CN101576473A - 金属成份测试仪 - Google Patents
金属成份测试仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101576473A CN101576473A CNA2008100161046A CN200810016104A CN101576473A CN 101576473 A CN101576473 A CN 101576473A CN A2008100161046 A CNA2008100161046 A CN A2008100161046A CN 200810016104 A CN200810016104 A CN 200810016104A CN 101576473 A CN101576473 A CN 101576473A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- belt pulley
- metal ingredient
- transmission shaft
- transmission connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明是一种金属成份测试仪，包括滚筒(6)和滚筒(6)的动力机构，所述滚筒为多面体筒状，即端面为正多边形。用于放置磨料和试样支架的滚筒采用多面体筒状构造，其内腔易于与试样支架配合安装而不会产生相对运动，且这种形状有利于增加筒内磨料的机械摩擦和碰撞，特别适合于金属试样的摩擦测试。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试仪器，特别涉及一种金属成份测试仪。本仪器所测试的试样为金属试样或称为金属成份。
背景技术
对于金属试样(即本发明所说的金属成份)的表面镀层或者涂层的重量测定，或者对金属试样表面耐磨性能进行测定，现行方法一般依靠化学分析的手段，借助化学试剂和专用化学分析仪器实现，存在操作繁琐和测试成本过高等缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种新的金属成份测试仪，用以克服上述已有方法的不足。将金属试样放置于磨料中，通过机械摩擦将经过化学腐蚀的试样表面的金属成份磨掉一部分，来确定试样表面镀层或者涂层中某种成份的含量；或者通过这种摩擦测试金属试样的耐磨性能指标。
为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案。
一种金属成份测试仪，包括滚筒和滚筒的动力机构，其特征在于：所述滚筒为多面体筒状，即端面为正多边形。
滚筒的一端，即动力端固定有滚筒堵，滚筒堵外侧面固定有套筒，固定于传动轴上的传动轴内端为多棱球头，该多棱球头活动安装在梅花套筒形式的套筒中，传动轴通过其多棱球头与套筒传动连接。
滚筒另一端带有滚筒盖，滚筒的该端通过轴承安放在支承板上端的轴承槽内；所述的轴承槽上端开口。
滚筒盖通过若干个夹子卡在滚筒的端面。
滚筒盖外侧面固定有联接盘，该联接盘通过联接轴与所述轴承连接。
所述动力机构包括电机，电机的第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接；第二皮带轮通过皮带与第三皮带轮传动连接；第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮传动连接；第四皮带轮的轮轴与传动轴传动连接；传动轴通过轴承机构安装在高支架上。
所述滚筒、滚筒堵和滚筒盖的内壁均为非金属材料。
本发明的积极效果在于：(1)、用于放置磨料和试样支架的滚筒采用多面体筒状构造，其内腔易于与试样支架配合安装而不会产生相对运动，且这种形状有利于增加筒内磨料的机械摩擦和碰撞，特别适合于金属试样的摩擦测试。(2)、滚筒与支承板和多棱球头的连接方式比较容易实现滚筒的安装和拆卸，以适应于频繁更换试样或磨料的需要。(3)、滚筒与传动轴之间采用梅花套筒与多棱球头的传动连接方式，便于取下滚筒，并可以保证滚筒的平稳转动。(4)、利用夹子将滚筒盖卡在滚筒的端面，便于拆装。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视示意图。
图3是本发明支承板的结构形状示意图。
图4是本的中心纵剖结构示意图。
图5是本发明滚筒盖的结构形状示意图。
图6是本发明传动轴的结构形状示意图。
图7是本发明试样支架的结构形状示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1、2所示，本实施例主要包括滚筒6和滚筒6的动力机构，滚筒6一端通过轴承2安放在支承板1上端的轴承槽17内，另一端连接所述动力机构的传动轴10。
如图3、4所示，所述的轴承槽17上端开口，便于将滚筒6从该端容易地抬起取下。滚筒6的该端通过夹子5连接有滚筒盖4，滚筒盖4的形状及夹子5的位置如图5所示。滚筒盖4的端面形状与滚筒6的端面形状相同，均为六方形。利用夹子5将滚筒盖4卡在滚筒6的端面，手动打开夹子5即可方便地打开滚筒盖4。仍如图1、2，滚筒盖4外侧面固定有联接盘3，该联接盘3通过联接轴与所述轴承2连接。
如图1、2所示，滚筒6的另一端，即动力端固定有滚筒堵8，滚筒堵8外侧面固定有套筒7，如图6所示，固定于传动轴10上的传动轴10内端为多棱球头9，该多棱球头9活动安装在梅花套筒形式的套筒7中，传动轴10通过其多棱球头9与套筒7传动连接。
如图1、2所示，前述动力机构包括电机16，电机16的第一皮带轮15通过皮带与第二皮带轮14传动连接。第二皮带轮14通过皮带与第三皮带轮13传动连接。第三皮带轮13通过皮带与第四皮带轮12传动连接。第四皮带轮12的轮轴与传动轴10传动连接。传动轴10通过轴承机构安装在高支架11上。电机16通过上述皮带轮和皮带减速后驱动传动轴10转动，进而带动滚筒6转动。
试样支架的结构形状如图7所示，其外轮廓与滚筒6内腔形状相适应，滚筒6转动时，带有试样的试样支架与滚筒6之间没有相对运动。滚筒6中装盛磨料，依靠磨料与试样之间的相对运动对试样进行摩擦。
为避免干扰测试结果，本发明中，与磨料和试样接触的部件均选择非金属材料。
Claims (7)
1、一种金属成份测试仪，包括滚筒(6)和滚筒(6)的动力机构，其特征在于：所述滚筒为多面体筒状，即端面为正多边形。
2、如权利要求1所述的金属成份测试仪，其特征在于：滚筒(6)的一端，即动力端固定有滚筒堵(8)，滚筒堵(8)外侧面固定有套筒(7)，固定于传动轴(10)上的传动轴(10)内端为多棱球头(9)，该多棱球头(9)活动安装在梅花套筒形式的套筒(7)中，传动轴(10)通过其多棱球头(9)与套筒(7)传动连接。
3、如权利要求2所述的金属成份测试仪，其特征在于：滚筒(6)另一端带有滚筒盖(4)，滚筒(6)的该端通过轴承(2)安放在支承板(1)上端的轴承槽(17)内；所述的轴承槽(17)上端开口。
