CN101577147A - 大截面导电铜包铝排 - Google Patents
大截面导电铜包铝排 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101577147A CN101577147A CNA2009100339448A CN200910033944A CN101577147A CN 101577147 A CN101577147 A CN 101577147A CN A2009100339448 A CNA2009100339448 A CN A2009100339448A CN 200910033944 A CN200910033944 A CN 200910033944A CN 101577147 A CN101577147 A CN 101577147A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum wire
- copper
- clad aluminum
- heavy cross
- section conducting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝排和铜带结合紧密的大截面导电铜包铝排,包括:铝排,铝排的外面包覆有铜带,铜带包覆后形成的合缝通过焊接形成焊缝,铝排与铜带之间设置有5~20微米的铜铝合金过渡层。本发明所述的铜包铝排,由于在铝排与铜带间形成了一层5~20微米的铜铝合金过渡层,使得铝排与铜带浑然一体,从而大大提高了铜包铝排的导电性能。
Description
技术领域
本发明涉及到铜包铝排,尤其涉及到大截面导电铜包铝排。
背景技术
众所周知,对于大截面导电排而言,导电性能是衡量其质量的一个重要指标,因为大截面导电排中通过的往往都是非常大的电流。目前的铜包铝排,尤其是大截面导电铜包铝排,其铝排与包覆铝排的铜带之间只是紧紧地贴合在一起,而没有形成一个有机的整体,从而大大影响了其导电性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种铝排和铜带结合紧密的大截面导电铜包铝排。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:大截面导电铜包铝排,包括:铝排,铝排的外面包覆有铜带,铜带包覆后形成的合缝通过焊接形成焊缝,铝排与铜带之间设置有5~20微米的铜铝合金过渡层。
所述的铝排呈矩形状,所述的焊缝设置在铝排的矩形短边一侧。
本发明的有益效果是:本发明所述的铜包铝排,由于在铝排与铜带之间形成了一层5~20微米的铜铝合金过渡层,使得铝排与铜带浑然一体,从而大大提高了铜包铝排的导电性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、铝排,2、铜带,3、焊缝,4、铜铝合金过渡层。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示,本发明所述的大截面导电铜包铝排,包括:矩形状铝排1,铝排1的外面包覆有铜带2,铜带2包覆后形成的合缝通过焊接形成焊缝3,铝排1与铜带2之间设置有5~20微米的主要成份为CuAl2的铜铝合金过渡层4。在实际生产时,所述的焊缝3通常设置在铝排1的矩形短边一侧。
其生产方法为:将经过刷光的铝排用经过刷光的铜带进行包覆,并对包覆形成的合缝进行焊接,然后,对铜包铝坯料进行拉伸,拉伸之后进行加热,加热的温度控制在660~680℃之间,时间控制在10~20秒之间,然后,放入冷水中冷却,最后,将冷却后的铜包铝排拉伸成铜包铝排成品。
Claims (2)
1.大截面导电铜包铝排,包括:铝排,铝排的外面包覆有铜带,铜带包覆后形成的合缝通过焊接形成焊缝,其特征在于:所述的铝排与铜带之间设置有5~20微米的铜铝合金过渡层。
2.根据权利要求1所述的大截面导电铜包铝排,其特征在于:所述的铝排呈矩形状,所述的焊缝设置在铝排的矩形短边一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100339448A CN101577147A (zh) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | 大截面导电铜包铝排 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100339448A CN101577147A (zh) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | 大截面导电铜包铝排 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101577147A true CN101577147A (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41272050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2009100339448A Pending CN101577147A (zh) | 2009-06-10 | 2009-06-10 | 大截面导电铜包铝排 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101577147A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102543306A (zh) * | 2012-01-11 | 2012-07-04 | 张家港市盛天金属线有限公司 | 大截面导电铜包铝排的制造工艺 |
CN103208320A (zh) * | 2012-01-11 | 2013-07-17 | 丰田自动车株式会社 | 母线用板状导体及包括该板状导体的母线 |
CN103903671A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 谢国锋 | 一种铜包铝线缆及其制造方法 |
CN114301205A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 江苏中车电机有限公司 | 一种电机用新型复合材料导体线圈 |
CN114465421A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-10 | 江苏中车电机有限公司 | 一种用于电机的新型导体结构 |
-
2009
- 2009-06-10 CN CNA2009100339448A patent/CN101577147A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102543306A (zh) * | 2012-01-11 | 2012-07-04 | 张家港市盛天金属线有限公司 | 大截面导电铜包铝排的制造工艺 |
CN103208320A (zh) * | 2012-01-11 | 2013-07-17 | 丰田自动车株式会社 | 母线用板状导体及包括该板状导体的母线 |
CN103903671A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 谢国锋 | 一种铜包铝线缆及其制造方法 |
CN103903671B (zh) * | 2014-03-28 | 2015-02-18 | 张家港市广川电子有限公司 | 一种铜包铝线缆及其制造方法 |
CN114301205A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 江苏中车电机有限公司 | 一种电机用新型复合材料导体线圈 |
CN114465421A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-10 | 江苏中车电机有限公司 | 一种用于电机的新型导体结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106063039B (zh) | 端子及该端子的铝电线连接构造 | |
CN100508078C (zh) | 一种铜包铝排型材的生产方法 | |
CN101577147A (zh) | 大截面导电铜包铝排 | |
CN102679134B (zh) | 一种钛钢复合板材及其制造方法 | |
CN106334875A (zh) | 一种带铝或者铝合金镀层的钢制焊接部件及其制造方法 | |
JP2014187025A (ja) | 金属部材、端子、電線接続構造体、および端子の製造方法 | |
CN104733133A (zh) | 铜包铝复合母线排制备工艺 | |
CN102161088A (zh) | 一种改进型铜包铝排及其制备方法 | |
ITMI20071386A1 (it) | Superconduttore wire-in-channel | |
CN103567619B (zh) | 铜-铝异种金属快速连接方法 | |
CN110834139B (zh) | 一种电阻点焊异种金属的方法 | |
CN110233230A (zh) | 一种软包电池连接件用铜铝复合材料及生产工艺 | |
CN102527768A (zh) | 一种铜包铝管的制造方法 | |
CN104600235B (zh) | 一种用于软包锂电池的复合金属结构正极耳及制造方法 | |
CN101478092A (zh) | 导电排及其制造方法 | |
CN103357999A (zh) | 一种针对不匹配材料的电阻焊、螺柱焊焊接技术 | |
US6639194B2 (en) | Method for manufacturing a multiple walled tube | |
CN105097133A (zh) | 线径0.9mm以上硬态铜包铝的生产工艺 | |
CN204094301U (zh) | 制冷设备中铜管与铝管焊接装置用焊接头 | |
CN105108259A (zh) | 一种锌电解阴极导电头铜和铝异质金属复合方法 | |
CN201449754U (zh) | 大截面导电铜包铝排 | |
CN102290115A (zh) | 一种金属复合材料及其制造方法 | |
CN102254634A (zh) | 一种制造金属复合材料的方法及用该方法制得的材料 | |
CN202691563U (zh) | 一种钛钢复合板材 | |
CN103358615A (zh) | 一种复合金属线材的制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091111 |