CN101567536A - 绝缘耐火母线槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绝缘母线槽，包括外壳、导体，外壳由侧板和盖板组成，侧板和盖板通过紧固件连接将导体夹紧，外壳的内壁喷涂有防火材料；导体上采用耐高温的增强云母带包覆，外加绝缘体热缩套管包覆；相间及端子设置有玻璃纤维无机增强材料的隔块。在接头处，侧板、导体通过蝶形弹簧铆接固定。能够长时间耐火，导体上采用耐高温的增强云母带包覆，外加绝缘体热缩套管包覆；隔块采用玻璃纤维无机增强材料压制而成，其不燃、不爆、机械强度好；外壳内壁喷涂有防火材料，降低背火温度或延长耐火时间。碟形弹簧具有自动调节作用，使压力均匀加在接触面上，降低了接触电阻，减少温升。绝缘耐火母线槽容量大，线路损耗小，短路强度高，散热性能好。

Description

绝缘耐火母线槽

技术领域

本发明涉及一种母线槽，特别涉及一种能够耐火的绝缘母线槽。

背景技术

在现代企业，高层建筑及其它需大电流的场所应用的输配电设备，一般使用电缆供电，这样就需要大量的电缆。如图1所示，例如在一栋20层的大厦里面，每层楼面都需要单独放线，在一楼就需要铺设20根电缆，再者大量电缆的铺设等都十分麻烦。

近来，母线槽系统取代了电缆的供电，只要使用单一的母线槽，通过分线箱能方便地引出电源分路，就可以为每层楼面供电，用户线路的变更、扩展更为方便、灵活。但是，由于母线槽没有耐火功能，在线路短路，或遭遇火灾时，因为母线的单一性，母线槽的耐火性就十分重要，其对于安全、稳定用电都有十分重要的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种绝缘耐火母线槽。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种绝缘母线槽，包括外壳、导体，外壳由侧板和盖板组成，侧板和盖板通过紧固件连接将导体夹紧，其特征在于：外壳的内壁喷涂有防火材料；导体上采用耐高温的增强云母带包覆，外加绝缘体热缩套管包覆；相间及端子设置有采用玻璃纤维无机增强材料压制而成的隔块。

作为本发明的进一步改进，在所述绝缘母线槽的接头处，侧板、导体通过蝶形弹簧铆接固定。

本发明的绝缘耐火母线槽的优点在于：

1、能够长时间耐火，导体上采用耐高温的增强云母带包覆，外加绝缘体热缩套管包覆；相间及端子设置有采用玻璃纤维无机增强材料压制而成的隔块，具有不燃、不爆、机械强度好的特点；外壳的内壁喷涂有防火材料，降低背火温度或延长耐火时间，耐火极限≥30min。

2、碟形弹簧具有自动调节作用，能够使压力均匀加在接触面上，降低了接触电阻，减少温升。

3、绝缘耐火母线槽传输容量大，线路损耗小，短路强度高，散热性能好。

4、绝缘性能优良，工作可靠性大大提高。

附图说明

图1为母线槽系统供电和电缆供电的示意图；

图2为本发明的绝缘耐火母线槽的结构示意图；

图3为本发明的绝缘耐火母线槽的侧面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明。

如图1所示，一种绝缘母线槽，包括外壳1、导体2，外壳1由侧板3和盖板4组成，外壳1可以采用金属制造，侧板3和盖板4通过紧固件连接将导体2夹紧，在外壳1的内壁喷涂有防火材料，其耐火极限≥30min；导体2上采用耐高温的增强云母带5包覆，外加绝缘体热缩套管6包覆；相间及端子设置有采用玻璃纤维无机增强材料压制而成的隔块7，这样在保证绝缘性能的基础上，增强了工作可靠性，具有较长时间的耐火性能。

本发明的绝缘母线槽可以广泛适应于高层建筑，人口密集及计算机回路等有耐火要求的场所，用于电力变压器到主配电屏或从主配电屏到分配电屏的输电。另外，在绝缘母线槽的接头处，侧板3、导体2通过蝶形弹簧8铆接固定。这样能够使压力均匀加在接触面上，降低了接触电阻，减少温升，使母线槽更加安全可靠。

本发明的绝缘母线槽可以为各种形状，可以为直线型、L型等等。上述实施例不以任何形式限制本发明，凡是以等同替换或等效变换的方式获得的技术方案，均在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1、一种绝缘母线槽，包括外壳、导体，外壳由侧板和盖板组成，侧板和盖板通过紧固件连接将导体夹紧，其特征在于：外壳的内壁喷涂有防火材料；导体上采用耐高温的增强云母带包覆，外加绝缘体热缩套管包覆；相间及端子设置有采用玻璃纤维无机增强材料压制而成的隔块。

2、根据权利要求1所述的绝缘母线槽，其特征在于：在所述绝缘母线槽的接头处，侧板、导体通过蝶形弹簧铆接固定。

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