CN101565985A - 一种用作通风通道的双t板组件及通风通道系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用作通风通道的双T板组件，包括双T板和密封板，所述密封板封闭双T板两条肋板所夹的空间底部，密封板为钢板、木板、塑料板、铝塑板或玻璃钢瓦。本发明还提供了一种通风通道系统，包括若干并排设置的双T板和密封板，双T板的两个肋板或相邻双T板的两个肋板所夹空间形成纵向通风通道，密封板封闭上述纵向通风通道的底面。本发明采用密封板密封双T板两肋板之间的空间，作为工业厂房、车库及其他民用建筑结构中的通风通道，使该建筑通风系统的结构简单，施工方便，还可以增加建筑物的举架高度。
Description
技术领域
本发明涉及一种预制钢筋混凝土承载构件，特别是涉及一种用作通风通道的双T板组件及通风通道系统。
背景技术
双T板是板、梁结合的预制钢筋混凝土承载构件，由宽大的面板和两根窄而高的肋组成。其面板既是横向承重结构，又是纵向承重肋的受压区。所以双T板具有良好的结构力学性能，明确的传力层次，简洁的几何形状，是一种可制成大跨度、大覆盖面积的并且比较经济的承载构件。
目前，大跨度预应力混凝土双T板作为一种标准混凝土预制构件在工业厂房及其他民用建筑结构中已经得到广泛应用，且已充分显露出其在建筑工业化领域的优越性。使用双T板的建筑因其空间大，设计简化，施工便捷，综合造价低，逐渐被广大用户所接受。
但是，目前工业厂房、车库及其他民用建筑结构中的通风通道设施是单独设置的，一般采用玻璃钢构件、金属管道或吊排管，然后对接于风机，这样，结构复杂，各设施之间会产生交叉影响。
发明内容
本发明的目的在于针对目前工业厂房、车库及其他民用建筑结构中的通风管道设施复杂的问题，提供一种用作通风通道的双T板组件及通风通道系统，从而简化建筑结构，并可以实现通风通道的灵活转向。
本发明的技术方案如下：一种用作通风通道的双T板组件，包括双T板和密封板，所述密封板封闭双T板两条肋板所夹的空间底部。
进一步，如上所述的用作通风通道的双T板组件，其中，所述的密封板为钢板、木板、塑料板、铝塑板或玻璃钢瓦；密封板上可以设有凸起或凹陷的结构。
更进一步，如上所述的用作通风通道的双T板组件，其中，所述的双T板的肋板上开有若干通风管道通孔；在通风管道通孔内还可以设有与其内壁相适配的钢管或塑料管。
一种使用上述双T板组件的通风通道系统，包括若干并排设置的双T板和封闭同一双T板的两个肋板或相邻双T板的两个相邻肋板所夹空间底部的密封板，同一双T板的两个肋板或相邻双T板的两个相邻肋板所夹的空间形成纵向通风通道，所述密封板封闭上述纵向通风通道的底面。
进一步，如上所述的通风通道系统，其中，所述形成纵向通风通道的双T板的肋板上开有若干通风管道通孔，所述通风管道通孔分别依次串联连通形成横向通风通道。
进一步，如上所述的通风通道系统，其中，所述的横向通风通道内设有依次串联连通双T板上的通风管道通孔的通风管。
进一步，如上所述的通风通道系统，其中，所述横向通风通道包括若干在双T板相邻肋板之间围绕通风管道通孔设置的前、后封板和下封板，下封板的前后侧边分别与前、后封板的底部连接，前、后封板和下封板的左右侧边分别与双T板两相邻肋板连接，前、后封板的上边分别与双T板的顶板下表面连接，前、后和下封板所合围的通道依次串联连通双T板相邻肋板上的通风管道通孔形成横向通风通道。
更进一步，如上所述的通风通道系统，其中，还可以通过若干单T板与双T板并排依次连接，单T板的肋板上也开有若干通风管道通孔，所述单T板和双T板肋板上的通风管道通孔分别依次串联连通形成横向通风通道。
本发明的有益效果如下：本发明采用密封板密封双T板相邻两肋板之间的空间底部，使相邻的两个肋板所夹空间形成纵向通风通道，在双T板的肋板上开有若干通风管道通孔，并且分别依次串联连通形成横向通风通道。将以上结构作为工业厂房、车库及其他民用建筑结构中的通风通道，不需另外铺设单独的通风管，使建筑通风系统的结构简单，施工方便，并且可以灵活转向，还能够增加建筑物的举架高度。
附图说明
图1为用作通风通道的双T板实施例一的横截面示意图；
图2为用作通风通道的双T板实施例二的横截面示意图；
图3为用作通风通道的双T板实施例二的横截面示意图；
图4为本发明的通风通道系统结构示意图；
图5为通风通道系统另一种结构示意图；
图6为图5的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的描述。
实施例一
如图1所示，本发明包括肋板上设有预埋件的双T板1、密封板4、若干吊钩3和紧固件2，所述紧固件2将吊钩3分别固定在双T板1的两条肋板的底面上，所述密封板4固定在吊钩3上且密封板4与双T板1的两条肋板的下表面之间密封。施工时，将紧固件2固定在双T板1肋板底面上的预埋件上，然后将密封板4固定在双T板1肋板的底面上，最后对密封板4与双T板1肋板的底面之间的间隙进行密封。
所述密封板4可以为钢板、木板、塑料板、铝塑板或玻璃钢瓦；密封板上可以设有凸起或凹陷的结构。
当采用钢板作为密封板时，也可以直接将钢板焊接在双T板1肋板上的预埋件上，或用螺栓固定密封板。
实施例二
