CN101585290B - 调色机的出漆嘴结构 - Google Patents
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Abstract
一种调色机的出漆嘴结构，包括阀体、配置于阀体上的出漆嘴、驱动杆、以及被驱动杆驱动的用于封堵或打开出漆嘴的封堵板，其特征在于：出漆嘴为向下延伸的中通管状结构，下端口为倒置碗口状，且碗口状结构部位的内径大于上部的中通管状结构的内径。本发明的优点在于：出漆嘴下端的碗口状结构在使用过程中能驻留住和有效减少每次色浆注出后的残留色浆，这是由于出漆嘴口部的倒置碗状结构的口部离残留色浆的下端有一定的距离，该距离可确保色浆不会接触到封堵板的封堵部位上，而且碗口内的空间能确保残留色浆不会碰到出漆口的碗型内壁上，使得在长期使用中出漆孔及出漆口部不易干固而堵塞，不但使出漆嘴的封堵部位变得干净，也会提高调色机出漆计量精确度。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料调色机，具体为一种适用于涂料调色机的出漆嘴结构。
背景技术
调色机是用来配制所需颜色涂料(特别是乳胶漆)配色设备。其基本是由一组可绕一中心转动选位的，装有不同颜色的色浆桶所组成，每个色浆桶上通过一换向阀联接一活塞式色浆抽取注出量筒，以用来控制色浆的抽取和给出状态，且多个色浆抽取注出量筒分布在同一圆周上。换向阀前端的色浆注出口处有一色浆注出嘴使色浆向下注出。注出完成后，出漆嘴下方的一封堵板盖住出漆嘴的出口处，预防出漆嘴内的色浆的干结。每个调色机通常就是由多个具有上述功能的色浆桶部件组成。不同颜色的色浆分别装在每个色浆桶内。如图1为目前使用的这类调色机之一的示意图，图2，3为色浆桶组件示意图及阀体组件局部放大视图，具体结构是换向阀片位于色浆桶1′与活塞式量筒2′之间的阀体部件，在阀体3′正面下方安装有一出漆嘴4′，出漆嘴的正下方配合一个与驱动杆5′配置为一体的出漆嘴封堵板6′，在封堵板上套装有一个与出漆嘴口垂直密封的封堵套件7′，其目的是使出漆嘴封堵更易密闭。定量配色使用时，换向阀初始位置使活塞式量筒与色浆桶接通，并使出漆嘴同活塞量筒之间的通道关断。量筒上的活塞杆及活塞被拉出一要求的长度，色浆桶内的色浆按规定量抽入量筒内。完成这一过程后，扳动驱动杆转动换向阀片使量筒与出漆嘴之间的通道接通，并关闭活塞量筒与色浆桶之间的通道，同时驱动杆在打开换向阀的同时使封堵板侧向打开出漆嘴，活塞杆及活塞被压回，量筒内抽入的色浆从出漆嘴中注出。关闭换向阀片，出漆嘴口处的封堵板头部重新封堵住出漆嘴的口部。同样，装有色浆桶的转盘的转动，可使其它所需色浆桶及与色浆桶连接的量筒转到色浆注出位置处，可从与其它量筒内定量注出所需色浆，实现为基础漆(通常是白色涂料)与不同量的色浆相配，得到所需颜色的涂料。
目前市场上的上述调色机出漆嘴口处为具有一定内径尺寸的管状结构，这种出漆嘴结构配合密封封堵板装置以实现调漆完毕后出漆嘴下端口部的密封。而这种一定内径尺寸的出漆嘴每次注出完色浆后，都会在出漆嘴的口部残留有少量的色浆，有的调色机采用了注出色浆后回吸一定量的色浆方式减少残留色浆。但即使这种方式，还是不能完全避免出漆嘴口部粘留有少量的残余色浆。由于出漆嘴口部粘有残留色浆，封堵板每次封堵都会使封堵板头部的封堵部分粘上残余色浆。随着每次的粘结色浆干结，次数多了，封堵板的封堵头上就会粘上越来越多的色浆，影响正常的调色工作，而这种结构的出漆嘴若长时间未使用，出漆嘴就可能发生被堵塞现象。