CN101575182A - 沥青混凝土再生剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种沥青混凝土再生剂，其特征在于：首先是对再生剂原料进行配制，将软化油加热后加入基础油中进行调配，调制好的混合油搅拌后同沥青进行混合；进行再生剂磨制；最后进行再生剂贮存。可对老化沥青再生，具有原材料易得、制备设备要求低、制备工艺简单、制造成本低、使用方便、再生效果明显等突出优点和积极效果，经济效益十分可观，工程造价可节约投资30％左右，并且减少对交通和环境影响，缩短工期。可使老化的废沥青在再生后达到原沥青技术指标要求，所铺路面，使用年限与新沥青基本相同。

Description

沥青混凝土再生剂
技术领域：
本发明涉及一种沥青混凝土再生剂，应用于道路建设和养护。
背景技术：
现有公路由于交通负荷的持续增加，不可避免地出现不同程度的损坏，需要进行维修保持其使用性能。通常养护以补修和灌缝为主，在损坏比较严重和面积较大的情况下，则采用进行铣刨并对面层进行重新摊铺，这样产生大量的铣刨废弃料，即不利于环保，也对资源浪费。在沥青砼路面中，沥青材料受到自然因素作用，其物理和化学性质发生变化，沥青变硬变脆与集料粘结性能变差，导致路面产生裂缝、松散、龟裂等破坏，严重影响路面的使用性能。一种新的添加剂使沥青混凝土热再生应用满足了以上需求。
我国高速公路开始修建于1989年，在90年代以后陆续建成的高速公路已进入大、中修期。按照沥青路面的设计10～15年寿命，从现在起，每年有12％的沥青路面需要翻修，旧沥青混凝土量将达到每年220万吨，如能加以利用，每年可节省材料费3.5亿人民币，而这个数字是以每年15％的速度增长的。5～10年以后，沥青路面的大、中修产生的废弃混合料将达到1000万吨，届时再生利用每年可节约材料费15亿元；但目前由于还没有应用和推广沥青混凝土再生技术，这些为数巨大的沥青混凝土翻挖后只能白白的废弃掉，这不仅浪费了资源，也对环境造成了严重的污染。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种沥青混凝土再生剂，其可对老化沥青再生，经济效益十分可观，工程造价可节约投资30％左右，并且减少对交通和环境影响，缩短工期。
本发明的技术方案是这样实现的：沥青混凝土再生剂，其特征在于：首先是对再生剂原料进行配制，将芳香基软化油加热至130℃-160℃加入石油基础油中进行调配并符合黏度要求，石油基础油是调整动力黏度，按重量百分比芳香基软化油∶石油基础油50％-100％∶50％-0％；其次进行添加剂配制：将调制好的混合油进入预先的拌和罐中进行搅拌，搅拌后的混合油装入2号泵与1号泵的沥青进行混合，按重量百分比混合油∶沥青为25％-75％∶25％-75％的比例进行添加掺配；再次进行再生剂磨制：将掺配后的原料用泵将其输入磨机中，通过胶体磨磨制；最后进行再生剂贮存：在再生剂存放时，采用密封容器，另外在容器上加装搅拌装置，定期进行搅拌，长期大容量存放要定期抽样检验。
本发明的积极效果是可对老化沥青再生，经济效益十分可观，工程造价可节约投资30％左右，并且减少对交通和环境影响，缩短工期。可使老化的废沥青在再生后达到原沥青技术指标要求，所铺路面，使用年限与新沥青基本相同。
再生剂的技术指标
技术指标 粘(25℃)Pa.s 复合流动度25℃ 芳香分含量％ 表面张力25℃.10-3N/M 薄膜烘箱试验粘度比n后/n前
建议值 0.01～20 ＞0.90 ＞30 ＞36 ＜3
附图说明：
图1为本发明的流程图；
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明做进一步的描述：
实施例1：
将芳香基软化油加热至130℃加入石油基础油中进行调配并符合黏度要求，石油基础油是调整动力黏度，按重量百分比芳香基软化油∶石油基础油50％∶50％；其次进行添加剂配制：将调制好的混合油进入预先的拌和罐中进行搅拌，搅拌后的混合油装入2号泵与1号泵的沥青进行混合，按重量百分比混合油∶沥青为25％∶75％的比例进行添加掺配；再次进行再生剂磨制：将掺配后的原料用泵将其输入磨机中，通过胶体磨磨制；最后进行再生剂贮存：在再生剂存放时，采用密封容器，另外在容器上加装搅拌装置，定期进行搅拌。长期大容量存放要定期抽样检验。
实施例2：
将芳香基软化油加热至145℃加入石油基础油中进行调配并符合黏度要求，石油基础油是调整动力黏度，按重量百分比芳香基软化油∶石油基础油100％∶0％；其次进行添加剂配制：将调制好的混合油进入预先的拌和罐中进行搅拌，搅拌后的混合油装入2号泵与1号泵的沥青进行混合，按重量百分比混合油∶沥青为75％∶25％的比例进行添加掺配；再次进行再生剂磨制：将掺配后的原料用泵将其输入磨机中，通过胶体磨磨制；最后进行再生剂贮存：在再生剂存放时，采用密封容器，另外在容器上加装搅拌装置，定期进行搅拌。长期大容量存放要定期抽样检验。
实施例3：
将芳香基软化油加热至160℃加入石油基础油中进行调配并符合黏度要求，石油基础油是调整动力黏度，按重量百分比芳香基软化油∶石油基础油75％∶25％；其次进行添加剂配制：将调制好的混合油进入预先的拌和罐中进行搅拌，搅拌后的混合油装入2号泵与1号泵的沥青进行混合，按重量百分比混合油∶沥青为50％∶50％的比例进行添加掺配；再次进行再生剂磨制：将掺配后的原料用泵将其输入磨机中，通过胶体磨磨制；最后进行再生剂贮存：在再生剂存放时，采用密封容器，另外在容器上加装搅拌装置，定期进行搅拌。长期大容量存放要定期抽样检验。

Claims (1)

1、沥青混凝土再生剂，其特征在于：具体步骤：首先是对再生剂原料进行配制，将芳香基软化油加热至130℃-160℃加入石油基础油中进行调配并符合黏度要求，石油基础油是调整动力黏度，按重量百分比芳香基软化油∶石油基础油50％-100％∶50％-0％；其次进行添加剂配制：将调制好的混合油进入预先的拌和罐中进行搅拌，搅拌后的混合油装入2号泵与1号泵的沥青进行混合，按重量百分比混合油∶沥青为25％-75％∶25％-75％的比例进行添加掺配；再次进行再生剂磨制：将掺配后的原料用泵将其输入磨机中，通过胶体磨磨制；最后进行再生剂贮存：在再生剂存放时，采用密封容器，另外在容器上加装搅拌装置，定期进行搅拌，长期大容量存放要定期抽样检验。
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