如图2所示，密封板4的横截面为U字形，设置在双T板1肋板的底面上且与双T板1肋板外侧面固定连接，最后密封密封板4与双T板1肋板之间的间隙。也可以将U字形密封板固定在双T板1肋板的两相对内侧面上，固定方式可以采用焊接或螺栓固定，最好是U形开口向下，便于螺栓安装。
实施例三
如图3所示，双T板1的基本结构与实施例一相同，所不同的是在肋板上开有若干通风管道通孔5，所述通风管道通孔5的横截面为矩形、正方形、圆形、椭圆形、梯形或正多边形，通风管道通孔内设有与其内壁相适配的钢管或塑料管6。
本发明还提供了一种通风通道系统，包括若干上述用作通风通道的双T板组件，所述双T板的两个肋板所夹的空间形成纵向通风通道。这样，根据需要设置的若干上述纵向通风通道就构成了工业厂房、车库及其他民用建筑结构中的通风通道系统。具体应用时，可以将上述纵向通风通道两端分别接风机排风，也可以将纵向通风通道的一端封闭，另一端接风机排风，或者将纵向通风通道的两端封闭，在密封板上开孔接风机排风。
上述通风通道系统也可以采用另一种方案实现，即将相邻的两个双T板的相邻肋板所夹的空间作为纵向通风通道，然后采用与上述方案相同的实施方式构成通风通道系统。
本发明提供了另一种通风通道系统，如图4所示，包括若干上述用作通风通道的双T板，所述双T板的两个肋板所夹空间形成纵向通风通道10，形成纵向通风通道的双T板的肋板上开有若干通风管道通孔5，相邻的形成纵向通风通道的双T板上的通风管道通孔分别依次串联连通形成横向通风通道20。所述横向通风通道20可以由若干通风管11分别依次密封连通双T板相邻的通风管道通孔5组成，也可以如图5、图6所示，由前、后及下封板13、14、12分别围绕通风管道通孔5设置，下封板12的前后侧边分别与前、后封板13、14的底部连接，前、后封板13、14和下封板12的左右侧边分别与双T板1两相邻肋板连接，前、后封板13、14的上边分别与双T板1的顶板下表面连接，前、后和下封板13、14、12所合围而成的通道依次串联连通双T板1相邻肋板上的通风管道通孔5形成横向通风通道。这样，多个双T板的两肋板之间的纵向通风通道10及与之连通的横向通风通道20就构成了工业厂房、车库及其他民用建筑结构中的通风通道系统。
上述通风通道系统也可以采用另一种方案实现，即将相邻的两个双T板的相邻肋板所夹的空间作为纵向通风通道，然后采用与上述方案相同的实施方式构成通风通道系统。
另外，本发明还可以采用两个单T板并排组合成双T板，利用其间的间隙形成纵向通风通道；或者是由若干单T板和双T板并排依次连接，组成多组纵向通风通道。单T板的肋板上也开有若干通风管道通孔，所述单T板和双T板肋板上的通风管道通孔分别依次串联连通形成横向通风通道。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用作通风通道的双T板组件，其特征在于：包括双T板和密封板，所述密封板封闭双T板两条肋板所夹的空间底部。
2.如权利要求1所述的用作通风通道的双T板组件，其特征在于：所述的密封板为钢板、木板、塑料板、铝塑板或玻璃钢瓦。
3.如权利要求1或2所述的用作通风通道的双T板组件，其特征在于：密封板上设有凸起或凹陷的结构。
4.如权利要求1或2所述的用作通风通道的双T板组件，其特征在于：所述的双T板的肋板上开有若干通风管道通孔。
5.如权利要求4所述的用作通风通道的双T板组件，其特征在于：在通风管道通孔内还可以设有与其内壁相适配的钢管或塑料管。
6.一种通风通道系统，其特征在于：包括若干并排设置的双T板和封闭同一双T板的两个肋板或相邻双T板的两个相邻肋板所夹空间底部的密封板，同一双T板的两个肋板或相邻双T板的两个相邻肋板所夹的空间形成纵向通风通道，所述密封板封闭上述纵向通风通道的底面。
7.如权利要求6所述的通风通道系统，其特征在于：所述形成纵向通风通道的双T板的肋板上开有若干通风管道通孔，所述通风管道通孔分别依次串联连通形成横向通风通道。
8.如权利要求7所述的通风通道系统，其特征在于：所述的横向通风通道内设有依次串联连通双T板上的通风管道通孔的通风管。
9.如权利要求7或8所述的通风通道系统，其特征在于：所述横向通风通道包括若干在双T板相邻肋板之间围绕通风管道通孔设置的前、后封板和下封板，下封板的前后侧边分别与前、后封板的底部连接，前、后封板和下封板的左右侧边分别与双T板两相邻肋板连接，前、后封板的上边分别与双T板的顶板下表面连接，前、后和下封板所合围的通道依次串联连通双T板相邻肋板上的通风管道通孔形成横向通风通道。
10.如权利要求9所述的通风通道系统，其特征在于：若干单T板与双T板并排依次连接，单T板的肋板上也开有若干通风管道通孔，所述单T板和双T板肋板上的通风管道通孔分别依次串联连通形成横向通风通道。
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| CN102518252A (zh) * | 2011-05-06 | 2012-06-27 | 柳忠林 | 作地下室板的大跨度、大荷载预应力双t叠合板及通风道 |
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