一旦堵塞就会使每次调色机实际打出的色浆产生误差，计量精度受到影响，特别是在注出小剂量值的时候有可能打不出来色浆，从而影响到调色机的调色效果。再者，因为出漆嘴口部会粘有残留色浆，时间一长就使得调色机的出漆口处显得很脏。为了去除掉日渐积累的色浆，现有技术中的一种自动调色机内不得不放置一带有毛刷轮的清洗盒，使每次与色浆桶相连接的量筒组件转位时经过其上的出漆嘴下部的封堵板堵头部位经过毛刷时刷掉其上的堆积色浆。同样，带有毛刷轮的清洗盒需要定期的换掉含有大量毛刷擦入色浆的水，这无疑也给为用户带来一定的不便。
发明内容
本发明的目的正是针对上述现有技术中所存在的问题而设计的一种特别适用于调色机上的出漆嘴结构，该结构的出漆嘴可有效防止出漆嘴口部残留色浆粘留堆积在封堵板的封堵部位上，不但使得出漆嘴的封堵部位变得干净，也会提高调色机出漆计量精确度(特别是小计量)。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：本适用于调色机的出漆嘴口部结构，包括阀体、配置于阀体上的出漆嘴、驱动杆、以及被驱动杆驱动的用于封堵或打开出漆嘴的封堵板，其中：出漆嘴为阀体上向下延伸的中通管状结构，其下端口为倒置碗口状，且碗口状结构的内径大于上部的中通管状结构的内径。
在本发明中，出漆嘴是通过卡槽插装在阀体上的，封堵板上套装有用于密封出漆嘴下端口的密封垫，且密封垫面积大于出漆嘴下端碗口的外圆面积，所述密封垫为弹性材料制作而成。
在本发明中，出漆嘴上端中通管状结构和下端碗口状结构可为一体式结构，也可为上端中通管状结构与下端碗口状结构为分离式结构，两者之间插接连接或通过螺纹连接。
在本发明中，出漆嘴封堵板及其上套装的出漆嘴密封垫上加工有一圆孔，圆孔中安装有保湿海绵，且在封堵板合上封堵住出漆嘴下端口时，安装保湿海绵的中心孔位置的中心线在出漆嘴封堵板及出漆嘴密封垫上与出漆嘴下端口中心线重合。出漆嘴下端口碗口平面可与出漆嘴下端口内径中心线垂直，也可以是出漆嘴下端口(11)碗口平面与出漆嘴下端口(11)内径中心线夹角在60°-90°之间，即出漆嘴下端口碗口平面与水平面呈一定夹角，同理与出漆嘴下端口碗口相匹配的密封垫也呈相应倾斜布置，以利于更省力、方便地关闭或打开出漆嘴。
在本发明中，出漆嘴封堵板的封堵部位上同样可卡装有用于密封和保湿作用的保湿盒结构，保湿盒中放置有保湿海绵。
本发明的优点在于：该结构的出漆嘴其下端的碗口状结构在使用过程中能驻留住或有效减少每次色浆注出后的残留色浆。这是由于出漆嘴口部的倒置碗状结构的口部离残留色浆的下端有一定的距离，该距离确保色浆不会接触到封堵板的封堵部位上，而且碗口内的空间确保残留色浆不会碰到出漆口的碗型内壁上。正是采用了这种结构的发明，使得碗状出漆口处以及封堵板的封堵部位上不会粘有残留色浆。同样，封堵板上安装的密封垫的作用是确保碗状出漆嘴内的色浆与外界空气隔离，防止残留色浆干结。自动式调色机上正是采用了这种结构，会使得带有毛刷的清洗盒刷入封堵板上偶发性的残留色浆量大大减少，减少了用户换水的次数。
同样，由于在出漆嘴封堵板及其上的密封垫上安装有保湿海绵，保湿海绵直接封堵出漆嘴下端口，且与出漆漆嘴保持上下相通，保湿海绵能有效吸收每次使用过程中的残留色浆，使用过程中出漆嘴封堵板在每次经过调色机上配备的清洗盒时，清洗毛刷能及时清理掉保湿海绵中吸收的残留色浆，同时清洗毛刷又湿润了保湿海绵，可防止海绵变干。
