位于曝气池(2)的底部，进气段(11)沿着曝气池(2)的池壁向上延伸，所述的曝气段(12)由柔性材料制成，曝气段(12)的一端与进气段(11)的下端相连通，曝气段(12)的另一端与位于其上方且设置在曝气池(2)另一侧的牵引机构相联，上述的进气段(11)的上端通过可拆卸结构与上述的供气装置(3)相连。

2.根据权利要求1所述的曝气管安装结构，其特征在于，所述的定位支架(4)包括固定架(41)和设置在固定架(41)上供曝气管(1)穿过的管套(42)，在管套(42)内设有能滚动的滑轮(43)。

3.根据权利要求2所述的曝气管安装结构，其特征在于，所述的牵引机构包括紧固绳(51)、堵塞(52)和定位件(53)，所述的堵塞(52)封堵在曝气段(12)的端部，所述的定位件(53)固定在曝气池(2)上部且与上述供气装置(3)相对置，所述的紧固绳(51)的一端与堵塞(52)或曝气段(12)端部相联，另一端连接在定位件(53)上。

4.根据权利要求3所述的曝气管安装结构，其特征在于，所述的供气装置(3)包括与气源相连的进气管(31)，在进气管(31)上设有阀门(32)。

5.根据权利要求4所述的曝气管安装结构，其特征在于，所述的进气段(11)由柔性材料制成，所述的可拆卸结构包括双头接管(6)，双头接管(6)一端与进气管(31)紧配合固定后接通，另一端与进气段(11)上端紧配合固定后接通。

6.根据权利要求4所述的曝气管安装结构，其特征在于，所述的进气段(11)由刚性材料制成，所述的可拆卸结构包括设置在进气管(31)上的第一法兰盘(311)和设置在进气段(11)上端的第二法兰盘(111)，第一法兰盘(311)和第二法兰盘(111)通过连接件(7)固连。

7.根据权利要求6所述的曝气管安装结构，其特征在于，所述的进气段(11)下端与曝气段(12)之间通过弹性管(13)相连接。

8.一种曝气管更换方法，该曝气管(1)包括相互连通的进气段(11)和曝气段(12)，其特征在于，所述的进气段(11)沿着曝气池(2)的池壁设置且其上端与供气装置(3)相连通，所述的曝气段(12)位于曝气池(2)底部且其一端连接在紧固绳(51)的一端，该紧固绳(51)的另一端固定在位于曝气池(2)上部的定位件(53)上，本更换方法包括下述步骤：

A、将装于曝气池(2)内的进气段(11)上端从供气装置(3)上拆离，将紧固绳(51)从定位件(53)上脱离；

B、从曝气池(2)设有供气装置(3)的一侧拉动穿设于定位支架(4)的曝气管(1)，使曝气管(1)在定位支架(4)中穿行并带动紧固绳(51)穿设于定位支架(4)中，当曝气管(1)脱离定位支架(4)时紧固绳(51)穿设在定位支架(4)中；

C、使曝气段(12)与紧固绳(51)脱离，并在紧固绳(51)的该端连接上另一曝气段(12)，然后拉动紧固绳(51)的另一端，使紧固绳(51)在定位支架(4)中穿行并带动曝气管(1)穿设于定位支架(4)中，当紧固绳(51)脱离定位支架(4)时曝气管(1)穿设在定位支架(4)中；

D、将紧固绳(51)固定在定位件(53)上，并将进气段(11)的上端连接在供气装置(3)上，即完成曝气管(1)的更换。

9.根据权利要求8所述的曝气管更换方法，其特征在于，在上述的步骤A中，进气段(11)由刚性材料制成，且进气段(11)的上端设有第二法兰盘(111)，在供气装置(3)的进气管(31)上设有第一法兰盘(311)，通过拆除连接在第一法兰盘(311)和第二法兰盘(111)之间的连接件(7)使进气管(31)与进气段(11)脱离；在上述的步骤D中，第一法兰盘(311)和第二法兰盘(111)通过连接件(7)固连。

10.根据权利要求9所述的曝气管更换方法，其特征在于，在上述的步骤C中，所述的进气段(11)下端通过弹性管(13)与曝气段(12)相连，通过使曝气段(12)与弹性管(13)脱离来拆除连接在进气段(11)下端的曝气段(12)，然后在弹性管(13)上连接一根新的曝气段(12)。

11.根据权利要求8所述的曝气管更换方法，其特征在于，在上述的步骤A中，先使供气装置(3)停止向曝气管(1)供气，然后再将曝气管(1)的进气段(11)上端从供气装置(3)上拆离；上述的定位支架(4)包括固定架(41)和设置在固定架(41)上供曝气管(1)穿过的管套(42)，在管套(42)内设有能滚动的滑轮(43)。

12.一种曝气管更换方法，该曝气管(1)包括相互连通的进气段(11)和曝气段(12)，其特征在于，所述的进气段(11)沿着曝气池(2)的池壁设置且其上端与供气装置(3)相连通，所述的曝气段(12)位于曝气池(2)底部且其一端连接在紧固绳(51)的一端，该紧固绳(51)的另一端固定在位于曝气池(2)上部的定位件(53)上，本更换方法包括下述步骤：

A、将装于曝气池(2)内的曝气管(1)端部从供气装置(3)上拆离，并将另一曝气管(1)的端部连接在上述曝气管(1)的端部；

B、通过连接在曝气管(1)另一端的紧固绳(51)拉动该曝气管(1)，使该曝气管(1)在定位支架(4)中穿行并带动与其相连的另一曝气管(1)穿设于定位支架(4)中，当该曝气管(1)脱离定位支架(4)时另一曝气管(1)穿设在定位支架(4)中；

C、将两根曝气管(1)的连接端分离，并将穿设于定位支架(4)上的曝气管(1)的一端与紧固绳(51)相连，曝气管(1)的另一端与供气装置(3)相联，即完成曝气管(1)的更换。

13.根据权利要求12所述的曝气管更换方法，其特征在于，在上述的步骤A中，先使供气装置(3)停止向曝气管(1)供气，然后再将曝气管(1)端部从供气装置(3)上拆离；上述的定位支架(4)包括固定架(41)和设置在固定架(41)上供曝气管(1)穿过的管套(42)，在管套(42)内设有能滚动的滑轮(43)。

14.根据权利要求12所述的曝气管更换方法，其特征在于，在上述的步骤A中，将进气段(11)上端与双头接管(6)脱离实现曝气管(1)端部从供气装置(3)上拆离；在上述的步骤C中将进气段(11)上端与双头接管(6)紧配合后固连实现曝气管(1)与供气装置(3)相联。

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