4、如权利要求3所述的金属成份测试仪，其特征在于：滚筒盖(4)通过若干个夹子(5)卡在滚筒(6)的端面。
5、如权利要求3所述的金属成份测试仪，其特征在于：滚筒盖(4)外侧面固定有联接盘(3)，该联接盘(3)通过联接轴与所述轴承(2)连接。
6、如权利要求1或2或3或4或5所述的金属成份测试仪，其特征在于：所述动力机构包括电机(16)，电机(16)的第一皮带轮(15)通过皮带与第二皮带轮(14)传动连接；第二皮带轮(14)通过皮带与第三皮带轮(13)传动连接；第三皮带轮(13)通过皮带与第四皮带轮(12)传动连接；第四皮带轮(12)的轮轴与传动轴(10)传动连接；传动轴(10)通过轴承机构安装在高支架(11)上。
7、如权利要求1或2或3或4或5所述的金属成份测试仪，其特征在于：所述滚筒(6)、滚筒堵(8)和滚筒盖(4)的内壁均为非金属材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100161046A CN101576473A (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 金属成份测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2008100161046A CN101576473A (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 金属成份测试仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101576473A true CN101576473A (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=41271464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2008100161046A Pending CN101576473A (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 金属成份测试仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101576473A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102252929A (zh) * | 2011-06-14 | 2011-11-23 | 清华大学 | 一种石墨球磨损设备及磨损速率测量方法 |
| CN108827812A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-16 | 林继鹏 | 一种路面标线涂料耐磨性节能环保检测仪 |
| CN115839893A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-03-24 | 天津中德应用技术大学 | 一种金属耐磨性能测试装置 |
-
2008
- 2008-05-05 CN CNA2008100161046A patent/CN101576473A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102252929A (zh) * | 2011-06-14 | 2011-11-23 | 清华大学 | 一种石墨球磨损设备及磨损速率测量方法 |
| CN102252929B (zh) * | 2011-06-14 | 2013-06-12 | 清华大学 | 一种石墨球磨损设备及磨损速率测量方法 |
| CN108827812A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-11-16 | 林继鹏 | 一种路面标线涂料耐磨性节能环保检测仪 |
| CN108827812B (zh) * | 2018-06-20 | 2021-02-26 | 津安（天津）建筑节能设施运营管理有限公司 | 一种路面标线涂料耐磨性节能环保检测仪及检测方法 |
| CN115839893A (zh) * | 2023-02-28 | 2023-03-24 | 天津中德应用技术大学 | 一种金属耐磨性能测试装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107449732A (zh) | 一种橡胶摩擦实验机及实验方法 | |
| CN102519867B (zh) | 一种直动式软摩擦试验装置 | |
| CN201110801Y (zh) | 一种拨动开关测试机 | |
| CN1595100A (zh) | 往复及转动式一体化摩擦磨损实验机 | |
| CN102262026B (zh) | 密封条植绒摩擦试验仪 | |
| CN102607869A (zh) | 一种高速轮轨模拟实验装置 | |
| CN205614527U (zh) | 改进的同步辐射光源原位成像的疲劳试验机夹持机构 | |
| CN106018140A (zh) | 改进的同步辐射光源原位成像的疲劳试验机作动机构 | |
| CN101576473A (zh) | 金属成份测试仪 | |
| KR100691522B1 (ko) | 마찰계수 측정장치 | |
| CN203772653U (zh) | 低温悬臂旋转弯曲疲劳试验机 | |
| CN201402243Y (zh) | 四球机专用的面-面摩擦副实验装置 | |
| CN111208205B (zh) | 一种超声波管道探伤并标记设备 | |
| CN201210133Y (zh) | 金属成份测试仪 | |
| CN103196822B (zh) | 一种钢轨打磨实验装置 | |
| CN110426214A (zh) | 一种汽车制动总成制动力测试台 | |
| CN103837419A (zh) | 铁路弹条疲劳试验机 | |
| CN106078355A (zh) | 一种用于回转轴角度定位的自动定位落销装置 | |
| CN201773052U (zh) | 一种磨损试验机 | |
| CN205749176U (zh) | 太阳能用玻璃耐磨试验机 | |
| CN203849119U (zh) | 铁路弹条疲劳试验机 | |
| CN209342023U (zh) | 一种用于动平衡机的轮毂端面跳动检测装置 | |
| CN202330201U (zh) | 模拟磨浆机工况的腐蚀磨损试验机 | |
| CN201277591Y (zh) | 打火机寿命测试仪 | |
| CN111102904A (zh) | 一种新能源汽车方向机壳体孔径专用检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091111 |