同样在本发明中封堵板的封堵部位上卡装有用于密封和保湿作用的保湿盒结构，保湿盒中放置有保湿海绵，同时起到了保湿作用及具有清洗出漆嘴功能，自动式调色机上若是采用了这种结构，甚至可以取消清洗盒。
附图说明
图1为调色机整机结构示意图。
图2为现有技术一种出漆嘴色浆桶组件结构示意图。
图3为图2出漆嘴部位的局部放大图。
图1-3中1′为色浆桶，2′为活塞式量筒，3′为阀体，4′为出漆嘴，5′为驱动杆，6′为封堵板，7′为封堵套件。
图4为装有本发明出漆嘴的阀体结构轴视图。(封堵板处于封堵位置)
图5为装有本发明出漆嘴的阀体结构轴视图。(扳动驱动杆打开位置即封堵板处于移开位置)
图6为本发明出漆嘴安装在色浆桶上的一个整体结构轴视图。
图7为本发明出漆嘴剖视图。
图8为本发明分离式出漆嘴结构爆炸视图。
图9为本发明出漆嘴封堵板上安装有保湿海绵出漆嘴装配结构(封堵板处于封堵位置，且出漆嘴下端碗口为斜面)。
图10为本发明出漆嘴封堵板上安装有保湿海绵出漆嘴装配结构(扳动驱动杆打开位置即封堵板处于移开位置，且出漆嘴下端碗口为斜面)。
图11为本发明出漆嘴封堵板上安装有保湿盒装配结构(封堵板处于封堵位置)。
图12为本发明出漆嘴封堵板上安装有保湿盒装配结构(扳动驱动杆打开位置即封堵板处于移开位置)。
图4-12中：1为色浆桶，2为活塞式量筒，3为阀体，4为出漆嘴，5为驱动杆，6为封堵板，7为密封垫，8为换向片，9为驱动轴，10为中通管状结构，11为碗口状结构，12为碗口下端斜面，13为密封垫所设通孔，14为保湿海绵，15为保湿盒。
具体实施方式
本发明以下结合附图作进一步描述：如图4-12所示：本适用于调色机的出漆嘴结构包括阀体(3)、配置于阀体上的出漆嘴(4)、驱动杆(5)、以及被驱动杆(5)驱动的用于封堵或打开出漆嘴(4)的封堵板(6)，其中：在阀体上卡装有出漆嘴(4)，出漆嘴(4)为向下延伸的中通管状结构(10)，下端口为倒置碗口状结构(11)，且碗口状结构(11)部位的内径大于上部的中通管状结构的内径，且碗口状内径具有一定高度。
如图4、5所示，在封堵板(6)上套装有用于密封出漆嘴下端口的密封垫(7)，且密封垫(7)面积大于出漆嘴下端碗口的外圆面积，出漆嘴下端碗口高度以保证出漆嘴(4)上端中通管状结构(10)处残留下的色浆不会流到下面的密封垫片上，密封垫(7)由弹性材料制成，以保证密封效果。
如图7、8所示，出漆嘴上端中通管状结构(10)和下端碗口状结构(11)可为一体式结构，也可为分离式结构，通过插接连接或通过螺纹连接。
如图9、10所示，出漆嘴封堵板(6)及其上套装的出漆嘴密封垫(7)上加工有一通孔(13)圆孔中安装有保湿海绵(14)，且在封堵板(6)合上封堵住出漆嘴(4)下端口时，安装保湿海绵(14)的中心孔位置的中心线在出漆嘴封堵板(6)及出漆嘴密封垫(7)上与出漆嘴下端口中心线重合。出漆嘴下端口碗口平面可与出漆嘴下端口内径中心线垂直，也可以是出漆嘴下端口碗口平面与出漆嘴下端口内径中心线夹角在60°-90°之间，即出漆嘴下端口碗口平面与水平面呈一定夹角，同理与出漆嘴下端口碗口相匹配的密封垫(7)也呈相应倾斜布置，以利于更省力、方便地关闭或打开出漆嘴(4)。图中显示碗口状下端面为斜面(12)。
如图11、12所示，封堵板(6)的封堵部位上卡装有用于密封和保湿作用的保湿盒(15)，保湿盒中放置有保湿海绵(14)。
本发明的使用过程及工作原理如下：参见如图4、5，换向片(8)使量筒(2)与色浆桶(1)之间接通，使阀体出漆口与量筒封闭，驱动杆(5)上安装的出漆嘴封堵板(6)位于出漆嘴(4)的正下方，密封垫(7)套装在出漆嘴封堵板(6)上，并封堵住出漆嘴(4)下端的碗口。当向上抽起活塞杆及活塞时，色浆桶(1)内的色浆被抽入量筒(2)内。当抽到所需量时，扳动驱动杆(5)的手柄端，使驱动杆(5)围绕其中部穿入阀体中心孔中的驱动轴(9)一端转动，此端转动的同时带动换向片(8)转动到一定角度。这时换向片(8)使色浆桶(1)与量筒(2)隔断，使阀体(3)的出漆口及出漆嘴(4)与量筒(2)内部接通。与此同时，出漆嘴封堵板(6)与出漆嘴(4)拉开一定角度，出漆嘴下端孔露出。压下活塞杆，量筒(2)内的色浆被注出。回复驱动杆(5)的初始位置，出漆嘴封堵板(6)及出漆嘴密封垫(7)被驱动杆(5)带回原位封堵住出漆嘴(4)的下端口。在每次定量调色时，少量残留的色浆会被保存在出漆嘴下端口的碗口状内径内，出漆嘴下端口被套装在出漆嘴封堵板(6)上的密封垫(7)密封，且出漆嘴下端碗口状结构内径具有一定高度，而少量出漆嘴上端中通管状结构内的残留色浆因此不会流到下端的密封垫片上。出漆嘴下端碗口状结构内径比出漆嘴上端中通管状结构内径大，这样在密封垫(7)密封的情况下，出漆嘴(4)下端不易发生色浆干固，同样，出漆嘴保湿海绵结构和出漆嘴保湿盒结构都具有保湿功能和易清洗功能。
Claims (8)
1.一种调色机的出漆嘴结构，包括阀体(3)、配置于阀体上的出漆嘴(4)、驱动杆(5)、以及被驱动杆驱动的用于封堵或打开出漆嘴(4)的封堵板(6)，其特征在于：出漆嘴(4)为向下延伸的中通管状结构(10)，下端口为倒置碗口状结构(11)，且碗口状结构(1)部位的内径大于上部的中通管状结构(10)的内径，出漆嘴口部的倒置碗状结构的口部离残留色浆的下端有一定的距离，该距离确保色浆不会接触到封堵板的封堵部位上，而且碗口内的空间确保残留色浆不会碰到出漆口的碗型内壁上，出漆嘴下端碗口高度以保证出漆嘴上端中通管状结构处残留下的色浆不会流到下面的密封垫片上，中通管状结构的下部端口位置低于碗口状结构的碗底位置。
2.根据权利要求1所述的调色机的出漆嘴结构，其特征在于：出漆嘴(4)是插装在阀体上的。
3.根据权利要求1所述的调色机的出漆嘴结构，其特征在于：封堵板(6)的封堵部位上套装有用于密封出漆嘴下端口的密封垫(7)，且密封垫面积大于出漆嘴下端碗口的外圆面积。
4.根据权利要求1或2所述的调色机的出漆嘴结构，其特征在于：出漆嘴上部中通管状结构(10)与下端碗口状结构(11)为分离式结构，两者之间插接连接或通过螺纹安装连接。
5.根据权利要求1或2所述的调色机的出漆嘴结构，其特征在于：出漆嘴上部中通管状结构(10)与下端碗口状结构(11)为一体式结构。
6.根据权利要求1或3所述的调色机的出漆嘴结构，其特征在于：封堵板(6)及其上套装的出漆嘴密封垫(7)上加工有一通孔(13)，通孔中安装有保湿海绵(14)。
7.据权利要求1所述的调色机的出漆嘴结构，其特征在于：出漆嘴下端口碗口状平面与出漆嘴中通管状中心线夹角在60°-90°之间。
8.根据权利要求1所述的调色机的出漆嘴结构，其特征在于：封堵板(6)的封堵部位上卡装有用于密封和保湿作用的保湿盒(15)，保湿盒中放置有保湿海绵(14)。
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